專利名稱：一種電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件。
背景技術(shù)：
一般來說，電機(jī)是將電能轉(zhuǎn)化為動能的機(jī)器。它可分為將電能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動式電機(jī)和將電能轉(zhuǎn)化為直線往復(fù)運(yùn)動的往復(fù)運(yùn)動式電機(jī)兩種。上述電機(jī)作為一種動力源，在電冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、電風(fēng)扇等家庭使用的幾乎所有電器上都可安裝使用。電機(jī)主要由繞有線圈的轉(zhuǎn)子與定子組成，定子與轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)基本屬于標(biāo)準(zhǔn)量產(chǎn)，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)基本類似。例如，中國專利文獻(xiàn)公開的一種電機(jī)定子申請公布日:CN102157996A，它由在轉(zhuǎn)子軸外套設(shè)有轉(zhuǎn)子鐵芯，在轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端設(shè)置有端環(huán)，轉(zhuǎn)子鐵芯是由若干片轉(zhuǎn)子沖片疊合而成，在轉(zhuǎn)子沖片上開設(shè)有一圈均布的導(dǎo)條孔，轉(zhuǎn)子沖片上的導(dǎo)條孔在轉(zhuǎn)子沖片疊合后形成位于轉(zhuǎn)子鐵芯圓周面上的一圈導(dǎo)條槽，在導(dǎo)條槽內(nèi)緊配設(shè)置有銅導(dǎo)條，所述的兩端環(huán)與銅導(dǎo)條的兩端為壓鑄的一體式結(jié)構(gòu)或切接連接。以上轉(zhuǎn)子能保證電機(jī)的性能，在加工時定 子片的疊合無法精確保證。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種成本少、效率高的電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件，包括定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體，所述的定子芯體由若干張相同的呈環(huán)狀的定子片沿軸向疊加而成筒狀結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)子芯體由若干張相同的圓形片狀的轉(zhuǎn)子片相互疊加而成圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)子芯體位于定子芯體中，其特征在于，所述定子片的外邊緣上開有四個均勻分布的平面，每個平面的平面中部設(shè)有由外向內(nèi)凹入的卡口，該卡口兩側(cè)邊傾斜設(shè)置使該卡口沿定子片的圓心方向逐漸增大，在其中一卡口的底面開設(shè)有有一半圓形缺口。定子片由鉚接槽沿軸向鉚接疊加成筒狀結(jié)構(gòu)的定子芯體，通過平面與電機(jī)殼體過盈配合。定子片由鉚接槽沿軸向鉚接疊加成筒狀結(jié)構(gòu)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求。在上述的電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件中，在兩個相對平面的兩端分別對稱設(shè)有設(shè)有定位面，該定位面與上述的平面圓弧過度。在上述的電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件中，所述定子片的內(nèi)邊沿均布有繞線體，在上述繞線體的內(nèi)端設(shè)有與繞線體連為一體的卡接部，該卡接部的內(nèi)邊為一弧形邊。在上述的電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件中，所述卡接部的內(nèi)邊形成一圓內(nèi)圈，該圓內(nèi)圈的直徑為62mm,定子片外圈直徑為120mm。在上述的電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件中，定子片上設(shè)有若干個均勻分布且使相鄰的兩定子片相固定的鉚接位。在上述的電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件中，在轉(zhuǎn)子片上沿轉(zhuǎn)子片的圓周方向設(shè)有繞線孔，其中心具轉(zhuǎn)子軸安裝孔。[0012]在上述的電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件中，所述轉(zhuǎn)子軸安裝孔的孔直徑為17mm。在上述的電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件中，所述的繞線孔為一長條孔，該繞線孔的長度方向設(shè)置在轉(zhuǎn)子片的徑向上。在上述的電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件中，所述繞線孔的內(nèi)端和外端分別為圓弧形，所述繞線孔的外端圓弧半徑大于內(nèi)端的圓弧半徑。在上述的電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件中，所述轉(zhuǎn)子片的圓直徑為62mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件具有結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，減少生產(chǎn)成本，定子片卡口的底面設(shè)計(jì)半圓形缺口作為標(biāo)記，使定子片在疊加的時候精準(zhǔn)整齊，穩(wěn)定性較高，這一設(shè)計(jì)增加了電機(jī)的工作效率和電機(jī)的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。本電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件適用于硅鋼片DR510-50型號。

