專利名稱：一種可調式抽油機電機底座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可調式抽油機電機底座。屬于油田抽采原油設備技術領域。
背景技術：
油田使用的游梁式抽油機大部分用皮帶將電機動力傳到變速箱上，實現(xiàn)曲柄的轉動帶動驢頭的上下擺動。這種結構的抽油機效率不高，但有穩(wěn)定的運動，可靠結實的結構，因此在油田得到了廣泛的應用；由于皮帶是最容易被磨損的零件，當它發(fā)生磨損時就會伸長而橈度變大張力下降，皮帶在皮帶輪上打滑，這樣既加速了皮帶的損壞又加大了耗能，據(jù)分析，抽油機皮帶打滑對整個抽油機效率最大可影響5%左右；在雨雪天皮帶內表面帶上雨水而摩擦系數(shù)下降，打滑現(xiàn)象更加嚴重，正常運轉的設備效率降低而影響產(chǎn)量，需要啟抽的設備由于打滑而無法起機；抽油機制造廠家通常會在電機底座上設置了前后調整的滑槽，并設置了頂絲以調整皮帶的松緊程度。現(xiàn)有技術問題是:1.游梁式抽油機更換皮帶時必須松開電機的四個固定螺絲，然后用頂絲調節(jié)，操作過程繁瑣，給操作者帶來了很大的不便。2.由于結構的限制，這種裝置只有在停機的情況下才能調節(jié)，對于實際使用有很多不便。
發(fā)明內容為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種可調式抽油機電機底座?！N可調式抽油機電機底座，滑桿的一端通過螺栓固定在第一固定底座上，滑桿的另一端通過螺栓固定在第二固定底座上，第一固定底座與抽油機底座本體滑軌固定連接；第一滑動裝置為第一滑套與滑桿是間隙配合，在滑桿上有滑套和第一滑套，滑套和第一滑套之間的距離和電機的底座 橫向距離相匹配，第二滑動裝置與第一滑動裝置結構相同，第二滑動裝置與第一滑動裝置的相互間距是電機的軸線方向上兩個固定孔的距離；第一滑套的上面是第一電機固定架，第一電機固定架與第一滑套用螺栓在第一電機固定架的側面固定連接，滑套的上面是第二電機固定架，第二電機固定架與滑套用螺栓在第二電機固定架的側面固定連接；第一電機固定架和第二電機固定架上面放置電機，滑桿的軸線與電機軸線相互垂直，在第二電機固定架的下部固定了調節(jié)螺母，調節(jié)絲杠穿過第二固定底座的中間與調節(jié)螺母相配；調節(jié)絲杠和第二固定底座二者之間有相對旋轉運動而沒有直線運動，調節(jié)絲杠的外端有棘輪裝置，防轉棘輪與通過固定螺栓固定在第二固定底座上的棘爪相配套，調節(jié)用絲杠六方與調節(jié)絲杠連接。本實用新型的電機與電機固定架固定連接，能夠精確定位沒有調整間隙，其目的是消除電機的安裝系統(tǒng)誤差，電機在垂直方向的定位由滑套與滑桿的約束來完成，也就是說，四副滑套滑桿的綜合配合間隙就是電機在垂直方向的跳動量；電機在水平方向的調節(jié)由調節(jié)絲杠在調節(jié)螺母中的旋進和旋出決定，定位由絲杠的自鎖性和棘輪棘爪來完成；由于定位機構由滑套和棘爪組成，它們的特點是機構少、易操作，調節(jié)絲杠上的六方頭在抽油機的最外端，操作者處于該位置是相對安全的。本實用新型有益效果是，解決了抽油機更換皮帶過程中的繁瑣操作，省時省力。這種結構特別適合于隨時調整的要求，如雨雪天皮帶打滑或皮帶老化后打滑，當調整到合適位置后用棘爪鎖住棘輪；如果遇到更換電機或皮帶時，可停機將電機調節(jié)到最里端。本實用新型調節(jié)方便、靈活，可實現(xiàn)不停機進行調節(jié)的抽油機電機底座對于防止皮帶打滑，延長皮帶壽命，提高抽油機整體效率有十分重要的意義。

當結合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定，如圖其中:圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
具體實施方式
