外轉(zhuǎn)子電的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種外轉(zhuǎn)子電機，包括：轉(zhuǎn)子和定子，轉(zhuǎn)子外套在定子上，轉(zhuǎn)子包括：多個轉(zhuǎn)子軛板塊、多個轉(zhuǎn)子磁鐵、轉(zhuǎn)子托盤、多個固定連接件和定位件，多個轉(zhuǎn)子軛板塊拼接成一個環(huán)形的轉(zhuǎn)子軛板，每個轉(zhuǎn)子軛板塊包括本體部和突起部，多個轉(zhuǎn)子軛板塊的本體部拼接成環(huán)形，相鄰的兩個轉(zhuǎn)子軛板塊的突起部之間限定出一個磁鐵槽。多個轉(zhuǎn)子磁鐵分別設(shè)在多個磁鐵槽內(nèi)。轉(zhuǎn)子托盤設(shè)在轉(zhuǎn)子軛板的其中一個端面上。多個轉(zhuǎn)子軛板塊通過多個固定連接件固定在轉(zhuǎn)子托盤上。定位件設(shè)在轉(zhuǎn)子軛板上，定位件被構(gòu)造成與轉(zhuǎn)子托盤、多個固定連接件配合以對轉(zhuǎn)子軛板在徑向、切向和軸向上進行固定。根據(jù)本實用新型的外轉(zhuǎn)子電機，提高電機氣隙磁密和輸出性能。
【專利說明】外轉(zhuǎn)子電機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及驅(qū)動領(lǐng)域，尤其是涉及一種外轉(zhuǎn)子電機。

【背景技術(shù)】
[0002]外轉(zhuǎn)子電機中，為了提高電機的輸出能力，要求電機具有較大的氣隙直徑。然而電機的氣隙直徑是由外轉(zhuǎn)子的外徑、轉(zhuǎn)子軛板厚度和磁鐵厚度共同決定的。轉(zhuǎn)子鐵芯厚度是影響電機輸出和耐去磁能力的重要因素。所以當(dāng)轉(zhuǎn)子外徑受到限制時，往往需要將轉(zhuǎn)子磁鐵軛板設(shè)計在工作于很高磁通密度的情況。在此情況下，根據(jù)電機磁場分布的原理和大量的仿真結(jié)果，轉(zhuǎn)子軛板位于兩塊磁鐵之間及其附近的部分中流過的磁通量為整個轉(zhuǎn)子磁場中最高的部分，從而該部分對整個電機氣隙磁通密度的提高具有很大的限制作用，進而對電機輸出性能的提高也具有很大的限制作用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種外轉(zhuǎn)子電機，提高電機氣隙磁密和輸出性能。
[0004]根據(jù)本實用新型的外轉(zhuǎn)子電機，包括:轉(zhuǎn)子和定子，所述轉(zhuǎn)子外套在所述定子上，所述定子包括定子鐵芯，所述定子鐵芯由多個定子沖片在軸向上疊加而成，所述轉(zhuǎn)子包括:多個轉(zhuǎn)子軛板塊，所述多個轉(zhuǎn)子軛板塊拼接成一個環(huán)形的轉(zhuǎn)子軛板，每個所述轉(zhuǎn)子軛板塊包括本體部和突起部，所述多個轉(zhuǎn)子軛板塊的所述本體部拼接成環(huán)形，每個所述突起部設(shè)在相應(yīng)的所述本體部的朝向所述定子的中心的側(cè)壁上，相鄰的兩個所述轉(zhuǎn)子軛板塊的所述突起部之間限定出一個磁鐵槽，每個所述轉(zhuǎn)子軛板塊由多個轉(zhuǎn)子軛板沖片在軸向上疊加而成；多個轉(zhuǎn)子磁鐵，所述多個轉(zhuǎn)子磁鐵分別一一對應(yīng)地設(shè)在所述轉(zhuǎn)子軛板限定出的多個所述磁鐵槽內(nèi)；轉(zhuǎn)子托盤，所述轉(zhuǎn)子托盤設(shè)在所述轉(zhuǎn)子軛板的其中一個端面上；多個固定連接件，所述多個轉(zhuǎn)子軛板塊通過所述多個固定連接件固定在所述轉(zhuǎn)子托盤上，且每個所述固定連接件在所述定子的軸向方向上穿過所述轉(zhuǎn)子軛板；定位件，所述定位件設(shè)在所述轉(zhuǎn)子軛板上，所述定位件被構(gòu)造成與所述轉(zhuǎn)子托盤、所述多個固定連接件配合以對所述轉(zhuǎn)子軛板在徑向、切向和軸向上進行固定。
