雙工器及具備該雙工器的模塊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種可以避免雙工器變得大型化，而能使發(fā)送用濾波元件與接收用濾波元件之間的隔離特性得到提高的技術(shù)。將發(fā)送信號(hào)的衰減特性優(yōu)良，不易受向發(fā)送用SAW濾波元件(14a)輸入的發(fā)送信號(hào)影響的濾波路徑(C1)配置在發(fā)送端子(17a)的附近，將發(fā)送信號(hào)頻帶的衰減特性不良，易受向發(fā)送用SAW濾波元件(14a)輸入的發(fā)送信號(hào)影響的濾波路徑(C2)配置在遠(yuǎn)離發(fā)送端子(17a的)位置，因此能提高雙工器(10)的差模下的隔離特性，從而避免了像過(guò)去那樣由于設(shè)置了屏蔽電極等屏蔽單元而使雙工器(10)變得大型化，就能使發(fā)送用SAW濾波元件(14a)與接收用SAW濾波元件(15a)之間的隔離特性得到提高。
【專利說(shuō)明】
雙工器及具備該雙工器的模塊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具備發(fā)送用SAW濾波元件及接收用SAW濾波元件的雙工器及具備該雙工器的模塊。

【背景技術(shù)】
[0002]以往所提供的雙工器具備發(fā)送用SAW濾波元件及接收用SAW濾波元件(例如參照專利文獻(xiàn)I)。如圖9所示，現(xiàn)有的雙工器500是在壓電基板501的一個(gè)主面上，形成有將從不平衡發(fā)送端子502輸入的不平衡發(fā)送信號(hào)輸出至共用端子503的梯形發(fā)送用SAW濾波元件504，和將輸入至共用端子503的不平衡接收信號(hào)以平衡狀態(tài)輸出至平衡接收端子505、506的縱向耦合諧振器型的接收用SAW濾波元件507。
[0003]發(fā)送用SAW濾波元件504具備串聯(lián)連接在發(fā)送端子502和共用端子503之間的串臂諧振器504a?504c和一端連接在各串臂諧振器504a?504c之間，另一端與接地端子508相連接的并臂諧振器504d、504e，并各諧振器504a?504e通過(guò)在沿著梳齒電極的彈性表面波傳播方向的兩側(cè)配置了反射器而形成。接收用SAW濾波元件507具備通過(guò)起到移送器作用的諧振器507a連接至共用端子503的縱向耦合諧振器型濾波元件507b和連接至縱向耦合諧振器型濾波元件507b后段的縱向耦合諧振器型濾波元件507c。
[0004]縱向耦合諧振器型濾波元件507b是在沿彈性表面波的傳播方向并排設(shè)置3個(gè)梳齒電極，并在梳齒電極的并排設(shè)置方向的兩側(cè)配置了反射器而形成。此外，形成縱向耦合諧振器型濾波元件507b的3個(gè)梳齒電極之中，兩側(cè)的梳齒電極各有一端與后段的縱向耦合諧振器型濾波元件507c連接，另一端通過(guò)與接地端子509相連來(lái)接地。此外，中央的梳齒電極的一端通過(guò)與接地端子509相連來(lái)接地，另一端經(jīng)由諧振器507a來(lái)連接到共用端子503，以輸入不平衡狀態(tài)的接收信號(hào)。
[0005]縱向耦合諧振器型濾波元件507c是在沿彈性表面波的傳播方向并排設(shè)置4個(gè)梳齒電極，并在梳齒電極的并排設(shè)置方向的兩側(cè)配置了反射器而形成。此外，構(gòu)成縱向耦合諧振器型濾波元件507c的4個(gè)梳齒電極之中，兩側(cè)的梳齒電極各有一端通過(guò)與接地端子509相連來(lái)接地，而前段的縱向耦合諧振器型濾波元件507b的輸出被輸入至各個(gè)梳齒電極的另一端。此外，中央的梳齒電極各有一端與接收端子505、506相連,另一端通過(guò)與接地端子509相連來(lái)接地，從接收端子505、506輸出平衡狀態(tài)的接收信號(hào)。
[0006]此外，在壓電基板501的一個(gè)主面上，以環(huán)繞接收用SAW濾波元件507的方式形成連接至接地端子509來(lái)接地的屏蔽電極510，從而使發(fā)送用SAW濾波元件504和接收用SAW濾波元件507之間的隔離特性得到提高。另外，接收用SAW濾波元件507由縱向耦合諧振器型濾波元件507b、507c所構(gòu)成，從而使接收端子505、506各自輸出振幅幾乎相等而相位差約為180°的平衡狀態(tài)的接收信號(hào)。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開(kāi)2010-178306號(hào)公報(bào)(段落0011?0018、圖1、說(shuō)明書(shū)摘要等)


【發(fā)明內(nèi)容】

發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0008]但是，上述的現(xiàn)有的雙工器500中，為了使發(fā)送用SAW濾波元件504和接收用SAW濾波元件507之間的隔離特性得到提高，必須在壓電基板501的一個(gè)主面上環(huán)繞著接收用SAff濾波元件507來(lái)安裝屏蔽電極510，因此存在雙工器500大型化的問(wèn)題。
