專利名稱:高壓脈沖發(fā)生器和帶有這種發(fā)生器的高壓放電燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明基于一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的高壓脈沖發(fā)生器。這種發(fā)生器特別是可以用于一般照明的高壓放電燈或者用于光學(xué)照相目的或者用于車輛。此外,本發(fā)明涉及一種高壓放電燈,其裝備有這種發(fā)生器。
背景技術(shù):
高壓放電燈的點(diǎn)燃的問題目前通過將點(diǎn)燃設(shè)備集成到鎮(zhèn)流器中來解決。其缺點(diǎn)是饋電線必須設(shè)計(jì)為耐高壓。
過去,一直反復(fù)嘗試將點(diǎn)燃單元集成到燈中。在此,曾嘗試將點(diǎn)燃單元集成到燈頭中。借助所謂的螺旋脈沖發(fā)生器實(shí)現(xiàn)了保證特別有效的并且高的脈沖的點(diǎn)燃,參見US-A 3 289 015。長期以來,這種設(shè)備被建議用在不同的高壓放電燈如金屬鹵化物燈或者高壓鈉燈中,參見例如US-A 4 325004、US-A 4 353 012。然而,其并不能實(shí)施,因?yàn)槠湟环矫孢^于昂貴。另一方面,其安裝在燈頭中的優(yōu)點(diǎn)并不充分,因?yàn)槿源嬖趯⒏邏狠斔椭翢襞莸膯栴}。因此,燈損壞(絕緣問題或者燈頭中的擊穿)的概率極大地升高。目前常用的點(diǎn)燃設(shè)備通常不能被加熱超過100℃。所產(chǎn)生的電壓隨后必須被輸送給燈,這需要相應(yīng)的耐高壓(典型為大約5kV)的線路和燈座。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種緊湊型高壓脈沖發(fā)生器。
該任務(wù)通過權(quán)利要求1的特征來解決。
特別有利的擴(kuò)展方案在從屬權(quán)利要求中。
此外,本發(fā)明的一個(gè)任務(wù)是,提供一種高壓放電燈,該高壓放電燈的點(diǎn)燃特性相對(duì)于目前的燈被明顯改進(jìn),并且其中不必?fù)?dān)心由于高壓導(dǎo)致的損壞。這尤其是適用于金屬鹵化物燈,其中放電容器的材料可以是石英玻璃或者陶瓷。該任務(wù)通過權(quán)利要求14的特征來解決。
根據(jù)本發(fā)明,現(xiàn)在借助特殊的耐熱的螺旋脈沖發(fā)生器來產(chǎn)生對(duì)于點(diǎn)燃燈所需的、至少1.5kV的高壓脈沖,其中該螺旋脈沖發(fā)生器在緊鄰放電容器附近集成在外燈泡中。由此,不僅可能進(jìn)行冷點(diǎn)燃,而且也可能進(jìn)行熱再點(diǎn)燃。
現(xiàn)在所使用的螺旋脈沖發(fā)生器尤其是所謂的LTCC(低溫共燒陶瓷)器件或者是HTCC(高溫共燒陶瓷)器件。這意味著,該器件由具有LTCC能力的或者HTCC能力的陶瓷來制造。該材料是一種特殊的陶瓷,該陶瓷能夠耐受達(dá)到600℃的溫度。盡管LTCC已與燈相結(jié)合地使用,參見US 2003/0001519和US-B 6 853 151,然而為了完全不同的目的其被使用在實(shí)際幾乎沒有熱負(fù)荷的燈中(典型的溫度在100℃以下)。在現(xiàn)有技術(shù)中看不到與點(diǎn)燃高壓放電燈(如尤其是具有點(diǎn)燃問題的金屬鹵化物燈)關(guān)聯(lián)的、LTCC的高的溫度穩(wěn)定性的特別值。
