本技術(shù)涉及電動(dòng)機(jī)配件，具體為一種電動(dòng)機(jī)的多重密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、電動(dòng)機(jī)是在工業(yè)生產(chǎn)、家用電器、玩具等電驅(qū)動(dòng)的裝置中廣泛運(yùn)用，主要是用于驅(qū)動(dòng)某個(gè)物件旋轉(zhuǎn)，其工作原理是通過(guò)電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，有定子與轉(zhuǎn)子之間的磁場(chǎng)相互吸引和排斥從而使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)和一些家電中，電動(dòng)機(jī)的工作環(huán)境較為惡劣，電動(dòng)機(jī)周邊有大量的液體或粉塵，如果液體和粉塵進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部則很容易導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)損壞，為避免外界粉塵和液體進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，通常會(huì)設(shè)置密封結(jié)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)包裹。

2、現(xiàn)有的電動(dòng)機(jī)多重密封結(jié)構(gòu)在使用的過(guò)程中，由于密封結(jié)構(gòu)的設(shè)置將電動(dòng)機(jī)包裹，從而使電動(dòng)機(jī)難以依靠自身尾部的扇葉對(duì)電動(dòng)機(jī)內(nèi)進(jìn)行散熱，一些小功率電動(dòng)機(jī)發(fā)熱量較小無(wú)太大影響，依靠密封外殼便可將電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱量散發(fā)，但一些大功率電動(dòng)的發(fā)熱量較大，光依靠密封外殼及其表面的散熱鰭片難以及時(shí)散發(fā)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱量，雖然額外加裝風(fēng)扇可以解決一部分問題，但如果外界粉塵污染較為嚴(yán)重，粉塵附著在外表和散熱鰭片表面依舊會(huì)影響散熱效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種電動(dòng)機(jī)的多重密封結(jié)構(gòu)，以解決大功率電動(dòng)機(jī)被密封結(jié)構(gòu)包裹后不便于散熱的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電動(dòng)機(jī)的多重密封結(jié)構(gòu)，包括外殼和輸出軸，所述外殼內(nèi)部連接有導(dǎo)流板，所述外殼一側(cè)連接有殼體，且殼體外表面連接有輸送管，所述輸出軸外部分別套接有扇葉和葉輪。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將殼體與外界水箱或水管連接，當(dāng)電動(dòng)機(jī)開啟時(shí)，輸出軸帶動(dòng)葉輪和扇葉旋轉(zhuǎn)，葉輪旋轉(zhuǎn)后將外界水流送入輸送管中，同時(shí)扇葉旋轉(zhuǎn)使外殼內(nèi)部空氣內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，同時(shí)通過(guò)導(dǎo)流板便于將內(nèi)循環(huán)氣流導(dǎo)向，使內(nèi)循環(huán)氣流穿過(guò)外殼和內(nèi)膽之間的縫隙到達(dá)內(nèi)膽右側(cè)，內(nèi)循環(huán)氣流與輸送管接觸，通過(guò)輸送管內(nèi)的水流吸收熱量使內(nèi)循環(huán)氣流溫度降低，之后通過(guò)較低溫度的內(nèi)循環(huán)氣流對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行散熱，同時(shí)由于輸送管呈蛇形，從而增大氣流與輸送管的接觸面積，增加換熱效率。

4、進(jìn)一步的，所述輸送管呈蛇形。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)輸送管內(nèi)的水流吸收熱量使內(nèi)循環(huán)氣流溫度降低，同時(shí)由于輸送管呈蛇形，從而增大氣流與輸送管的接觸面積，增加換熱效率。

6、進(jìn)一步的，所述輸送管貫穿外殼的底部。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，葉輪旋轉(zhuǎn)后將外界水流送入輸送管中，通過(guò)輸送管內(nèi)的水流吸收熱量使內(nèi)循環(huán)氣流溫度降低，之后通過(guò)較低溫度的內(nèi)循環(huán)氣流對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行散熱。

8、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流板一側(cè)呈圓弧形。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，扇葉旋轉(zhuǎn)使外殼內(nèi)部空氣內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，同時(shí)通過(guò)導(dǎo)流板便于將內(nèi)循環(huán)氣流導(dǎo)向，使內(nèi)循環(huán)氣流穿過(guò)外殼和內(nèi)膽之間的縫隙到達(dá)內(nèi)膽右側(cè)。

10、進(jìn)一步的，所述扇葉和導(dǎo)流板均與輸送管對(duì)應(yīng)。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，扇葉旋轉(zhuǎn)使外殼內(nèi)部空氣內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，內(nèi)循環(huán)氣流與輸送管接觸，通過(guò)輸送管內(nèi)的水流吸收熱量使內(nèi)循環(huán)氣流溫度降低，之后通過(guò)較低溫度的內(nèi)循環(huán)氣流對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行散熱。

12、進(jìn)一步的，所述外殼一側(cè)安裝有第二機(jī)封，所述外殼底部連接有底座。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第二機(jī)封的設(shè)置能夠?qū)⑤敵鲚S與外殼之間的縫隙密封，避免外界粉塵和液體從外殼右側(cè)進(jìn)入。

14、進(jìn)一步的，所述底座截面呈倒“π”字形。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增加底座的接地面積，同時(shí)底座便于工作人員通過(guò)螺栓將外殼安裝在設(shè)備內(nèi)或設(shè)備外。

16、進(jìn)一步的，所述外殼內(nèi)部連接有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽內(nèi)部連接有定子，所述定子內(nèi)圈連接有轉(zhuǎn)子，且輸出軸貫穿于轉(zhuǎn)子兩端，所述輸出軸頂部一側(cè)開設(shè)有鍵槽。

