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電的制造方法

文檔序號:7352932閱讀:119來源:國知局
電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機,所述電機包括:殼體;定子,安裝在所述殼體上,并且包括具有多個齒的定子芯、絕緣體和線圈;轉(zhuǎn)子芯,可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在定子的中心,并且在所述轉(zhuǎn)子芯的中心具有空間單元;以及磁體模塊,安裝在所述轉(zhuǎn)子芯的表面上,其中所述磁體模塊包括多個具有預定尺寸的磁體,和具有被所述多個磁體容納并附接到所述磁體的內(nèi)表面上的壓花單元的導板。
【專利說明】電機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機。
【背景技術(shù)】
[0002]通常,無刷電機可以通過繞有線圈的定子與具有布置在定子中心的磁鐵的轉(zhuǎn)子之間的電交互來產(chǎn)生電能。此時,可以將安放在電機上的磁鐵安裝在轉(zhuǎn)子芯的表面處,或者安裝在轉(zhuǎn)子芯內(nèi)的凹槽處。
[0003]如果將磁鐵安裝在雙轉(zhuǎn)子芯的表面上,則利用膠粘劑將磁鐵粘結(jié)到轉(zhuǎn)子芯的表面,其中該磁鐵一般是通過設(shè)置多個具有相同尺寸的磁鐵構(gòu)件而粘結(jié)到轉(zhuǎn)子芯的表面。
[0004]對于轉(zhuǎn)軸被壓配合到轉(zhuǎn)子芯的中心的轉(zhuǎn)子,這種轉(zhuǎn)子可以在轉(zhuǎn)子芯的表面具有導向肋片(guide rib),用于限制磁鐵的粘結(jié)位置,因為轉(zhuǎn)子芯具有允許的厚度,或者這種轉(zhuǎn)子可以通過形成具有預定尺寸的凹槽而可以將磁鐵粘結(jié)/固定到凹槽中。
[0005]然而,如果是管式轉(zhuǎn)子,其在轉(zhuǎn)子芯中心處需要用于將轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)能轉(zhuǎn)變?yōu)榫€性往復運動的空間,該轉(zhuǎn)子芯一般具有薄如管子的厚度,并且在其中心設(shè)置有空間單元,從而難以形成用于附接磁鐵的導向肋片或者磁鐵容納槽,因此將磁鐵附接到光滑的管式轉(zhuǎn)子芯的表面上。
[0006]如果將磁鐵附接到光滑的管式轉(zhuǎn)子芯的表面上,則由于很難以預定間隙粘結(jié)/固定每個磁鐵,所以很難保持磁鐵之間的位置精度。另一個缺點是,由于磁鐵是附接在光滑管式轉(zhuǎn)子芯上,所以必須提供單獨的防脫裝置來防止磁鐵在高速旋轉(zhuǎn)區(qū)脫落。
[0007]在使用大量樹脂通過注射成型來形成防脫涂層的情況下,通常無法形成厚度超過預定水平的厚樹脂來保持電機性能,從而難以獲得足夠的磁鐵防脫效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的示例性方面是實質(zhì)上解決了至少上述問題和/或缺點,并且至少提供了下述優(yōu)點。
[0009]因此,本發(fā)明涉及提供一種電機,所述電機被配置為能使磁體精確地安裝/固定到管式轉(zhuǎn)子芯的表面上,并且結(jié)構(gòu)得到改善從而防止磁體從轉(zhuǎn)子芯的表面分離。
[0010]在本發(fā)明的一個一般方面中,提供了一種電機,該電機包括:殼體;定子,安裝在所述殼體上,并且包括具有多個齒的定子芯、絕緣體和線圈;轉(zhuǎn)子芯,可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述定子的中心,并且在所述轉(zhuǎn)子芯的中心具有空間單元;以及磁體模塊,安裝在所述轉(zhuǎn)子芯的表面上,其中所述磁體模塊包括多個具有預定尺寸的磁體,和具有被所述多個磁體容納并附接到所述磁體的內(nèi)表面上的壓花單元的導板。
[0011]優(yōu)選地,但非必須地,所述轉(zhuǎn)子芯可以采用其中具有空間單元的管型形狀。
[0012]優(yōu)選地,但非必須地,所述空間單元可以安裝有螺母構(gòu)件,所述螺母構(gòu)件在內(nèi)表面布置有螺紋,并且所述空間單元可以協(xié)同所述轉(zhuǎn)子芯的旋轉(zhuǎn)操作一起旋轉(zhuǎn)。
[0013]優(yōu)選地,但非必須地,所述導板是金屬材料薄板,并且所述導板可以具有主體和壓花單元,所述主體具有與所述轉(zhuǎn)子芯的外圍相對應(yīng)的頂面/底面開放的圓筒形狀,并且所述壓花單元具有與所述磁體相對應(yīng)的形狀,其中所述主體和所述壓花單元是一體的。