螺旋脈沖發(fā)生器是一種器件,該器件使電容器的特性與波導(dǎo)的特性相統(tǒng)一,用于產(chǎn)生電壓為至少1.5kV的點(diǎn)燃脈沖。為了制造,兩個(gè)陶瓷“生片”與金屬導(dǎo)電膏一起被擠壓,并且隨后偏移地纏繞為螺旋體,并且最后均衡地壓制為成形體。隨后的對(duì)金屬膏和陶瓷膜的共燒在空氣中在800℃到1100℃之間的溫度范圍中進(jìn)行,尤其是在800℃到900℃的范圍中進(jìn)行。該處理允許螺旋脈沖發(fā)生器的使用范圍達(dá)到典型為700℃的熱負(fù)荷。通過這種方式,可以將螺旋脈沖發(fā)生器緊鄰放電容器安裝在外燈泡中,也可以安裝在燈頭中或者緊鄰燈安裝。
為了制造螺旋脈沖發(fā)生器,也可以使用具有金屬導(dǎo)電膏的陶瓷“生片”,這些生片屬于HTCC(高溫共燒陶瓷)材料的燒結(jié)溫度的范圍。它們特別是Al2O3、ZrO2等等。這種材料類(Materialklasse)在1100℃到1800℃的高溫范圍中致密地?zé)Y(jié)。
該燒結(jié)也可以在氮?dú)?N2)、氬氣(Ar)或者氫氣(H2)或者它們的混合物(具有不同的氣體組分和混合關(guān)系)中進(jìn)行。
為了制造螺旋脈沖發(fā)生器,優(yōu)選可以使用陶瓷生片,這些生片在燒結(jié)之后具有5至20000的相對(duì)介電常數(shù)(D.K.)ε。這能夠?qū)崿F(xiàn)螺旋電容器的非常大的電容,并且此外實(shí)現(xiàn)所產(chǎn)生的高壓脈沖的比較大的寬度和能量。介電常數(shù)的實(shí)際上良好的值為ε=10至100。
由此,一種非常緊湊的結(jié)構(gòu)是可能的,這能夠?qū)崿F(xiàn)將螺旋脈沖發(fā)生器直接安裝到燈的外燈泡中或者安裝到其燈頭中。此外,大的脈沖寬度有利于在放電容器的等離子體中的擊穿。大的能量使得過渡為獨(dú)立放電變得容易。
優(yōu)選的是,所有如下的膏系統(tǒng)適于作為片上的金屬化物這些膏系統(tǒng)具有至少一個(gè)金屬組分,并且這些組分在燒結(jié)工藝之后導(dǎo)電。優(yōu)選的是 Ag、Au、Cu、Mo、Ni、Pt、Ag和Pd的根據(jù)組分AgxPd1-x的混合物。在此,x優(yōu)選在0.5至0.99的范圍中。
金屬化物也可以以金屬箔的形式層壓到陶瓷襯底上。箔的厚度優(yōu)選在1μm至100μm的范圍中。在此,箔可以在成形的纏繞過程之前或者在此期間被施加。
導(dǎo)電涂層的非金屬的、合適的材料系統(tǒng)是石墨。
導(dǎo)電涂層的非金屬無機(jī)材料系統(tǒng)是導(dǎo)電陶瓷或者金屬陶瓷。
為了制造螺旋脈沖發(fā)生器,基本上優(yōu)選所有從中可以通過刮刀(Schlicker)拉出陶瓷生片的陶瓷材料系統(tǒng)都是合適的。陶瓷材料系統(tǒng)(非金屬無機(jī))在基本狀態(tài)中具有εr=5到εr=20000之間的介電常數(shù)。然而如下的材料系統(tǒng)和混合物也是合適的其中至少一個(gè)組分是陶瓷材料系統(tǒng)。這特別是表1中的材料。
表1 這種材料選擇的優(yōu)點(diǎn)是 -高的使用溫度,使得螺旋脈沖發(fā)生器可以安裝在緊鄰燈的附近、在燈的燈頭中或者甚至在燈的外燈泡中; -小的構(gòu)型; -可以省去耐高壓的饋電線; -高的能量存儲(chǔ)能力以及從中得到的高的點(diǎn)燃脈沖能量; -用于啟動(dòng)高壓放電燈的脈沖寬度可以根據(jù)介電常數(shù)來增大;得到的典型脈沖寬度是50ns到200ns。
-充電電壓可以根據(jù)匝數(shù)而提高5倍至200倍。
具體的螺旋脈沖發(fā)生器例如由陶瓷LTCC材料制成,其中ε為65。帶長度為50cm到110cm。金屬化物是Ag構(gòu)成的導(dǎo)電膏。得到的螺旋脈沖發(fā)生器例如具有大約1.4cm到2.5cm的外直徑。
與此無關(guān),這種螺旋脈沖發(fā)生器也可以用于其他應(yīng)用,因?yàn)槠洳粌H是高溫穩(wěn)定的,而且也極其緊湊。為此重要的是,螺旋脈沖發(fā)生器實(shí)施為LTCC器件,由陶瓷片和金屬導(dǎo)電膏構(gòu)成。為了提供足夠的輸出電壓,該螺旋體應(yīng)當(dāng)包括至少5匝。