圖1是本電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件中定子芯體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件中定子芯體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本電機(jī)定 子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件中轉(zhuǎn)子芯體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件中轉(zhuǎn)子芯體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、定子芯體；2、轉(zhuǎn)子芯體；3、定子片；3a、平面；3b、卡口 ；3c、定位面；3d、繞線體；3e、卡接部；4、轉(zhuǎn)子片；4a、繞線孔；4b、安裝孔；5、半圓形缺口 ；6、鉚接位；7、鉚接槽。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1、圖2、圖3或圖4所示，本電機(jī)定子芯體I和轉(zhuǎn)子芯體2的組件，主要由定子芯體I和轉(zhuǎn)子芯體2組成，轉(zhuǎn)子芯體2位于定子芯體I中，定子芯體I由若干相同的呈環(huán)狀的定子片3沿軸向疊加而成筒狀結(jié)構(gòu)，每個定子片3上具有八個周向均勻分布在定子片3上的鉚接位6，通過鉚接位6鉚接使定子片3固定連接。轉(zhuǎn)子芯體2由若干相同的圓形片狀的轉(zhuǎn)子片4相互疊加而成圓柱狀結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子片4的圓直徑為62mm ;每個轉(zhuǎn)子片4上具有六個周向均勻分布在轉(zhuǎn)子片4上的鉚接槽7，通過鉚接槽7鉚接使轉(zhuǎn)子片4固定連接；轉(zhuǎn)子片4上沿轉(zhuǎn)子片4的圓周方向設(shè)有繞線孔4a，其中心具轉(zhuǎn)子軸安裝孔4b，實(shí)際制造時，該轉(zhuǎn)子軸安裝孔4b的孔直徑為17mm ;繞線孔4a為一長條孔，該繞線孔4a的長度方向設(shè)置在轉(zhuǎn)子片4的徑向上；實(shí)際制造時，該繞線孔4a的內(nèi)端和外端分別為圓弧形，所述繞線孔4a的外端圓弧半徑大于內(nèi)端的圓弧半徑。定子片3的外邊緣上開有四個均勻分布的平面3a，每個平面3a的平面中部設(shè)有由外向內(nèi)凹入的卡3b，該卡3b兩側(cè)邊傾斜設(shè)置使該卡3b沿定子片3的圓心方向逐漸增大，在其中一卡3b的底面開設(shè)有有一半圓形缺口 5 ;在兩個相對平面3a的兩端分別對稱設(shè)有設(shè)有定位面3c,該定位面3c與上述的平面3a圓弧過度。定子片3的內(nèi)邊沿均布有繞線體3d，在上述繞線體3d的內(nèi)端設(shè)有與繞線體3d連為一體的卡接部3e,該卡接部3e的內(nèi)邊為一弧形邊；卡接部3e的內(nèi)邊形成一圓內(nèi)圈，該圓內(nèi)圈的直徑為62mm,定子片3外圈直徑為120mm。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了:定子芯體I ;轉(zhuǎn)子芯體2 ;定子片3 ;平面3a ;卡口 3b ;定位面3c ;繞線體3d ;卡接部3e ;轉(zhuǎn)子片4 ;繞線孔4a ;安裝孔4b ;半圓形缺口 5 ;鉚接位6 ；鉚接槽7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的 。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件，包括定子芯體(I)和轉(zhuǎn)子芯體(2)，所述的定子芯體(I)由若干張相同的呈環(huán)狀的定子片(3)沿軸向疊加而成筒狀結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)子芯體(2)由若干張相同的圓形片狀的轉(zhuǎn)子片(4)相互疊加而成圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)子芯體(2)位于定子芯體(I)中，其特征在于，所述定子片(3)的外邊緣上開有四個均勻分布的平面(3a)，每個平面(3a)的平面中部設(shè)有由外向內(nèi)凹入的卡口( 3b )，該卡口( 3b )兩側(cè)邊傾斜設(shè)置使該卡口(3b)沿定子片(3)的圓心方向逐漸增大，在其中一卡口(3b)的底面開設(shè)有有一半圓形缺口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件，其特征在于，在兩個相對平面(3a)的兩端分別對稱設(shè)有設(shè)有定位面(3c)，該定位面(3c)與上述的平面(3a)圓弧過度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件，其特征在于，所述定子片(3)的內(nèi)邊沿均布有繞線體(3d)，在上述繞線體(3d)的內(nèi)端設(shè)有與繞線體(3d)連為一體的卡接部(3e)，該卡接部(3e)的內(nèi)邊為一弧形邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件，其特征在于，所述卡接部(3e)的內(nèi)邊形成一圓內(nèi)圈，該圓內(nèi)圈的直徑為62mm,定子片(3)外圈直徑為120mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件，其特征在于，定子片(3)上設(shè)有若干個均勻分 布且使相鄰的兩定子片(3)相固定的鉚接位(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件，其特征在于，在轉(zhuǎn)子片(4)上沿轉(zhuǎn)子片(4)的圓周方向設(shè)有繞線孔(4a)，其中心具轉(zhuǎn)子軸安裝孔(4b)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子軸安裝孔(4b)的孔直徑為17mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件，其特征在于，所述的繞線孔(4a)為一長條孔，該繞線孔(4a)的長度方向設(shè)置在轉(zhuǎn)子片(4)的徑向上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件，其特征在于，所述繞線孔(4a)的內(nèi)端和外端分別為圓弧形，所述繞線孔(4a)的外端圓弧半徑大于內(nèi)端的圓弧半徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子片(4)的圓直徑為62mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件，屬于電機(jī)術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的定子片在加工時定子片的疊合無法精確疊加的問題。本電機(jī)定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體的組件，包括定子芯體和轉(zhuǎn)子芯體，定子芯體由若干張相同的呈環(huán)狀的定子片沿軸向疊加而成筒狀結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子芯體由若干張相同的圓形片狀的轉(zhuǎn)子片相互疊加而成圓柱狀結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子芯體位于定子芯體中，定子片的外邊緣上開有四個均勻分布的平面，每個平面的平面中部設(shè)有由外向內(nèi)凹入的卡口，該卡口兩側(cè)邊傾斜設(shè)置使該卡口沿定子片的圓心方向逐漸增大，在其中一卡口的底面開設(shè)有有一半圓形缺口。本實(shí)用新型定子片在疊加的時候精準(zhǔn)整齊，穩(wěn)定性較高。
文檔編號H02K1/12GK203104136SQ20122071950
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者蘇桂塘 申請人:日德電機(jī)(浙江)有限公司