專利名稱：可調(diào)速磁力聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于動力傳動領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)速磁力聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一類永磁調(diào)速器的基本原理都是通過導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子產(chǎn)生相對運(yùn)動， 從而在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子上感應(yīng)出渦旋磁場，渦旋磁場企圖阻礙永磁磁場的相對運(yùn)動。利用這種機(jī)理，在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生扭矩，將動力從動力側(cè)傳到負(fù)載側(cè)。其均有導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、 永磁轉(zhuǎn)子、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)三部分組成。第一類永磁調(diào)速器為盤狀，調(diào)節(jié)導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子之間的距離，即調(diào)節(jié)氣隙大小，氣隙大，傳遞的扭矩小，負(fù)載轉(zhuǎn)速低，反之亦然。專利號為988027 . 7，授權(quán)公告號為CN 1140042C，授權(quán)公告日為2004年2月25日的專利公開了一種可調(diào)節(jié)磁耦合器，為第一類永磁調(diào)速器。而第二類永磁調(diào)速器為筒狀。則是通過調(diào)節(jié)永磁轉(zhuǎn)子與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子之間的磁場嚙合面積，實(shí)現(xiàn)將動力從動力側(cè)傳到負(fù)載側(cè)的傳遞，嚙合面積大，則傳遞的扭矩大，負(fù)載轉(zhuǎn)速高，反之亦然。中國專利號為200920256058. 7，授權(quán)公告號為CN201577019U，授權(quán)公告日為 2010年09月08日的專利公開了一種永磁調(diào)速器，為第二類永磁調(diào)速器。它包括筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、筒形永磁轉(zhuǎn)子和調(diào)節(jié)器，筒形永磁轉(zhuǎn)子在筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子內(nèi)，并隨各自安裝的旋轉(zhuǎn)軸獨(dú)立轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)筒形永磁轉(zhuǎn)子與筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子在軸線方向的相對位置，可以改變筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與筒形永磁轉(zhuǎn)子之間的作用面積，實(shí)現(xiàn)改變筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與筒形永磁轉(zhuǎn)子之間傳遞轉(zhuǎn)矩的大小。上述專利存在的缺點(diǎn)是，都是僅僅利用了磁體的一個(gè)N或S磁力面，對磁力利用的效率較低，導(dǎo)致上述專利產(chǎn)品在相同體積下，可傳輸?shù)墓β瘦^小。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)速磁力聯(lián)軸器，該結(jié)構(gòu)的可調(diào)速磁力聯(lián)軸器能夠使得永磁調(diào)速器體積更小，磁能利用效率更高，更便于實(shí)現(xiàn)自動調(diào)速。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的?？烧{(diào)速磁力聯(lián)軸器，包括套裝在主動軸上的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和套裝在從動軸上的永磁轉(zhuǎn)子，永磁轉(zhuǎn)子與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子相互套裝，且相互套裝的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子之間留有間隙，并隨各自的旋轉(zhuǎn)軸獨(dú)立轉(zhuǎn)動；其特征在于所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子沿其環(huán)向周壁設(shè)置有導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子相鄰的筒形壁間構(gòu)成導(dǎo)體轉(zhuǎn)子槽；所述永磁轉(zhuǎn)子沿其環(huán)向周壁設(shè)置有永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁，永磁轉(zhuǎn)子相鄰的筒形壁間構(gòu)成永磁體安裝槽；在永磁體安裝槽內(nèi)鑲嵌有永磁體，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與鑲嵌裝有永磁體的永磁轉(zhuǎn)子相互套裝。本實(shí)用新型進(jìn)一步的特征在于所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁由沿導(dǎo)體轉(zhuǎn)子底盤延伸的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的內(nèi)外筒形壁構(gòu)成，鑲嵌有永磁體的永磁轉(zhuǎn)子套裝在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的內(nèi)外筒形壁之間。所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的內(nèi)筒形壁的高度大于相鄰導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的外筒形壁的高度。