此外,可以基于該高壓脈沖發(fā)生器來說明點(diǎn)燃單元,該點(diǎn)燃單元還包括至少一個(gè)充電電阻和開關(guān)。該開關(guān)可以是火花隙或者是SiC技術(shù)中的二端交流開關(guān)(Diac)。
在針對(duì)燈的應(yīng)用的情況中,安置在外燈泡中是優(yōu)選的。因?yàn)橥ㄟ^這種方式消除了耐高壓的電壓饋電線的必要性。
此外,螺旋脈沖發(fā)生器可以設(shè)計(jì)為,使得高壓脈沖甚至能夠?qū)崿F(xiàn)燈的熱再點(diǎn)燃。陶瓷構(gòu)成的電介質(zhì)的特征在于在εr>10的范圍中的極其高的介電常數(shù)εr,其中根據(jù)材料和結(jié)構(gòu)可以達(dá)到典型為ε=70至100的ε。這實(shí)現(xiàn)了螺旋脈沖發(fā)生器的非常高的電容并且能夠?qū)崿F(xiàn)所產(chǎn)生的脈沖的比較大的時(shí)間寬度和高的能量。通過這種方式,螺旋脈沖發(fā)生器的非常緊湊的結(jié)構(gòu)是可能的,使得實(shí)現(xiàn)安置到市面上常見的高壓放電燈的外燈泡中。
此外,大的脈沖寬度使得在放電體積中的擊穿變得容易。
任何通常的玻璃、特別是硬玻璃、維克玻璃(Vycor)或者石英玻璃都可以用作外燈泡的材料。對(duì)填充物的選擇也沒有特別的限制。
迄今使用兩個(gè)導(dǎo)體,它們大致具有相同的寬度。為了防止印制導(dǎo)線之間的電飛弧,因此陶瓷螺旋發(fā)生器的端面上設(shè)置有絕緣層。其特別是玻璃層或者樹脂層。例如涉及所謂的玻璃罩層(Overglass-Schicht)或者合成樹脂層。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中,巧妙地避免了電飛弧,確切地說,通過省去這種附加的絕緣層來實(shí)現(xiàn)。為此,使用了具有比金屬層的寬度更大的寬度的兩個(gè)陶瓷片。在第一陶瓷片上施加了第一金屬層作為窄軌。在第二陶瓷片上施加了窄的第二金屬層。在層壓時(shí),突出的陶瓷層疊加,由此實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)金屬層在螺旋脈沖發(fā)生器的端側(cè)的端部上的簡單絕緣。
特別優(yōu)選的是一種實(shí)施形式,其中在金屬層側(cè)面還殘留有不帶導(dǎo)電膏的陶瓷絕緣材料構(gòu)成的邊緣區(qū)域(Randsaum)。最好的是,該邊緣區(qū)域以絕緣材料涂敷而不是導(dǎo)電膏涂敷。該層的厚度應(yīng)當(dāng)與導(dǎo)電膏的厚度類似大小。通過這種方式,防止了在卷繞的系統(tǒng)中的厚度差。因此,絕緣層不會(huì)“塌陷”,并且防止了邊緣區(qū)域的可能的薄弱,因?yàn)榻^緣層提供了邊緣區(qū)域的高度補(bǔ)償。
下面要借助多個(gè)實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。其中 圖1示出了螺旋脈沖發(fā)生器的原理性結(jié)構(gòu); 圖2示出了LTCC螺旋脈沖發(fā)生器的特征值; 圖3示出了帶有第三點(diǎn)燃電極的高壓放電燈的原理性結(jié)構(gòu),在外燈泡中帶有螺旋脈沖發(fā)生器; 圖4示出了帶有疊加點(diǎn)燃的高壓放電燈的原理性結(jié)構(gòu),在外燈泡中帶有螺旋脈沖發(fā)生器; 圖5示出了在外燈泡中帶有螺旋脈沖發(fā)生器的金屬鹵化物燈; 圖6示出了在燈頭中帶有螺旋脈沖發(fā)生器的金屬鹵化物燈; 圖7示出了帶有安裝好的火花隙的螺旋脈沖發(fā)生器; 圖8示出了帶有端側(cè)的絕緣層的螺旋脈沖發(fā)生器; 圖9示出了帶有簡單的“塌陷”的邊緣區(qū)域的螺旋脈沖發(fā)生器; 圖10示出了帶有邊緣區(qū)域的高度補(bǔ)償?shù)穆菪}沖發(fā)生器。
