用于低壓配電柜的一體式抽屜框架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于低壓配電柜的一體式抽屜框架，包括底板、后板、連接支架和左、右側(cè)板，底板與左、右側(cè)板一體沖壓成型，后板將底板的后端和左、右側(cè)板的后端連接在一起，左、右側(cè)板前端的頂部通過連接支架緊固連接，左、右側(cè)板的頂部分別向外側(cè)彎折形成側(cè)沿折邊，底板的前端向上彎折至豎直方向形成底板前折邊；在左、右側(cè)板底部分別設(shè)置有至少兩個(gè)滾輪，滾輪可在支撐抽屜的抽屜隔板上滾動，在底板和抽屜隔板之間設(shè)置有使抽屜沿著設(shè)定方向移動的滑移裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：有效的減少了加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；在使用過程中，抽屜推拉更加省力，使用壽命長，大大降低了成本。
【專利說明】用于低壓配電柜的一體式抽屜框架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及配電柜，尤其涉及用于低壓配電柜的抽屜框架。
【背景技術(shù)】
[0002]在低壓配電柜中設(shè)置有抽屜格，抽屜擱置在抽屜格底部的抽屜隔板上，抽屜由抽屜框架以及安裝在抽屜框架上的面板、撥把等零部件組成，抽屜框架是抽屜的核心部件之一，抽屜框架的好壞直接影響抽屜的使用性能；抽屜框架由底板、后板、連接支架和左、右側(cè)板拼合組裝而成，在底板的兩側(cè)邊以及抽屜隔板上分別設(shè)置有相配合的導(dǎo)軌副，使抽屜能沿著導(dǎo)軌在抽屜隔板上移動，上述結(jié)構(gòu)的抽屜框架，其缺點(diǎn)是：加工制作周期長，成本高，對導(dǎo)軌的要求較高，當(dāng)抽屜內(nèi)安裝了電氣元部件后，抽屜整體重量變大，使得在使用過程中，導(dǎo)軌容易變形，導(dǎo)致抽屜推拉移動困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所需解決的技術(shù)問題是：提供ー種抽屜推拉省力、制作方便、井能大大降低成本的用于低壓配電柜的一體式抽屜框架。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：所述的用于低壓配電柜的一體式抽屜框架，包括底板、后板、連接支架和左、右側(cè)板，底板與左、右側(cè)板一體沖壓成型，后板將底板的后端和左、右側(cè)板的后端連接在一起，左、右側(cè)板前端的頂部通過連接支架緊固連接，左、右側(cè)板的頂部分別向外側(cè)彎折形成側(cè)沿折邊，底板的前端向上彎折至豎直方向形成底板前折邊；在左、右側(cè)板底部分別設(shè)置有至少兩個(gè)滾輪，滾輪可在支撐抽屜的抽屜隔板上滾動，在底板和抽屜隔板之間還設(shè)置有使抽屜沿著設(shè)定方向移動的滑移裝置。
[0005]進(jìn)ー步地，前述的`用于低壓配電柜的一體式抽屜框架，其中，所述的滑移裝置包括：導(dǎo)向槽和引導(dǎo)導(dǎo)向槽沿著設(shè)定方向移動的導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪至少為二個(gè)，導(dǎo)向槽安裝在底板外表面上，導(dǎo)向輪安裝在與導(dǎo)向槽位置相對應(yīng)的抽屜隔板上。
[0006]進(jìn)ー步地，前述的用于低壓配電柜的一體式抽屜框架，其中，所述的滑移裝置包括：導(dǎo)向輪和引導(dǎo)導(dǎo)向輪沿著設(shè)定方向移動的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向輪至少為二個(gè)，導(dǎo)向輪安裝在底板外表面上，導(dǎo)向槽安裝在與導(dǎo)向輪位置相對應(yīng)的抽屜隔板上。
[0007]本發(fā)明的有益效果是：上述結(jié)構(gòu)的抽屜框架，底板與左、右側(cè)板一體沖壓成型，有效的減少了加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；在使用過程中，位于左、右側(cè)板底部的滾輪能夠支撐抽屜，導(dǎo)向槽和導(dǎo)向輪不承受支撐力，大大減少了導(dǎo)向槽和導(dǎo)向輪之間的摩擦，使得抽屜推拉更加省力，延長了抽屜的使用壽命，有效降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖I是本發(fā)明所述的用于低壓配電柜的一體式抽屜框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是滑移裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]實(shí)施例1