[0009]本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而完成的，其目的在于提供一種能避免雙工器變得大型化，并使發(fā)送用濾波元件和接收用濾波元件之間的隔離特性得到提高的技術(shù)。
解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案
[0010]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的雙工器的特征在于，具備:將從不平衡發(fā)送端子輸入的第I頻帶的不平衡發(fā)送信號(hào)輸出至共用端子的發(fā)送用SAW濾波元件；以及將輸入至所述共用端子的第2頻帶的不平衡接收信號(hào)以平衡狀態(tài)輸出至平衡的第I接收端子、第2接收端子的接收用SAW濾波元件，所述接收用SAW濾波元件具備從所述共用端子到達(dá)所述第I接收端子的第I濾波路徑和從所述共用端子到達(dá)所述第2接收端子的第2濾波路徑，所述第I濾波路徑、第2濾波路徑之中，所述發(fā)送信號(hào)輸入至所述共用端子時(shí)的所述第I接收端子、第2接收端子各自的所述發(fā)送信號(hào)頻帶衰減特性不良的一個(gè)所述濾波路徑將被配置于比另一個(gè)所述濾波路徑離所述發(fā)送端子更遠(yuǎn)的位置。
[0011]在這樣結(jié)構(gòu)的發(fā)明中，接收用SAW濾波元件具備從共用端子到達(dá)第I接收端子的第I濾波路徑和從共用端子到達(dá)第2接收端子的第2濾波路徑。接著，第I濾波路徑、第2濾波路徑之中，發(fā)送信號(hào)輸入至共用端子時(shí)的第I接收端子、第2接收端子各自的對(duì)發(fā)送信號(hào)的衰減特性不良的一條濾波路徑將被配置于比另一條濾波路徑離發(fā)送端子更遠(yuǎn)的位置。即，接收用SAW濾波元件所具備的第I濾波路徑、第2濾波路徑之中，將發(fā)送信號(hào)頻帶的衰減特性優(yōu)良，不易受輸入至發(fā)送用SAW濾波元件的發(fā)送信號(hào)影響的濾波路徑配置在發(fā)送端子的附近，將發(fā)送信號(hào)頻帶的衰減特性不良，易受輸入至發(fā)送用SAW濾波元件的發(fā)送信號(hào)影響的濾波路徑配置在遠(yuǎn)離發(fā)送端子的位置。
[0012]一般而言，和配置在發(fā)送端子附近相比，使接收用SAW濾波元件遠(yuǎn)離發(fā)送端子配置將更能抑制輸入至發(fā)送端子的發(fā)送信號(hào)對(duì)輸入至接收用SAW濾波元件的接收信號(hào)的干擾。因此，由于如上述這般配置兩條濾波路徑，接收用SAW濾波元件的第I濾波路徑、第2濾波路徑各自受到輸入至發(fā)送用SAW濾波元件的發(fā)送信號(hào)的干擾而導(dǎo)致的對(duì)兩條濾波路徑的不良影響的程度得以接近，從而使雙工器的差模下的隔離特性得到提高。因而，避免了像過(guò)去那樣由于設(shè)置了屏蔽電極等屏蔽單元而使雙工器變得大型化，能使發(fā)送用SAW濾波元件和接收用SAW濾波元件之間的隔離特性得到提高。
[0013]此外，本發(fā)明的雙工器可以如下配置:具備俯視時(shí)呈長(zhǎng)方形的壓電基板，該壓電基板的一個(gè)主面形成有梯形的所述發(fā)送用SAW濾波元件以及縱向耦合諧振器型的所述接收用SAW濾波元件，所述發(fā)送用SAW濾波元件形成于由垂直于所述壓電基板的一組對(duì)邊的假想線劃分開(kāi)的所述一個(gè)主面的一側(cè)區(qū)域，所述接收用SAW濾波元件形成于由所述假想線劃分開(kāi)的所述一個(gè)主面的另一側(cè)區(qū)域，所述共用端子被配置于所述一組對(duì)邊中的一條邊與所述假想線相交處附近的位置，所述發(fā)送端子被配置于所述一側(cè)區(qū)域的靠近所述一組對(duì)邊中的另一條邊并遠(yuǎn)離所述假想線的端部位置，所述一條濾波路徑被配置于靠近所述一組對(duì)邊中的一條邊，并使該條濾波路徑的所述接收端子被配置于所述另一側(cè)區(qū)域的靠近所述一組對(duì)邊中的一條邊并遠(yuǎn)離所述假想線的端部位置，所述另一條濾波路徑被配置于靠近所述一組對(duì)邊中的另一條邊，并使該另一條濾波路徑的所述述接收端子被配置于所述另一側(cè)區(qū)域的靠近所述一組對(duì)邊中的另一條邊并遠(yuǎn)離所述假想線的端部位置。
[0014]通過(guò)使用這樣的結(jié)構(gòu)，就能夠提供在壓電基板的一個(gè)主面上平衡配置發(fā)送用SAW濾波元件及接收用SAW濾波元件的具有實(shí)用結(jié)構(gòu)的雙工器。
[0015]此外，本發(fā)明的模塊的特征在于，具備權(quán)利要求1或2所述的雙工器和安裝有所述雙工器的模塊基板。
[0016]具有這樣結(jié)構(gòu)的發(fā)明可以提供通過(guò)在模塊基板上安裝避免大型化并提高了隔離特性的雙工器而實(shí)現(xiàn)了小型化的具有實(shí)用結(jié)構(gòu)的模塊。
發(fā)明效果