[0005]根據(jù)本實用新型的外轉(zhuǎn)子電機，位于相鄰的轉(zhuǎn)子磁鐵之間的轉(zhuǎn)子軛板中的磁密最飽和區(qū)的磁通密度大幅降低，可以降低轉(zhuǎn)子軛板的飽和程度，解決轉(zhuǎn)子軛板飽和嚴重時對電機氣隙密度限制效應(yīng)明顯的問題，提高電機氣隙磁密和輸出性能。
[0006]在本實用新型的一些實施例中，相鄰的兩個所述轉(zhuǎn)子軛板塊的拼接縫隙鄰近相應(yīng)的所述轉(zhuǎn)子磁鐵的中心線設(shè)置。
[0007]在本實用新型的具體實施例中，所述轉(zhuǎn)子軛板沖片的厚度與所述定子沖片的厚度的比值大于1.5。
[0008]優(yōu)選地，所述多個固定連接件分別位于多個所述突起部上。
[0009]優(yōu)選地，每個所述固定連接件為導(dǎo)磁性鉚釘。
[0010]根據(jù)本實用新型的具體實施例，所述定位件包括轉(zhuǎn)子端板、轉(zhuǎn)子軛板加強板和軛板套筒中的至少一個，所述轉(zhuǎn)子端板設(shè)在所述轉(zhuǎn)子軛板的另一個端面上，所述轉(zhuǎn)子端板通過所述固定連接件固定在所述轉(zhuǎn)子軛板上，所述轉(zhuǎn)子軛板加強板的橫截面形狀與所述轉(zhuǎn)子軛板的橫截面形狀相同，所述轉(zhuǎn)子軛板加強板固定在軸向相鄰的所述轉(zhuǎn)子軛板沖片之間，所述軛板套筒外套在所述轉(zhuǎn)子軛板的外周面上。
[0011]在本實用新型的一些具體示例中，當(dāng)所述定位件包括所述轉(zhuǎn)子軛板加強板時，所述轉(zhuǎn)子軛板加強板為多個。
[0012]在本實用新型的一些具體示例中，當(dāng)所述定位件包括所述轉(zhuǎn)子端板時，所述轉(zhuǎn)子端板形成為圓環(huán)形。
[0013]根據(jù)本實用新型的一些具體實施例，當(dāng)所述定位件包括所述軛板套筒時，所述軛板套筒與所述轉(zhuǎn)子軛板之間為過盈配合。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為根據(jù)本實用新型實施例的外轉(zhuǎn)子電機的剖面圖；
[0015]圖2為圖1中A-A方向的剖面圖；
[0016]圖3為根據(jù)本實用新型實施例的外轉(zhuǎn)子電機中的轉(zhuǎn)子軛板塊的示意圖；
[0017]圖4為根據(jù)本實用新型實施例的外轉(zhuǎn)子電機中的轉(zhuǎn)子端板的示意圖；
[0018]圖5為根據(jù)本實用新型實施例的外轉(zhuǎn)子電機中的轉(zhuǎn)子軛板加強板的示意圖。
[0019]附圖標記:
[0020]外轉(zhuǎn)子電機100、
[0021]定子1、定子鐵芯10、定子繞組11、定子支撐12、
[0022]轉(zhuǎn)子2、轉(zhuǎn)子軛板25、轉(zhuǎn)子軛板塊20、本體部201、突起部202、轉(zhuǎn)子磁鐵21、轉(zhuǎn)子托盤22、固定連接件23、轉(zhuǎn)子端板240、轉(zhuǎn)子軛板加強板241、軛板套筒242、旋轉(zhuǎn)軸3。

【具體實施方式】
[0023]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0024]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0025]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0026]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0027]下面參考圖1-圖5詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的外轉(zhuǎn)子電機100。