17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)子或定子通電產(chǎn)生電磁場(chǎng)，之后通過(guò)定子與轉(zhuǎn)子之間相互磁吸和磁斥影響使轉(zhuǎn)子帶動(dòng)輸出軸旋轉(zhuǎn)。

18、進(jìn)一步的，所述內(nèi)膽截面呈圓環(huán)形，且外殼內(nèi)腔的截面為方形。

19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，扇葉旋轉(zhuǎn)后通過(guò)導(dǎo)流板導(dǎo)向使氣流穿過(guò)外殼和內(nèi)膽之間的縫隙到達(dá)內(nèi)膽右側(cè)，之后扇葉將氣流向左吹回到輸送管和導(dǎo)流板位置，使空氣內(nèi)循環(huán)。

20、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流板內(nèi)部安裝有第一機(jī)封。

21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第一機(jī)封的設(shè)置對(duì)輸出軸和導(dǎo)流板之間的縫隙進(jìn)行密封，從而避免外界液體和粉塵從外殼左側(cè)進(jìn)入。

22、綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：

23、本實(shí)用新型通過(guò)殼體、葉輪、輸送管、扇葉和導(dǎo)流板的設(shè)置，將殼體與外界水箱或水管連接，當(dāng)電動(dòng)機(jī)開啟時(shí)，輸出軸帶動(dòng)葉輪和扇葉旋轉(zhuǎn)，葉輪旋轉(zhuǎn)后將外界水流送入輸送管中，同時(shí)扇葉旋轉(zhuǎn)使外殼內(nèi)部空氣內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，同時(shí)通過(guò)導(dǎo)流板便于將內(nèi)循環(huán)氣流導(dǎo)向，使內(nèi)循環(huán)氣流穿過(guò)外殼和內(nèi)膽之間的縫隙到達(dá)內(nèi)膽右側(cè)，內(nèi)循環(huán)氣流與輸送管接觸，通過(guò)輸送管內(nèi)的水流吸收熱量使內(nèi)循環(huán)氣流溫度降低，之后通過(guò)較低溫度的內(nèi)循環(huán)氣流對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行散熱，同時(shí)由于輸送管呈蛇形，從而增大氣流與輸送管的接觸面積，增加換熱效率；方便對(duì)密封結(jié)構(gòu)內(nèi)的大功率電動(dòng)機(jī)進(jìn)行散熱，且內(nèi)循環(huán)與水路配合散熱不易受外界粉塵影響。

技術(shù)特征：

1.一種電動(dòng)機(jī)的多重密封結(jié)構(gòu)，包括外殼(1)和輸出軸(2)，其特征在于：所述外殼(1)內(nèi)部連接有導(dǎo)流板(12)，所述外殼(1)一側(cè)連接有殼體(4)，且殼體(4)外表面連接有輸送管(6)，所述輸出軸(2)外部分別套接有扇葉(11)和葉輪(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)的多重密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述輸送管(6)呈蛇形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)機(jī)的多重密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述輸送管(6)貫穿外殼(1)的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)的多重密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)流板(12)一側(cè)呈圓弧形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)機(jī)的多重密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述扇葉(11)和導(dǎo)流板(12)均與輸送管(6)對(duì)應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)的多重密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外殼(1)一側(cè)安裝有第二機(jī)封(14)，所述外殼(1)底部連接有底座(3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)機(jī)的多重密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底座(3)截面呈倒“π”字形。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)機(jī)的多重密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外殼(1)內(nèi)部連接有內(nèi)膽(7)，所述內(nèi)膽(7)內(nèi)部連接有定子(8)，所述定子(8)內(nèi)圈連接有轉(zhuǎn)子(9)，且輸出軸(2)貫穿于轉(zhuǎn)子(9)兩端，所述輸出軸(2)頂部一側(cè)開設(shè)有鍵槽(10)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動(dòng)機(jī)的多重密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)膽(7)截面呈圓環(huán)形，且外殼(1)內(nèi)腔的截面為方形。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)的多重密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)流板(12)內(nèi)部安裝有第一機(jī)封(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電動(dòng)機(jī)的多重密封結(jié)構(gòu)，涉及電動(dòng)機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)包括外殼和輸出軸，外殼內(nèi)部連接有導(dǎo)流板，外殼一側(cè)連接有殼體，且殼體外表面連接有輸送管。本技術(shù)通過(guò)殼體、葉輪、輸送管、扇葉和導(dǎo)流板的設(shè)置，將殼體與外界水箱或水管連接，當(dāng)電動(dòng)機(jī)開啟時(shí)，輸出軸帶動(dòng)葉輪和扇葉旋轉(zhuǎn)，葉輪旋轉(zhuǎn)后將外界水流送入輸送管中，同時(shí)扇葉旋轉(zhuǎn)使外殼內(nèi)部空氣內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，同時(shí)通過(guò)導(dǎo)流板便于將內(nèi)循環(huán)氣流導(dǎo)向，使內(nèi)循環(huán)氣流穿過(guò)外殼和內(nèi)膽之間的縫隙到達(dá)內(nèi)膽右側(cè)，內(nèi)循環(huán)氣流與輸送管接觸，通過(guò)輸送管內(nèi)的水流吸收熱量使內(nèi)循環(huán)氣流溫度降低；方便對(duì)密封結(jié)構(gòu)內(nèi)的大功率電動(dòng)機(jī)進(jìn)行散熱，且內(nèi)循環(huán)與水路配合散熱不易受外界粉塵影響。

技術(shù)研發(fā)人員：杜小兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東中匯寶能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/12/10