在高壓架空線中用于附加件的夾持固定裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種夾持固定裝置，用于在高壓架空線的線夾持區(qū)域內的附加件。夾持固定裝置具有下部夾持件和上部夾持件，它們由金屬構成且設計為一體式的沖壓彎曲件。下部夾持件具有基板和附加板，它們通過彎曲邊棱相互交融連接。在基板中布置開縫，能將固持盤的凸出部導入其中。附加板具有多個用于容納固持件的孔。上部夾持件具有主支承區(qū)域，在該區(qū)域上通過前部的彎曲區(qū)域鄰接支架，支架在其上具有鄰接在主支承區(qū)域上的中間區(qū)域，在支架的背離主支承區(qū)域的端部上通過后部的彎曲區(qū)域轉入附加支承區(qū)域中。上部夾持件在主支承區(qū)域中具有至少兩個孔并且在附加支承區(qū)域中分別具有至少一個孔，用于容納連接件?；鍨樯喜繆A持件的每個孔分別設有對應的孔。
【專利說明】
在高壓架空線中用于附加件的夾持固定裝置
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及高壓架空線領域。
【背景技術】
[0002]高壓架空線被從高壓電塔導向高壓電塔。高壓架空線在每個高壓電塔上分別通過絕緣裝置與高壓電塔相連接。絕緣裝置例如能夠由多個、連續(xù)成排的絕緣件(所謂的絕緣鏈)組成。
[0003]在出現(xiàn)雷雨天氣時，可能發(fā)生閃電擊中傳導高壓的高壓架空線。這會導致在相應的高壓架空線內的超壓。這種超壓通過在高壓電塔上的已知的火花放電傳導裝置并且從此被進一步導向地面。
[0004]通常在每個高壓電塔上不會進行這樣的超壓傳導。因此，在一些情況下，尤其在現(xiàn)代化的高壓架空線中，會在已存在的高壓電塔上需要改裝這樣的火花放電傳導裝置。在這種情況下就需要，一方面在線夾持區(qū)域內并且另一方面在絕緣裝置與高壓電塔連接的區(qū)域內相應地裝配附加件，其中，所述附加件共同構成相應的所述類型的火花放電傳導裝置。
[0005]通常，線夾持區(qū)域根據(jù)圖1所示具有所謂的固持盤I。固持盤I具有具備孔的加厚部2，在該加厚部2中懸掛絕緣裝置3的(例如直接設在前面的絕緣件的)端部區(qū)域。此外，固持盤I還具有連接板形式的凸出部4，在該凸出部一側將用于夾持高壓架空線6的夾持裝置5安置在該凸出部上。因此，借助固持盤I能夠將夾持裝置與絕緣裝置3相連接。
[0006]在很多情況中，連接板形式的凸出部4根據(jù)圖1所示具有孔7。在這種情況下，在凸出部4上很容易固定附加件8(參見圖2)，該附加件與另一個附加件9能夠在未示出的高壓電塔區(qū)域內共同作用。當連接板形式的凸出部4根據(jù)圖1所示在兩側在孔7的區(qū)域內分別具有固持邊棱10時，則能夠特別簡單地實現(xiàn)附加件8的固定。但是在很多情況下(參見圖3)，固持盤I的連接板形式的凸出部4不具有這樣的孔。如果在這樣的情況下需要之后額外地固定附加件8，則根據(jù)現(xiàn)有技術需要更換固持盤I為另一種固持盤，如圖1所示。這是繁瑣的并且耗費成本的。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術問題在于，提供一種可行性，借此無論固持盤的連接板形式的凸出部是否具有孔，都能夠之后額外地固定附加件。
[0008]所述技術問題按照本發(fā)明通過一種夾持固定裝置解決，所述夾持固定裝置用于在高壓架空線的線夾持區(qū)域內的附加件，
[0009]-其中，所述夾持固定裝置具有下部夾持件和上部夾持件，
[0010]-其中，所述上部夾持件和所述下部夾持件都由金屬構成，并且設計為一體式的沖壓彎曲件，
[0011]-其中，所述下部夾持件具有基板和附加板，所述基板和附加板通過彎曲邊棱相互交融連接，
