專(zhuān)利名稱(chēng)：大型電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心疊壓工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，具體涉及大型電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心疊壓工裝。
背景技術(shù)：
當(dāng)前對(duì)大型電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心疊壓的傳統(tǒng)工藝方法有兩種，一種是:在軸上直接疊片，利用大型疊壓設(shè)備壓裝鐵心。該工藝的弊端是:疊壓必須用疊壓設(shè)備，疊壓設(shè)備的運(yùn)動(dòng)行程需高過(guò)軸頭，必須投入高過(guò)軸的疊壓工裝。另一種是:利用假軸預(yù)疊，然后上疊壓設(shè)備壓緊，接著退出假軸，把轉(zhuǎn)子鐵心加熱，最后將電機(jī)軸穿入鐵心，完成疊壓。此工藝弊端:工裝投入大，工序繁瑣、加熱耗能、制造周期長(zhǎng)、相對(duì)成功率低。因此，在這種情況下我們急需尋找一種既經(jīng)濟(jì)、可靠、操作性強(qiáng)的疊壓工藝。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大型電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心疊壓工裝，借用本實(shí)用新型簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的疊壓工裝和小型工具，直接在軸上完成大型電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心疊壓的優(yōu)化工藝。該工裝成本低，不用借助油壓機(jī)、操作簡(jiǎn)單、靠性、適用性強(qiáng)。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):大型電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心疊壓工裝，包括設(shè)有凹槽的平臺(tái)、下墊板、中壓板、上墊板、墊板固定裝置和千斤頂，所述下墊板置于平臺(tái)上，電機(jī)軸一端穿過(guò)下墊板中心孔插入平臺(tái)的凹槽內(nèi)，另一端套裝上墊板，上墊板與下墊板之間安裝墊板固定裝置構(gòu)成穩(wěn)定框架，中壓板位于下墊板與上墊板之間，中壓板與上墊板之間容納千斤頂。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述墊板固定裝置包括螺桿和螺母，所述下墊板與上墊板邊部分別設(shè)有孔，螺桿兩端穿裝在孔內(nèi)，用螺母固定。本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述下墊板上方安裝有下墊圈，上墊板下方安裝有上墊圈。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明只需利用簡(jiǎn)單的疊壓工裝，包括上墊板、上墊圈、下墊板、下墊圈、中壓板、螺桿、螺母和手動(dòng)千斤頂，即可直接在轉(zhuǎn)軸上完成大型電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心疊壓工藝，工裝成本低，不用借助油壓機(jī)，操作簡(jiǎn)單，可靠性、適用性強(qiáng)。

圖1為本實(shí)用新型初段疊壓示意圖。圖2為本實(shí)用新型中段疊壓示意圖。圖3為本實(shí)用新型末段疊壓示意圖。其中:下墊板1、下墊圈2、螺桿3、中壓板4、千斤頂5、上墊板6、上墊圈7、螺母8、平臺(tái)9、轉(zhuǎn)子下壓圈10、轉(zhuǎn)子上壓圈11、轉(zhuǎn)軸12、轉(zhuǎn)子片13。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型包括設(shè)有凹槽的平臺(tái)9、下墊板1、中壓板4、上墊板
