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同步電機控制裝置制造方法

文檔序號:7382954閱讀:139來源:國知局
同步電機控制裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明所涉及的同步電機控制裝置包括:檢測出同步電機的轉(zhuǎn)子的位置的位置檢測部;檢測出電樞電流的電流檢測部;生成第1及第2電流指令的電流指令生成部;電壓指令生成部,該電壓指令生成部基于電流指令、轉(zhuǎn)子的位置及電樞電流來生成電壓指令;功率轉(zhuǎn)換部,該功率轉(zhuǎn)換部基于電壓指令輸出至同步電機;磁通推定部,該磁通推定部基于根據(jù)轉(zhuǎn)子位置的變化而計算出的轉(zhuǎn)速、電壓指令及電樞電流來推定出電樞交鏈磁通;以及磁體狀態(tài)推定部,該磁體狀態(tài)推定部根據(jù)轉(zhuǎn)子的位置和電樞電流以及電樞交鏈磁通來推定永磁體的磁通或溫度。由此,能以較高的精度來推定永磁體的溫度或磁通,并驅(qū)動同步電機,而無需直接對永磁體安裝溫度檢測器。
【專利說明】同步電機控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種具備驅(qū)動同步電機的功率轉(zhuǎn)換單元的同步電機控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知,在利用具有逆變器等功率轉(zhuǎn)換單元的同步電機控制裝置對作為場磁鐵 具有永磁體的同步電機進行控制時,伴隨著因?qū)ν诫姍C的電樞繞組進行通電或同步電機 本身的鐵損等而引起的溫度上升,會產(chǎn)生場磁鐵的永磁體的磁化強度、即磁通減少的被稱 作為"減磁"的現(xiàn)象,還會產(chǎn)生若超過容許溫度則即使溫度下降至常溫、磁通也無法回到減 磁發(fā)生前的狀態(tài)的被稱作為"不可逆減磁"的現(xiàn)象。因此,在對作為場磁鐵具有永磁體的同 步電機進行控制時,至少需要控制成以使得將永磁體的溫度抑制到產(chǎn)生不可逆減磁的容許 溫度以下。另外,在僅控制同步電機的電流的情況下,通過減磁在同一電流條件下同步電機 的產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩降低。然而,由于同步電機結(jié)構(gòu)上的空間問題以及利用外殼來保護周圍等原因, 難以直接將溫度檢測器安裝于永磁體,此外,作為場磁鐵具有永磁體的同步電動機大多在 轉(zhuǎn)子一側(cè)的內(nèi)部具有永磁體,這成為對于安裝溫度檢測器的更大的阻礙原因。因此,為了控 制成主要能抑制到容許溫度以下,或者,能掌握因減磁而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩下降,需要一種利用某 種方法間接地測定或推定永磁體溫度、或與永磁體溫度相關(guān)的磁通的技術(shù)。
[0003] 因此,例如在專利文獻1的旋轉(zhuǎn)電機的控制裝置中,基于從如下的電流傳感器、溫 度傳感器以及磁極位置傳感器的各傳感器獲得的電流、溫度、轉(zhuǎn)速的各種信息來獲取從設(shè) 置于場磁鐵的永磁體發(fā)出的與電樞繞組發(fā)生交鏈的磁通,其中,所述電流傳感器對在逆變 器裝置與電動發(fā)電機的電樞繞組之間進行交換的電流進行檢測,所述溫度傳感器為了修正 電樞繞組的電阻值而檢測出電樞繞組的溫度,所述磁極位置傳感器用于檢測場磁鐵的磁極 位置。
