真空電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)電【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及帶有水冷和振動(dòng)傳感器接口，能夠應(yīng)用于真空、輻射環(huán)境下的一種真空電機(jī)；包括電機(jī)主體、電機(jī)外殼和后端蓋，電機(jī)主體設(shè)置在電機(jī)外殼的內(nèi)腔內(nèi)，電機(jī)外殼上設(shè)置有進(jìn)水管接頭和出水管接頭，冷卻液沿進(jìn)水管接頭進(jìn)入電機(jī)外殼的內(nèi)腔并對電機(jī)主體進(jìn)行冷卻后從出水管接頭流出，后端蓋與電機(jī)外殼的后端部密封連接，電機(jī)外殼的前端面為一平整光滑的法蘭端面；安裝時(shí)，只需要通過O形圈對法蘭端面進(jìn)行密封即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明與其它密封腔體的真空合并；另外，通過冷卻液循環(huán)可以有效降低真空電機(jī)的溫度，從而保證真空電機(jī)可以長期有效運(yùn)行，提高真空電機(jī)的使用壽命。
【專利說明】真空電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)電【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及帶有水冷和振動(dòng)傳感器接口，能夠應(yīng)用于真空、輻射環(huán)境下的一種真空電機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)是機(jī)電領(lǐng)域中最常用的設(shè)備之一，但專門應(yīng)用于真空中的電機(jī)并不常見。真空密封條件下，電機(jī)的散熱比較困難(無法通過空氣傳導(dǎo)散熱)，因此，電機(jī)不能長期穩(wěn)定工作，電機(jī)的使用壽命也較短。
[0003]對于對真空度要求比較高的使用場合，還需要考慮電機(jī)軸承潤滑脂的揮發(fā)對真空度的影響情況。目前市場上大部分的真空電機(jī)都是獨(dú)立成組，并不單獨(dú)密封，使用時(shí)需要專門做一個(gè)密封腔來封真空，這樣也導(dǎo)致了生產(chǎn)成本的增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決目前電機(jī)在真空環(huán)境下無法長期穩(wěn)定運(yùn)行以及采用密封腔對普通電機(jī)進(jìn)行真空密封導(dǎo)致成本上升的問題而提供的一種真空電機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述功能，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
[0006]—種真空電機(jī),包括電機(jī)主體、電機(jī)外殼和后端蓋，所述電機(jī)主體設(shè)置在所述電機(jī)外殼的內(nèi)腔內(nèi)，所述電機(jī)外殼上設(shè)置有進(jìn)水管接頭和出水管接頭，冷卻液沿所述進(jìn)水管接頭進(jìn)入電機(jī)外殼的內(nèi)腔并對所述電機(jī)主體進(jìn)行冷卻后從所述出水管接頭流出，所述后端蓋與所述電機(jī)外殼的后端部密封連接，所述電機(jī)外殼的前端面為一平整光滑的法蘭端面。
[0007]優(yōu)選地，所述電機(jī)主體包括主軸、轉(zhuǎn)子、定子和冷卻罩、所述轉(zhuǎn)子固定安裝在所述主軸上，所述主軸通過副軸承和主軸承可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述電機(jī)外殼的空腔內(nèi)，所述冷卻罩的外表面上設(shè)置有流道，內(nèi)表面與所述定子固定連接，所述冷卻罩與所述電機(jī)外殼的內(nèi)表面密封固定連接，冷卻液沿所述進(jìn)水管接頭進(jìn)入所述流道后對所述冷卻罩進(jìn)行冷卻后從出水管接頭流出。
[0008]優(yōu)選地，所述主軸承和所述副軸承采用高真空潤滑脂進(jìn)行潤滑。
[0009]優(yōu)選地，所述主軸的后端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)變壓器。
[0010]優(yōu)選地，所述電機(jī)外殼采用超硬鋁合金材料制成。
