本技術(shù)涉及通風(fēng)系統(tǒng)，具體為一種智能型通風(fēng)蓋板。

背景技術(shù)：

1、在電纜溝中，由于電纜的運行會產(chǎn)生大量的熱量，如果不及時散熱，可能會導(dǎo)致電纜過熱，甚至引發(fā)火災(zāi)。同時，電纜溝內(nèi)還可能存在積水問題，如果積水過多，不僅會影響電纜的正常運行，還可能對電纜造成損害。因此，電纜溝的通風(fēng)和排水是非常重要的。

2、目前，市場上的通風(fēng)蓋板主要是簡單的開閉式設(shè)計，通過手動或電動方式打開或關(guān)閉通風(fēng)口，以達到通風(fēng)的目的。但是，這種設(shè)計存在一些問題：一是通風(fēng)效果不理想，因為只有當通風(fēng)口完全打開時，才能達到最佳的通風(fēng)效果；二是無法實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，當環(huán)境溫度或濕度變化時，通風(fēng)口的大小無法自動調(diào)節(jié)，從而無法保證電纜溝內(nèi)的溫濕度始終處于適宜的范圍內(nèi)；三是無法實現(xiàn)漏水檢測和報警，當電纜溝內(nèi)有積水時，無法及時發(fā)現(xiàn)并處理。

3、因此我們提出一種智能型通風(fēng)蓋板來解決上述背景中的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種智能型通風(fēng)蓋板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種智能型通風(fēng)蓋板，包括五個通風(fēng)蓋板和智能控制模塊，五個所述通風(fēng)蓋板分為兩個進風(fēng)蓋板和三個抽風(fēng)蓋板；

4、優(yōu)選的，所述通風(fēng)蓋板包括蓋板主體，所述蓋板主體一側(cè)開設(shè)有進風(fēng)口，所述進風(fēng)口內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)罩，所述進風(fēng)口一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有活動風(fēng)門，所述進風(fēng)口內(nèi)側(cè)設(shè)置有大排量風(fēng)扇，所述蓋板主體內(nèi)側(cè)設(shè)置有底座。

5、優(yōu)選的，所述底座設(shè)置在電纜溝的預(yù)定安裝通風(fēng)蓋板的位置上，底座應(yīng)與電纜溝的形狀和尺寸相匹配，以確保通風(fēng)蓋板能夠穩(wěn)定地安裝在電纜溝上。

6、優(yōu)選的，所述通風(fēng)蓋板的觀察孔位置安裝透明有機玻璃，透明有機玻璃應(yīng)與觀察孔的形狀和尺寸相匹配，以確保電纜溝的狀態(tài)能夠清晰地通過觀察孔查看。

7、優(yōu)選的，所述活動風(fēng)門一側(cè)內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿一端安裝有小電機，所述小電機與蓋板主體固定連接，所述轉(zhuǎn)桿另一端與蓋板主體內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，活動風(fēng)門能夠通過小電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動開啟和關(guān)閉。

8、優(yōu)選的，所述蓋板主體內(nèi)側(cè)固定連接有支架，所述大排量風(fēng)扇安裝在支架上，所述大排量風(fēng)扇的兩側(cè)帶有過濾網(wǎng)。

9、優(yōu)選的，所述智能控制模塊包括溫濕度變送器和漏水檢測傳感器，所述漏水檢測傳感器布置于電纜溝低洼處，在電纜溝有積水可以及時的在上位機發(fā)出報警。

10、優(yōu)選的，所述溫濕度變送器和漏水檢測傳感器的信號線連接到數(shù)控系統(tǒng)上位機，以便實時采集電纜溝的溫度和濕度數(shù)據(jù)，并在需要時啟動通風(fēng)系統(tǒng)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達到的有益效果是：

12、第一、本實用新型能夠有效地改善電纜溝內(nèi)的工作環(huán)境，保證電纜的安全運行，通過智能控制模塊，可以實時監(jiān)測電纜溝內(nèi)的溫度和濕度，并根據(jù)需要啟動通風(fēng)系統(tǒng)，以保證電纜溝內(nèi)的空氣流通。此外，當電纜溝內(nèi)有積水時，漏水檢測傳感器會及時發(fā)出報警信號，提醒工作人員進行檢查和維護，能夠有效地提高電纜溝的安全性和可靠性。

