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一種新型永磁電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:7482059閱讀:237來源:國知局
專利名稱:一種新型永磁電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種新型永磁電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
普通空調(diào)壓縮機通過電機來驅(qū)動泵體,壓縮制冷氣體來達到制冷的目的。電機工作時,不僅需要一定的起動和運行轉(zhuǎn)矩,而且還對電機的轉(zhuǎn)矩波動及效率提出了很高的要求,以使空調(diào)壓縮機能滿足高效能、低成本、低噪音的工作需求。目前,空調(diào)壓縮機一般采用內(nèi)嵌永磁體的永磁同步電機,其工藝簡單、易于生產(chǎn),運行效率比感應(yīng)電機高5%-8%,比異步起動永磁同步電機高3%左右。對于永磁同步電機,永 磁體是決定電機制造成本的主要因素。然而,隨著稀土永磁體價格的飛漲,采用永磁同步電機的壓縮機成品價格競爭日趨激烈,迫切的需要降低壓縮機的制造成本。然而,為使永磁電機的效率最優(yōu)化,電機需要有良好的隔磁措施及良好的機械強度,通過合理的極弧系數(shù)配合,使電機的空載反電動勢趨于理想的正弦波或梯形波,齒槽轉(zhuǎn)矩降低。而,現(xiàn)有技術(shù)中所使用的永磁同步電機不僅反電動勢波形難于正弦化或梯形化 ’轉(zhuǎn)矩脈動大;而且,所用的永磁材料多,直接導(dǎo)致電機的制造成本高昂。

實用新型內(nèi)容針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷,本實用新型的目的在于提供一種新型永磁電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。本實用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的—種新型永磁電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括電機轉(zhuǎn)子,該電機轉(zhuǎn)子上分布有偶數(shù)個磁鐵槽,每一磁鐵槽中設(shè)有一塊永磁體,所述磁鐵槽的兩端分別設(shè)有隔磁氣隙,在相鄰的兩個隔磁氣隙間設(shè)有隔磁橋分隔。作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述隔磁氣隙向電機轉(zhuǎn)子內(nèi)部凹進。作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述隔磁橋的寬度為O. 4-1. 5mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型中的永磁體間通過隔磁氣隙與隔磁橋分隔,使電機的反電動勢波形趨于理想化正弦波或梯形波,降低電機的轉(zhuǎn)矩脈動,提高電機的工作效率,降低電機的工作噪音;同時,此種結(jié)構(gòu),使永磁體更加靠近電機轉(zhuǎn)子外輪廓,減薄永磁體,減少電機永磁材料的用量,降低電機的生產(chǎn)成本。

圖I為本實用新型第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明請參閱圖I,為本實用新型第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。電機轉(zhuǎn)子101的外輪廓為標(biāo)準(zhǔn)圓,在電機轉(zhuǎn)子101上均勻的分布有四個磁鐵槽102,每一磁鐵槽102中設(shè)有一塊永磁體(圖未不),磁鐵槽102的兩端分別設(shè)有隔磁氣隙103,該隔磁氣隙103向電機轉(zhuǎn)子101內(nèi)部凹進;兩條磁鐵槽102相鄰的兩個隔磁氣隙103間設(shè)有寬度為O. 4mm的隔磁橋104分隔。請參閱圖2,為本實用新型第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。電機轉(zhuǎn)子101的外輪廓為標(biāo)準(zhǔn)圓,在電機轉(zhuǎn)子101上均勻的分布有四個磁鐵槽102,每一磁鐵槽102中設(shè)有一塊永磁體(圖未不),且每一磁鐵槽102 —側(cè)的極靴處設(shè)置了調(diào)磁孔105 ;磁鐵槽102的兩端分別設(shè)有隔磁氣隙103,該隔磁氣隙103向電機轉(zhuǎn)子101內(nèi)部凹進;兩條磁鐵槽102相鄰的兩個隔磁氣隙103間設(shè)有寬度為O. 8mm的隔磁橋104分隔?!ふ垍㈤唸D3,為本實用新型第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。電機轉(zhuǎn)子101的外輪廓為非標(biāo)準(zhǔn)圓,由八段兩種不同直徑的圓弧交替連接組成;在電機轉(zhuǎn)子101上均勻的分布有四個磁鐵槽102,每一磁鐵槽102中設(shè)有一塊永磁體(圖未示);磁鐵槽102的兩端分別設(shè)有隔磁氣隙103,該隔磁氣隙103向電機轉(zhuǎn)子101內(nèi)部凹進;兩條磁鐵槽102相鄰的兩個隔磁氣隙103間設(shè)有寬度為I. 5mm的隔磁橋104分隔。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并非用來限定本實用新型的實施范圍;凡是依本實用新型所作的等效變化與修改,都被本實用新型權(quán)利要求書的范圍所覆蓋。
權(quán)利要求1.一種新型永磁電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括電機轉(zhuǎn)子,該電機轉(zhuǎn)子上分布有偶數(shù)個磁鐵槽,每一磁鐵槽中設(shè)有一塊永磁體,其特征在于所述磁鐵槽的兩端分別設(shè)有隔磁氣隙,在相鄰的兩個隔磁氣隙間設(shè)有隔磁橋分隔。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的一種新型永磁電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于所述隔磁氣隙向電機轉(zhuǎn)子內(nèi)部凹進。
3.根據(jù)權(quán)利I所述的一種新型永磁電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于所述隔磁橋的寬度為 O.4-1. 5mm。
專利摘要本實用新型提供一種新型永磁電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括電機轉(zhuǎn)子,該電機轉(zhuǎn)子上分布有偶數(shù)個磁鐵槽,每一磁鐵槽中設(shè)有一塊永磁體,所述磁鐵槽的兩端分別設(shè)有隔磁氣隙,在相鄰的兩個隔磁氣隙間設(shè)有隔磁橋分隔。此種結(jié)構(gòu),使永磁體更加靠近電機轉(zhuǎn)子外輪廓,減薄永磁體,減少電機永磁材料的用量,降低電機的生產(chǎn)成本。
文檔編號H02K1/27GK202772688SQ201220315020
公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者胡明明, 龔海濤, 尹偉鋒 申請人:珠海格力電器股份有限公司, 珠海凌達壓縮機有限公司
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