[0011]優(yōu)選地，所述電機(jī)外殼靠近所述主軸承的位置設(shè)置有4個(gè)振動(dòng)傳感器，所述振動(dòng)傳感器沿著所述電機(jī)外殼的徑向方向均勻設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，所述電機(jī)外殼上設(shè)置有動(dòng)力電真空密封連接器和信號電真空密封連接器。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:真空電機(jī)的電機(jī)外殼與后端蓋密封連接，形成“U”型的密封結(jié)構(gòu)，真空電機(jī)的前端的法蘭端面上整個(gè)真空電機(jī)與其它密封腔體的密封接合面，安裝時(shí)，只需要通過O形圈對法蘭端面進(jìn)行密封即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明與其它密封腔體的真空合并；另外，通過冷卻液循環(huán)可以有效降低真空電機(jī)的溫度，從而保證真空電機(jī)可以長期有效運(yùn)行，提聞?wù)婵针姍C(jī)的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的剖面圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的使用示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖1至附圖3對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述:
[0018]如圖1和圖2所示的一種真空電機(jī)，包括電機(jī)主體1、電機(jī)外殼2和后端蓋3，電機(jī)主體I設(shè)置在電機(jī)外殼2的內(nèi)腔內(nèi)，電機(jī)外殼2上設(shè)置有進(jìn)水管接頭21和出水管接頭22,冷卻液沿進(jìn)水管接頭21進(jìn)入電機(jī)外殼2的內(nèi)腔并對電機(jī)主體I進(jìn)行冷卻后從出水管接頭22流出，所后端蓋3與電機(jī)外殼2的后端部密封連接，電機(jī)外殼2的前端面為一平整光滑的法蘭端面23。在本實(shí)施例中，冷卻液采用冷卻水。
[0019]在本實(shí)施例中，電機(jī)主體I采用內(nèi)裝式電機(jī)結(jié)構(gòu)，電機(jī)主體I包括主軸11、轉(zhuǎn)子12、定子13和冷卻罩14、轉(zhuǎn)子12固定安裝在主軸11上，主軸11通過副軸承4和主軸承5可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在電機(jī)外殼2的空腔內(nèi)。主軸11根據(jù)轉(zhuǎn)子12、定子13進(jìn)行定制加工。工作軸由內(nèi)裝式電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)鏈長度縮短為零，因此結(jié)構(gòu)緊湊、響應(yīng)快。冷卻罩14的外表面上設(shè)置有流道141，內(nèi)表面與所述定子13固定連接，流道141由開設(shè)在冷卻罩14的外表面上的螺旋槽形成，冷卻罩14與電機(jī)外殼2的內(nèi)表面密封固定連接,在本實(shí)施例中,冷卻罩14的前端部和后端部分別通過O形圈與電機(jī)外殼2的內(nèi)表面進(jìn)行密封，冷卻液沿進(jìn)水管接頭21進(jìn)入流道141后對沿著螺旋槽流動(dòng)，對冷卻罩14進(jìn)行冷卻后從出水管接頭22流出。通過上述的熱交換，保證電機(jī)外殼2內(nèi)腔的溫度不會(huì)過高，從而使本發(fā)明能夠長期有效地運(yùn)行，延長本發(fā)明的使用壽命。
[0020]在本實(shí)施例中，主軸承5和副軸承4采用高真空潤滑脂進(jìn)行潤滑，從而有效避免油脂揮發(fā)帶來的真空腔體內(nèi)部污染的問題。為了保證電機(jī)外殼2的強(qiáng)度，同時(shí)有效降低電機(jī)的總重量，電機(jī)外殼2采用超硬鋁合金材料制成。
[0021]主軸11的后端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)變壓器6，旋轉(zhuǎn)變壓器6用來測定主軸11的轉(zhuǎn)速，本實(shí)施例，本發(fā)明會(huì)運(yùn)用于輻射的環(huán)境下，在該環(huán)境下為了使本發(fā)明能夠穩(wěn)定工作，因此采用旋轉(zhuǎn)變壓器6而非編碼器。
[0022]電機(jī)外殼2靠近主軸承5的位置設(shè)置有4個(gè)振動(dòng)傳感器7，振動(dòng)傳感器7沿著電機(jī)外殼2的徑向方向均勻設(shè)置。通過振動(dòng)傳感器7對主軸承5和副軸承4的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行有效監(jiān)測。
