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采用可控硅與功率繼電器并接的智能電源開關(guān)設(shè)計方法

文檔序號:9250754閱讀:1162來源:國知局
采用可控硅與功率繼電器并接的智能電源開關(guān)設(shè)計方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明用于變壓器風冷控制系統(tǒng),屬于電力系統(tǒng)應用領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]大型油浸式變壓器風冷控制系統(tǒng)包含中央控制裝置、電源開關(guān)部分,中央控制裝置實時采集變壓器油面溫度及負載,根據(jù)溫升限值目標自動控制電源開關(guān)啟停油泵及風機,最終達到降低變壓器油溫的效果。中央控制裝置控制開出或關(guān)閉裝置本身的弱電繼電器,弱電繼電器再啟動中間繼電器進行進行轉(zhuǎn)換,最終控制油泵及風機開關(guān)部分電源回路。中間繼電器起到強電、弱電隔離以及直流、交流隔離作用。油泵及風機使用交流380V供電,功率較大。目前電源開關(guān)部分有兩種方案,第一種方案使用交流接觸器作為核心器件,中央控制裝置通過控制自帶繼電器,帶動中間繼電器動作,中間繼電器再帶動交流接觸器動作,接通電源回路,啟動油泵及風機。第二種方案使用無觸點固態(tài)繼電器,無觸點固態(tài)繼電器僅是取代交流接觸器,其特點是采用電子開關(guān),無觸點,開斷速度快。
[0003]變壓器油溫會隨著環(huán)境溫度變化以及負載變化而變化,所以中央控制裝置根據(jù)控制策略會頻繁啟停油泵及風機,交流接觸器頻繁通斷會造成觸點打火、黏結(jié)情況,進一步影響變壓器的散熱、壽命及電網(wǎng)的正常運行。無觸點固態(tài)繼電器不存在觸點異常問題,但是固態(tài)繼電器長期通大電流,會出現(xiàn)發(fā)熱嚴重、易損壞現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)異常一樣影響變壓器的散熱、壽命及電網(wǎng)的正常運行。例如:CN202348734 U。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明旨在提供一種新的變壓器風冷控制系統(tǒng)智能電源開關(guān)設(shè)計方案,解決風冷電源回路可靠性、穩(wěn)定性,最終達到控制變壓器在溫升限值范圍內(nèi),延長變壓器壽命,保證電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行。
[0005]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種采用可控硅與功率繼電器并接的智能電源開關(guān)設(shè)計方法,包括油泵及風機電源輸入端,油泵及風機電源輸出端,和雙向可控硅及功率繼電器并接回路,其特征在于:功率繼電器引出一副節(jié)點并接在可控硅兩端,構(gòu)成切換回路;
[0006]當需要控制啟動一組油泵及風機時,將可控硅作為電流開關(guān),可控硅控制過零打開;回路接通后,智能電源開關(guān)控制啟動功率繼電器,其節(jié)點與雙向可控硅并接接通在電源回路中,功率繼電器啟動后再控制退出可控硅,控制功率繼電器長時間動作、其接點長時間閉合,保證了電源回路的長期接通;
[0007]當需要控制退出一組油泵及風機時,將可控硅作為電流開關(guān),可控硅控制過零打開;此時可控硅與功率繼電器屬于并接接通電源回路狀態(tài);智能電源開關(guān)接著控制退出功率繼電器,不對可控硅進行驅(qū)動,可控硅過零關(guān)斷回路,電源回路斷開,油泵及風機退出運行。
[0008]本發(fā)明的有益效果:智能電源開關(guān)設(shè)計上,將可控硅用于電流開斷,將功率繼電器用于長期運行,利用可控硅零點開斷電流能力以及功率繼電器可以長期運行的優(yōu)勢,采用可控硅與功率繼電器并接使用方案,揚長避短,避開了可控硅長期帶電發(fā)熱問題以及功率繼電器頻繁動作、返回導致繼電器觸點打火、黏結(jié)問題,整個設(shè)計思路保證了電源開關(guān)的穩(wěn)定性和可靠性,對延長變壓器壽命,電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行帶來保證。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明采用可控硅與功率繼電器并接的智能電源開關(guān)設(shè)計方法原理圖。