[0004] 另外,例如,在專利文獻2的電動機驅(qū)動裝置中,在利用旋轉(zhuǎn)二軸坐標(biāo)(d_q軸)轉(zhuǎn) 換的控制中,預(yù)先將永磁體中未產(chǎn)生減磁時的q軸的電壓操作量作為映射來保持,并基于 通過比例積分(PI)控制對電動機進行電流控制時的PI控制部輸出即q軸電壓操作量、保 持于所述映射中的永磁體中未產(chǎn)生減磁時的q軸電壓操作量、以及旋轉(zhuǎn)角速度ω來對減磁 量進行運算。
[0005] 另外,例如在專利文獻3的永磁體電動機的減磁檢測方法中,通過依次實施以下 步驟來判斷轉(zhuǎn)子磁體部的減磁狀態(tài),所述步驟包括:步驟ST1,在該步驟ST1中,測定轉(zhuǎn)速以 及電流/電壓;步驟ST3,在該步驟ST3中,基于轉(zhuǎn)速以及電流/電壓的所述測定值來推定 繞組的溫度;步驟ST4,在該步驟ST4中,基于所述繞組溫度的推定值來推定所述繞組的電 阻;步驟ST5,在該步驟ST5中,基于所述繞組溫度的推定值來推定轉(zhuǎn)子磁體部的溫度;步驟 ST6,在該步驟ST6中,基于所述繞組溫度的推定值來推定感應(yīng)電壓的正常值;步驟ST7,在 該步驟ST7中,基于所述繞組電阻的推定值來推定感應(yīng)電壓的實際值;步驟ST8,在該步驟 ST8中,將在步驟ST6與ST7中推定出的感應(yīng)電壓系數(shù)的正常值與實際值進行比較,在其差 值超過規(guī)定的閾值時判斷為產(chǎn)生減磁。 現(xiàn)有技術(shù)文獻 專利文獻
[0006] 專利文獻1 :日本專利特開2010-110141號公報 專利文獻2 :日本專利特開2005-51892號公報 專利文獻3 :日本專利特開2005-192325號公報 專利文獻4 :國際公開專利W02002/091558號 專利文獻5 :國際公開專利W02010/109528號


【發(fā)明內(nèi)容】
發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
[0007] 然而,在專利文獻1的旋轉(zhuǎn)電機的控制裝置中,當(dāng)通過磁通觀測器獲取從場磁鐵 的永磁體發(fā)出的與電樞繞組發(fā)生交鏈的磁通時,由于使用了基于檢測電樞繞組的溫度的溫 度傳感器的輸出而被修正的電樞繞組的電阻值,因此需要用于檢測電樞繞組溫度的溫度傳 感器,從而產(chǎn)生控制裝置的構(gòu)成元器件必然會增加的問題。
[0008] 另外,在專利文獻2的電動機驅(qū)動裝置中,雖然能判斷有沒有發(fā)生減磁,但專利文 獻2并未公開求出磁體溫度或磁體磁通的絕對值(量)的方法,此外,為了進行減磁判斷, 需要將減磁發(fā)生前與減磁發(fā)生后的d_q軸上的電流指令設(shè)定為相同,因此,在發(fā)生減磁時 對減磁發(fā)生進行判斷后,對減磁量進行運算、修正,從而對由于減磁量而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩下降量 進行修正,由此會產(chǎn)生如下問題:到判斷減磁發(fā)生為止電動機所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩會相對于所希 望的轉(zhuǎn)矩(指令值)而有所下降。
[0009] 另外,在專利文獻3的永磁體電動機的減磁檢測方法中,預(yù)先通過實驗來求出電 樞繞組的溫度上升與轉(zhuǎn)子永磁體的溫度上升之比,并基于電樞繞組的溫度來推定永磁體的 溫度,但是電樞繞組與永磁體的熱時間常數(shù)有較大差異,此外,由于也受到電動機的運行條 件、冷卻性能等其它因素的影響,因此難以準(zhǔn)確地求出轉(zhuǎn)子永磁體相對于電樞繞組的溫度 上升而產(chǎn)生的溫度上升,從而產(chǎn)生難以針對各種條件、基于電樞繞組的溫度,高精度地推測 出磁體溫度的問題。
