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一種可防漏磁及動平衡調(diào)整的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:40605634發(fā)布日期:2025-01-07 20:46閱讀:6來源:國知局
一種可防漏磁及動平衡調(diào)整的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法

本發(fā)明涉及永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的,具體為一種可防漏磁及動平衡調(diào)整的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、永磁電機(jī)是一種利用永磁體提供磁場的電動機(jī),按照永磁體的布置方式可以分為表貼式和內(nèi)置式,表貼式永磁電機(jī)是指永磁體直接固定在轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面,而內(nèi)置式永磁電機(jī)的永磁體是嵌入在轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)部,在工作時,永磁體在轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生恒定磁場,定子繞組通電后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的磁場,旋轉(zhuǎn)磁場與永磁體的恒定磁場產(chǎn)生相互作用,推動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生能夠驅(qū)動負(fù)載的機(jī)械能。

2、其中,內(nèi)置式永磁電機(jī)由于永磁體位于轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)部,永磁體能夠受到鐵芯的保護(hù),能夠更好的抵抗轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時的離心力,永磁體不容易脫落,因此特別適用于高速、大功率的應(yīng)用場景。

3、而永磁體的磁場分布會對電機(jī)的運行和振動造成影響,因此需要考慮永磁體的安裝角度,如現(xiàn)有技術(shù)“轉(zhuǎn)子及永磁同步電動機(jī)”(公布號:cn108233574a),將永磁體按一定角度設(shè)置在轉(zhuǎn)子的安裝槽內(nèi),使得磁通分布更加均勻,達(dá)到減小電機(jī)振動、降低噪音的功能;但是,這種電機(jī)將所有永磁體首尾相連的置于轉(zhuǎn)子內(nèi),導(dǎo)致轉(zhuǎn)子內(nèi)部的熱量不能快速排出,轉(zhuǎn)子溫度過高,會造成電機(jī)發(fā)熱量增加,降低電機(jī)運行效率;為了解決上述問題,現(xiàn)有技術(shù)“一種自啟動永磁同步電動機(jī)的轉(zhuǎn)子”(公布號:cn110829658a),在轉(zhuǎn)子內(nèi)每隔一段軸向距離增加一個通風(fēng)槽板,使熱量能夠從通風(fēng)槽板上通風(fēng)槽內(nèi)排出,從而加強(qiáng)了散熱。以上兩種現(xiàn)有技術(shù)雖然對永磁電機(jī)的磁通分布和散熱問題有一定優(yōu)化,但是,由于永磁電機(jī)的結(jié)構(gòu)不夠優(yōu)化,在設(shè)計上不能協(xié)同解決轉(zhuǎn)子振動與隔磁問題,不利于實際生產(chǎn)中的制造裝配。因此,發(fā)明人提出一種永磁電機(jī)的結(jié)構(gòu)來解決上述現(xiàn)有技術(shù)的難點,以優(yōu)化永磁電機(jī)的性能。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種可防漏磁及動平衡調(diào)整的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的永磁電機(jī)不能協(xié)同解決電機(jī)動平衡調(diào)整與防止漏磁的技術(shù)問題。

2、本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:一種可防漏磁及動平衡調(diào)整的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)軸和穿設(shè)固定在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯;

3、所述轉(zhuǎn)子鐵芯上固定有多個沖片,所述沖片上沿圓周均布有多組v型孔,所述v型孔內(nèi)設(shè)有永磁體,所述v型孔的夾角朝向沖片外周;所述沖片的兩端固定有不導(dǎo)磁材料制成的轉(zhuǎn)子端板,所述轉(zhuǎn)子端板上開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔與v型孔的形狀位置相同,所述安裝孔內(nèi)固定有不導(dǎo)磁材料制成的擋塊;所述轉(zhuǎn)子端板上還可拆卸連接有不導(dǎo)磁材料制成的梯形板,所述梯形板覆蓋在安裝孔上。

4、有益效果:

5、集成端部隔磁和動平衡調(diào)整技術(shù),優(yōu)化電機(jī)性能。由于內(nèi)置式永磁電機(jī)的永磁體需要在沖片疊壓完成后裝入沖片內(nèi)部,本方案在轉(zhuǎn)子端板上開設(shè)安裝孔,當(dāng)沖片疊壓完成后有利于永磁體從轉(zhuǎn)子端板上的安裝孔軸向裝入沖片內(nèi),再用擋塊填充到安裝孔內(nèi)實現(xiàn)永磁體的軸向限位,且擋塊采用不導(dǎo)磁材料,能夠防止永磁體的磁通從轉(zhuǎn)子端板處泄露,進(jìn)而實現(xiàn)防漏磁的效果;同時再用梯形板封堵在安裝孔上,進(jìn)一步加強(qiáng)對永磁體的軸向限位,而且梯形板的材質(zhì)選用不導(dǎo)磁材料,進(jìn)一步加強(qiáng)隔磁的效果,優(yōu)化磁通密度分布,減少磁阻變化;而梯形塊可以進(jìn)行更換,在對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡調(diào)整時,通過更換不同重量的梯形塊達(dá)到調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性的作用,實現(xiàn)隔磁與動平衡技術(shù)的集成,實現(xiàn)永磁電機(jī)的性能優(yōu)化。

6、進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)子端板的內(nèi)圓周上均布有多個螺釘孔,所述螺釘孔上可固定配重塊。

7、有益效果:可在對應(yīng)部位的螺釘孔內(nèi)增加或減少配重塊,來實現(xiàn)對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡調(diào)整,配合轉(zhuǎn)子端板上的梯形塊,使動平衡調(diào)整更加便捷。

8、進(jìn)一步,所述永磁體的一端設(shè)有定位銷,所述定位銷將軸向方向的相鄰永磁體隔開,所述定位銷的材質(zhì)為不導(dǎo)磁材料。

9、有益效果:定位銷用于對軸向方向上的相鄰永磁體進(jìn)行限位,防止在轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)過程中,永磁體出現(xiàn)松動,提升穩(wěn)定性,同時永磁體被定位銷沿軸向分隔成段,可以提高渦流內(nèi)阻,減少渦流損耗。

10、進(jìn)一步,所述v型孔和安裝孔的夾角為130°—160°。

11、有益效果:通過對v型孔和安裝孔的夾角進(jìn)行限定,使得永磁體呈一定角度布置,能夠優(yōu)化永磁體之間的磁通分布,減少磁通的相互干擾,使得磁通更加集中,不容易漏磁,從而提高電機(jī)的輸出功率和效率。

12、進(jìn)一步,所述v型孔內(nèi)的永磁體采用分段設(shè)置。

13、有益效果:將永磁體分段設(shè)計能夠提高渦流內(nèi)阻,減少渦流損耗。



技術(shù)特征:

1.一種可防漏磁及動平衡調(diào)整的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)軸和穿設(shè)固定在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯;其特征在于:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可防漏磁及動平衡調(diào)整的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)子端板的內(nèi)圓周上均布有多個螺釘孔,所述螺釘孔上可固定配重塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可防漏磁及動平衡調(diào)整的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:所述永磁體的一端設(shè)有定位銷,所述定位銷將軸向方向的相鄰永磁體隔開,所述定位銷的材質(zhì)為不導(dǎo)磁材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可防漏磁及動平衡調(diào)整的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:所述v型孔和安裝孔的夾角為130°—160°。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可防漏磁及動平衡調(diào)整的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:所述v型孔內(nèi)的永磁體采用分段設(shè)置。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可防漏磁及動平衡調(diào)整的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)軸和穿設(shè)固定在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯;所述轉(zhuǎn)子鐵芯上固定有多個沖片,所述沖片上沿圓周均布有多組V型孔,所述V型孔內(nèi)設(shè)有永磁體,所述V型孔的夾角朝向沖片外周;所述沖片的兩端固定有不導(dǎo)磁材料制成的轉(zhuǎn)子端板,所述轉(zhuǎn)子端板上開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔與V型孔的形狀位置相同,所述安裝孔內(nèi)固定有不導(dǎo)磁材料制成的擋塊;所述轉(zhuǎn)子端板上還可拆卸連接有不導(dǎo)磁材料制成的梯形板,所述梯形板覆蓋在安裝孔上。本發(fā)明集成端部隔磁和動平衡調(diào)整技術(shù),能夠優(yōu)化磁通密度分布,減少磁阻變化;同時提升在制造過程中的動平衡調(diào)整便捷性,優(yōu)化了電機(jī)性能。

技術(shù)研發(fā)人員:王世洪,章麗橋,陳昌瓊,張強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:重慶賽力盟電機(jī)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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