[0014]優(yōu)選地,但非必須地,所述導板具有壓花單元,是金屬材料薄板,并且具有與所述磁體相對應(yīng)的形狀,并且被彎曲成具有與所述轉(zhuǎn)子芯的圓周相對應(yīng)的曲率。
[0015]優(yōu)選地,但非必須地,所述電機可以進一步包括:環(huán)形容納單元,設(shè)置所述導板一側(cè)的末端;以及環(huán)構(gòu)件,與所述環(huán)形容納單元耦合以防止所述導板打開。
[0016]優(yōu)選地,但非必須地,所述轉(zhuǎn)子芯和所述磁體模塊可以通過膠粘劑固定。
[0017]優(yōu)選地,但非必須地,可以提供至少兩個或更多個磁體模塊,其中每個所述磁體模塊可以包括磁體,每個所述磁體具有相對于所述轉(zhuǎn)子芯的軸向方向的相同極性,并且每個所述磁體模塊包括磁體,每個所述磁體具有相對于所述轉(zhuǎn)子芯的軸向方向以預定角度傾斜的傾斜部分。
[0018]本發(fā)明的示例性實施例的有益效果是,將通過使磁體與形成有用于引導磁體安裝位置的壓花單元的薄板導板粘結(jié)并固定而形成的磁體模塊粘結(jié)并固定到管式轉(zhuǎn)子芯,從而改善磁體粘結(jié)有效性。
[0019]本發(fā)明的示例性實施例的另一個有益效果是,通過利用導板來粘結(jié)并固定磁體,能夠增強磁體之間的位置精度。
[0020]本發(fā)明的示例性實施例的又一個有益效果是,因為將導板設(shè)置在轉(zhuǎn)子芯的外圍,并且將磁體固定地粘結(jié)到導板的內(nèi)表面,所以防止了磁體在高速區(qū)與轉(zhuǎn)子芯脫離。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]通過結(jié)合附圖閱讀以下詳細說明能夠容易地理解本發(fā)明的教導,在附圖中:
[0022]圖1是示意性剖視圖,示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的電機的配置;
[0023]圖2是分解透視圖,示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的將每個極性匹配的磁體模塊插入管式轉(zhuǎn)子芯中的狀態(tài);
[0024]圖3是分解透視圖,示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的將每個傾斜磁體模塊插入管式轉(zhuǎn)子芯中的狀態(tài);以及
[0025]圖4-6是分解透視圖,示出了根據(jù)本發(fā)明第一、第二和第三示例性實施例的磁體模塊。
【具體實施方式】
[0026]現(xiàn)在將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的電機。
[0027]圖1是示意性剖視圖,示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的電機的配置;圖2是分解透視圖,示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的將每個極性匹配的磁體模塊插入管式轉(zhuǎn)子芯中的狀態(tài);圖3是分解透視圖,示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的將每個傾斜磁體模塊插入管式轉(zhuǎn)子芯中的狀態(tài);并且圖4-6是分解透視圖,示出了根據(jù)本發(fā)明第一、第二和第三示例性實施例的磁體模塊。
[0028]參照圖1,根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的電機包括殼體10、定子20和轉(zhuǎn)子30。
[0029]仍參照圖1,該殼體采用筒體形狀,并且包括上側(cè)開放的開口單元,通過該開口單元能夠?qū)⒍ㄗ?0和轉(zhuǎn)子30插入并耦合。該殼體10在底面處形成有通孔,并且安裝在轉(zhuǎn)子30中心處的絲杠(未示出)可以被反向地安裝。此外,蓋構(gòu)件可以將上側(cè)開口單元封閉。
[0030]殼體10可以在內(nèi)部空間安裝繞有多個線圈的定子20。定子20可以包括定子芯
21、絕緣體22和線圈23。
[0031]定子芯21可以具有一塊金屬材料,并且可以通過堆疊多個芯構(gòu)件片材來形成,其中每個芯構(gòu)件是由薄板材料制成的。定子芯21可以形成有多個齒,這些齒朝著與轉(zhuǎn)子30相對的表面伸出,每個齒經(jīng)由絕緣體22繞有線圈23。
[0032]絕緣體22與定子芯21的各個上、下表面耦合,并且用來絕緣,否則繞在齒上的線圈23會電性導通。絕緣體22可以利用樹脂材料構(gòu)成。
[0033]仍參照圖1,轉(zhuǎn)子30包括薄壁管形狀的轉(zhuǎn)子芯31以及粘結(jié)并固定于轉(zhuǎn)子芯31的表面的磁體模塊34。