[0028]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的外轉(zhuǎn)子電機100，包括:轉(zhuǎn)子2和定子1，轉(zhuǎn)子2外套在定子I上，定子I包括定子鐵芯10，定子鐵芯10由多個定子沖片在軸向上疊加而成，也就是說，多個定子沖片在定子I的軸向上疊加而限定出定子鐵芯10?？梢岳斫獾氖?，定子I還包括定子繞組11和定子支撐12，定子繞組11纏繞在定子鐵芯10上，定子鐵芯10和定子繞組11設(shè)置成完整的定子功能部件后通過定子鐵芯10上的定子內(nèi)孔固定于定子支撐12上。
[0029]轉(zhuǎn)子2包括:多個轉(zhuǎn)子軛板塊20、多個轉(zhuǎn)子磁鐵21、轉(zhuǎn)子托盤22、多個固定連接件23和定位件，其中，多個轉(zhuǎn)子軛板塊20拼接成一個環(huán)形的轉(zhuǎn)子軛板25，換言之，環(huán)形的轉(zhuǎn)子軛板25是由多個轉(zhuǎn)子軛板塊20拼接而成的。每個轉(zhuǎn)子軛板塊20由多個轉(zhuǎn)子軛板沖片在軸向上疊加而成。
[0030]每個轉(zhuǎn)子軛板塊20包括本體部201和突起部202，多個轉(zhuǎn)子軛板塊20的本體部201拼接成環(huán)形，每個突起部202設(shè)在相應(yīng)的本體部201的朝向定子I的中心的側(cè)壁上，相鄰的兩個轉(zhuǎn)子軛板塊20的突起部202之間限定出一個磁鐵槽。換言之，多個轉(zhuǎn)子軛板塊20之間是采用本體部201進行拼接，相鄰的兩個轉(zhuǎn)子軛板塊20的突起部202之間間隔開以限定出一個磁鐵槽，多個轉(zhuǎn)子軛板塊20之間限定出多個磁鐵槽。
[0031]可以理解的是，每個轉(zhuǎn)子軛板塊20應(yīng)該為導(dǎo)磁件，例如每個轉(zhuǎn)子軛板塊20可以為硅鋼件。同時每個轉(zhuǎn)子軛板塊20可以形成為扇形。
[0032]多個轉(zhuǎn)子磁鐵21分別一一對應(yīng)地設(shè)在轉(zhuǎn)子軛板25限定出的多個磁鐵槽內(nèi)。由于用于固定轉(zhuǎn)子磁鐵21的每個磁鐵槽是由相鄰的突起部202限定出的，因此每個轉(zhuǎn)子軛板塊20的位于相鄰的轉(zhuǎn)子磁鐵21之間的部分的徑向厚度大于位于轉(zhuǎn)子磁鐵21的背部的另一部分的徑向厚度。
[0033]轉(zhuǎn)子托盤22設(shè)在轉(zhuǎn)子軛板25的其中一個端面上。多個轉(zhuǎn)子軛板塊20通過多個固定連接件23固定在轉(zhuǎn)子托盤22上，且每個固定連接件23在定子I的軸向方向上穿過轉(zhuǎn)子軛板25，也就是說，每個轉(zhuǎn)子軛板塊20通過固定連接件23固定在轉(zhuǎn)子托盤22上，同時每個轉(zhuǎn)子軛板塊20的多個轉(zhuǎn)子軛板沖片通過固定連接件23固定連接，當(dāng)然可以理解的是，相鄰的兩個轉(zhuǎn)子軛板沖片之間還可以同時采用別的固定方式進行連接，例如相鄰的兩個轉(zhuǎn)子軛板沖片之間可以采用凸起和凹槽的配合方式進行固定連接。
[0034]定位件設(shè)在轉(zhuǎn)子軛板25上，定位件被構(gòu)造成與轉(zhuǎn)子托盤22、多個固定連接件23配合以對轉(zhuǎn)子軛板25在徑向、切向和軸向上進行固定。也就是說，多個轉(zhuǎn)子軛板塊20之間通過轉(zhuǎn)子托盤22、多個固定連接件23和定位件固定在一起，以避免轉(zhuǎn)子軛板25在轉(zhuǎn)動過程中散架。換言之，可以將定位件配合固定連接件23和轉(zhuǎn)子托盤22的作用，以對轉(zhuǎn)子軛板塊20進行徑向、切向和軸向的固定，可以在此過程中或者之后裝入轉(zhuǎn)子磁鐵21，形成整個轉(zhuǎn)子2。