[0010] 本發(fā)明為了解決上述問題而得以完成,其目的在于,提供一種同步電機控制裝置, 該同步電機控制裝置能高精度地推定永磁體的溫度或磁通,以對同步電機進行驅(qū)動,而無 需直接將溫度檢測器安裝于形成場磁鐵的永磁體。 解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案
[0011] 為了解決上述問題,本發(fā)明的同步電機控制裝置具備驅(qū)動同步電機的功率轉(zhuǎn)換單 元,其特征在于,該同步電機控制裝置包括:位置檢測部或位置推定部,該位置檢測部檢測 出、或者該位置推定部推定出同步電機的轉(zhuǎn)子的位置,該同步電機具有由永磁體形成場磁 鐵的轉(zhuǎn)子;電流檢測部,該電流檢測部檢測出同步電機的電樞電流;電流指令生成部,該電 流指令生成部基于轉(zhuǎn)矩指令生成在正交二軸坐標(biāo)上經(jīng)過坐標(biāo)轉(zhuǎn)換的第1及第2電流指令; 電壓指令生成部,該電壓指令生成部基于第1及第2電流指令、所述轉(zhuǎn)子的位置及電樞電流 來生成電壓指令;功率轉(zhuǎn)換部,該功率轉(zhuǎn)換部基于電壓指令輸出至同步電機;磁通推定部, 該磁通推定部基于根據(jù)轉(zhuǎn)子位置的變化而計算出的同步電機的轉(zhuǎn)速、電壓指令及電樞電流 來推定出同步電機的電樞交鏈磁通;以及磁體狀態(tài)推定部,該磁體狀態(tài)推定部根據(jù)轉(zhuǎn)子位 置和電樞電流以及電樞交鏈磁通來推定永磁體的磁通或溫度。 發(fā)明效果
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的同步電機控制裝置,通過根據(jù)從同步電機的電樞電流在正交二軸坐 標(biāo)上經(jīng)過轉(zhuǎn)換的d軸電流以及磁通推定部所推定出的電樞交鏈磁通的d軸分量來推定構(gòu)成 場磁鐵的永磁體的溫度或磁通,從而無需較大地改變穩(wěn)定的產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,且能抑制因同步電 機的電感的設(shè)定值與實際值之間的誤差而引起的推定精度的下降,同時還能以較高的精度 推定出構(gòu)成場磁鐵的永磁體的磁通或溫度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是表示實施方式1所涉及的同步電機控制裝置及包含同步電機的整個同步電 機系統(tǒng)的圖。 圖2是表示實施方式1所涉及的同步電機控制裝置中的電壓指令生成部的一個示例的 結(jié)構(gòu)圖。 圖3是表示時序圖的一個示例的圖,該時序圖表示實施方式1所涉及的同步電機控制 裝置的電流指令生成部中的轉(zhuǎn)矩指令與d_q軸上的電流指令id*、iq*的關(guān)系。 圖4是表示實施方式1所涉及的同步電機控制裝置的其他實施方式以及包含同步電機 的整個同步電機系統(tǒng)的圖。 圖5是表示實施方式2所涉及的同步電機控制裝置及包含同步電機的整個同步電機系 統(tǒng)的圖。 圖6是在場磁鐵中具有永磁體的同步電機的向量圖。 圖7是表示實施方式2所涉及的同步電機控制裝置中的電流指令生成部的一個示例的 結(jié)構(gòu)圖。 圖8是表示實施方式2所涉及的同步電機控制裝置中的電壓指令生成部的一個示例的 結(jié)構(gòu)圖。 圖9是表示時序圖的一個示例的圖,該時序圖表示實施方式2所涉及的同步電機控制 裝置的電流指令生成部中的轉(zhuǎn)矩指令與d_q軸上的電流指令id*、iq*的關(guān)系。 圖10是表示進行實施方式3所涉及的同步電機控制裝置中的永磁體溫度(磁通)的 推定動作的速度區(qū)間的圖。 圖11是表示進行實施方式3所涉及的同步電機控制裝置中的永磁體溫度(磁通)的 推定動作的電壓范圍的圖。 圖12是表示實施方式4所涉及的同步電機控制裝置及包含同步電機的整個同步電機 系統(tǒng)的圖。 圖13是表示實施方式6所涉及的同步電機控制裝置及包含同步電機的整個同步電機 系統(tǒng)的圖。 圖14是表示實施方式7所涉及的同步電機控制裝置及包含同步電機的整個同步電機 系統(tǒng)的圖。

