電機(jī)的電容盒安裝結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的電的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種電機(jī)的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，電機(jī)包括塑封外殼、電容盒和導(dǎo)線夾，塑封外殼的外側(cè)設(shè)有安裝區(qū)，電容盒安裝結(jié)構(gòu)包括第一配合部、第二配合部、第三配合部及第四配合部，第一配合部可拆卸地設(shè)置在電容盒的上端；第二配合部設(shè)于安裝區(qū)上并位于導(dǎo)線夾的上方，其與第一配合部呈插接配合；第三配合部設(shè)置在電容盒的下端；第四配合部設(shè)于導(dǎo)線夾上，其與第三配合部呈卡接配合。通過(guò)設(shè)置有第一配合部、第二配合部、第三配合部及第四配合部，使得電容盒的上端通過(guò)第一配合部與第二配合部的插接配合固定在安裝區(qū)上，其下端通過(guò)第三配合部與第四配合部的卡接配合固定在安裝區(qū)上，整個(gè)安裝操作簡(jiǎn)單方便。本實(shí)用新型還提供一種電機(jī)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電機(jī)的電容盒安裝結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電機(jī)的電容盒安裝結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電機(jī)，其電容盒的安裝，通常采用螺接固定方式，具體為，將電容盒通過(guò)螺釘連接固定于電機(jī)的外殼側(cè)面，但是這樣的安裝方式，在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)需配備2-3人，可見(jiàn)，此種安裝方式生產(chǎn)效率較低，而且勞動(dòng)力成本較高。另外，對(duì)于傳統(tǒng)的塑封盤(pán)管電機(jī)，之前通常是采用機(jī)身預(yù)留安裝槽穿螺桿來(lái)固定電容盒，但是由于塑封電機(jī)注塑模具的特點(diǎn)，該塑封電機(jī)會(huì)帶有拔模斜度，致使安裝時(shí)螺釘不易穿過(guò)塑封電機(jī)的外殼對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的安裝槽，致安裝人員的安裝操作極為不便。
[0003]因此，有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種電機(jī)的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用螺接方式安裝電容盒所產(chǎn)生的安裝麻煩、生產(chǎn)效率較低及勞動(dòng)力成本開(kāi)支較高的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的電機(jī)的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)包括塑封外殼、電容盒和導(dǎo)線夾，所述塑封外殼的外側(cè)設(shè)有用以供所述電容盒和所述導(dǎo)線夾安裝的安裝區(qū)，所述電容盒安裝結(jié)構(gòu)包括:
[0006]第一配合部，所述第一配合部可拆卸地設(shè)置在所述電容盒的上端；
[0007]與所述第一配合部呈插接配合的第二配合部，所述第二配合部設(shè)于所述安裝區(qū)上并位于所述導(dǎo)線夾的上方；
[0008]第三配合部，所述第三配合部設(shè)置在所述電容盒的下端；及
[0009]與所述第三配合部呈卡接配合的第四配合部，所述第四配合部設(shè)于所述導(dǎo)線夾上；
[0010]其中，所述電容盒的上端通過(guò)所述第一配合部與所述第二配合部的插接配合固定在所述安裝區(qū)上，所述電容盒的下端通過(guò)所述第三配合部與所述第四配合部的卡接配合固定在所述安裝區(qū)上。
[0011]具體地，所述第一配合部包括固定塊及自所述固定塊的端面凸伸的定位插柱，所述第二配合部包括設(shè)于所述安裝區(qū)上且位于所述導(dǎo)線夾的上方的安裝凸臺(tái)及開(kāi)設(shè)在所述安裝凸臺(tái)上與所述定位插柱插接配合的定位插孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述定位插柱具有兩個(gè)，且該兩個(gè)定位插柱均勻設(shè)置在所述固定塊上;
[0013]所述定位插孔對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)。