具體實(shí)施例方式 圖1以俯視圖示出了螺旋脈沖發(fā)生器1的結(jié)構(gòu)。該螺旋脈沖發(fā)生器包括陶瓷圓柱體2,兩個(gè)不同的金屬導(dǎo)體3和4螺旋狀地卷繞成該圓柱體。圓柱體2在內(nèi)部是空心的并且具有給定的內(nèi)直徑ID。兩個(gè)導(dǎo)體3和4的兩個(gè)內(nèi)部接觸部6和7相鄰并且通過火花隙5彼此連接。
兩個(gè)導(dǎo)體中僅僅外部的導(dǎo)體在圓柱體的外邊緣上具有另外的接觸部8。另外的導(dǎo)體開放式地終止。兩個(gè)導(dǎo)體一同形成了帶有開放的端部的波導(dǎo),其中該波導(dǎo)以介電媒質(zhì)(陶瓷)實(shí)現(xiàn)。
螺旋脈沖發(fā)生器或者由兩個(gè)以金屬膏涂敷的陶瓷片卷繞而成,或者由兩個(gè)金屬片和兩個(gè)陶瓷生片構(gòu)建。在此,一個(gè)重要的特征值是匝數(shù)n,其優(yōu)選應(yīng)當(dāng)在5至100的量級(jí)中。該繞組裝置被層壓并且隨后被共燒,由此形成陶瓷器件、特別是LTCC器件或者HTCC器件。這樣實(shí)現(xiàn)的具有電容器特性的螺旋脈沖發(fā)生器隨后與火花隙以及充電電阻連接。
火花隙可以位于內(nèi)部或者外部的端子上或者也可以位于發(fā)生器的繞組內(nèi)。優(yōu)選可以使用火花隙來作為發(fā)起脈沖的高壓開關(guān)。此外,使用耐高溫的優(yōu)選SiC技術(shù)中的半導(dǎo)體開關(guān)是可能的。該半導(dǎo)體開關(guān)適于高達(dá)350℃的溫度。
在一個(gè)具體實(shí)施例中,使用ε=60至70的陶瓷材料。在此優(yōu)選的是,陶瓷片尤其是陶瓷帶如Heraeus的Heratape CT 700或者CT707或者優(yōu)選CT 765或者其中至少兩種的混合物用作電介體。生片的厚度典型為50μm到150μm。尤其是,Ag導(dǎo)電膏如同樣為Heraeus的“可共燒的銀”用作導(dǎo)體。一個(gè)具體的例子是Heraeus的TC 7303。DuPont的金屬膏6142也提供了良好的結(jié)果。這些部件可以良好地層壓,隨后加熱(“燒除粘結(jié)劑”)并且燒結(jié)在一起(“共燒”)。
具體的螺旋脈沖發(fā)生器的內(nèi)直徑ID為10mm~14mm。各陶瓷帶的寬度大約為6mm至9mm。導(dǎo)體的寬度比陶瓷片的寬度小1mm至4mm。片厚度為50μm至80μm,并且兩個(gè)導(dǎo)體的厚度分別為7μm至12μm。在300V的充電電壓情況下,該發(fā)生器產(chǎn)生2500V。在該前提條件下,螺旋脈沖發(fā)生器在匝數(shù)為大約n=19的情況下達(dá)到其特性的最優(yōu)。
在圖2中示出了高壓脈沖的關(guān)聯(lián)的半值寬度(μs為單位)(曲線a)、器件的總電容(μF為單位)(曲線b)、得到的外直徑(mm為單位)(曲線c)以及效率(曲線d)、最大脈沖電壓(kV為單位)(曲線e)、和導(dǎo)體電阻(Ω為單位)(曲線f)。
圖3示出了高壓放電燈、特別是高壓鈉燈10的原理性結(jié)構(gòu),其帶有陶瓷放電容器11和外燈泡12,帶有集成在其中的螺旋脈沖發(fā)生器13,其中點(diǎn)燃電極14安置在陶瓷放電容器11之外。螺旋脈沖發(fā)生器13與火花隙15以及充電電阻16一同安置在外燈泡中。
圖4示出了高壓放電燈、特別是金屬鹵化物燈的原理性結(jié)構(gòu),其帶有集成的螺旋脈沖發(fā)生器21,其中沒有點(diǎn)燃電極安裝在放電容器22外部,該放電容器可以由石英玻璃或者陶瓷制成。螺旋脈沖發(fā)生器21與火花隙23和充電電阻24一同安置在外燈泡25中。高壓脈沖與燈的驅(qū)動(dòng)電壓疊加并且輸送給主電極。
