本技術(shù)涉及工業(yè)機(jī)器人,具體涉及一種工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)線纜引導(dǎo)裝置。
背景技術(shù):
1、各種類型的工業(yè)6軸多關(guān)節(jié)機(jī)器人已針對(duì)自動(dòng)化/無人操作工廠被開發(fā),并已迅速安裝在各種制造場(chǎng)所,由于機(jī)器人的每個(gè)關(guān)節(jié)都會(huì)使用到電機(jī),特別是輕負(fù)載的機(jī)器人一般都會(huì)將電機(jī)放到機(jī)器人的末端,然而造成電纜線在機(jī)器人本體關(guān)節(jié)部位特別容易磨損,致成電機(jī)工作不良經(jīng)常報(bào)警或發(fā)生漏電危險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于上述現(xiàn)有工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)線纜引導(dǎo)裝置存在的問題,提出了本實(shí)用新型。
2、因此,本實(shí)用新型目的是提供一種工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)線纜引導(dǎo)裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)機(jī)器人一般都會(huì)將電機(jī)放到機(jī)器人的末端,然而造成電纜線在機(jī)器人本體關(guān)節(jié)部位特別容易磨損,致成電機(jī)工作不良經(jīng)常報(bào)警或發(fā)生漏電危險(xiǎn)的問題。
3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
4、一種工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)線纜引導(dǎo)裝置,包括機(jī)器人關(guān)節(jié)和線纜,所述線纜設(shè)置于機(jī)器人關(guān)節(jié)的外側(cè),所述機(jī)器人關(guān)節(jié)的外側(cè)固定設(shè)置有固定殼,所述固定殼的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑塊,所述滑塊的上側(cè)固定設(shè)置有豎桿,所述豎桿的一端延伸至固定殼的外側(cè),所述豎桿的外側(cè)一端開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的桿壁固定套接有第一導(dǎo)輪,所述線纜的中端與第一導(dǎo)輪遠(yuǎn)離豎桿的一側(cè)相抵觸,所述滑塊遠(yuǎn)離豎桿的一側(cè)與固定殼的內(nèi)壁之間固定連接有彈簧;
5、所述機(jī)器人關(guān)節(jié)的兩側(cè)均固定設(shè)置有導(dǎo)向殼,所述線纜的兩側(cè)均穿過對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向殼,所述導(dǎo)向殼的內(nèi)部設(shè)置有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu);
6、所述固定殼的下端兩側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
7、優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括安裝殼和導(dǎo)輥,多個(gè)所述安裝殼分別固定設(shè)置于導(dǎo)向殼的內(nèi)部?jī)蓚?cè),多個(gè)所述導(dǎo)輥均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于對(duì)應(yīng)的安裝殼的內(nèi)側(cè),兩側(cè)所述導(dǎo)輥分別與線纜的兩側(cè)相抵觸。
8、優(yōu)選的,所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括u型板和第二導(dǎo)輪,兩個(gè)所述u型板固定設(shè)置于固定殼的下端兩側(cè),兩個(gè)所述u型板的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有軸銷,兩個(gè)所述第二導(dǎo)輪固定套設(shè)于對(duì)應(yīng)的軸銷的桿壁,所述線纜的兩端均與對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)輪靠近固定殼的一側(cè)相抵觸。
9、優(yōu)選的,多個(gè)所述導(dǎo)輥均為橡膠輥。
10、優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪均為橡膠輪。
11、優(yōu)選的,所述滑塊和固定殼的橫截面均為矩形。
12、在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
13、本實(shí)用新型,通過在機(jī)器人關(guān)節(jié)伸展時(shí),會(huì)使得線纜兩端向兩側(cè)移動(dòng),即使得線纜中端將第一導(dǎo)輪向下壓動(dòng),使得線纜保持繃緊,在機(jī)器人關(guān)節(jié)收縮時(shí),彈簧推動(dòng)滑塊復(fù)位,即使得第一導(dǎo)輪向遠(yuǎn)離固定殼的方向移動(dòng),即能夠向遠(yuǎn)離機(jī)器人關(guān)節(jié)的方向推動(dòng)線纜,繼續(xù)保持線纜繃緊,即始終保持線纜不與機(jī)器人關(guān)節(jié)接觸,并保持順暢的滑動(dòng),減少線纜受到的摩擦,提高線纜的使用壽命。
1.一種工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)線纜引導(dǎo)裝置,包括機(jī)器人關(guān)節(jié)(1)和線纜(7),其特征在于,所述線纜(7)設(shè)置于機(jī)器人關(guān)節(jié)(1)的外側(cè),所述機(jī)器人關(guān)節(jié)(1)的外側(cè)固定設(shè)置有固定殼(2),所述固定殼(2)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑塊(3),所述滑塊(3)的上側(cè)固定設(shè)置有豎桿(4),所述豎桿(4)的一端延伸至固定殼(2)的外側(cè),所述豎桿(4)的外側(cè)一端開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿(5),所述轉(zhuǎn)桿(5)的桿壁固定套接有第一導(dǎo)輪(6),所述線纜(7)的中端與第一導(dǎo)輪(6)遠(yuǎn)離豎桿(4)的一側(cè)相抵觸,所述滑塊(3)遠(yuǎn)離豎桿(4)的一側(cè)與固定殼(2)的內(nèi)壁之間固定連接有彈簧(8);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)線纜引導(dǎo)裝置,其特征在于,所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括安裝殼(10)和導(dǎo)輥(11),多個(gè)所述安裝殼(10)分別固定設(shè)置于導(dǎo)向殼(9)的內(nèi)部?jī)蓚?cè),多個(gè)所述導(dǎo)輥(11)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于對(duì)應(yīng)的安裝殼(10)的內(nèi)側(cè),兩側(cè)所述導(dǎo)輥(11)分別與線纜(7)的兩側(cè)相抵觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)線纜引導(dǎo)裝置,其特征在于,所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括u型板(12)和第二導(dǎo)輪(14),兩個(gè)所述u型板(12)固定設(shè)置于固定殼(2)的下端兩側(cè),兩個(gè)所述u型板(12)的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有軸銷(13),兩個(gè)所述第二導(dǎo)輪(14)固定套設(shè)于對(duì)應(yīng)的軸銷(13)的桿壁,所述線纜(7)的兩端均與對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)輪(14)靠近固定殼(2)的一側(cè)相抵觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)線纜引導(dǎo)裝置,其特征在于,多個(gè)所述導(dǎo)輥(11)均為橡膠輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)線纜引導(dǎo)裝置,其特征在于,所述第一導(dǎo)輪(6)和第二導(dǎo)輪(14)均為橡膠輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)線纜引導(dǎo)裝置,其特征在于,所述滑塊(3)和固定殼(2)的橫截面均為矩形。