[0014]進(jìn)一步地，所述安裝凸臺(tái)包括有呈間隔設(shè)置的第一安裝凸臺(tái)及第二安裝凸臺(tái)，且其中一個(gè)所述定位插孔開(kāi)設(shè)在所述第一安裝凸臺(tái)上，另外一個(gè)所述定位插孔開(kāi)設(shè)在所述第
二安裝凸臺(tái)上。
[0015]較佳地，所述電容盒于其上端開(kāi)設(shè)有與所述定位插柱對(duì)應(yīng)配合的連接孔，所述第一配合部通過(guò)所述定位插柱與所述連接孔的插接而可拆卸地設(shè)置在所述電容盒的上端。
[0016]具體地，所述第三配合部為開(kāi)設(shè)在所述電容盒的下端的定位卡槽，所述第四配合部為自所述導(dǎo)線夾的底端凸伸且與所述定位卡槽對(duì)應(yīng)卡接的定位卡塊。
[0017]進(jìn)一步地，所述定位卡槽設(shè)置有兩個(gè)，且該兩個(gè)定位卡槽均勻設(shè)置在所述電容盒的下端；
[0018]所述定位卡塊對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)。
[0019]本實(shí)用新型的電機(jī)的電容盒安裝結(jié)構(gòu)的技術(shù)效果為:通過(guò)設(shè)置有第一配合部、第二配合部、第三配合部及第四配合部，使到電容盒的上端通過(guò)第一配合部與第二配合部的插接配合固定在安裝區(qū)上，電容盒的下端通過(guò)第三配合部與第四配合部的卡接配合固定在安裝區(qū)上，簡(jiǎn)單方便，操作快捷，不但較好地避免采用螺接固定方式固定電容盒時(shí)出現(xiàn)的安裝麻煩、安裝效率低下及勞動(dòng)力成本開(kāi)支較高的問(wèn)題，而且還能較好地保證塑封外殼的完整，避免其出現(xiàn)崩料的情況。
[0020]本實(shí)用新型還提供一種電機(jī)，具有上述的電容盒安裝結(jié)構(gòu)。
[0021]具體地，所述塑封外殼的外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)用以加強(qiáng)所述塑封外殼的強(qiáng)度并增大所述塑封外殼的散熱面積的凸筋。
[0022]進(jìn)一步地，所述塑封外殼呈柱狀，所述若干個(gè)凸筋布置在所述塑封外殼的外側(cè)上。
[0023]本實(shí)用新型的電機(jī)的技術(shù)效果為:由于其配置的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，具有第一配合部、第二配合部、第三配合部及第四配合部，安裝電容盒時(shí)，只要使到電容盒的上端通過(guò)第一配合部與第二配合部的插接配合固定在安裝區(qū)上，電容盒的下端通過(guò)第三配合部與第四配合部的卡接配合固定在安裝區(qū)上，即可使到電容盒穩(wěn)固地安裝在塑封外殼上，且簡(jiǎn)單方便，整個(gè)安裝操作只需一名安裝人員，與傳統(tǒng)采用的螺接方式相比，不但有效地提高生產(chǎn)效率，而且大大地降低了勞動(dòng)力成本，適于企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)。
[0024]再有,塑封外殼上設(shè)置有若干個(gè)凸筋,不但加強(qiáng)塑封外殼的強(qiáng)度，還增大塑封外殼的散熱面積，較好地保證塑封電機(jī)的散熱效果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型的電機(jī)的立體圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型的電機(jī)去除電容盒的立體圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)的電容盒的立體圖；
[0028]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)的導(dǎo)線夾的立體圖；
[0029]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)的俯視圖；
[0030]圖6為圖5中A-A向的示意圖；
[0031]圖7為圖6中B的放大圖；
[0032]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)的仰視圖；
[0033]圖9為圖8中C-C向的示意圖；
[0034]圖10為圖9中D的放大圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0035]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0036]實(shí)施例一:
[0037]請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)100，電機(jī)100包括有塑封外殼10、設(shè)于塑封外殼10里面并由該塑封外殼10包覆的電機(jī)定子20、電容盒30、用以供電容盒30的導(dǎo)線連接的導(dǎo)線夾50和用以將電容盒30安裝在塑封外殼10上的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，塑封外殼10的外側(cè)上設(shè)有用以供電容盒30和導(dǎo)線夾50安裝的安裝區(qū)40，而該電容盒安裝結(jié)構(gòu)包括第一配合部61、與第一配合部61呈插接配合的第二配合部62、第三配合部63及與第三配合部63呈卡接配合的第四配合部64，下面對(duì)電容盒安裝結(jié)構(gòu)的各部件的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述:
[0038]如圖1所示，第一配合部61可拆卸地設(shè)置在電容盒30的上端；
[0039]如圖2所示，第二配合部62設(shè)于安裝區(qū)40上并位于導(dǎo)線夾50的上方；
[0040]如圖3所示，第三配合部63設(shè)置在電容盒30的下端；
[0041]如圖4所示，第四配合部64設(shè)于導(dǎo)線夾50上；
[0042]其中，電容盒30的上端通過(guò)第一配合部61與第二配合部62的插接配合固定在安裝區(qū)40上，電容盒30的下端通過(guò)第三配合部63與第四配合部64的卡接配合固定在安裝區(qū)40上。
[0043]具體為，由于其配置的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，具有第一配合部61、第二配合部62、第三配合部63及第四配合部64，使到電容盒30的上端通過(guò)第一配合部61與第二配合部62的插接配合固定在安裝區(qū)40上，電容盒30的下端通過(guò)第三配合部63與第四配合部64的卡接配合固定在安裝區(qū)40上，即可使到電容盒30穩(wěn)固地安裝在塑封外殼10上，且簡(jiǎn)單方便，整個(gè)安裝操作只需一名安裝人員，與傳統(tǒng)采用的螺接方式相比，不但有效地提高生產(chǎn)效率，而且大大地降低了勞動(dòng)力成本，適于企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)；同時(shí)，還能較好地保證塑封外殼10的完整，避免其出現(xiàn)崩料的情況。
[0044]請(qǐng)參閱圖5至圖7，并結(jié)合圖2，第一配合部61包括固定塊611及自固定塊611的端面凸伸的定位插柱612，第二配合部62包括設(shè)于安裝區(qū)40上且位于導(dǎo)線夾50的上方的安裝凸臺(tái)621及開(kāi)設(shè)在安裝凸臺(tái)621上與定位插柱612插接配合的定位插孔622。當(dāng)?shù)谝慌浜喜?1與第二配合部62配合時(shí)，定位插柱612會(huì)插在定位插孔622內(nèi)，而定位插柱612與定位插孔622之間的插接，較好地使到第一配合部61與第二配合部62之間緊致配合，從而使到電容盒30的上端緊致地固定在安裝區(qū)40上；同時(shí)，固定塊611、定位插柱612、安裝凸臺(tái)621、定位插孔622的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)設(shè)置。
[0045]優(yōu)選地，本實(shí)施例的定位插柱612具有兩個(gè)，即可保證電容盒30的上端可靠地固定在安裝區(qū)40上，當(dāng)然，亦可根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)置三個(gè)、四個(gè)或以上的定位插柱612，以進(jìn)一步提高電容盒30的上端固定在安裝區(qū)40的可靠性。而且，該兩個(gè)定位插柱612均勻設(shè)置在固定塊611上，以使定位插柱612與定位插孔622插接后能夠產(chǎn)生均勻的鎖緊力。具體地，定位插孔622對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)，即，定位插柱612與定位插孔622 —一對(duì)應(yīng)設(shè)置。[0046]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2，安裝凸臺(tái)621包括有呈間隔設(shè)置的第一安裝凸臺(tái)6211及第二安裝凸臺(tái)6212，且其中一個(gè)定位插孔622開(kāi)設(shè)在第一安裝凸臺(tái)6211上，另外一個(gè)定位插孔622開(kāi)設(shè)在第二安裝凸臺(tái)6212上。其中，由于安裝凸臺(tái)621將其分設(shè)為第一安裝凸臺(tái)6211及第二安裝凸臺(tái)6212，只要保證第一安裝凸臺(tái)6211上的定位插孔622能夠與其中一個(gè)定位插柱612插接、而第二安裝凸臺(tái)6212上的定位插孔622能夠與另外一個(gè)定位插柱612插接即可，由此可大大節(jié)省兩個(gè)定位插孔622之間連接段的材料，且更方便圓形電容器在此處安放固定。