圖5示出了帶有放電容器22的金屬鹵化物燈20,該放電容器由兩個(gè)饋電線26、27保持在外燈泡中。第一饋電線26是短地彎曲的線。第二饋電線27基本上是桿,其引導(dǎo)向遠(yuǎn)離燈頭的穿通部28。在來自燈頭30的饋電線29和桿27之間設(shè)置有點(diǎn)燃單元31,該點(diǎn)燃單元包括螺旋脈沖發(fā)生器、火花隙以及充電電阻,如在圖4中表明的那樣。
圖6示出了與圖5類似的具有放電容器22的金屬鹵化物燈20,該放電容器由兩個(gè)饋電線26、27保持在外燈泡25中。第一饋電線26是短地彎曲的線。第二饋電線27基本上是桿,該桿通向遠(yuǎn)離燈頭的穿通部28。在此,點(diǎn)燃單元(更為確切地說螺旋脈沖發(fā)生器21以及火花隙23和充電電阻24)設(shè)置在燈頭30中。
圖7示出了帶有安裝好的火花隙53的螺旋脈沖發(fā)生器50的實(shí)體實(shí)現(xiàn)形式。該螺旋脈沖發(fā)生器在內(nèi)部在火花隙53上具有兩個(gè)電端子并且在外環(huán)周上具有端子。
圖8以橫截面示出了帶有端面的絕緣的陶瓷螺旋脈沖發(fā)生器39。示意性地示出了繞組的一些層,其中兩個(gè)不同的金屬導(dǎo)體40和41纏繞到彼此中。在寬度為B的陶瓷帶的邊緣上、即在成形為圓環(huán)的端側(cè)42上,在此金屬導(dǎo)體40和41直接延伸到邊緣。絕緣層43(在橫截面中來看)像頂部那樣設(shè)置到其上和使兩個(gè)金屬導(dǎo)體彼此絕緣,并且防止通過陶瓷層的表面放電。
在圖9中示出了另一實(shí)施例。其中螺旋脈沖發(fā)生器45具有兩個(gè)金屬導(dǎo)體40、41,它們的層并未充分利用陶瓷帶的整個(gè)寬度B,而是明顯在其內(nèi)部終止(右半邊)。減少的寬度RB有利地為RB=B-X,其中X=1mm至4mm。這以最簡單的方式改善了絕緣,而無需絕緣層,然而在比較小的RB的情況下導(dǎo)致在邊緣區(qū)域中的空腔44,該空腔會(huì)塌陷。在左側(cè)示出了這種塌陷的邊緣區(qū)域45。這種過程限制了螺旋脈沖發(fā)生器的壽命和穩(wěn)定性。因此,該結(jié)構(gòu)僅可以在非常薄的絕緣層的情況下被應(yīng)用。
圖10示出了螺旋脈沖發(fā)生器45的一個(gè)改進(jìn)的版本,其中仍然如圖9中那樣,兩個(gè)金屬導(dǎo)體40、41并未充分利用陶瓷帶的整個(gè)寬度B。然而,在此在邊緣側(cè)的寬度為X=B-RB的空腔完全地或者部分地、優(yōu)選至少80%地替代金屬導(dǎo)體而用厚度與金屬導(dǎo)體40、41的厚度大致相同的絕緣材料46填充。陶瓷帶的材料或者對(duì)應(yīng)的材料可以考慮作為該材料。通過這種方式,實(shí)際上不存在空腔并且由此也不存在邊緣區(qū)域的塌陷。
用于絕緣的不同裝置也可以彼此組合,于是例如端側(cè)的絕緣面與金屬層的減小的寬度共同作用。也可以是兩個(gè)金屬層的僅僅之一具有與陶瓷片的寬度B相比減小的寬度RB,必要時(shí)與端側(cè)的絕緣面組合。此外,也可以使用不同寬度的兩個(gè)陶瓷片。
結(jié)合用于汽車前燈的高壓放電燈,本發(fā)明展現(xiàn)出特別的優(yōu)點(diǎn),其中該高壓放電燈填充有優(yōu)選至少3巴(bar)的高壓下的氙氣和金屬鹵化物。它們是特別難點(diǎn)燃的,因?yàn)橛捎诟唠瘹鈮毫Χ裹c(diǎn)燃電壓高于10kV。目前嘗試將點(diǎn)燃單元的部件安裝在燈頭中。具有集成的充電電阻的螺旋脈沖發(fā)生器可以安裝在車燈的燈頭中或者安裝在燈的外燈泡中。