[0035]可以理解的是，根據(jù)本實用新型實施例的外轉(zhuǎn)子電機100還包括旋轉(zhuǎn)軸3等元件，旋轉(zhuǎn)軸3與負載機構(gòu)相連以驅(qū)動負載機構(gòu)工作。根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子2，轉(zhuǎn)子磁鐵21固定在轉(zhuǎn)子軛板塊20特殊設(shè)計的磁鐵槽中，多個轉(zhuǎn)子軛板塊20被多個固定連接件23、轉(zhuǎn)子托盤22和定位件進行徑向、切向和軸向上的固定。轉(zhuǎn)子磁鐵21、轉(zhuǎn)子軛板25、轉(zhuǎn)子托盤22以及定位件形成一個整體后，通過轉(zhuǎn)子托盤22固定在旋轉(zhuǎn)軸3的頂端。具體地，轉(zhuǎn)子托盤22上設(shè)有底部敞開的固定孔(圖未示出)，旋轉(zhuǎn)軸3的頂端伸入到固定孔內(nèi)以將轉(zhuǎn)子托盤22固定在旋轉(zhuǎn)軸3的頂端。
[0036]定子鐵芯10和定子繞組11設(shè)置成完整的定子功能部件后通過定子內(nèi)孔固定在定子支撐12上，定子支撐12外套在旋轉(zhuǎn)軸3上。
[0037]定子I中通入工作電流后，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，旋轉(zhuǎn)磁場施加給轉(zhuǎn)子2中的轉(zhuǎn)子磁鐵21以旋轉(zhuǎn)力，從而推動轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)，并通過旋轉(zhuǎn)軸3實現(xiàn)對負載機構(gòu)的驅(qū)動。
[0038]根據(jù)本實用新型實施例的外轉(zhuǎn)子電機100，通過采用多個轉(zhuǎn)子軛板塊20拼接成環(huán)形的轉(zhuǎn)子軛板25，可以減少加工轉(zhuǎn)子軛板25時產(chǎn)生的剩余材料，降低轉(zhuǎn)子軛板25的制造成本，同時由于每個轉(zhuǎn)子軛板塊20包括本體部201和突起部202，相鄰的兩個突起部202之間限定出用于固定轉(zhuǎn)子磁鐵21的磁鐵槽，從而位于相鄰的轉(zhuǎn)子磁鐵21之間的轉(zhuǎn)子軛板25中的磁密最飽和區(qū)的磁通密度大幅降低，可以降低轉(zhuǎn)子軛板25的飽和程度，解決轉(zhuǎn)子軛板25飽和嚴重時對電機氣隙密度限制效應(yīng)明顯的問題，提高電機氣隙磁密和輸出性能。
[0039]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，轉(zhuǎn)子軛板塊20與定子鐵芯10的材料不同，轉(zhuǎn)子軛板塊20的材料與定子鐵芯10的材料相比，具有導(dǎo)磁性能好和價格便宜的特點。其實現(xiàn)原理是定子鐵芯10中鐵損較大，要求其使用鐵損小，成本高的硅鋼材料，但是該類型的硅鋼材料導(dǎo)磁性較差、磁密飽和點較低。外轉(zhuǎn)子軛板25中鐵損幾乎可以忽略，但磁密很高，恰好適合使用成本低、導(dǎo)磁性好、但鐵損較高的材料。該外轉(zhuǎn)子電機100中，轉(zhuǎn)子軛板塊20所采用的材料推薦為B50A1300或B65A1300及同等牌號的硅鋼材料。在本實用新型的具體示例中，轉(zhuǎn)子軛板沖片的厚度與定子沖片的厚度的比值大于1.5，也就是說，轉(zhuǎn)子軛板沖片的厚度大于定子沖片的厚度，從而可以保證轉(zhuǎn)子軛板25的導(dǎo)磁性優(yōu)于定子鐵芯10的導(dǎo)磁性，同時可以降低外轉(zhuǎn)子電機100的制造成本。
[0040]也就是說，根據(jù)本實用新型實施例的外轉(zhuǎn)子電機100中，轉(zhuǎn)子軛板塊20由與定子鐵芯10材料不同的、高磁導(dǎo)率、低成本的硅鋼材料沖裁、疊壓而成。該高磁導(dǎo)率、低成本的硅鋼材料僅用于制作轉(zhuǎn)子軛板塊20，所以制作時被利用面積占材料總面積的比率越高，則材料的利用率越高。從圖3所示中可以看出，通過將轉(zhuǎn)子軛板25設(shè)置為利用轉(zhuǎn)子軛板塊20拼接的結(jié)構(gòu)，并對轉(zhuǎn)子軛板沖片進行合理的套裁，制作位于轉(zhuǎn)子磁鐵21之間的徑向厚度大于位于轉(zhuǎn)子磁鐵21背部的徑向厚度的轉(zhuǎn)子軛板25的材料利用率可以得到很大提高。