【具體實施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0011]本發(fā)明風冷智能電源開關(guān)采用可控硅與功率繼電器并接使用方案,原理接線圖如圖1所示。圖中上端U\V\W\N代表油泵及風機電源輸入端,下端U\V\W\N代表油泵及風機電源輸出端,中間部分為雙向可控硅及功率繼電器并接回路。功率繼電器引出一副節(jié)點并接在可控硅兩端,構(gòu)成切換回路。如圖1所示,本發(fā)明原理接線圖。
[0012]當需要控制啟動一組油泵及風機時,將可控硅作為電流開關(guān),可控硅控制過零打開?;芈方油ê?,智能電源開關(guān)控制啟動功率繼電器,其節(jié)點與雙向可控硅并接接通在電源回路中,功率繼電器啟動后再控制退出可控硅,控制功率繼電器長時間動作、其接點長時間閉合,保證了電源回路的長期接通。該種情況下,可控硅控制過零打開,降低啟動電流接通電源回路;功率繼電器可以保證長時間動作??煽毓鑳H是啟動時刻控制打開,無需長時間帶電。
[0013]當需要控制退出一組油泵及風機時,將可控硅作為電流開關(guān),可控硅控制過零打開。此時可控硅與功率繼電器屬于并接接通電源回路狀態(tài)。智能電源開關(guān)接著控制退出功率繼電器,不對可控硅進行驅(qū)動,可控硅過零關(guān)斷回路,電源回路斷開,油泵及風機退出運行。該種情況下,可控硅控制過零關(guān)斷回路,降低關(guān)斷電流斷開電源回路;功率繼電器在可控硅關(guān)斷前退出,無需直接切斷電源回路。
[0014]智能電源開關(guān)同時配套針對三相電源回路的過載、短路和斷相保護,并監(jiān)視回路負載。運行過程中一旦監(jiān)視到異常,立即按照上面的流程進行相應操作。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.采用可控硅與功率繼電器并接的智能電源開關(guān)設(shè)計方法,包括油泵及風機電源輸入端,油泵及風機電源輸出端,和雙向可控硅及功率繼電器并接回路,其特征在于:功率繼電器引出一副節(jié)點并接在可控硅兩端,構(gòu)成切換回路; 當需要控制啟動一組油泵及風機時,將可控硅作為電流開關(guān),可控硅控制過零打開;回路接通后,智能電源開關(guān)控制啟動功率繼電器,其節(jié)點與雙向可控硅并接接通在電源回路中,功率繼電器啟動后再控制退出可控硅,控制功率繼電器長時間動作、其接點長時間閉合,保證了電源回路的長期接通; 當需要控制退出一組油泵及風機時,將可控硅作為電流開關(guān),可控硅控制過零打開;此時可控硅與功率繼電器屬于并接接通電源回路狀態(tài);智能電源開關(guān)接著控制退出功率繼電器,不對可控硅進行驅(qū)動,可控硅過零關(guān)斷回路,電源回路斷開,油泵及風機退出運行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:當控制啟動一組油泵及風機時,可控硅控制過零打開,降低啟動電流接通電源回路;功率繼電器保證長時間動作;可控硅僅是啟動時刻控制打開,無需長時間帶電。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于:當控制退出一組油泵及風機時,可控硅控制過零關(guān)斷回路,降低關(guān)斷電流斷開電源回路;功率繼電器在可控硅關(guān)斷前退出,無需直接切斷電源回路。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于:智能電源開關(guān)同時配套針對三相電源回路的過載、短路和斷相保護,并監(jiān)視回路負載。
【專利摘要】本發(fā)明采用可控硅與功率繼電器并接的智能電源開關(guān)設(shè)計方法,功率繼電器引出一副節(jié)點并接在可控硅兩端,構(gòu)成切換回路;當控制啟動一組油泵及風機時,將可控硅作為電流開關(guān),可控硅控制過零打開;回路接通后,智能電源開關(guān)控制啟動功率繼電器,其節(jié)點與雙向可控硅并接接通在電源回路中,功率繼電器啟動后再控制退出可控硅,控制功率繼電器長時間動作、其接點長時間閉合,保證電源回路的長期接通;當控制退出一組油泵及風機時,將可控硅作為電流開關(guān),可控硅控制過零打開;此時可控硅與功率繼電器屬于并接接通電源回路狀態(tài);智能電源開關(guān)接著控制退出功率繼電器,不對可控硅進行驅(qū)動,可控硅過零關(guān)斷回路,電源回路斷開,油泵及風機退出運行。
【IPC分類】H02P5/74
【公開號】CN104967367
【申請?zhí)枴緾N201510305362
【發(fā)明人】孫永先, 徐秦, 劉大亮, 陳磊, 鄭小軍, 周恒康, 任廣宇
【申請人】江蘇國電南自海吉科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月4日
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