[0012]-其中，在所述基板中布置有開縫，因而能夠將固持盤的連接板形式的凸出部導入所述開縫中，用于高壓架空線的夾持裝置借助所述固持盤能夠與絕緣裝置相連接，
[0013]-其中，所述附加板具有多個用于容納固持件的孔，從而所述附加件能夠通過所述固持件與所述附加板相連接，
[0014]-其中，所述上部夾持件具有主支承區(qū)域，在所述主支承區(qū)域上通過前部的彎曲區(qū)域鄰接至少一個支架，所述支架在其上具有鄰接在所述主支承區(qū)域上的、圓頂式拱曲的中間區(qū)域，并且在所述支架的背離所述主支承區(qū)域的端部上通過后部的彎曲區(qū)域轉入附加支承區(qū)域中，
[0015]-其中，所述上部夾持件在它的主支承區(qū)域中具有至少兩個孔并且在附加支承區(qū)域中分別具有至少一個孔，這些孔用于容納用于連接所述下部夾持件的連接件，
[0016]-其中，所述基板為所述上部夾持件的每個孔分別設有對應的孔，用于容納所述連接件。
[0017]因此，所述夾持固定裝置能夠固定在固持盤上，使得下部夾持件的基板安置在固持盤的加厚部的下方并且使得上部夾持件安置在固持盤的加厚部的上方。通過上部和下部夾持件相互間借助連接件的連接，夾持固定裝置因此被夾持在固持盤的加厚部上。下部夾持件的附加板隨后提供了用于連接附加件的可能性。
[0018]構成所述下部夾持件和上部夾持件的金屬是鋼或鋁
[0019]所述下部夾持件的厚度大多數(shù)情況下處于幾毫米或者較小的幾十毫米的范圍內。例如，下部夾持件的厚度能夠在5mm至12mm之間，尤其在6mm至1mm之間。厚度優(yōu)選是7mm至8mm ο
[0020]所述上部夾持件的厚度通常處于幾毫米范圍內。例如，上部夾持件的厚度能夠在3mm至8mm之間，尤其在4mm至7mm之間。厚度特別優(yōu)選在5mm至6mm之間。
[0021]可能的是，上部夾持件具有兩個支架。在這種情況下，在夾持固定裝置的已裝配狀態(tài)中在兩個支架之間安置絕緣裝置的分支部分。但是，上部夾持件優(yōu)選只具有唯一一個支架。這種設計方案能夠降低制造成本。
[0022]如果基板只具有三個用于容納連接件的孔，則上部夾持件具有一個支架是足夠的。另一種情況下，基板必須強制地具有四個用于連接件的孔。但是，在上部夾持件具有一個支架的情況下，基板也優(yōu)選具有四個用于連接件的孔。在具有四個孔的情況下，分別將兩個孔安置在開縫的左側和右側。此外，在這種情況下，基板的孔優(yōu)選構成矩形。因此，上部夾持件能夠在兩個不同的位置上與下部夾持件相連接，其中，上部夾持件的兩個不同的位置在下部夾持件的相同的位置上繞著豎直軸線旋轉180°。
[0023]附加板的孔尤其能夠成排地布置，它們平行于彎曲邊棱地在基板和附加板之間延伸。附加板的孔的數(shù)量優(yōu)選至少是三個、例如是四個或五個。
[0024]附加板優(yōu)選從所述基板出發(fā)朝遠離上部夾持件的方向彎曲。因此，更簡單地維持電氣間隙和爬電距離。
[0025]基板優(yōu)選在其遠離附加板的端部上通過另外的彎曲邊棱轉入到凸緣中，其中，所述凸緣具有用于容納螺栓的螺紋孔。因此，能夠以簡單的方式實現(xiàn)夾持固定裝置在固持盤上的擠壓。所述凸緣優(yōu)選從基板出發(fā)朝向上部夾持件彎曲。
【附圖說明】
[0026]根據(jù)下面對結合附圖的實施例的說明更清楚地和更明確地詳細闡述上面所述的本發(fā)明的特性、特征和優(yōu)點以及實現(xiàn)它們的方式和方法。附圖為:
[0027]圖1示出現(xiàn)有技術的高壓架空線裝置的線夾持區(qū)域，
[0028]圖2示出具有兩個附加件的絕緣裝置，
[0029]圖3示出現(xiàn)有技術的高壓架空線的另外的線夾持區(qū)域，
[0030]圖4至6分別示出具有根據(jù)本發(fā)明的夾持固定裝置的線夾持區(qū)域的立體圖，