[0017]根據(jù)本發(fā)明，發(fā)送用SAW濾波元件的第I濾波路徑、第2濾波路徑之中，發(fā)送信號(hào)輸入至共用端子時(shí)的第I接收端子、第2接收端子各自的發(fā)送信號(hào)的衰減量較小的一條濾波路徑將被配置于比另一條濾波路徑離發(fā)送端子更遠(yuǎn)的位置，因此接收用SAW濾波元件的第I濾波路徑、第2濾波路徑各自受到輸入至發(fā)送用SAW濾波元件的發(fā)送信號(hào)的干擾而導(dǎo)致的對(duì)兩條濾波路徑的不良影響的程度得以接近，從而避免了像過(guò)去那樣由于設(shè)置了屏蔽電極等屏蔽單元而使雙工器變得大型化，能使發(fā)送用濾波元件和接收用濾波元件之間的隔離特性得到提高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是表示本發(fā)明的模塊的一個(gè)實(shí)施方式的圖。
圖2是表示圖1的模塊的電氣結(jié)構(gòu)的框圖。
圖3是表示雙工器所具備的元件基板的形成有SAW濾波元件的一個(gè)主面的俯視圖。
圖4是表示發(fā)送用SAW濾波元件的電路結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖5是表示接收用SAW濾波元件的電路結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖6是表示接收用SAW濾波元件的第I濾波路徑的隔離特性的圖。
圖7是表示接收用SAW濾波元件的第2濾波路徑的隔離特性的圖。
圖8是表示差模下的雙工器的隔離特性的圖。
圖9是表示現(xiàn)有的雙工器的圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1?圖8，對(duì)具備本發(fā)明的雙工器的模塊的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖1是表示本發(fā)明的模塊的一個(gè)實(shí)施方式的圖，圖2是表示圖1的模塊的電氣結(jié)構(gòu)的框圖。此外，圖3是表示雙工器所具備的元件基板的形成有濾波元件的一個(gè)主面的俯視圖，圖4是表示發(fā)送用SAW濾波元件的電路結(jié)構(gòu)的示意圖，圖5是表示接收用SAW濾波元件的電路結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0020]此外，圖6是表示接收用SAW濾波元件的第I濾波路徑的隔離特性的圖，圖7是表示接收用SAW濾波元件的第2濾波路徑的隔離特性的圖，圖8是表示差模下的雙工器的隔離特性的圖。另外，圖1?圖5中，僅圖示出了本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)，對(duì)于其他的結(jié)構(gòu)，省略圖
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[0021](模塊)
圖1以及圖2所示的模塊I裝載于移動(dòng)電話或移動(dòng)信息終端等通信移動(dòng)終端所具有的母基板上，在本實(shí)施方式中，模塊I包括具有發(fā)送濾波器14以及接收濾波器15的雙工器10 (duplexer)、模塊基板2、匹配電路3、接地電極4、以及開(kāi)關(guān)1C、濾波器、電阻、電容器、線圈等各種電子元器件(省略圖示)和樹(shù)脂層7，作為高頻天線開(kāi)關(guān)模塊而形成。
[0022]此外，雙工器10以及貼片線圈3a等電子元器件安裝于設(shè)置于模塊基板2的安裝面2a上的電極2b上，并經(jīng)由設(shè)置于模塊基板2的布線圖案5與形成于模塊基板2的背面的多個(gè)安裝用電極6電連接。接著，通過(guò)將模塊I安裝到母基板上，使母基板所具備的天線線ANT、接地線GND、發(fā)送信號(hào)線Tx、接收信號(hào)線Rx等各種信號(hào)線及電源線與模塊I連接，從而在母基板與模塊I之間進(jìn)行發(fā)送信號(hào)和接收信號(hào)的輸入輸出。
[0023]在本實(shí)施方式中，模塊基板2是通過(guò)對(duì)由陶瓷生片形成的多個(gè)電介質(zhì)層進(jìn)行層疊并進(jìn)行燒成，從而一體形成為陶瓷層疊體的。即，用于形成各電介質(zhì)層的陶瓷生片是通過(guò)以下方式形成的:將氧化鋁及玻璃等混合粉末與有機(jī)粘合劑及溶劑等一起混合來(lái)獲得漿料，再利用成型器對(duì)該漿料進(jìn)行片化而形成，而且將該陶瓷生片形成為能在約100(TC左右的低溫下進(jìn)行所謂的低溫?zé)伞＝又?，在切割成?guī)定形狀的陶瓷生片中，通過(guò)激光加工等形成通孔，在所形成的通孔中填充含有Ag、Cu等的導(dǎo)體糊料、或者實(shí)施電鍍填孔來(lái)形成層間連接用的通孔導(dǎo)體，并通過(guò)印刷導(dǎo)體糊料來(lái)形成各種電極圖案，由此形成各電介質(zhì)層。