13、第二、本實用新型通過通風(fēng)蓋板的觀察孔位置安裝透明有機玻璃，以確保電纜溝的狀態(tài)能夠清晰地通過觀察孔查看，小電機帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)桿帶動活動風(fēng)門轉(zhuǎn)動開啟和關(guān)閉，方便智能控制，通過支架將大排量風(fēng)扇安裝固定，通過大排量風(fēng)扇的兩側(cè)帶有過濾網(wǎng)防止灰塵雜物進入其內(nèi)部，保護大排量風(fēng)扇穩(wěn)定工作。

技術(shù)特征：

1.一種智能型通風(fēng)蓋板，包括五個通風(fēng)蓋板和智能控制模塊，其特征在于：五個所述通風(fēng)蓋板分為兩個進風(fēng)蓋板(1)和三個抽風(fēng)蓋板(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能型通風(fēng)蓋板，其特征在于：所述底座(8)設(shè)置在電纜溝(12)的預(yù)定安裝通風(fēng)蓋板的位置上，底座(8)應(yīng)與電纜溝(12)的形狀和尺寸相匹配，以確保通風(fēng)蓋板能夠穩(wěn)定地安裝在電纜溝(12)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能型通風(fēng)蓋板，其特征在于：所述通風(fēng)蓋板的觀察孔位置安裝透明有機玻璃(9)，透明有機玻璃(9)應(yīng)與觀察孔的形狀和尺寸相匹配，以確保電纜溝(12)的狀態(tài)能夠清晰地通過觀察孔查看。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能型通風(fēng)蓋板，其特征在于：所述活動風(fēng)門(6)一側(cè)內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)桿(10)，所述轉(zhuǎn)桿(10)一端安裝有小電機(11)，所述小電機(11)與蓋板主體(3)固定連接，所述轉(zhuǎn)桿(10)另一端與蓋板主體(3)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，活動風(fēng)門(6)能夠通過小電機(11)驅(qū)動轉(zhuǎn)動開啟和關(guān)閉。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能型通風(fēng)蓋板，其特征在于：所述蓋板主體(3)內(nèi)側(cè)固定連接有支架，所述大排量風(fēng)扇(7)安裝在支架上，所述大排量風(fēng)扇(7)的兩側(cè)帶有過濾網(wǎng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種智能型通風(fēng)蓋板，其特征在于：所述智能控制模塊包括溫濕度變送器和漏水檢測傳感器，所述漏水檢測傳感器布置于電纜溝(12)低洼處，在電纜溝(12)有積水可以及時的在上位機發(fā)出報警。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種智能型通風(fēng)蓋板，其特征在于：所述溫濕度變送器和漏水檢測傳感器的信號線連接到數(shù)控系統(tǒng)上位機，以便實時采集電纜溝(12)的溫度和濕度數(shù)據(jù)，并在需要時啟動通風(fēng)系統(tǒng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種智能型通風(fēng)蓋板，包括五個通風(fēng)蓋板和智能控制模塊，五個所述通風(fēng)蓋板分為兩個進風(fēng)蓋板和三個抽風(fēng)蓋板；優(yōu)選的，所述通風(fēng)蓋板包括蓋板主體，所述蓋板主體一側(cè)開設(shè)有進風(fēng)口，所述進風(fēng)口內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)罩，所述進風(fēng)口一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有活動風(fēng)門。該智能型通風(fēng)蓋板，能夠有效地改善電纜溝內(nèi)的工作環(huán)境，保證電纜的安全運行，通過智能控制模塊，可以實時監(jiān)測電纜溝內(nèi)的溫度和濕度，并根據(jù)需要啟動通風(fēng)系統(tǒng)，以保證電纜溝內(nèi)的空氣流通,此外，當電纜溝內(nèi)有積水時，漏水檢測傳感器會及時發(fā)出報警信號，提醒工作人員進行檢查和維護，能夠有效地提高電纜溝的安全性和可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：魏孔林
受保護的技術(shù)使用者：蘭州星辰智能電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/6