[0031]圖7示出具有根據(jù)本發(fā)明的夾持固定裝置的線夾持區(qū)域的側視圖，
[0032]圖8示出下部夾持件的立體圖，并且
[0033]圖9示出上部夾持件的立體圖。
【具體實施方式】
[0034]圖4至9示出同一個夾持固定裝置或夾持固定裝置的單獨部件。因此下面一起來闡述圖4至9。
[0035]借助根據(jù)本發(fā)明的夾持固定裝置，如前面所述，能夠將附加件8固定在高壓架空線裝置6的線夾持區(qū)域內。出于這種目的，夾持固定裝置具有下部夾持件11和上部夾持件12。下部夾持件11和上部夾持件12都由金屬構成。該金屬尤其能夠是鋼或鋁。
[0036]下部夾持件11(尤其參見、但不是僅僅參見圖8)優(yōu)選設計為沖壓彎曲件。它具有厚度dl(=材料厚度)。下部夾持件11的厚度dl通常處于幾毫米或者較小的幾十毫米范圍內。下部夾持件11的厚度dI尤其能夠在5mm至12mm之間。下部夾持件11的厚度dI的優(yōu)選數(shù)值是6mm 至 I Omm，尤其 7mm 至 8mm ο
[0037]上部夾持件12也(尤其參見、但不是僅僅參見圖9)優(yōu)選設計為沖壓彎曲件。它具有厚度d2(=材料厚度)。上部夾持件12的厚度d2通常處于幾毫米范圍內。上部夾持件12的厚度d2尤其能夠在3mm至8mm之間。上部夾持件12的厚度d2的優(yōu)選數(shù)值是4mm至7mm，尤其5mm至6mm ο
[0038]下部夾持件11具有基板13和附加板14。基板13和附加板14通過彎曲邊棱15相互交融連接。基板13和附加板14相互形成的角度通常是大約90°，優(yōu)選甚至就是90°。該角度的方向通常這樣設置，使得附加板14從基板13開始朝遠離上部夾持件12的方向彎曲。
[0039]在基板13中布置開縫16。開縫16的尺寸這樣設置，使得固持盤I的連接板式的凸出部4能夠導入開縫16中。借助固持盤I，如現(xiàn)有技術所述，能夠將用于高壓架空線裝置6的夾持裝置5與絕緣裝置3相連接。
[0040]附加板14(特別參見圖8)具有多個孔17。通過孔17能夠容納固持件18(例如螺栓)。因此，通過固持件18能夠將附加件8與附加板14相連接。孔17成排地布置在附加板14內，它們平行于彎曲邊棱15地在基板13和附加板14之間延伸。在根據(jù)圖4至圖9所示的設計方案中，附加板14的孔17的數(shù)量是三個。但是，也能夠設置多于三個這樣的孔17，例如四個或五個孔17。
[0041]上部夾持件13(特別參見圖9)具有主支承區(qū)域19。在主支承區(qū)域19上通過前部的彎曲區(qū)域20鄰接支架21。上部夾持件12具有根據(jù)圖4至圖9所示的設計方案的支架21。備選地能夠具有兩個這樣的支架21。在這種情況下，兩個支架21 (類似于基板13)在它們之間形成開縫。在這種情況下絕緣裝置3的分支部分能夠導入所述開縫中。
[0042]對于每個存在的支架21都適用的是，它具有鄰接在主支承區(qū)域19上的、圓頂式拱曲的中間區(qū)域22。此外，對于每個存在的支架21還適用的是，它在其背向主支承區(qū)域19的端部上通過后部的彎曲區(qū)域23轉入附加支承區(qū)域24中。
[0043]上部夾持件12在其主支承區(qū)域19中具有至少兩個孔25。上部夾持件12還在每個附加支承區(qū)域24中具有至少一個這樣的孔25。因此，上部夾持件12最少具有正好三個這樣的孔25?？?5用于容納連接件26、例如螺栓。連接件26用于連接上部夾持件12與下部夾持件
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[0044]對于上部夾持件12的每個孔25，基板13分別具有一個相應的孔27。因此，最少存在三個這樣的孔27。但是根據(jù)圖8所示，基板13具有不止三個、而是四個用于連接件26的孔27。在開縫16的左側和右側分別布置兩個孔27。它們在基板13上形成一個矩形。