【具體實施方式】
[0014] 以下,參照圖1?圖14對本發(fā)明的實施方式所涉及的同步電機控制裝置進行說 明。此外,本發(fā)明的同步電機具有作為場磁鐵由永磁體形成的轉(zhuǎn)子。
[0015] 實施方式1 圖1是表示實施方式1所涉及的同步電機控制裝置以及包含同步電機的整個同步電機 系統(tǒng)的圖,圖2是表示實施方式1所涉及的同步電機控制裝置中的電壓指令生成部的一個 示例的結(jié)構(gòu)圖,另外,圖3是表示時序圖的一個示例的圖,該時序圖表示實施方式1所涉及 的同步電機控制裝置的電流指令生成部中的轉(zhuǎn)矩指令與d_q軸上的電流指令id*、iq*的關(guān) 系。
[0016] 如圖1所示,同步電機系統(tǒng)1由同步電機控制裝置2、同步電機3以及電源4構(gòu)成。 假定由圖1中未圖示出的同步電機系統(tǒng)1的上位系統(tǒng)來對本發(fā)明中的同步電機控制裝 置2提供轉(zhuǎn)矩指令τ*。作為該上位系統(tǒng)的一個示例,在使用用于對電動汽車(EV)或具有 內(nèi)燃機及電動機這兩者的混合動力汽車的車輛、以及鐵道車輛這樣的電車進行驅(qū)動的同步 電機系統(tǒng)1的情況下,具有如下的車輛控制裝置等,該車輛控制裝置根據(jù)來自駕駛者(操作 者)的加速器(檔位)或制動器的輸入量以及車速或各種輸入量來決定轉(zhuǎn)矩指令值τ*,此 夕卜,即使在工廠自動化(Factory Automation :FA)、電梯用途中,也具有基于各種因素生成 轉(zhuǎn)矩指令τ*的上位系統(tǒng)。 另外,本發(fā)明的同步電機控制裝置2中推定的永磁體的磁通量Omag或溫度Tmag也可 以傳輸至上述上游的系統(tǒng),將該推定值用于上位系統(tǒng)的控制。其中,在本發(fā)明中,提供轉(zhuǎn)矩 指令τ *的上位系統(tǒng)沒有限制,因此上位系統(tǒng)的說明僅給出上述示例。 此處,同步電機控制裝置2如圖1及圖2所示那樣,包括:位置檢測部21,該位置檢測部 21作為位置識別部對同步電機3的轉(zhuǎn)子的位置Θ進行檢測,該同步電機3具有場磁鐵由永 磁體構(gòu)成的轉(zhuǎn)子;電流檢測部22,該電流檢測部22對同步電機3的電樞電流iu、iv、iw進 行檢測;電流指令生成部23,該電流指令生成部23基于轉(zhuǎn)矩指令τ *在旋轉(zhuǎn)正交二軸坐標(biāo) (以下記作d-q軸)上生成電流指令id*、iq* (第1電流指令(idl、iql)以及第2電流指 令(id2、iq2));電壓指令生成部24,該電壓指令生成部24基于電流指令id*、iq*以及電 流id、iq在正交二軸坐標(biāo)上生成電壓指令vd*、vq*,并根據(jù)電壓指令vd*、vq*生成經(jīng)過坐 標(biāo)轉(zhuǎn)換后的多相(三相)交流電壓指令1^*、^*、¥¥*,其中,該電流1(1、19是基于轉(zhuǎn)子的位 置Θ在正交二軸坐標(biāo)上對電樞電流iu、iv、iw進行轉(zhuǎn)換后得到的;功率轉(zhuǎn)換部25,該功率 轉(zhuǎn)換部25基于電壓指令uv*、vv*、vw*對同步電機3輸出電壓uv、vv、vw ;磁通推定部26, 該磁通推定部26基于同步電機3的轉(zhuǎn)速ω以及電壓指令vq*和電樞電流iu、iv、iw推定 同步電機3的電樞交鏈磁通Φ(1,其中,該同步電機3的轉(zhuǎn)速ω根據(jù)轉(zhuǎn)子的位置Θ的變化 計算得出;以及磁體狀態(tài)推定部27,該磁體狀態(tài)推定部27根據(jù)轉(zhuǎn)子的位置Θ和電樞電流 iu、iv、iw以及電樞交鏈磁通C>d推定出永磁體的磁通C>mag或溫度Tmag。此外,功率轉(zhuǎn)換 部25從電源4接受供電,電源4由直流電壓電源或電池構(gòu)成。此處,通過公知的整流器從 單相或三相的交流電源獲得直流電壓的裝置也包含在電源4的概念內(nèi)。