[0047]請(qǐng)參閱圖3，電容盒30于其上端開(kāi)設(shè)有與定位插柱612對(duì)應(yīng)配合的連接孔613，第一配合部61通過(guò)定位插柱612與連接孔613的插接而可拆卸地設(shè)置在電容盒30的上端，而通過(guò)設(shè)置有連接孔613并使其能與定位插柱612插接配合，不但簡(jiǎn)單地使到第一配合部61可拆卸地設(shè)置在電容盒30的上端，而且連接孔613的開(kāi)設(shè)，簡(jiǎn)單方便，便于生產(chǎn)制造。
[0048]請(qǐng)參閱圖8至圖10，第三配合部63為開(kāi)設(shè)在電容盒30的下端的定位卡槽63a，第四配合部64為自導(dǎo)線夾50的底端凸伸且與定位卡槽63a對(duì)應(yīng)卡接的定位卡塊64a。安裝電容盒30時(shí)，普遍先將其下端固定好后，再固定其上端，而固定電容盒30的下端的具體操作為:通過(guò)按壓定位卡塊64a以使其縮入一定距離,然后使該定位卡塊64a落在定位卡槽63a內(nèi)并緊致地卡在定位卡槽63a，由此，便可使到電容盒30的下端緊致地固定在安裝區(qū)40上。其中，在導(dǎo)線夾50的底端設(shè)置定位卡塊64a，可較好地避免影響電容盒30的導(dǎo)線與導(dǎo)線夾50之間的連接。[0049]較佳地，本實(shí)施例的定位卡槽63a設(shè)置有兩個(gè)，即可保證電容盒30的下端可靠地固定在安裝區(qū)40上，當(dāng)然，亦可根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)置三個(gè)、四個(gè)或以上的定位卡槽63a，以進(jìn)一步提高電容盒30的下端固定在安裝區(qū)40的可靠性。而且,該兩個(gè)定位卡槽63a均勻設(shè)置在電容盒30的下端，以使定位卡槽63a與定位卡塊64a卡接后能夠產(chǎn)生均勻的鎖緊力。具體地，定位卡塊64a對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)，即，定位卡塊64a與定位卡槽63a--對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0050]下面結(jié)合圖示，對(duì)本實(shí)用新型的電容盒安裝結(jié)構(gòu)安裝電容盒30的工作過(guò)程作進(jìn)一步的描述:
[0051]安裝時(shí)，普遍先將電容盒30的下端固定好后，再固定其上端，具體為，先將電容盒30的下端蓋住導(dǎo)線夾50，以使電容盒30的下端設(shè)有的定位卡槽63a與導(dǎo)線夾50底端設(shè)有的定位卡塊64a卡接配合,此時(shí)，電容盒30的下端便能緊致地固定在安裝區(qū)40上；接著,再將電容盒30的上端蓋在第一安裝凸臺(tái)6211、第二安裝凸臺(tái)6212之上，并使電容盒30上的連接孔613與第一安裝凸臺(tái)6211、第二安裝凸臺(tái)6212上的定位插孔622對(duì)應(yīng)重合，然后再使第一配合部61的定位插柱612依次插入連接孔613、定位插孔622，此時(shí)，電容盒30的上端便能緊致地固定在安裝區(qū)40上，由此，便完成整個(gè)電容盒30的安裝。
[0052]實(shí)施例二:
[0053]請(qǐng)參閱圖1，實(shí)施例二的實(shí)施方式與實(shí)施例一的實(shí)施方式大同小異，具體可參閱上述實(shí)施例一的實(shí)施方式，此處不作詳述，而兩者的區(qū)別在于:
[0054]在實(shí)施例二中，塑封外殼10的外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)用以加強(qiáng)塑封外殼10的強(qiáng)度并增大塑封外殼10的散熱面積的凸筋70,而借由凸筋70的設(shè)置,可大大減少塑封外殼10的厚度，減少原材料的損耗，并同時(shí)保證塑封外殼10的強(qiáng)度；以此同時(shí)，由于該若干個(gè)凸筋70設(shè)置在塑封外殼10的外側(cè)，相當(dāng)于增大了塑封外殼10的散熱面積，大大提高整機(jī)的散熱效果O
[0055]進(jìn)一步地，根據(jù)目前的塑封外殼10的設(shè)計(jì)，塑封外殼10為柱狀，則該若干個(gè)凸筋70以塑封外殼10的中心線為轉(zhuǎn)軸均勻布置在塑封外殼10的外側(cè)上，以保證塑封外殼10的強(qiáng)度的均勻性及散熱的均勻性。