[0045]此外，基板13在其遠離附加板14的端部上通過另一個彎曲邊棱28過渡到凸緣29中。該凸緣29優(yōu)選從基板13出發(fā)朝向上部夾持件12彎曲。凸緣29優(yōu)選與基板13—起構成大約90°、尤其正好90°的角度。凸緣29具有螺紋孔30。在螺紋孔30中能夠旋入螺栓31，因而螺栓31在壓力下貼靠在固持盤I的加厚部2上。
[0046]總之，本發(fā)明由此涉及以下特征:
[0047]—種用于在高壓架空線6的線夾持區(qū)域內的附加件8的夾持固定裝置具有下部夾持件11和上部夾持件12。所述上部夾持件11和所述下部夾持件12都由金屬構成，并且設計為一體式的沖壓彎曲件。所述下部夾持件11具有基板13和附加板14，所述基板13和附加板14通過彎曲邊棱15相互交融連接。在所述基板13中布置有開縫16，因而能夠將固持盤I的連接板形式的凸出部4導入所述開縫16中，用于高壓架空線6的夾持裝置5借助所述固持盤I能夠與絕緣裝置3相連接。所述附加板14具有多個用于容納固持件18的孔17，從而所述附加件8能夠通過所述固持件18與所述附加板14相連接。所述上部夾持件12具有主支承區(qū)域19，在所述主支承區(qū)域19上通過前部的彎曲區(qū)域20鄰接至少一個支架21，所述支架21在其上具有鄰接在所述主支承區(qū)域19上的、圓頂式拱曲的中間區(qū)域22，并且在所述支架21的背離所述主支承區(qū)域19的端部上通過后部的彎曲區(qū)域23轉入附加支承區(qū)域24中。所述上部夾持件12在它的主支承區(qū)域19中具有至少兩個孔25并且在附加支承區(qū)域24中分別具有至少一個孔25，這些孔25用于容納連接件26。所述基板13為所述上部夾持件12的每個孔25分別設有對應的孔27。
[0048]本發(fā)明具有很多優(yōu)點。尤其是，當夾持裝置5和固持盤I為此沒有被預先制備時，能夠以簡單、成本低廉和可靠的方式將附加部件固定在線夾持區(qū)域中。
[0049]雖然本發(fā)明在細節(jié)上通過優(yōu)選的實施例被詳細地說明和闡述，但是本發(fā)明并不會被公開的示例所限制，并且對于本領域技術人員來說還能夠推導出其它的變形方案，只要沒有超出本發(fā)明的保護范圍即可。
[0050]附圖標記列表
[0051]I固持盤
[0052]2加厚部
[0053]3絕緣裝置
[0054]4凸出部
[0055]5夾持裝置
[0056]6高壓架空線
[0057]7孔
[0058]8,9附加件
[0059]10固持邊棱
[0060]11下部夾持件[0061 ]12上部夾持件
[0062]13基板
[0063]14附加板
[0064]15彎曲邊棱
[0065]16開縫
[0066]17孔
[0067]18固持件
[0068]19主支承區(qū)域
[0069]20前部彎曲區(qū)域
[0070]21支架
[0071]22中間區(qū)域
[0072]23后部彎曲區(qū)域
[0073]24附加支承區(qū)域
[0074]25孔
[0075]26連接件
[0076]27孔
[0077]28另外的彎曲邊棱
[0078]29凸緣
[0079]30螺紋孔
[0080]31螺栓[0081 ]dl，d2 厚度
【主權項】