[0041]在本實用新型的一些實施例，如圖1所示，相鄰的兩個轉(zhuǎn)子軛板塊20的拼接縫隙鄰近相應(yīng)的轉(zhuǎn)子磁鐵21的中心線設(shè)置。由于轉(zhuǎn)子磁鐵21的中心線為電機磁場中兩條磁路的分界線，將兩個轉(zhuǎn)子軛板塊20的拼接縫隙鄰近該中心線設(shè)置，不會給電機磁場中的兩條磁路造成附加氣隙。
[0042]如圖1所示，根據(jù)本實用新型的一些實施例，多個固定連接件23分別位于多個突起部202上。也就是說，每個轉(zhuǎn)子軛板塊20上用于設(shè)置固定連接件23的固定孔設(shè)置于轉(zhuǎn)子軛板塊20的位于相鄰的轉(zhuǎn)子磁鐵21之間的部分上。由于每個轉(zhuǎn)子軛板塊20位于相鄰的兩個轉(zhuǎn)子磁鐵21之間的部分具有最大的徑向厚度，其磁密相對較低且機械強度最好，在此處設(shè)置固定孔，可以降低固定連接件23的設(shè)置對電機磁場和轉(zhuǎn)子軛板25強度的影響。優(yōu)選地，每個固定連接件23為導(dǎo)磁性鉚釘，從而可以進一步降低固定連接件23的設(shè)置對電機磁場和轉(zhuǎn)子軛板25強度的影響。
[0043]在本實用新型的具體實施例中，定位件包括轉(zhuǎn)子端板240、轉(zhuǎn)子軛板加強板241和軛板套筒242中的至少一個，轉(zhuǎn)子端板240設(shè)在轉(zhuǎn)子軛板25的另一個端面上，轉(zhuǎn)子端板240通過固定連接件23固定在轉(zhuǎn)子軛板25上，轉(zhuǎn)子軛板加強板241的橫截面形狀與轉(zhuǎn)子軛板25的橫截面形狀相同，轉(zhuǎn)子軛板加強板241固定在軸向相鄰的轉(zhuǎn)子軛板沖片之間，軛板套筒242外套在轉(zhuǎn)子軛板25的外周面上。
[0044]其中，轉(zhuǎn)子端板240的主要作用為通過對固定連接件23的限位，進一步加強整個轉(zhuǎn)子2的結(jié)構(gòu)強度，其原理在于:不設(shè)置轉(zhuǎn)子端板240時，由于轉(zhuǎn)子軛板塊20的離心力，固定連接件23在轉(zhuǎn)子托盤22上會形成一個類似懸臂梁的結(jié)構(gòu)，當(dāng)在與轉(zhuǎn)子托盤22相對的另一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)子端板240則可以將固定連接件23的另一端固定在一起，將懸臂梁結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換為框形結(jié)構(gòu)，提高轉(zhuǎn)子2的強度。如圖4所示，轉(zhuǎn)子端板240形成為環(huán)形。優(yōu)選，轉(zhuǎn)子端板240形成為圓環(huán)形。
[0045]具體地，當(dāng)定位件包括轉(zhuǎn)子軛板加強板241時，轉(zhuǎn)子軛板加強板241可以為多個?？梢岳斫獾氖牵鄠€轉(zhuǎn)子軛板加強板241分布在不同位置的軸向相鄰的轉(zhuǎn)子軛板沖片之間。
[0046]當(dāng)定位件包括轉(zhuǎn)子軛板加強板241時，轉(zhuǎn)子軛板加強板241的橫截面形狀與轉(zhuǎn)子軛板25的橫截面形狀相同。當(dāng)定位件包括軛板套筒242時，軛板套筒242與轉(zhuǎn)子軛板25之間為過盈配合。當(dāng)定位件包括軛板套筒242時，軛板套筒242可以外套在轉(zhuǎn)子托盤22和轉(zhuǎn)子軛板25的外周壁上。
[0047]其中轉(zhuǎn)子端板240、轉(zhuǎn)子軛板加強板241和軛板套筒242根據(jù)轉(zhuǎn)子2的軸向高度、電機轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)子2的直徑等因素的不同而設(shè)置其中一個或者組合設(shè)置。