[0024]此外，通過(guò)在各電介質(zhì)層適當(dāng)?shù)匦纬赏讓?dǎo)體以及電極圖案，從而在模塊基板2上形成用于連接安裝于模塊基板2的雙工器10與貼片線圈3a等電子元器件的布線圖案5、接地電極4、安裝用電極6等。即，通過(guò)將電極圖案以及通孔導(dǎo)體適當(dāng)?shù)卦O(shè)置于各電介質(zhì)層，來(lái)形成接地電極4、布線圖案5、安裝用電極6等，從而能使安裝于模塊基板2的雙工器10以及貼片線圈3a等電子元器件與安裝用電極6相互電連接。此時(shí)，可以通過(guò)各電介質(zhì)層所形成的電極圖案以及通孔導(dǎo)體來(lái)形成電容器以及線圈等電路元件，或者也可以利用所形成的電容器與線圈等電路元件來(lái)形成濾波電路、匹配電路3等。
[0025]在本實(shí)施方式中，匹配電路3是由模塊基板2的安裝面2a上所安裝的貼片元器件即貼片線圈3a所形成，并且經(jīng)由雙工器10的共用端子17c連接發(fā)送濾波器14的輸出側(cè)以及接收濾波器15的輸入側(cè)。
[0026]接地電極4被設(shè)置于雙工器10下方所配置的模塊基板2的安裝面2a上，來(lái)與接地線GND電連接。另外，接地電極4通過(guò)未圖示的焊球等連接電極來(lái)與雙工器10的接地用端子電極相連。
[0027]樹(shù)脂層7被設(shè)置在安裝面2a上，用以覆蓋雙工器10的側(cè)面及上表面，其他的電子元器件也同樣被樹(shù)脂層7所覆蓋。
[0028](雙工器)
雙工器10具有晶圓級(jí)芯片尺寸封裝(WL-CSP)的結(jié)構(gòu)，包括俯視時(shí)呈長(zhǎng)方形的元件基板11 (相當(dāng)于本發(fā)明的“壓電基板”)、絕緣層12、保護(hù)層13、高頻信號(hào)的不同通帶的發(fā)送濾波器14以及接收濾波器15。
[0029]在本實(shí)施方式中，元件基板11由鈮酸鋰、鉭酸鋰、水晶等壓電體形成。此外，在元件基板11的一個(gè)主面Ila的規(guī)定區(qū)域中，設(shè)置了由Al、Cu等形成的梳齒電極(IDT電極)或反射器，從而構(gòu)成了 sm彈性表面波)濾波元件；并且利用由梳齒電極或反射器構(gòu)成的SAW濾波元件，形成了具備發(fā)送濾波器14的發(fā)送用SAW濾波元件14a以及具備接收濾波器15的接收用SAW濾波元件15a。
[0030]此外，在元件基板11的一個(gè)主面Ila上，設(shè)置了端子電極16，該端子電極16連接至形成發(fā)送用SAW濾波元件14a以及接收用SAW濾波元件15a的梳齒電極或反射器。接著，將電極17貫穿絕緣層12來(lái)連接至各端子電極16，從而雙工器10設(shè)置有與發(fā)送濾波器14 (發(fā)送用SAW濾波元件14a)的輸入側(cè)相連的發(fā)送端子17a，與接收濾波器15 (接收用SAW濾波元件15a)的輸出側(cè)相連的第1、第2接收端子17bl、17b2，與發(fā)送濾波元件14的輸出側(cè)以及接收濾波元件15的輸入側(cè)相連的共用端子17c (天線端子)，以及接地端子17d。
[0031]將絕緣層12圍繞元件基板11的一個(gè)主面Ila上的設(shè)有梳齒電極以及反射器的規(guī)定區(qū)域進(jìn)行配置。具體來(lái)說(shuō)，絕緣層12是通過(guò)以下方式形成的:在設(shè)有梳齒電極、反射器以及端子電極16的元件基板11的一個(gè)主面Ila上，使用光敏性環(huán)氧類樹(shù)脂或聚酰亞胺類樹(shù)脂形成樹(shù)脂層之后，通過(guò)光刻法工序，將設(shè)有梳齒電極及反射器的規(guī)定區(qū)域以及端子電極16所在區(qū)域的樹(shù)脂去除。
[0032]保護(hù)層13層疊配置在絕緣層12上，從而與元件基板11之間形成由絕緣層12包圍的空間，在該形成的空間內(nèi)配置有發(fā)送用SAW濾波元件14a以及接收用SAW濾波元件15a。具體來(lái)說(shuō)，保護(hù)層13是通過(guò)以下方式形成的:例如，在絕緣層12上，由光敏性環(huán)氧類樹(shù)脂或聚酰亞胺類樹(shù)脂通過(guò)光刻法工序?qū)盈B而成的樹(shù)脂層上形成連接孔，在所形成的連接孔中填充含有Cu、Al的糊料、或者實(shí)施電鍍填孔來(lái)形成與端子電極16相連的電極17。接著，使與端子電極16相連的電極17露出于保護(hù)層13，從而形成發(fā)送端子17a，接收端子17bl、17b2，共用端子17c以及接地端子17d，并且于各端子17a?17d形成安裝用的焊球18，最終形成雙工器10。
[0033]另外，雙工器10被安裝于安裝面2a，使保護(hù)層13與模塊基板2的安裝面2a相對(duì)，并且使元件基板11的另一個(gè)主面所形成的上表面露出于樹(shù)脂層7。
[0034]接下來(lái)，對(duì)發(fā)送濾波器14以及接收濾波器15的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0035]發(fā)送濾波器14所具備的發(fā)送用SAW濾波元件14a將從不平衡發(fā)送端子17a輸入的第I頻帶Fl的不平衡發(fā)送信號(hào)輸出至共用端子17c，如圖3及圖4所示，發(fā)送用SAW濾波元件14a是通過(guò)將諧振器以梯形相連接而形成的，該諧振器具有位于由垂直于元件基板11的一組對(duì)邊的假想線VL劃分開(kāi)的一個(gè)主面Ila的一側(cè)區(qū)域的梳齒電極以及反射器。具體來(lái)說(shuō)，發(fā)送用SAW濾波元件14a具備串臂諧振器Pl?P5以及并臂諧振器P6?P9，該串臂諧振器Pl?P5串聯(lián)連接在發(fā)送端子電極16a和共用端子電極16c之間，其中發(fā)送端子電極16a與形成發(fā)送端子17a的電極17相連接，共用端子電極16c與形成共用端子17c的電極17相連接，該并臂諧振器P6?P9的一端連接至各串臂諧振器Pl?P5之間，另一端與接地端子電極16d相連接,其中接地端子電極16d與形成接地端子17d的電極17相連接。此外，各諧振器Pl?P9是在梳齒電極的彈性表面波傳播方向的兩側(cè)配置了反射器而形成。
