本技術(shù)涉及螺旋保護(hù)套,特別涉及一種高壓電纜螺旋保護(hù)套。
背景技術(shù):
1、高壓電纜是電力電纜的一種,是指用于傳輸1kv-1000kv之間的電力電纜,多應(yīng)用于電力傳輸和分配,在高壓電纜的使用過(guò)程中需要用到螺旋保護(hù)套對(duì)高壓電纜進(jìn)行防護(hù),螺旋保護(hù)套是一種具有彈性的管狀護(hù)套,常用于保護(hù)電線、電纜、管道等,可以有效地防止它們受到磨損、割裂和折疊等損壞。同時(shí),螺旋保護(hù)套具有一定的防水、耐酸堿、耐溫、耐壓和耐磨損等性能,使得它在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
2、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為存在以下缺陷:現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋保護(hù)套的兩端通常采用膠粘或螺釘?shù)裙潭ㄔ诟邏弘娎|上,在需要對(duì)高壓電纜進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),螺旋保護(hù)套難以從高壓電纜上拆卸下來(lái),降低了對(duì)高壓電纜維護(hù)檢修的效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種高壓電纜螺旋保護(hù)套。
2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種高壓電纜螺旋保護(hù)套,包括螺旋保護(hù)套本體,所述螺旋保護(hù)套本體兩端均固定有安裝塊,所述安裝塊側(cè)壁固定有固定箱,所述固定箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有卷簧,所述卷簧一端與轉(zhuǎn)軸側(cè)壁固定,所述卷簧上套設(shè)有固定帶,所述固定帶一端與卷簧遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端固定,所述固定箱上表面貫穿開(kāi)設(shè)有供固定帶穿過(guò)的滑動(dòng)孔,所述固定箱底部開(kāi)設(shè)有限位槽,所述固定帶遠(yuǎn)離卷簧的一端固定有與限位槽插接配合的限位塊,所述固定箱上安裝有用于對(duì)限位塊限位的限位組件。
3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要安裝螺旋保護(hù)套本體時(shí),工作人員將螺旋保護(hù)套本體纏繞在高壓電纜上,再拉動(dòng)限位塊將固定帶從固定箱內(nèi)抽出并纏繞在高壓電纜上,將限位塊插入限位槽內(nèi)并通過(guò)限位組件對(duì)限位塊限位,固定帶在卷簧的作用下保持收緊的狀態(tài),從而通過(guò)固定帶綁緊高壓電纜將螺旋保護(hù)套本體安裝在高壓電纜上,便于安裝或拆卸螺旋保護(hù)套本體,從而提高了對(duì)高壓電纜維護(hù)檢修的效率。
4、進(jìn)一步的,所述限位塊側(cè)壁開(kāi)設(shè)有固定槽,所述限位組件包括貫穿設(shè)置于固定箱側(cè)壁上并滑移連接的限位桿以及與限位桿端部固定的拉動(dòng)塊,所述限位桿與固定槽插接配合。
5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要對(duì)限位塊限位時(shí),工作人員將限位塊插入限位槽內(nèi),并通過(guò)拉動(dòng)塊將限位桿插接在固定槽內(nèi),從而將限位塊固定在限位槽內(nèi)。
6、進(jìn)一步的,所述固定箱側(cè)壁開(kāi)設(shè)有彈簧槽,所述彈簧槽內(nèi)設(shè)置有抵緊彈簧,所述抵緊彈簧一端與彈簧槽內(nèi)壁固定,所述抵緊彈簧另一端與拉動(dòng)塊側(cè)壁固定。
7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,拉動(dòng)塊在抵緊彈簧的彈力作用下使限位桿保持對(duì)固定槽的插接狀態(tài),降低了因限位桿從固定槽內(nèi)脫離導(dǎo)致限位塊脫落的概率。
8、進(jìn)一步的,所述限位桿底部開(kāi)設(shè)有與限位塊配合的讓位部。
9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,限位塊在插入限位槽的過(guò)程中通過(guò)讓位部將限位桿擠壓進(jìn)入固定箱內(nèi),隨后在抵緊彈簧的彈力作用下限位桿自動(dòng)與固定槽插接配合,免去了固定限位塊時(shí)手動(dòng)拉動(dòng)限位桿的繁瑣操作,便于對(duì)限位塊的快速固定。
10、進(jìn)一步的,所述限位塊的表面積大于的滑動(dòng)孔的孔口面積。
11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,避免了固定帶完全進(jìn)入固定箱內(nèi)的情況,便于工作人員通過(guò)限位塊拉動(dòng)固定帶。
12、進(jìn)一步的,所述螺旋保護(hù)套本體內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)凸條。