[0034]管型形狀的轉(zhuǎn)子芯31通過軸承15可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體10上。參照圖1、2和3,轉(zhuǎn)子芯31優(yōu)選地在中心形成由有空間單元。為了將轉(zhuǎn)子芯31的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化為線性往復運動,可以在轉(zhuǎn)子芯31的中心形成螺母構(gòu)件40。螺母構(gòu)件40的內(nèi)表面可以形成螺紋41,并且在轉(zhuǎn)子芯31旋轉(zhuǎn)的情況下,螺母構(gòu)件40協(xié)同轉(zhuǎn)子芯31 —起旋轉(zhuǎn),由此外圍形成有螺套(tap)的、旋入螺紋41的絲杠(未示出)可以往復運動。
[0035]具有管式轉(zhuǎn)子芯31和螺母構(gòu)件40的電機可以用于多種目的,一個實例是該電機能夠用于使絲杠往復運動,從而按壓剎車系統(tǒng)的主缸。也就是說,在轉(zhuǎn)子芯31旋轉(zhuǎn)的情況下,螺母構(gòu)件40協(xié)同轉(zhuǎn)子芯31 —起旋轉(zhuǎn),由此可以使螺母構(gòu)件40內(nèi)表面形成的螺紋41旋轉(zhuǎn),從而使絲杠(未示出)軸向運動,并且將電機的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)變?yōu)榫€性運動。
[0036]磁體模塊34可以包括多個磁體構(gòu)件32以及用于防止磁體構(gòu)件脫落并引導粘結(jié)位置的導板33。
[0037]現(xiàn)在參照圖2,提供了至少兩個磁體模塊34,其中每個磁體模塊34是由磁體形成的,每個磁體相對于轉(zhuǎn)子芯的軸向方向具有相同的極性,或者每個磁體模塊是由磁體形成的,每個磁體是通過相對于轉(zhuǎn)子芯的軸向方向傾斜預定角度形成的。
[0038]每個磁體構(gòu)件32可以具有相同的尺寸,并且可以由與管式轉(zhuǎn)子芯31外圍相對應(yīng)的曲面形成。
[0039]導板33可以是由金屬材料的薄板形成,并且根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實施例,如圖4所示,導板33可以形成為一體的圓筒形狀。此時,如圖4的局部放大圖所示,因為在導板33上沒有形成接頭,所以導板33能夠防止高速旋轉(zhuǎn)期間接頭的連接固定斷開。在這種情況下,可以利用金屬模具在形成導板33的同時形成尺寸相同的壓花磁體容納單元。
[0040]然后,在磁體容納單元的內(nèi)表面上涂敷膠粘劑32a,并且將磁體32安裝到其上以允許插入并耦合到轉(zhuǎn)子芯31的軸向方向,如圖2或3所示。此時,可以利用膠粘劑固定磁體模塊34和轉(zhuǎn)子芯31。
[0041]根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實施例,還可以通過沖壓薄板來形成尺寸相同的壓花磁體容納單元,并且彎折成具有與轉(zhuǎn)子芯31外圍形狀相對應(yīng)的曲面的環(huán)形形狀,由此形成導板33。在這種情況下,如表示了放大部分的圖5所示,可以使彎曲導板33的兩個末端彼此相對而非相互連接。
[0042]根據(jù)這種配置,膠粘劑涂布在轉(zhuǎn)子芯31的外圍上,并且粘結(jié)/固定了磁體32的導板33可以卷繞在圓周方向上并由此固定。根據(jù)這種配置,在將磁體模塊34安裝到轉(zhuǎn)子芯31的過程中不必擔心磁體32和轉(zhuǎn)子芯31相互干擾,由此能夠容易地安裝磁體32。
[0043]根據(jù)本發(fā)明的第三示例性實施例,在導板33 —側(cè)的末端形成環(huán)形容納單元33a,還可以將環(huán)構(gòu)件35插入環(huán)形容納單元33a中,以防止導板33打開。
[0044]也就是說,在轉(zhuǎn)子30高速旋轉(zhuǎn)的情況下,由于根據(jù)本發(fā)明第一或第二示例性實施例形成的導板33的接頭或薄壁部分分離,因此磁體32會與轉(zhuǎn)子芯31脫離,使得在環(huán)構(gòu)件35耦合在導板33的末端處形成的環(huán)形容納單元33a的情況下,能夠防止導板33打開。
[0045]根據(jù)本發(fā)明,因為在壓花薄板形導板33上利用膠粘劑32a粘結(jié)并固定磁體32而形成磁體模塊34,使磁體模塊34粘結(jié)并固定于管式轉(zhuǎn)子芯31,以便引導磁體32的安裝位置,所以省去了一個接一個地將各個磁體32安裝到轉(zhuǎn)子芯31表面的麻煩,從而有利地改善了轉(zhuǎn)子30的組裝加工性能。
[0046]根據(jù)本發(fā)明,通過利用導板33均勻粘結(jié)并固定磁體,能夠增強磁體32之間的位置精度。