[0036]接收濾波器15所具備的接收用SAW濾波元件15a將輸入至共用端子17c的第2頻帶F2的不平衡接收信號(hào)以平衡的狀態(tài)輸出至平衡的第1、第2接收端子17bl、17b2，如圖3及圖4所示，接收用SAW濾波元件15a是在由元件基板11的假想線VL劃分開(kāi)的一個(gè)主面Ila的另一側(cè)區(qū)域中，通過(guò)將縱向耦合諧振器型濾波元件S1、S2并聯(lián)連接而形成。此外，接收用SAW濾波元件15a具備第I濾波路徑Cl和第2路徑，其中第I濾波路徑Cl從共用端子電極16c到達(dá)與形成第I接收端子17bl的電極17相連的第I接收端子電極16bl，第2路徑從共用端子電極16c到達(dá)與形成第2接收端子17b2的電極17相連的第2接收端子電極16b2。接著，第1、第2濾波路徑C1、C2之中，第I頻帶Fl的發(fā)送信號(hào)輸入至共用端子17c時(shí)的第1、第2接收端子17bl、17b2各自的發(fā)送信號(hào)頻帶衰減特性不良的第2濾波路徑C2將被配置于比第I濾波路徑Cl離發(fā)送端子17a更遠(yuǎn)的位置。
[0037]具體來(lái)說(shuō)，在第I濾波路徑Cl中并聯(lián)設(shè)置了經(jīng)由諧振器P21連接至共用端子電極16c的和經(jīng)由諧振器P22連接至后段的第I接收端子電極16bl的濾波元件S1、S2，在第2濾波路徑C2中并聯(lián)設(shè)置了經(jīng)由諧振器P21連接至共用端子電極16c的和經(jīng)由諧振器P23連接至后段的第2接收端子電極16b2的濾波元件S3、S4。如圖3及圖4所示，各濾波元件SI?S4通過(guò)在沿彈性表面波的傳播方向并排設(shè)置了 3個(gè)梳齒電極而形成的。形成各濾波元件SI?S4的3個(gè)梳齒電極之中，兩側(cè)的梳齒電極各有一端與后段的諧振器P22、P23相連，另一端通過(guò)與接地端子電極16d相連來(lái)接地。此外，形成各濾波元件SI?S4的3個(gè)梳齒電極之中，中央的梳齒電極的一端通過(guò)與接地端子電極16d相連來(lái)接地，另一端經(jīng)由諧振器P21來(lái)連接至共用端子電電極16c，以輸入不平衡狀態(tài)的接收信號(hào)。
[0038]接著，各濾波元件S1、S2的輸出從第I接收端子電極16bl經(jīng)由諧振器P22輸出至第I接收端子17bl，各濾波元件S3、S4的輸出從第2接收端子電極16b2經(jīng)由諧振器P23輸出至第2接收端子17b2。
[0039]此外，如圖3所示，共用端子17c(共用端子電極16c)被配置于元件基板11的一組對(duì)邊中的一條邊與假想線VL相交處附近的位置；發(fā)送端子17a(發(fā)送端子電極16a)被配置于由假想線VL劃分開(kāi)的一個(gè)主面Ila的一側(cè)區(qū)域的靠近元件基板11的一組對(duì)邊中的另一條邊并遠(yuǎn)離假想線VL的端部位置。此外，在接收用SAW濾波元件15a的第I濾波路徑Cl中，其第I接收端子17bl (第I接收端子電極16bl)被配置于由假想線VL劃分開(kāi)的一個(gè)主面Ila的另一側(cè)區(qū)域的靠近元件基板11的一組對(duì)邊中的另一條邊并遠(yuǎn)離假想線VL的端部位置，在接收用SAW濾波元件15a的第2濾波路徑C2中，其第2接收端子17b2 (第2接收端子電極16b2)被配置于由假想線VL劃分開(kāi)的一個(gè)主面Ila的另一側(cè)區(qū)域的靠近元件基板11的一組對(duì)邊中的一條邊并遠(yuǎn)離假想線VL的位置。
[0040]另外，接收用SAW濾波元件15a是由縱向耦合諧振器型濾波元件SI?S4所構(gòu)成，以使分別從接收端子電極16bl、16b2輸出振幅幾乎相等而相位差約為180°的平衡狀態(tài)的接收信號(hào)。此外，如圖3所示，諧振器P21與各濾波元件SI?S4的中央的梳齒電極的另一端經(jīng)由引線W進(jìn)行電連接。此外，由于與上述諧振器PI?P9具有相同結(jié)構(gòu)，故此處省略對(duì)諧振器P21?P23結(jié)構(gòu)的說(shuō)明。
[0041](制造方法)
接著，就圖1的模塊I的制造方法的一個(gè)例子，對(duì)其概要進(jìn)行說(shuō)明。