13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,多個(gè)凸條增大了螺旋保護(hù)套本體內(nèi)壁與高壓電纜表面之間的摩擦力,降低了螺旋保護(hù)套本體在高壓電纜表面位移的概率。
14、進(jìn)一步的,所述螺旋保護(hù)套本體外壁設(shè)置有熒光條。
15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,熒光條使得螺旋保護(hù)套本體更加醒目,對(duì)工作人員起到了警示提醒作用,降低了工作人員誤碰高壓電纜的概率。
16、綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
17、1、本申請(qǐng)中,當(dāng)需要安裝螺旋保護(hù)套本體時(shí),工作人員將螺旋保護(hù)套本體纏繞在高壓電纜上,再拉動(dòng)限位塊將固定帶從固定箱內(nèi)抽出并纏繞在高壓電纜上,將限位塊插入限位槽內(nèi)并通過(guò)限位組件對(duì)限位塊限位,固定帶在卷簧的作用下保持收緊的狀態(tài),從而通過(guò)固定帶綁緊高壓電纜將螺旋保護(hù)套本體安裝在高壓電纜上,便于安裝或拆卸螺旋保護(hù)套本體,從而提高了對(duì)高壓電纜維護(hù)檢修的效率;
18、2、本申請(qǐng)中,當(dāng)需要對(duì)限位塊限位時(shí),工作人員將限位塊插入限位槽內(nèi),并通過(guò)拉動(dòng)塊將限位桿插接在固定槽內(nèi),從而將限位塊固定在限位槽內(nèi);
19、3、本申請(qǐng)中,限位塊在插入限位槽的過(guò)程中通過(guò)讓位部將限位桿擠壓進(jìn)入固定箱內(nèi),隨后在抵緊彈簧的彈力作用下限位桿自動(dòng)與固定槽插接配合,免去了固定限位塊時(shí)手動(dòng)拉動(dòng)限位桿的繁瑣操作,便于對(duì)限位塊的快速固定。
1.一種高壓電纜螺旋保護(hù)套,包括螺旋保護(hù)套本體(1),其特征是:所述螺旋保護(hù)套本體(1)兩端均固定有安裝塊(2),所述安裝塊(2)側(cè)壁固定有固定箱(3),所述固定箱(3)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(4),所述轉(zhuǎn)軸(4)上套設(shè)有卷簧(5),所述卷簧(5)一端與轉(zhuǎn)軸(4)側(cè)壁固定,所述卷簧(5)上套設(shè)有固定帶(6),所述固定帶(6)一端與卷簧(5)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(4)的一端固定,所述固定箱(3)上表面貫穿開(kāi)設(shè)有供固定帶(6)穿過(guò)的滑動(dòng)孔(31),所述固定箱(3)底部開(kāi)設(shè)有限位槽(32),所述固定帶(6)遠(yuǎn)離卷簧(5)的一端固定有與限位槽(32)插接配合的限位塊(7),所述固定箱(3)上安裝有用于對(duì)限位塊(7)限位的限位組件(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電纜螺旋保護(hù)套,其特征是:所述限位塊(7)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有固定槽(71),所述限位組件(8)包括貫穿設(shè)置于固定箱(3)側(cè)壁上并滑移連接的限位桿(81)以及與限位桿(81)端部固定的拉動(dòng)塊(82),所述限位桿(81)與固定槽(71)插接配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓電纜螺旋保護(hù)套,其特征是:所述固定箱(3)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有彈簧槽(33),所述彈簧槽(33)內(nèi)設(shè)置有抵緊彈簧(83),所述抵緊彈簧(83)一端與彈簧槽(33)內(nèi)壁固定,所述抵緊彈簧(83)另一端與拉動(dòng)塊(82)側(cè)壁固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓電纜螺旋保護(hù)套,其特征是:所述限位桿(81)底部開(kāi)設(shè)有與限位塊(7)配合的讓位部(811)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓電纜螺旋保護(hù)套,其特征是:所述限位塊(7)的表面積大于的滑動(dòng)孔(31)的孔口面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電纜螺旋保護(hù)套,其特征是:所述螺旋保護(hù)套本體(1)內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)凸條(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高壓電纜螺旋保護(hù)套,其特征是:所述螺旋保護(hù)套本體(1)外壁設(shè)置有熒光條(10)。