[0047]根據(jù)本發(fā)明,因為在轉(zhuǎn)子芯31的外圍設(shè)置了導板33,并且將磁體32固定粘結(jié)在導板33的內(nèi)表面上,所以能夠防止高速旋轉(zhuǎn)區(qū)的磁體32與轉(zhuǎn)子芯31分離。
[0048]盡管已經(jīng)參照多個說明性實施例描述了【具體實施方式】,但是應(yīng)當理解本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠預見多種其他落入本發(fā)明精神和范圍內(nèi)的變型和實施例。更具體地講,在說明書、附圖和所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)可以對組合部件和/或?qū)ο笈帕薪M合的布置進行各種變型和修改。除了組合部件和/或布置的變型和修改之外,替代使用對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。
【權(quán)利要求】
1.一種電機,所述電機的特征在于: 殼體(10); 定子(20),安裝在所述殼體(10)上,并且包括具有多個齒的定子芯(21)、絕緣體(22)和線圈(23); 轉(zhuǎn)子芯(31),可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述定子(20)的中心,并且在所述轉(zhuǎn)子芯的中心具有空間單元;以及 磁體模塊(34),安裝在所述轉(zhuǎn)子芯(31)的表面上,其中所述磁體模塊(34)包括多個具有預定尺寸的磁體,和具有被所述多個磁體容納并附接到所述磁體的內(nèi)表面上的壓花單元的導板(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子芯(31)采用其中具有空間單元的管型形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機,其特征在于,所述空間單元安裝有螺母構(gòu)件(40),所述螺母構(gòu)件在內(nèi)表面布置有螺紋(41),并且所述空間單元協(xié)同所述轉(zhuǎn)子芯(31)的旋轉(zhuǎn)操作一起旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機,其特征在于,所述導板(33)是金屬材料薄板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機,其特征在于,所述導板(33)具有主體和壓花單元,所述主體具有與所述轉(zhuǎn)子芯(31)的外圍相對應(yīng)的頂面/底面開放的圓筒形狀,并且所述壓花單元具有與所述磁體相對應(yīng)的形狀,其中所述主體和所述壓花單元是一體的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機,其特征在于,所述導板(33)具有壓花單元,是金屬材料薄板,并且具有與所述磁體(32)相對應(yīng)的形狀,并且被彎曲成具有與所述轉(zhuǎn)子芯(31)的圓周相對應(yīng)的曲率。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6的任一項所述的電機,其進一步特征在于:環(huán)形容納單元(33a),設(shè)置在所述導板(33) —側(cè)的末端;以及環(huán)構(gòu)件(35),與所述環(huán)形容納單元耦合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子芯(31)和所述磁體模塊(34)通過膠粘劑固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機,其特征在于,提供至少兩個或更多個磁體模塊(34)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機,其特征在于,每個所述磁體模塊(34)包括磁體(32),每個所述磁體(32)具有相對于所述轉(zhuǎn)子芯(31)的軸向方向的相同極性。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機,其特征在于,每個所述磁體模塊(34)包括磁體(32),每個所述磁體(32)具有相對于所述轉(zhuǎn)子芯(31)的軸向方向以預定角度傾斜的傾斜部分。
【文檔編號】H02K1/28GK103532270SQ201310279500
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月4日
【發(fā)明者】金真浩 申請人:Lg伊諾特有限公司
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