[0042]首先，用激光等在形成為規(guī)定形狀的陶瓷生片上形成通孔，在其內(nèi)部填充導(dǎo)體糊料，或?qū)ζ鋵?shí)施電鍍填孔，從而形成層間連接用的通孔導(dǎo)體(布線圖案5)，利用導(dǎo)體糊料來(lái)對(duì)安裝面2a的安裝用電極2a、接地電極4、連接盤(pán)狀的布線圖案5以及安裝用電極6等電極圖案進(jìn)行印刷，從而完成用于形成構(gòu)成模塊基板2的各電介質(zhì)層的陶瓷生片的準(zhǔn)備工作。另外，在各個(gè)陶瓷生片上設(shè)置有多個(gè)通孔導(dǎo)體與電極圖案，使得能一次形成大量的模塊基板2。
[0043]接著，將各電介質(zhì)層進(jìn)行層疊，從而形成層疊體。然后，以包圍各模塊基板2的區(qū)域的方式形成溝槽，該溝槽用于在燒成后將層疊體分割成一個(gè)個(gè)模塊基板2。接著，對(duì)層疊體進(jìn)行低溫?zé)?，從而形成模塊基板2的集合體。
[0044]接著，在將模塊基板2的集合體分割成一個(gè)個(gè)模塊基板2之前，將雙工器10以及貼片線圈3a等各種電子元器件安裝到模塊基板2的集合體的安裝面2a上。然后，在模塊基板2的集合體的安裝面2a上填充樹(shù)脂，以使樹(shù)脂覆蓋雙工器10的側(cè)面，通過(guò)將其加熱硬化的方式對(duì)各模塊基板2設(shè)置樹(shù)脂層7，從而形成模塊I的集合體。之后，將模塊I的集合體分割成一個(gè)個(gè)模塊，從而完成模塊I。
[0045]在由此形成的模塊I中，從母基板的發(fā)送信號(hào)線Tx經(jīng)由安裝用電極6及布線圖案5而向雙工器10的發(fā)送端子17a輸出的發(fā)送信號(hào)被輸入至發(fā)送濾波兀件14,對(duì)其實(shí)施規(guī)定的濾波處理，并從共用端子17c向模塊基板2側(cè)輸出，再經(jīng)由布線圖案5 (匹配電路3)及安裝用電極6而輸出至母基板的天線線ANT。此外，從母基板的天線線ANT經(jīng)由安裝用電極6及布線圖案5 (匹配電路3)而向雙工器10的共用端子17c輸入的接收信號(hào)被輸入至接收濾波元件15，對(duì)其實(shí)施規(guī)定的濾波處理，并從接收端子17b向模塊基板2側(cè)輸出，再經(jīng)由布線圖案5及安裝用電極6而輸出到母基板的接收信號(hào)線Rx。
[0046]另外，具備設(shè)有布線圖案5的模塊基板2、及具有WL-CSP結(jié)構(gòu)的雙工器10的模塊I并不限于上述制造方法，也可通過(guò)已知的常用制造方法來(lái)形成，模塊基板2可由使用了樹(shù)月旨、陶瓷、聚合物材料等的印刷基板、LTCC、氧化鋁類基板、玻璃基板、復(fù)合材料基板、單層基板、多層基板等來(lái)形成，根據(jù)模塊I的使用目的來(lái)選擇最合適的材質(zhì)，由此形成模塊基板2即可。
[0047](隔離特性)
接著，對(duì)雙工器10的隔離特性進(jìn)行說(shuō)明。另外，圖6?圖8所示的隔離特性表示向發(fā)送端子17a輸入任意頻率的信號(hào)時(shí)第1、第2接收端子17bl、17b2中被觀測(cè)到的信號(hào)的大小。
[0048]此外，圖6?圖8中的實(shí)線示出了第1、第2濾波路徑C1、C2之中，向共用端子17c輸入第I頻帶Fl的發(fā)送信號(hào)時(shí)的第1、第2接收端子17bl、17b2各自的發(fā)送信號(hào)頻帶衰減特性不良的第2濾波路徑C2被配置于比第I濾波路徑Cl離發(fā)送端子17a更近位置時(shí)的隔離特性，圖6?圖8中的虛線示出了發(fā)送信號(hào)頻帶衰減特性不良的第2濾波路徑C2被配置于比第I濾波路徑Cl離發(fā)送端子17a更遠(yuǎn)位置時(shí)的隔離特性。
[0049]如圖6所示，雖然第I濾波路徑Cl的第I頻帶Fl的發(fā)送信號(hào)的衰減特性優(yōu)于第2濾波路徑C2，但是通過(guò)將第I濾波路徑Cl配置于比第2濾波路徑C2離發(fā)送端子17a更近的位置，使第I濾波路徑Cl的第I頻帶Fl的隔離特性劣化了約1.ldB(圖6中的實(shí)線一虛線)。另一方面，如圖7所示，通過(guò)將比第I濾波路徑Cl的第I頻帶Fl的發(fā)送信號(hào)的衰減特性差的第2濾波路徑C2配置于比第I濾波路徑Cl離發(fā)送端子17a更遠(yuǎn)的位置，使第2濾波路徑C2的第I頻帶Fl的隔離特性改善了約1.6dB左右(圖7中的實(shí)線一虛線)。
[0050]因此，由于接收用SAW濾波元件15a的第I濾波路徑Cl及第2濾波路徑C2各自的第I頻帶Fl的隔離特性獲得較好的平衡，如圖8所示，雙工器10的差模下的第I頻帶Fl的隔離特性改善了約1.3dB左右(圖8中的實(shí)線一虛線)。
[0051]如上，在本實(shí)施方式中，接收用SAW濾波元件15a具備從共用端子17c到達(dá)第I接收端子17bl的第I濾波路徑Cl和從共用端子17c到達(dá)第2接收端子17b2的第2濾波路徑C2。接著，第1、第2濾波路徑Cl、C2之中，向共通端子17c輸入發(fā)送信號(hào)時(shí)的第1、第2接收端子17bl、17b2各自的發(fā)送信號(hào)頻帶衰減特性不良的一條濾波路徑C2將被配置于比另一條濾波路徑Cl離發(fā)送端子17a更遠(yuǎn)的位置。換言之，接收用SAW濾波元件15a所具備的第1、第2濾波路徑Cl、C2之中，將發(fā)送信號(hào)的衰減特性優(yōu)良，不易受向發(fā)送用SAW濾波元件14a輸入的發(fā)送信號(hào)影響的濾波路徑Cl配置在發(fā)送端子17a的附近，將發(fā)送信號(hào)的衰減特性不良，易受向發(fā)送用SAW濾波元件14a輸入的發(fā)送信號(hào)影響的濾波路徑C2配置在遠(yuǎn)離發(fā)送端子17a的位置。