[0048]例如，當(dāng)轉(zhuǎn)子2的軸向高度、電機轉(zhuǎn)速較低時，可以僅設(shè)置轉(zhuǎn)子端板240，此時由轉(zhuǎn)子托盤22和轉(zhuǎn)子端板240共同構(gòu)成對固定連接件23的徑向、切向和軸向支撐。同時固定連接件23對轉(zhuǎn)子端板240、轉(zhuǎn)子托盤22、轉(zhuǎn)子軛板塊20施加軸向力，固定連接件23施加的軸向力所帶來的徑向和切向靜摩擦力及固定連接件23的外形輪廓的定位作用對轉(zhuǎn)子軛板塊20進行徑向和切向的固定，固定連接件23、轉(zhuǎn)子托盤22、轉(zhuǎn)子端板240及轉(zhuǎn)子軛板塊20自身對轉(zhuǎn)子軛板塊20進行軸向定位，從而轉(zhuǎn)子軛板塊20在轉(zhuǎn)子2當(dāng)中是被完全徑向、切向和軸向定位的。其中在本實用新型的一些示例中，為了簡化轉(zhuǎn)子磁鐵21的安裝，可以利用工程膠將轉(zhuǎn)子磁鐵21粘接在轉(zhuǎn)子軛板25的磁鐵槽內(nèi)，以對轉(zhuǎn)子磁鐵21進行限位。
[0049]當(dāng)轉(zhuǎn)子2的軸向長度增加、電機轉(zhuǎn)速提高時，此時固定連接件23提供的軸向緊固能力降低、隨之轉(zhuǎn)子軛板塊20片與片之間的摩擦力也會降低，并且此時很難保證每個轉(zhuǎn)子軛板塊20中的每片轉(zhuǎn)子軛板沖片都是被施加了均勻的軸向力，高速下的離心力和振動容易造成轉(zhuǎn)子軛板塊20沿固定連接件23產(chǎn)生位移，破壞轉(zhuǎn)子2的結(jié)構(gòu)，此時通過添加軛板套筒242，軛板套筒242會對轉(zhuǎn)子軛板塊20提供一個方向向內(nèi)的徑向力，平衡轉(zhuǎn)子軛板塊20離心力對固定連接件23的影響，提高轉(zhuǎn)子軛板塊20拼接結(jié)構(gòu)的整體性和強度，該徑向力還有助于平衡電機高轉(zhuǎn)速運行時轉(zhuǎn)子軛板塊20所受到的方向向外的徑向離心力，同時軛板套筒242的內(nèi)壁會對轉(zhuǎn)子軛板塊20提供一個整形和徑向限位作用。在本實用新型的一些具體示例中，軛板套筒242推薦選用導(dǎo)磁性的薄鋼板焊接制作，并通過工裝設(shè)置到轉(zhuǎn)子軛板塊20的外圓上，且軛板套筒242內(nèi)圓和轉(zhuǎn)子軛板塊20的外圓之間設(shè)置有一定的過盈量。
[0050]當(dāng)轉(zhuǎn)子2的軸向長度進一步增加、或電機運行轉(zhuǎn)速進一步提高時，為了避免轉(zhuǎn)子軛板塊20離心力對固定連接件23中部造成較大的撓度，在轉(zhuǎn)子軛板塊20的轉(zhuǎn)子軛板沖片之間增加整圓環(huán)狀的轉(zhuǎn)子軛板加強板241是合適的，根據(jù)轉(zhuǎn)子2的軸向長度和電機運行轉(zhuǎn)速的不同，在轉(zhuǎn)子軛板塊沖片之間沿軸向均勻增加I?3片是較為理想的。其中，該轉(zhuǎn)子軛板加強板241必須是一個整體結(jié)構(gòu)才能減小轉(zhuǎn)子軛板塊20的離心力對固定連接件23的中部造成較大的撓度。同時考慮到轉(zhuǎn)子磁鐵21的安裝，轉(zhuǎn)子軛板加強板241的形狀應(yīng)該是與多個轉(zhuǎn)子軛板塊20拼接而成后的轉(zhuǎn)子軛板25的形狀是類似的。
[0051]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0052]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
