本技術(shù)應(yīng)用于加熱控溫設(shè)備的,特別涉及一種多溫區(qū)加熱裝置及控溫設(shè)備。
背景技術(shù):
1、工業(yè)加熱常用的方式是使用加熱絲加熱,其優(yōu)點(diǎn)是成本低效率高,使用壽命長(zhǎng)等等。通過(guò)可編程恒流/恒壓源驅(qū)動(dòng)加熱絲,再搭配常用的溫度傳感器以及pid算法可以實(shí)現(xiàn)模型溫度控制,因此被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。然而,受限于工藝加工,加熱絲兩端的加熱絲不能完全填充,加熱絲與加熱絲兩端端部之間有一定的間隙,這就導(dǎo)致模型加熱不均勻,故而導(dǎo)致熱源中心部位與兩端的熱量分布不均勻,兩端與中心部分存在一個(gè)明顯的溫度梯度,從而導(dǎo)致區(qū)域內(nèi)的溫度不均勻,而且兩端的熱量也會(huì)擴(kuò)散,導(dǎo)致熱通量檢測(cè)偏差較大,因此單獨(dú)設(shè)置的加熱絲結(jié)構(gòu)不適用于高精度控溫場(chǎng)所;同時(shí),某些環(huán)境需要進(jìn)行保溫但如果是從某個(gè)高溫度降低到低溫時(shí)通常為自然降溫,其中自然降溫所需的時(shí)間較長(zhǎng),沒(méi)辦法滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)的效率要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種多溫區(qū)加熱裝置及控溫設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)均勻溫度控制,提高控溫精度,可靠性強(qiáng),溫度調(diào)控效率高。
2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:所述多溫區(qū)加熱裝置包括加熱絲和殼體,所述加熱絲設(shè)置在所述殼體內(nèi),所述殼體的兩側(cè)均設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片,所述半導(dǎo)體制冷片的一面通過(guò)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)與所述殼體的工作區(qū)域連接,所述半導(dǎo)體制冷片的另一面與散熱結(jié)構(gòu)連接,所述加熱絲以及兩組所述半導(dǎo)體制冷片靠近所述加熱絲的一面均設(shè)置有溫度采集單元,三個(gè)所述溫度采集單元均與采集控制單元連接,所述溫度采集單元包括至少一個(gè)溫度傳感器。
3、由上述方案可見(jiàn),通過(guò)設(shè)置兩組所述半導(dǎo)體制冷片,利用其反向供電其正面放熱的原理實(shí)現(xiàn)為加熱絲的兩端加熱,進(jìn)而達(dá)到多區(qū)域控溫的效果。所述殼體的中部和兩端均有熱源,其中兩端的所述半導(dǎo)體制冷片為輔助供熱和保溫,進(jìn)行使得所述殼體的中部和兩端維持在相同的溫度,減少了中部的溫度梯度,以及減小了中部的熱量向兩端流失,保證所述殼體整體溫度的均勻性。并且在進(jìn)行升溫時(shí),通過(guò)兩組所述半導(dǎo)體制冷片的輔助使得整體的升溫速度更快,節(jié)省時(shí)間。另外,在降溫時(shí)也能夠通過(guò)所述半導(dǎo)體制冷片進(jìn)行輔助降溫,配合所述散熱結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)更高效的散熱。
4、一個(gè)優(yōu)選方案是,所述采集控制單元包括處理模塊、通訊模塊,所述處理模塊通過(guò)所述通訊模塊與上位機(jī)通訊,三個(gè)所述溫度采集單元均與所述處理模塊通訊連接。
5、一個(gè)優(yōu)選方案是,所述多溫區(qū)加熱裝置還包括溫度控制單元,所述溫度控制單元包括三個(gè)供電輸出單元,三個(gè)所述供電輸出單元的輸出端分別對(duì)應(yīng)連接至所述加熱絲以及兩組所述半導(dǎo)體制冷片,所述供電輸出單元包括pid控制組件以及供電組件,所述pid控制組件與上位機(jī)通訊,所述供電組件的控制端與所述pid控制組件的輸出端連接。
6、由上述方案可見(jiàn),所述加熱絲以及兩組所述半導(dǎo)體制冷片均通過(guò)獨(dú)立的供電輸出單元進(jìn)行控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)分區(qū)進(jìn)行獨(dú)立控制,同時(shí)通過(guò)pid控制組件進(jìn)行溫度調(diào)控,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在相互相鄰分區(qū)的溫度相互影響的情況下,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)控,使得每個(gè)分區(qū)的溫度穩(wěn)定。