[0023]如圖1所示，電機(jī)外殼2上還設(shè)置有動(dòng)力電真空密封連接器24和信號電真空密封連接器25，動(dòng)力電真空密封連接器24用于將U/V/W動(dòng)力電從空氣側(cè)饋入到真空側(cè)給電機(jī)主體I供電，信號電真空密封連接器25用于將旋轉(zhuǎn)變壓器6的電機(jī)位置反饋信號和電機(jī)溫度電阻信號從真空側(cè)傳送到空氣側(cè)。
[0024]如圖3所示，電機(jī)內(nèi)部由電機(jī)外殼2和后端蓋3組成“U”型的密閉空間圖中所標(biāo)的A空間。該真空電機(jī)與其它密封腔體組成的密封空間圖中所標(biāo)的B空間之間可通過法蘭端面23上的O型圈8進(jìn)行密封，A空間與B空間組成了一個(gè)共同的密封空間，可統(tǒng)一抽真空，這樣能夠使設(shè)備整體的結(jié)構(gòu)更為緊湊，適合空間受限的工作環(huán)境。
[0025]以上所述實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)例，并非來限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空電機(jī)，其特征在于:包括電機(jī)主體(11電機(jī)外殼(2)和后端蓋(3),所述電機(jī)主體(1)設(shè)置在所述電機(jī)外殼(2)的內(nèi)腔內(nèi)，所述電機(jī)外殼(2)上設(shè)置有進(jìn)水管接頭(21)和出水管接頭(22),冷卻液沿所述進(jìn)水管接頭(21)進(jìn)入電機(jī)外殼(2)的內(nèi)腔并對所述電機(jī)主體(1)進(jìn)行冷卻后從所述出水管接頭(22)流出，所述后端蓋(3)與所述電機(jī)外殼(2)的后端部密封連接，所述電機(jī)外殼(2)的前端面為一平整光滑的法蘭端面(23)。
2.如權(quán)利要求1所述的真空電機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)主體⑴包括主軸(111轉(zhuǎn)子(12)、定子(13)和冷卻罩(14)、所述轉(zhuǎn)子(12)固定安裝在所述主軸(11)上，所述主軸(11)通過副軸承⑷和主軸承⑶可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述電機(jī)外殼⑵的空腔內(nèi)，所述冷卻罩(14)的外表面上設(shè)置有流道(141),內(nèi)表面與所述定子(13)固定連接，所述冷卻罩(14)與所述電機(jī)外殼(2)的內(nèi)表面密封固定連接，冷卻液沿所述進(jìn)水管接頭(21)進(jìn)入所述流道(141)后對所述冷卻罩(14)進(jìn)行冷卻后從出水管接頭(22)流出。
3.如權(quán)利要求1所述的真空電機(jī)，其特征在于:所述主軸承(5)和所述副軸承⑷采用高真空潤滑脂進(jìn)行潤滑。
4.如權(quán)利要求1所述的真空電機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)外殼(2)采用超硬鋁合金材料制成。
5.如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的真空電機(jī)，其特征在于:所述主軸(11)的后端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)變壓器(6)。
6.如權(quán)利要求5所述的真空電機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)外殼(2)靠近所述主軸承(5)的位置設(shè)置有4個(gè)振動(dòng)傳感器(7),所述振動(dòng)傳感器(7)沿著所述電機(jī)外殼(2)的徑向方向均勻設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的真空電機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)外殼(2)上設(shè)置有動(dòng)力電真空密封連接器(24)和信號電真空密封連接器(25)。
【文檔編號】H02K9/19GK104377890SQ201410603641
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】蔡偉亮, 王平 申請人:東莞中子科學(xué)中心