如圖1、圖2所示，本實(shí)施例所述的用于低壓配電柜的一體式抽屜框架，包括底板1、后板4、連接支架3和左、右側(cè)板21和22，底板I與左、右側(cè)板21和22 —體沖壓成型，后板4將底板I的后端和左、右側(cè)板21和22的后端連接在一起，左、右側(cè)板21和22前端的頂部通過連接支架3緊固連接，連接支架3的設(shè)置，加強(qiáng)了抽屜框架的強(qiáng)度，抽屜框架不易變形，左、右側(cè)板21和22的頂部分別向外側(cè)彎折形成側(cè)沿折邊，側(cè)沿折邊起到定位和加強(qiáng)左、右側(cè)板21和22強(qiáng)度的作用，底板I的前端向上彎折至豎直方向形成底板前折邊11，利用底板前折邊11可安裝面板等與之相配合的零部件；在左、右側(cè)板21和22的底部分別設(shè)置有至少兩個(gè)滾輪5，滾輪5可在支撐抽屜的抽屜隔板上滾動，在底板I和抽屜隔板之間還設(shè)置有使抽屜沿著設(shè)定方向移動的滑移裝置。本實(shí)施例所述的滑移裝置包括:導(dǎo)向槽6和引導(dǎo)導(dǎo)向槽6沿著設(shè)定方向移動的導(dǎo)向輪7，導(dǎo)向輪7至少為二個(gè)，導(dǎo)向槽6安裝在底板I外表面上，導(dǎo)向輪7安裝在與導(dǎo)向槽6位置相對應(yīng)的抽屜隔板上。
[0012]實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于所述的滑移裝置中導(dǎo)向輪安裝在底板外表面上，導(dǎo)向槽安裝在與導(dǎo)向輪位置相對應(yīng)的抽屜隔板上，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不再贅述。
[0013]上述結(jié)構(gòu)的抽屜框架，底板I與左、右側(cè)板21和22經(jīng)沖壓一次成型，有效的減少了加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；在使用過程中，位于左、右側(cè)板21和22底部的滾輪5支撐抽屜，導(dǎo)向槽6和導(dǎo)向輪7不承受支撐力，大大減少了導(dǎo)向槽6和導(dǎo)向輪7之間的摩擦，使得抽屜推拉更加省力，延長了抽屜的使用壽命，有效降低了成本。
【權(quán)利要求】
1.用于低壓配電柜的一體式抽屜框架，包括底板、后板、連接支架和左、右側(cè)板，其特征在于:底板與左、右側(cè)板一體沖壓成型，后板將底板的后端和左、右側(cè)板的后端連接在一起，左、右側(cè)板前端的頂部通過連接支架緊固連接，左、右側(cè)板的頂部分別向外側(cè)彎折形成側(cè)沿折邊，底板的前端向上彎折至豎直方向形成底板前折邊；在左、右側(cè)板底部分別設(shè)置有至少兩個(gè)滾輪，滾輪可在支撐抽屜的抽屜隔板上滾動，在底板和抽屜隔板之間還設(shè)置有使抽屜沿著設(shè)定方向移動的滑移裝置。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于低壓配電柜的一體式抽屜框架，其特征在于:所述的滑移裝置包括:導(dǎo)向槽和引導(dǎo)導(dǎo)向槽沿著設(shè)定方向移動的導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪至少為二個(gè)，導(dǎo)向槽安裝在底板外表面上，導(dǎo)向輪安裝在與導(dǎo)向槽位置相對應(yīng)的抽屜隔板上。
3.按照權(quán)利要求1所述的用于低壓配電柜的一體式抽屜框架，其特征在于:所述的滑移裝置包括:導(dǎo)向輪和引導(dǎo)導(dǎo)向輪沿著設(shè)定方向移動的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向輪至少為二個(gè)，導(dǎo)向輪安裝在底板外表面上，導(dǎo)向槽安裝在與導(dǎo)向輪位置相對應(yīng)的抽屜隔板上。
【文檔編號】H02B11/173GK103490324SQ201310397369
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】巫玨 申請人:江蘇天港箱柜有限公司