6、墊板固定裝置、千斤頂5，所述下墊板I置于平臺(tái)9上，電機(jī)軸12 —端穿過(guò)下墊板I的中心孔插入平臺(tái)9的凹槽內(nèi)，另一端套裝上墊板6,上墊板6與下墊板I之間安裝墊板固定裝置構(gòu)成穩(wěn)定框架，中壓板4位于下墊板I與上墊板6之間，中壓板4與上墊板6之間容納千斤頂5。所述墊板固定裝置包括螺桿3和螺母8，所述下墊板I與上墊板6邊部分別設(shè)有孔，螺桿3兩端穿裝在孔內(nèi)，用螺母8固定。所述下墊板I上方安裝有下墊圈2，上墊板6下方安裝有上墊圈7。大型電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心疊壓工藝，包括以下步驟:(一)初段疊壓:將下墊板I置于設(shè)有凹槽的平臺(tái)9上，將下墊圈2置于下墊板I上，將轉(zhuǎn)軸12插在下墊板I內(nèi)，要求轉(zhuǎn)軸12上的輻筋加工面與下墊板I相接，然后將轉(zhuǎn)子下壓圈10穿套在轉(zhuǎn)軸12，開(kāi)始疊放轉(zhuǎn)子片13 ；(二)中段疊壓:當(dāng)轉(zhuǎn)子片13疊放至200-400毫米長(zhǎng)度后，將中壓板4、上墊板6穿套在轉(zhuǎn)軸12上，中壓板與4上墊板6之間留有容納千斤頂5的空間，上墊板6與下墊板I的邊部設(shè)有孔，在兩者之間穿裝螺桿3，用螺母8固定，形成穩(wěn)定的框架，接著在中壓板4上用千斤頂5對(duì)已經(jīng)疊放好的轉(zhuǎn)子片13進(jìn)行加壓，然后拆除螺母8、螺桿3、上墊板6、中壓板4，繼續(xù)疊放轉(zhuǎn)子片13，每疊加200-400毫米長(zhǎng)度后，加壓一次；(三)末段疊壓:當(dāng)疊壓至尾段時(shí)，將轉(zhuǎn)子上壓圈11穿套在轉(zhuǎn)軸12上，依次裝好上墊圈7、上墊板6、螺桿3、螺母8后，用扭力扳手調(diào)好定值扭力，把各螺母鎖緊，完成整個(gè)疊壓工序。疊壓工序完成后，在鐵心保持壓力的狀態(tài)下，根據(jù)電機(jī)設(shè)計(jì)圖紙上要求的方法將鐵心固定，然后拆除所有疊壓工裝。所述每次千斤頂加壓的壓力是根據(jù)具體轉(zhuǎn)子鐵心疊壓系數(shù)計(jì)算出的定值壓力施壓。雖然本發(fā)明參照上述實(shí)施例進(jìn)行描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，應(yīng)理解其中可作各種變化和修改而在廣義上沒(méi)有脫離本發(fā)明，所以并非作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述的實(shí)施例的變化、變形都將落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.大型電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心疊壓工裝，其特征在于:包括設(shè)有凹槽的平臺(tái)(9)、下墊板(I)、中壓板(4)、上墊板(6)、墊板固定裝置、千斤頂(5)，所述下墊板(I)置于平臺(tái)(9)上，電機(jī)軸(12)—端穿過(guò)下墊板(I)中心孔插入平臺(tái)(9)的凹槽內(nèi)，另一端套裝上墊板(6)，上墊板(6)與下墊板(I)之間安裝墊板固定裝置構(gòu)成穩(wěn)定框架，中壓板(4)位于下墊板(I)與上墊板(6)之間，中壓板(4)與上墊板(6)之間容納千斤頂(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心疊壓工裝，其特征在于:所述墊板固定裝置包括螺桿(3)和螺母(8)，所述下墊板(I)與上墊板(6)邊部分別設(shè)有孔，螺桿(3)兩端穿裝在孔內(nèi)，用螺母(8)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心疊壓工裝，其特征在于:所述下墊板(I)上方安裝有下墊圈(2)，上墊板(6)下方安裝有上墊圈(7)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型所述的大型電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心疊壓工裝，包括設(shè)有凹槽的平臺(tái)、下墊板、中壓板、上墊板、墊板固定裝置和千斤頂，所述下墊板置于平臺(tái)上，電機(jī)軸一端穿過(guò)下墊板中心孔插入平臺(tái)的凹槽內(nèi)，另一端套裝上墊板，上墊板與下墊板之間安裝墊板固定裝置構(gòu)成穩(wěn)定框架，中壓板位于下墊板與上墊板之間，中壓板與上墊板之間容納千斤頂。本實(shí)用新型工裝成本低，不用借助油壓機(jī)，操作簡(jiǎn)單，可靠性、適用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)H02K15/02GK203056788SQ20132009394
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者章東東, 周?chē)?guó)玉, 程雪玲 申請(qǐng)人:江蘇清江電機(jī)制造有限公司