1.一種夾持固定裝置，用于在高壓架空線(6)的線夾持區(qū)域內的附加件(8)， -其中，所述夾持固定裝置具有下部夾持件(11)和上部夾持件(12)， -其中，所述上部夾持件(11)和所述下部夾持件(12)都由金屬構成，并且設計為一體式的沖壓彎曲件， -其中，所述下部夾持件(11)具有基板(13)和附加板(14)，所述基板(13)和附加板(14)通過彎曲邊棱(15)相互交融連接， -其中，在所述基板(13)中布置有開縫(16)，因而能夠將固持盤(I)的連接板形式的凸出部(4)導入所述開縫(16)中，用于高壓架空線(6)的夾持裝置(5)借助所述固持盤(I)能夠與絕緣裝置(3)相連接， -其中，所述附加板(14)具有多個用于容納固持件(18)的孔(17)，從而所述附加件(8)能夠通過所述固持件(18)與所述附加板(14)相連接， -其中，所述上部夾持件(12)具有主支承區(qū)域(19)，在所述主支承區(qū)域(19)上通過前部的彎曲區(qū)域(20)鄰接至少一個支架(21)，所述支架(21)在其上具有鄰接在所述主支承區(qū)域(19)上的、圓頂式拱曲的中間區(qū)域(22)，并且在所述支架(21)的背離所述主支承區(qū)域(19)的端部上通過后部的彎曲區(qū)域(23)轉入附加支承區(qū)域(24)中， -其中，所述上部夾持件(12)在它的主支承區(qū)域(19)中具有至少兩個孔(25)并且在附加支承區(qū)域(24)中分別具有至少一個孔(25)，這些孔(25)用于容納用于連接所述下部夾持件(11)的連接件(26)， -其中，所述基板(13)為所述上部夾持件(12)的每個孔(25)分別設有對應的孔(27)，用于容納所述連接件(26)。2.根據(jù)權利要求1所述的夾持固定裝置，其特征在于，構成所述下部夾持件(11)和上部夾持件(12)的金屬是鋼或鋁。3.根據(jù)權利要求1或2所述的夾持固定裝置，其特征在于，所述下部夾持件(11)的厚度(dl)處于幾毫米或者較小的幾十毫米的范圍內。4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的夾持固定裝置，其特征在于，所述上部夾持件(12)的厚度(d2)處于幾毫米的范圍內。5.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的夾持固定裝置，其特征在于，所述上部夾持件(12)具有唯一一個支架(21)。6.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的夾持固定裝置，其特征在于，所述基板(13)具有用于所述連接件(26)的四個孔(27)，其中，分別在所述開縫(16)的左側和右側分別布置兩個孔，并且所述基板(13)的孔(27)形成矩形。7.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的夾持固定裝置，其特征在于，所述附加板(14)的孔(17)成排地布置，所述孔(17)平行于所述彎曲邊棱(15)地在所述基板(13)和所述附加板(14)之間延伸。8.根據(jù)權利要求7所述的夾持固定裝置，其特征在于，所述附加板(14)的孔(17)的數(shù)量至少是二個。9.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的夾持固定裝置，其特征在于，所述附加板(14)從所述基板(13)出發(fā)朝遠離所述上部夾持件(12)的方向彎曲。10.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的夾持固定裝置，其特征在于，所述基板(13)在其遠離所述附加板(14)的端部上通過另外的彎曲邊棱(28)轉入到凸緣(29)中，并且所述凸緣(29)具有用于容納螺栓(31)的螺紋孔(30)。11.根據(jù)權利要求10所述的夾持固定裝置，其特征在于，所述凸緣(29)從所述基板(13)出發(fā)朝向所述上部夾持件(12)彎曲。
【文檔編號】H02G7/05GK106025978SQ201610169680
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】A.博卡雷夫
【申請人】西門子公司