[0017] 接下來,對構(gòu)成實施方式1中的同步電機控制裝置2的各個要素、動作進行詳細說 明。
[0018] 位置檢測部21由公知的旋轉(zhuǎn)變壓器、編碼器等構(gòu)成,檢測出同步電機3的轉(zhuǎn)子的 位置Θ。此處,同步電機3的轉(zhuǎn)子的位置Θ是指構(gòu)成場磁鐵的永磁體相對于以 u相電樞繞 組為基準(zhǔn)的軸在N極方向的角度,一般而言,以同步電機3的轉(zhuǎn)速(設(shè)作電角頻率ω)旋轉(zhuǎn) 的旋轉(zhuǎn)正交二軸坐標(biāo)(以下記作d-q軸)的d軸被確定為永磁體的N極方向,其q軸被確 定為是相對于該d軸前進90°的正交方向。以下說明基于上述設(shè)定。
[0019] 為了驅(qū)動同步電機3,對電樞繞組施加多相交流電壓。由此,在同步電機3的電樞 繞組產(chǎn)生輸出電流。以下將在該電樞繞組產(chǎn)生的輸出電流記作電樞電流。電流檢測部22 通過電流傳感器等檢測出在該電樞繞組產(chǎn)生的電樞電流。在同步電機3是三相同步旋轉(zhuǎn)電 機的情況下,可以采用對同步電機3的三相的電樞電流iu、iv、iw的所有相的電樞電流進 行檢測的結(jié)構(gòu),或者也可以采用如下結(jié)構(gòu):對于一個相(例如w相)的電樞電流iw,利用所 檢測出的其他兩個相的電樞電流iu、iv并根據(jù)iw = -iu-iv這一關(guān)系求出該電樞電流iw。 此外,電流檢測部22除了可以采用通過直接對同步電機3的各相的電樞電流進行檢測的電 流傳感器等來實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)以外,也可以使用如下的公知技術(shù):根據(jù)電源4與功率轉(zhuǎn)換部25 之間流過的DC鏈路電流來檢測出電樞電流。
[0020] 電流指令生成部23在實施方式1中基于轉(zhuǎn)矩指令τ *生成d-q軸上的電流指令 id*、iq*。已知在同步電機3具有由永磁體構(gòu)成場磁鐵的轉(zhuǎn)子的情況下,轉(zhuǎn)矩τ與d-q軸 上的電流id、iq的關(guān)系式由(1)式表示,因此能產(chǎn)生相同轉(zhuǎn)矩τ的d-q軸上的電流指令 id*、iq*的組合(id*、iq*)存在無數(shù)個。 數(shù)學(xué)式1

【權(quán)利要求】
1. 一種同步電機控制裝置(2),具備對同步電機(3)進行驅(qū)動的功率轉(zhuǎn)換單元,其特征 在于,包括: 位置檢測部(21)或位置推定部(21a),該位置檢測部(21)檢測出、或者該位置推定部 (21a)推定出所述同步電機(3)的轉(zhuǎn)子的位置,該同步電機(3)具有由永磁體形成場磁鐵的 所述轉(zhuǎn)子; 電流檢測部(22),該電流檢測部(22)檢測出所述同步電機(3)的電樞電流; 電流指令生成部(23),該電流指令生成部(23)基于轉(zhuǎn)矩指令生成在正交二軸坐標(biāo)上 經(jīng)過坐標(biāo)轉(zhuǎn)換的第1及第2電流指令; 電壓指令生成部(24),該電壓指令生成部(24)基于所述第1及第2電流指令、所述轉(zhuǎn) 子的位置及所述電樞電流來生成電壓指令; 功率轉(zhuǎn)換部(25),該功率轉(zhuǎn)換部(25)基于所述電壓指令輸出至所述同步電機(3); 磁通推定部(26),該磁通推定部(26)基于根據(jù)所述轉(zhuǎn)子的位置的變化而計算出的所 述同步電機⑶的轉(zhuǎn)速、所述電壓指令及所述電樞電流來推定出所述同步電機⑶的電樞 交鏈磁通;以及 磁體狀態(tài)推定部(27),該磁體狀態(tài)推定部(27)根據(jù)所述轉(zhuǎn)子的位置和所述電樞電流 以及所述電樞交鏈磁通來推定所述永磁體的磁通或溫度。