[0052]一般認(rèn)為，和配置在發(fā)送端子17a附近相比，使接收用SAW濾波元件15a配置為遠(yuǎn)離發(fā)送端子17a將更能抑制向發(fā)送端子17a輸入的發(fā)送信號(hào)對(duì)向接收用SAW濾波元件15a輸入的接收信號(hào)的干擾。因此，通過(guò)如上述這般配置兩條濾波路徑C1、C2，接收用SAW濾波元件15a的第1、第2濾波路徑Cl、C2各自受到向發(fā)送用SAW濾波元件14a輸入的發(fā)送信號(hào)的干擾而導(dǎo)致的對(duì)兩條濾波路徑C1、C2的不良影響的程度得以接近，從而使雙工器10的差模下的隔離特性得到提高。因而，避免了像過(guò)去那樣由于設(shè)置了屏蔽電極等屏蔽單元而使雙工器10變得大型化，能提高發(fā)送用SAW濾波元件14a和接收用SAW濾波元件15a之間的隔尚特性。
[0053]此外，通過(guò)使用上述的結(jié)構(gòu)，能夠提供在元件基板11的一個(gè)主面Ila上平衡配置發(fā)送用SAW濾波元件14a及接收用SAW濾波元件15a的具有實(shí)用性結(jié)構(gòu)的雙工器10。
[0054]此外，通過(guò)在模塊基板2上安裝了避免大型化并提高了隔離特性的雙工器10，從而能夠提供實(shí)現(xiàn)了小型化的具有實(shí)用性結(jié)構(gòu)的模塊I。
[0055]此外，通過(guò)在圍繞壓電基板所形成的元件基板11的一個(gè)主面Ila的規(guī)定區(qū)域而配置的絕緣層12上層疊配置保護(hù)層13，從而在元件基板11與保護(hù)層13之間形成由絕緣層12包圍的空間，在該空間內(nèi)，具備通過(guò)在元件基板11的規(guī)定區(qū)域設(shè)置梳齒電極而形成的SAW濾波元件14a、15b的雙工器10被安裝于模塊基板2的安裝面2a上，使保護(hù)層13與安裝面2a相對(duì)，并且使元件基板11的另一個(gè)的主面所形成的上表面露出于樹(shù)脂層7。
[0056]因此，由于具備SAW濾波元件14a、15的雙工器10不采用現(xiàn)有的在樹(shù)脂材料或陶瓷材料形成的封裝基板上設(shè)置具有SAW濾波元件14a、15b的貼片元器件的結(jié)構(gòu)，而是形成為對(duì)在壓電基板上直接設(shè)置梳齒電極而形成的元件基板11進(jìn)行切割而得到的晶圓級(jí)芯片尺寸封裝(WL-CSP)結(jié)構(gòu)，所以能進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)降低模塊基板2上安裝雙工器10而形成的模塊I的高度及使其小型化。
[0057]另外，在模塊基板2的安裝面2a上裝有雙工器10的狀態(tài)下，在安裝面2a和雙工器10的保護(hù)層13之間也填充樹(shù)脂來(lái)形成樹(shù)脂層7，因此能通過(guò)填充在安裝面2a和保護(hù)層13之間的樹(shù)脂來(lái)提高雙工器10的安裝強(qiáng)度，同時(shí)能使雙工器10的保護(hù)層13的強(qiáng)度得到提聞。
[0058]另外，在本實(shí)施方式中，由于形成了與發(fā)送濾波元件14以及接收濾波元件15相連接的匹配電路3，因此將貼片線圈3a安裝于模塊基板2的安裝面2a上，但也可以根據(jù)與發(fā)送濾波元件14或者接收濾波元件15相連接的電路結(jié)構(gòu)，與貼片線圈3a —起或者代替貼片線圈3a，在安裝面2a上安裝貼片電阻、貼片電容等貼片元器件。
[0059]另外，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，只要不脫離其技術(shù)思想，可以在上述實(shí)施方式之外進(jìn)行各種改變，也可以對(duì)上述實(shí)施方式的各個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行各種組合。例如，在上述實(shí)施方式中，第I頻帶Fl被設(shè)定在低于第2頻帶F2的頻帶，但也可以將第I頻帶Fl設(shè)定在高于第2頻帶F2的頻帶，可以根據(jù)使用雙工器10的通信設(shè)備等在通信時(shí)所用的頻帶來(lái)適當(dāng)?shù)卦O(shè)定第1、第2頻帶？1、？2。
[0060]此外，第1、第2濾波路徑C1、C2各自的第I頻帶Fl的發(fā)送信號(hào)的衰減特性可以事先通過(guò)模擬來(lái)解析或通過(guò)網(wǎng)絡(luò)分析儀來(lái)解析，從而進(jìn)行導(dǎo)出。此外，為了將不平衡的接收信號(hào)通過(guò)相位等調(diào)整而以平衡狀態(tài)進(jìn)行輸出，各濾波路徑Cl、C2具有構(gòu)成各個(gè)濾波路徑Cl、C2的梳齒電極的齒數(shù)、長(zhǎng)度等并不相同的構(gòu)造，因此可以根據(jù)各濾波路徑C1、C2的設(shè)計(jì)，通過(guò)計(jì)算(模擬)各個(gè)濾波路徑Cl、C2的第I頻帶Fl的發(fā)送信號(hào)的衰減特性來(lái)進(jìn)行導(dǎo)出。