[0053]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種外轉(zhuǎn)子電機，其特征在于，包括:轉(zhuǎn)子和定子，所述轉(zhuǎn)子外套在所述定子上，所述定子包括定子鐵芯，所述定子鐵芯由多個定子沖片在軸向上疊加而成，所述轉(zhuǎn)子包括: 多個轉(zhuǎn)子軛板塊，所述多個轉(zhuǎn)子軛板塊拼接成一個環(huán)形的轉(zhuǎn)子軛板，每個所述轉(zhuǎn)子軛板塊包括本體部和突起部，所述多個轉(zhuǎn)子軛板塊的所述本體部拼接成環(huán)形，每個所述突起部設(shè)在相應(yīng)的所述本體部的朝向所述定子的中心的側(cè)壁上，相鄰的兩個所述轉(zhuǎn)子軛板塊的所述突起部之間限定出一個磁鐵槽，每個所述轉(zhuǎn)子軛板塊由多個轉(zhuǎn)子軛板沖片在軸向上疊加而成； 多個轉(zhuǎn)子磁鐵，所述多個轉(zhuǎn)子磁鐵分別一一對應(yīng)地設(shè)在所述轉(zhuǎn)子軛板限定出的多個所述磁鐵槽內(nèi)； 轉(zhuǎn)子托盤，所述轉(zhuǎn)子托盤設(shè)在所述轉(zhuǎn)子軛板的其中一個端面上； 多個固定連接件，所述多個轉(zhuǎn)子軛板塊通過所述多個固定連接件固定在所述轉(zhuǎn)子托盤上，且每個所述固定連接件在所述定子的軸向方向上穿過所述轉(zhuǎn)子軛板； 定位件，所述定位件設(shè)在所述轉(zhuǎn)子軛板上，所述定位件被構(gòu)造成與所述轉(zhuǎn)子托盤、所述多個固定連接件配合以對所述轉(zhuǎn)子軛板在徑向、切向和軸向上進行固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子電機，其特征在于，相鄰的兩個所述轉(zhuǎn)子軛板塊的拼接縫隙鄰近相應(yīng)的所述轉(zhuǎn)子磁鐵的中心線設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子電機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子軛板沖片的厚度與所述定子沖片的厚度的比值大于1.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子電機，其特征在于，所述多個固定連接件分別位于多個所述突起部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子電機，其特征在于，每個所述固定連接件為導(dǎo)磁性鉚釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子電機，其特征在于，所述定位件包括轉(zhuǎn)子端板、轉(zhuǎn)子軛板加強板和軛板套筒中的至少一個，所述轉(zhuǎn)子端板設(shè)在所述轉(zhuǎn)子軛板的另一個端面上，所述轉(zhuǎn)子端板通過所述固定連接件固定在所述轉(zhuǎn)子軛板上，所述轉(zhuǎn)子軛板加強板的橫截面形狀與所述轉(zhuǎn)子軛板的橫截面形狀相同，所述轉(zhuǎn)子軛板加強板固定在軸向相鄰的所述轉(zhuǎn)子軛板沖片之間，所述軛板套筒外套在所述轉(zhuǎn)子軛板的外周面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外轉(zhuǎn)子電機，其特征在于，當(dāng)所述定位件包括所述轉(zhuǎn)子軛板加強板時，所述轉(zhuǎn)子軛板加強板為多個。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外轉(zhuǎn)子電機，其特征在于，當(dāng)所述定位件包括所述轉(zhuǎn)子端板時，所述轉(zhuǎn)子端板形成為圓環(huán)形。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外轉(zhuǎn)子電機，其特征在于，當(dāng)所述定位件包括所述軛板套筒時，所述軛板套筒與所述轉(zhuǎn)子軛板之間為過盈配合。
【文檔編號】H02K21/22GK204156699SQ201420694182
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】于明湖, 楊涇濤 申請人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司