2. 如權(quán)利要求1所述的同步電機控制裝置,其特征在于, 所述正交二軸坐標(biāo)是旋轉(zhuǎn)正交二軸(d_q軸)坐標(biāo), 所述電流指令生成部(23)基于所述轉(zhuǎn)矩指令生成所述第1電流指令以及所述第2電 流指令,所述第1電流指令是第Id軸電流指令與第lq軸電流指令的指令組,所述第2電流 指令是第2d軸電流指令與第2q軸電流指令的指令組。
3. 如權(quán)利要求1所述的同步電機控制裝置,其特征在于, 所述正交二軸坐標(biāo)是將所述磁通推定部(26)所推定出的所述電樞交鏈磁通的產(chǎn)生方 向作為Y軸,將該Y軸的正交方向作為δ軸的正交二軸(γ-δ軸)坐標(biāo), 所述電流指令生成部(23)具備:控制指令運算部(231),該控制指令運算部(231)基 于所述轉(zhuǎn)矩指令輸出S軸電流指令及電樞交鏈磁通指令;以及磁通控制部(232),該磁通 控制部(232)基于所述電樞交鏈磁通指令及所述磁通推定部(26)所推定出的所述電樞交 鏈磁通來輸出Υ軸電流指令, 所述電流指令生成部(23)生成所述第1電流指令以及所述第2電流指令,所述第1電 流指令是第1 Υ軸電流指令與第1 S軸電流指令的指令組,所述第2電流指令是第2 γ軸 電流指令與第2δ軸電流指令的指令組。
4. 如權(quán)利要求1所述的同步電機控制裝置,其特征在于, 僅在根據(jù)所述轉(zhuǎn)子的位置的變化計算出的所述同步電機的轉(zhuǎn)速的絕對值在規(guī)定值以 上的情況下,利用所述磁體狀態(tài)推定部(27)來推定所述永磁體的磁通或溫度。
5. 如權(quán)利要求1所述的同步電機控制裝置,其特征在于, 僅在所述電壓指令的大小在規(guī)定值以上的情況下,利用所述磁體狀態(tài)推定部(27)來 推定所述永磁體的磁通或溫度。
6. 如權(quán)利要求1所述的同步電機控制裝置,其特征在于, 所述電流指令生成部(23)根據(jù)從所述磁體狀態(tài)推定部(27)輸出的所述永磁體的磁通 或溫度來對所述電流指令進行限制。
7. 如權(quán)利要求1所述的同步電機控制裝置,其特征在于, 所述電流指令生成部(23)根據(jù)從所述磁體狀態(tài)推定部(27)輸出的所述永磁體的磁通 或溫度來生成使所述同步電機(3)的轉(zhuǎn)速的絕對值減小的電流指令。
8. 如權(quán)利要求1所述的同步電機控制裝置,其特征在于, 所述磁體狀態(tài)推定部(27)推定所述永磁體的磁通或溫度,并預(yù)先推定并存儲所述同 步電機(3)的電感的估計值與實際值的誤差。
9. 如權(quán)利要求1至8中任一項所述的同步電機控制裝置,其特征在于, 具備對所述同步電機(3)進行冷卻的冷卻部(5),根據(jù)從所述磁體狀態(tài)推定部(27)輸 出的所述永磁體的磁通或溫度來控制所述冷卻部(5)。
【文檔編號】H02P21/14GK104158454SQ201410201035
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月13日
【發(fā)明者】小林貴彥, 安西清治, 和田典之, 松浦大樹 申請人:三菱電機株式會社
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