[0056]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)包括塑封外殼、電容盒和導(dǎo)線夾，所述塑封外殼的外側(cè)設(shè)有用以供所述電容盒和所述導(dǎo)線夾安裝的安裝區(qū)，其特征在于，所述電容盒安裝結(jié)構(gòu)包括: 第一配合部，所述第一配合部可拆卸地設(shè)置在所述電容盒的上端； 與所述第一配合部呈插接配合的第二配合部，所述第二配合部設(shè)于所述安裝區(qū)上并位于所述導(dǎo)線夾的上方； 第三配合部，所述第三配合部設(shè)置在所述電容盒的下端；及 與所述第三配合部呈卡接配合的第四配合部，所述第四配合部設(shè)于所述導(dǎo)線夾上； 其中，所述電容盒的上端通過(guò)所述第一配合部與所述第二配合部的插接配合固定在所述安裝區(qū)上，所述電容盒的下端通過(guò)所述第三配合部與所述第四配合部的卡接配合固定在所述安裝區(qū)上。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一配合部包括固定塊及自所述固定塊的端面凸伸的定位插柱，所述第二配合部包括設(shè)于所述安裝區(qū)上且位于所述導(dǎo)線夾的上方的安裝凸臺(tái)及開(kāi)設(shè)在所述安裝凸臺(tái)上與所述定位插柱插接配合的定位插孔。
3.如權(quán)利要求2所述的電機(jī)的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位插柱具有兩個(gè)，且該兩個(gè)定位插柱均勻設(shè)置在所述固定塊上； 所述定位插孔對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)。
4.如權(quán)利要求3所述的電機(jī)的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝凸臺(tái)包括有呈間隔設(shè)置的第一安裝凸臺(tái)及第二安裝凸臺(tái)，且其中一個(gè)所述定位插孔開(kāi)設(shè)在所述第一安裝凸臺(tái)上，另外一個(gè)所述定位插孔開(kāi)設(shè)在所述第二安裝凸臺(tái)上。
5.如權(quán)利要求2所述的電機(jī)的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電容盒于其上端開(kāi)設(shè)有與所述定位插柱對(duì)應(yīng)配合的連接孔，所述第一配合部通過(guò)所述定位插柱與所述連接孔的插接而可拆卸地設(shè)置在所述電容盒的上端。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的電機(jī)的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第三配合部為開(kāi)設(shè)在所述電容盒的下端的定位卡槽，所述第四配合部為自所述導(dǎo)線夾的底端凸伸且與所述定位卡槽對(duì)應(yīng)卡接的定位卡塊。
7.如權(quán)利要求6所述的電機(jī)的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位卡槽設(shè)置有兩個(gè)，且該兩個(gè)定位卡槽均勻設(shè)置在所述電容盒的下端； 所述定位卡塊對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)。
8.一種電機(jī)，其特征在于:具有權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的電容盒安裝結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的電機(jī)，其特征在于:所述塑封外殼的外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)用以加強(qiáng)所述塑封外殼的強(qiáng)度并增大所述塑封外殼的散熱面積的凸筋。
10.如權(quán)利要求9所述的電機(jī)的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述塑封外殼呈柱狀，所述若干個(gè)凸筋布置在所述塑封外殼的外側(cè)上。
【文檔編號(hào)】H02K5/22GK203707965SQ201320874847
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】饒智淼, 范文, 陳可彬 申請(qǐng)人:廣東威靈電機(jī)制造有限公司