7、一個(gè)優(yōu)選方案是,所述溫度采集單元通過(guò)過(guò)溫保護(hù)模塊與所述供電輸出單元連接,所述過(guò)溫保護(hù)模塊包括兩組繼電器以及光電耦合器,所述溫度采集單元的警報(bào)端口與所述光電耦合器的正輸入端連接,兩組所述繼電器的正控制端通過(guò)電阻與電源輸入連接,兩組所述繼電器的負(fù)控制端、所述光電耦合器的負(fù)輸入端和負(fù)輸出端接地,兩組所述繼電器的被控端分別串聯(lián)在所述供電輸出單元與負(fù)載之間的正負(fù)通路上,所述光電耦合器的正輸入端連接至所述電阻與所述電源輸入之間。
8、一個(gè)優(yōu)選方案是,連接半導(dǎo)體制冷片的兩個(gè)所述溫度采集單元的溫度傳感器的警報(bào)端口通過(guò)與門(mén)與所述光電耦合器的正輸入端連接。
9、控溫設(shè)備,它包括工作腔室以及若干所述多溫區(qū)加熱裝置,若干所述多溫區(qū)加熱裝置均勻分布在所述工作腔室內(nèi),所述采集控制單元通過(guò)i2c總線與每個(gè)所述多溫區(qū)加熱裝置中的若干溫度傳感器通訊。
1.一種多溫區(qū)加熱裝置,它包括加熱絲(1)和殼體(2),其特征在于:所述加熱絲(1)設(shè)置在所述殼體(2)內(nèi),所述殼體(2)的兩側(cè)均設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片(3),所述半導(dǎo)體制冷片(3)的一面通過(guò)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)與所述殼體(2)的工作區(qū)域連接,所述半導(dǎo)體制冷片(3)的另一面與散熱結(jié)構(gòu)(4)連接,所述加熱絲(1)以及兩組所述半導(dǎo)體制冷片(3)靠近所述加熱絲(1)的一面均設(shè)置有溫度采集單元,三個(gè)所述溫度采集單元均與采集控制單元連接,所述溫度采集單元包括至少一個(gè)溫度傳感器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多溫區(qū)加熱裝置,其特征在于:所述采集控制單元包括處理模塊、通訊模塊,所述處理模塊通過(guò)所述通訊模塊與上位機(jī)(7)通訊,三個(gè)所述溫度采集單元均與所述處理模塊通訊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多溫區(qū)加熱裝置,其特征在于:所述多溫區(qū)加熱裝置還包括溫度控制單元,所述溫度控制單元包括三個(gè)供電輸出單元(6),三個(gè)所述供電輸出單元(6)的輸出端分別對(duì)應(yīng)連接至所述加熱絲(1)以及兩組所述半導(dǎo)體制冷片(3),所述供電輸出單元(6)包括pid控制組件(61)以及供電組件(62),所述pid控制組件(61)與上位機(jī)(7)通訊,所述供電組件(62)的控制端與所述pid控制組件(61)的輸出端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多溫區(qū)加熱裝置,其特征在于:所述溫度采集單元通過(guò)過(guò)溫保護(hù)模塊(8)與所述供電輸出單元(6)連接,所述過(guò)溫保護(hù)模塊(8)包括兩組繼電器以及光電耦合器,所述溫度采集單元的警報(bào)端口與所述光電耦合器的正輸入端連接,兩組所述繼電器的正控制端通過(guò)電阻與電源輸入連接,兩組所述繼電器的負(fù)控制端、所述光電耦合器的負(fù)輸入端和負(fù)輸出端接地,兩組所述繼電器的被控端分別串聯(lián)在所述供電輸出單元(6)與負(fù)載之間的正負(fù)通路上,所述光電耦合器的正輸入端連接至所述電阻與所述電源輸入之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多溫區(qū)加熱裝置,其特征在于:連接半導(dǎo)體制冷片(3)的兩個(gè)所述溫度采集單元的溫度傳感器(5)的警報(bào)端口通過(guò)與門(mén)與所述光電耦合器的正輸入端連接。
6.一種控溫設(shè)備,其特征在于,它包括工作腔室以及若干如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的多溫區(qū)加熱裝置,若干所述多溫區(qū)加熱裝置均勻分布在所述工作腔室內(nèi),所述采集控制單元通過(guò)i2c總線與每個(gè)所述多溫區(qū)加熱裝置中的若干溫度傳感器(5)通訊。