本發(fā)明與不含汞的高壓放電燈結(jié)合展現(xiàn)出非常特別的優(yōu)點(diǎn)。這種燈由于環(huán)境保護(hù)原因而是特別值得追求的。這些燈包含合適的金屬鹵化物填充物并且尤其包含高壓下的惰性氣體如氙氣。由于沒有汞,所以點(diǎn)燃電壓特別高。點(diǎn)燃電壓典型為至少5kV,然而也可以高于20kV。目前嘗試將點(diǎn)燃單元的部件安裝在燈頭中。具有集成的充電電阻的螺旋脈沖發(fā)生器可以安裝在無汞燈的燈頭中或者安裝在燈的外燈泡中。
權(quán)利要求
1.一種基于螺旋脈沖發(fā)生器的緊湊型高壓脈沖發(fā)生器,其特征在于,該螺旋脈沖發(fā)生器構(gòu)建為由給定寬度B的兩個(gè)陶瓷片和分別設(shè)置在其上的金屬導(dǎo)體構(gòu)成的低溫共燒陶瓷器件或者高溫共燒陶瓷器件,它們螺旋狀地纏繞在一起,使得這些片的邊緣共同形成圓環(huán)狀的端面,其中兩個(gè)導(dǎo)體通過至少一種用于絕緣的手段來彼此電絕緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓脈沖發(fā)生器,其特征在于,用于絕緣的手段是在端面上的絕緣的涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓脈沖發(fā)生器,其特征在于,用于絕緣的手段是至少一個(gè)金屬導(dǎo)體與陶瓷片的整個(gè)寬度B相比減小的寬度RB。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓脈沖發(fā)生器,其特征在于,通過減小的寬度而形成的空腔通過絕緣的涂層被至少部分地填充。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓脈沖發(fā)生器,其特征在于,陶瓷片的匝數(shù)包括至少n=5匝,并且優(yōu)選為最多n=500匝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓脈沖發(fā)生器,其特征在于,陶瓷片使用如下材料中的至少一種鈦酸鹽或者鈮酸鹽,基于鉍的鈣鈦礦或者鎢青銅。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓脈沖發(fā)生器,其特征在于,該材料的介電常數(shù)選擇為3到21000之間,優(yōu)選在5到2000之間。
8.一種基于根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓脈沖發(fā)生器的點(diǎn)燃裝置,其特征在于,該點(diǎn)燃裝置還包括至少一個(gè)充電電阻和開關(guān)。
9.一種高壓放電燈,帶有放電容器,該放電容器安置在外燈泡中并且在那里通過支架保持,其中根據(jù)權(quán)利要求8所述的點(diǎn)燃裝置集成在該燈中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高壓放電燈,其特征在于,螺旋脈沖發(fā)生器具有大致空心圓柱形的構(gòu)型,具有至少10mm的內(nèi)直徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺旋脈沖發(fā)生器,其具有用于改進(jìn)兩個(gè)金屬導(dǎo)體之間的絕緣的手段。
文檔編號(hào)H03K3/53GK101606317SQ200880004242
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2008年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月6日
發(fā)明者安德烈亞斯·克洛斯, 烏特·利波爾德, 斯特芬·沃爾特 申請(qǐng)人:奧斯蘭姆有限公司