[0061]此外，雙工器10的結(jié)構(gòu)并不限于上述WL-CSP結(jié)構(gòu)，可以由所謂具有封裝基板的CSP構(gòu)造來(lái)形成，也可以采用不設(shè)置上述保護(hù)層13，而將雙工器10直接安裝在模塊基板2的安裝面2a上的結(jié)構(gòu)。
[0062]此外，在上述實(shí)施方式中，舉例說(shuō)明了模塊基板上裝載有一個(gè)雙工器的模塊，但也可以形成為在模塊基板上裝載有兩個(gè)以上的雙工器，在該情況下，可以將開(kāi)關(guān)IC裝載在模塊基板上，利用開(kāi)關(guān)IC從裝載在模塊基板上的多個(gè)雙工器中選擇使用的雙工器并進(jìn)行切換。
[0063]此外，在上述實(shí)施方式中，發(fā)送濾波器14及接收濾波器15被配置在同一空間，但也可以在元件基板11與保護(hù)層13之間形成兩個(gè)由絕緣層12包圍的空間，在各空間中分別配置發(fā)送濾波器14及接收濾波器15。通過(guò)使用這樣的結(jié)構(gòu)，發(fā)送濾波器14及接收濾波器15在結(jié)構(gòu)上被分離配置，例如可以抑制在發(fā)送濾波器14上加電而產(chǎn)生的熱量對(duì)于接收濾波器15的特性的影響，并能進(jìn)一步提高發(fā)送濾波器14及接收濾波器15之間的隔離特性。
工業(yè)上的實(shí)用性
[0064]本發(fā)明可以廣泛適用于具備發(fā)送用SAW濾波元件以及接收用SAW濾波元件的雙工器。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0065]I 模塊
2模塊基板 10雙工器
11元件基板(壓電基板)
Ila 一個(gè)主面 14a發(fā)送用SAW濾波元件 15a接收用SAW濾波元件 17a發(fā)送端子 17bl第I接收端子 17b2第2接收端子 17c共用端子 Cl第I濾波路徑C2第2濾波路徑Fl第I頻帶F2第2頻帶
【權(quán)利要求】
1.一種雙工器，其特征在于，所述雙工器包括: 發(fā)送用SAW濾波元件，該發(fā)送用SAW濾波元件將從不平衡的發(fā)送端子輸入的第I頻帶的不平衡發(fā)送信號(hào)向共用端子進(jìn)行輸出；以及 接收用SAW濾波元件，該接收用SAW濾波元件將輸入至所述共用端子的第2頻帶的不平衡接收信號(hào)以平衡狀態(tài)向平衡的第I接收端子、第2接收端子進(jìn)行輸出， 所述接收用SAW濾波元件包括: 第I濾波路徑，該第I濾波路徑從所述共用端子到達(dá)所述第I接收端子；以及 第2濾波路徑，該第2濾波路徑從所述共用端子到達(dá)所述第2接收端子， 所述第I濾波路徑、第2濾波路徑之中，向所述共用端子輸入所述發(fā)送信號(hào)時(shí)的所述第I接收端子、第2接收端子各自的對(duì)于所述發(fā)送信號(hào)頻帶的衰減特性不良的一條所述濾波路徑被配置于比另一條所述濾波路徑離所述發(fā)送端子更遠(yuǎn)的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的雙工器，其特征在于，所述雙工器包括: 俯視時(shí)呈長(zhǎng)方形的壓電基板，該壓電基板的一個(gè)主面形成有梯形的所述發(fā)送用SAW濾波元件以及縱向耦合諧振器型的所述接收用SAW濾波元件， 所述發(fā)送用SAW濾波元件形成于由垂直于所述壓電基板的一組對(duì)邊的假想線劃分開(kāi)的所述一個(gè)主面的一側(cè)區(qū)域， 所述接收用SAW濾波元件形成于由所述假想線劃分開(kāi)的所述一個(gè)主面的另一側(cè)區(qū)域，所述共用端子被配置于所述一組對(duì)邊中的一條邊與所述假想線相交處附近的位置，所述發(fā)送端子被配置于所述一側(cè)區(qū)域的靠近所述一組對(duì)邊中的另一條邊并遠(yuǎn)離所述假想線的端部位置， 所述一條濾波路徑被配置于靠近所述一組對(duì)邊中的一條邊，并使該條濾波路徑的所述接收端子被配置于所述另一側(cè)區(qū)域的靠近所述一組對(duì)邊中的一條邊并遠(yuǎn)離所述假想線的端部位置， 所述另一條濾波路徑被配置于靠近所述一組對(duì)邊中的另一條邊，并使該另一條濾波路徑的所述接收端子被配置于所述另一側(cè)區(qū)域的靠近所述一組對(duì)邊中的另一條邊并遠(yuǎn)離所述假想線的端部位置。
3.一種模塊，其特征在于，所述模塊包括: 如權(quán)利要求1或2所述的雙工器； 模塊基板，該模塊基板安裝有所述雙工器。
【文檔編號(hào)】H03H9/72GK104303418SQ201380025493
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月19日
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