顯然，本領域技術人員基于本實用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實用新型的保護范圍。實施例1:如圖1、圖2所示，如圖所示，本實用新型`有第一滑動裝置、第二滑動裝置、第一滑動裝置有滑桿1、第一滑套2，還有第一固定底座3、調節(jié)絲杠4、調節(jié)螺母5、防轉棘輪6、電機固定架7、調節(jié)用絲杠六方8等部件?；瑮UI的一端通過螺栓固定在第一固定底座3上，滑桿I的另一端通過螺栓固定在第二固定底座11上，第一固定底座3與抽油機底座本體滑軌固定連接；第一滑動裝置為第一滑套2與滑桿I是間隙配合，在滑桿I上有滑套10和第一滑套2，滑套10和第一滑套2之間的距離和電機12的底座橫向距離相匹配，第二滑動裝置與第一滑動裝置結構相同，第二滑動裝置與第一滑動裝置的相互間距是電機12的軸線方向上兩個固定孔的距離；第一滑套2的上面是第一電機固定架7，第一電機固定架7與第一滑套2用螺栓在第一電機固定架7的側面固定連接，滑套10的上面是第二電機固定架9，第二電機固定架9與滑套10用螺栓在第二電機固定架9的側面固定連接；第一電機固定架7和第二電機固定架9上面放置電機12，滑桿I的軸線與電機軸線相互垂直，在第二電機固定架9的下部固定了調節(jié)螺母5，調節(jié)絲杠4穿過第二固定底座11的中間，與調節(jié)螺母5相配；調節(jié)絲杠4和第二固定底座11 二者之間有相對旋轉運動而沒有直線運動，調節(jié)絲杠4的外端有棘輪裝置，防轉棘輪6與通過固定螺栓14固定在第二固定底座11上的棘爪13相配套，調節(jié)用絲杠六方8與調節(jié)絲杠4連接。第一電機固定架7和第二電機固定架9為一體結構。滑桿的長度要滿足電機的安裝和調節(jié)的要求，抽油機皮帶輪和電機皮帶輪的最小中心距應當是皮帶與皮帶輪脫落的位置，因為在這個位置上就可以拆除或安裝皮帶，按抽油機皮帶輪槽的高度的最大尺寸h.[0023]電機調松后能保證皮帶從輪上順利取出，應當取2h (兩個皮帶輪).[0024]滑桿直徑的確定為直徑25-50 ；絲杠的類型為三角形螺紋:用在三型抽油機；絲杠的類型或為梯形螺紋:用在所有抽油機上，由以上可知，由調節(jié)絲杠在調節(jié)螺母中的旋進和旋出決定電機在水平方向上的調整，定位則由絲杠的自鎖性和棘輪棘爪來完成，方便快捷。如上所述，對本實用新型的實施例進行了詳細地說明，但是只要實質上沒有脫離本實用新型的發(fā)明點及效果可以有很多的變形，這對本領域的技術人員來說是顯而易見的。因此，這樣的 變形例也 全部包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種可調式抽油機電機底座，其特征在于:滑桿的一端通過螺栓固定在第一固定底座上，滑桿的另一端通過螺栓固定在第二固定底座上，第一固定底座與抽油機底座本體滑軌固定連接；第一滑動裝置為第一滑套與滑桿是間隙配合，在滑桿上有滑套和第一滑套，滑套和第一滑套之間的距離和電機的底座橫向距離相匹配，第二滑動裝置與第一滑動裝置結構相同，第二滑動裝置與第一滑動裝置的相互間距是電機的軸線方向上兩個固定孔的距離； 第一滑套的上面是第一電機固定架，第一電機固定架與第一滑套用螺栓在第一電機固定架的側面固定連接，滑套的上面是第二電機固定架，第二電機固定架與滑套用螺栓在第二電機固定架的側面固定連接； 第一電機固定架和第二電機固定架上面放置電機，滑桿的軸線與電機軸線相互垂直，在第二電機固定架的下部固定了調節(jié)螺母，調節(jié)絲杠穿過第二固定底座的中間與調節(jié)螺母相配；調節(jié)絲杠和第二固定底座二者之間有相對旋轉運動而沒有直線運動，調節(jié)絲杠的外端有棘輪裝置，防轉棘輪與通過固定螺栓固定在第二固定底座上的棘爪相配套，調節(jié)用絲杠六方與調節(jié)絲杠連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種可調式抽油機電機底座， 其特征在于第一電機固定架和第二電機固定架為一體結構。
專利摘要一種可調式抽油機電機底座，屬于油田抽采原油設備技術領域。滑桿的一端通過螺栓固定在第一固定底座上，滑桿的另一端通過螺栓固定在第二固定底座上，第一滑動裝置為第一滑套與滑桿是間隙配合，在滑桿上有滑套和第一滑套，滑套和第一滑套之間的距離和電機的底座橫向距離相匹配，第二滑動裝置與第一滑動裝置結構相同，第二滑動裝置與第一滑動裝置的相互間距是電機的軸線方向上兩個固定孔的距離，滑桿的軸線與電機軸線相互垂直，在第二電機固定架的下部固定了調節(jié)螺母，調節(jié)絲杠穿過第二固定底座的中間與調節(jié)螺母相配；調節(jié)絲杠和第二固定底座二者之間有相對旋轉運動而沒有直線運動，調節(jié)絲杠的外端有棘輪裝置，調節(jié)用絲杠六方與調節(jié)絲杠連接。
文檔編號H02K5/26GK203104192SQ201220702369
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權日2012年12月18日
發(fā)明者王勇, 朱建升, 王寶利, 霍鵬, 吳棟, 簡好學, 曲濤, 王慶偉 申請人:中國石油天然氣股份有限公司