3[0011]所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子僅設(shè)導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的內(nèi)筒形壁。所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁為雙層，在雙層導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁間套裝有鑲嵌永磁體的永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁。所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁為三層，在三層導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁內(nèi)套裝有鑲嵌永磁體的雙層永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁。所述永磁體為圓弧形或方形，按同層相鄰的永磁體的極性N、S相間布置方式排列成圓筒形，并以鑲嵌、粘結(jié)或螺釘固定于永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁內(nèi)。所述在三層導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁內(nèi)套裝有鑲嵌永磁體的雙層永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁，外層永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁鑲嵌的永磁體與內(nèi)層永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁鑲嵌的永磁體按徑向充磁的 N、S極相對布置；所述同層相鄰的永磁體的極性是N、S相間布置或相同布置。所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子底盤和永磁轉(zhuǎn)子的底盤上均布有散熱孔，所述散熱孔是圓形或異型孔。所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子分別通過導(dǎo)體轉(zhuǎn)子法蘭軸套和永磁轉(zhuǎn)子法蘭軸套套裝在主動軸和從動軸上。本實(shí)用新型導(dǎo)體轉(zhuǎn)子或永磁轉(zhuǎn)子分別通過導(dǎo)體轉(zhuǎn)子法蘭軸套和永磁轉(zhuǎn)子法蘭軸套在其安裝軸上能夠軸向移動。導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子可以互為主動或從動方式。本實(shí)用新型由于在相互套裝的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子分別沿其環(huán)向周邊設(shè)置有導(dǎo)體轉(zhuǎn)子壁和永磁體安裝槽，在永磁體安裝槽內(nèi)鑲嵌裝有永磁體，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與鑲裝有永磁體的永磁轉(zhuǎn)子相互套裝。因此，該結(jié)構(gòu)的可調(diào)速磁力聯(lián)軸器能夠使得永磁調(diào)速器體積更小，磁能利用效率更高，或更便于實(shí)現(xiàn)對速度和扭矩的自動控制調(diào)節(jié)。一個(gè)永久磁體，除了 N、S兩極外，其磁力線還立體分布在磁體的四周，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)僅僅有效地利用了磁體的一個(gè)N或S磁力面，并且磁力線與導(dǎo)體盤的有效部位有一定的夾角； 加之，這類基于電渦流傳遞扭矩的產(chǎn)品與磁體和磁體耦合傳遞扭矩的產(chǎn)品相比，其特點(diǎn)之一就在于徑向安裝的容差較大，也就是說磁體作用的有效面與導(dǎo)體盤作用的有效面之間要留用較大的間距，而磁力線總是尋找最近的路徑，因而磁場最強(qiáng)的部分并不能作用到導(dǎo)體盤上。由此可見，這種方式的固有特性，使得高效地利用磁能才可以使產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢得以發(fā)揮。本實(shí)用新型單層磁體(實(shí)施例1)仍然是磁力線與其所作用的導(dǎo)體盤有一定夾角，但可以有效地利用磁體在N和S以及靠近導(dǎo)體盤的那個(gè)面，共3個(gè)面上的磁場能量；本實(shí)用新型雙疊層磁體(實(shí)施例幻由兩層磁體構(gòu)建成一個(gè)均勻磁場，磁場強(qiáng)度疊加，并且該磁場的磁力線垂直穿越導(dǎo)體盤的有效部位，磁場的作用效率更高。并且由于這個(gè)均勻磁場的存在， 使得調(diào)速機(jī)構(gòu)的調(diào)整參數(shù)控制，更容易用更低的成本實(shí)現(xiàn)。該結(jié)構(gòu)的體積更小，可產(chǎn)生的耦合力更強(qiáng)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1可調(diào)速磁力聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2可調(diào)速磁力聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3可調(diào)速磁力聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例4可調(diào)速磁力聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1永磁體的極性布置方式結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖6-1、圖6-2是本實(shí)用新型實(shí)施例2、3或4永磁體的極性布置方式結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.導(dǎo)體轉(zhuǎn)子；1-1.導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的內(nèi)筒形壁；1-11.導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的外筒形壁； 1-12.導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的外筒形壁；1-2、1-21.導(dǎo)體轉(zhuǎn)子散熱孔；1-3、1-31.導(dǎo)體轉(zhuǎn)子槽；1_4.導(dǎo)體轉(zhuǎn)子安裝孔；2.永磁轉(zhuǎn)子；2-1.永磁轉(zhuǎn)子安裝孔；2-2.永磁轉(zhuǎn)子散熱孔；2-3、2-31.永磁體安裝槽；3.永磁體；31.永磁體；4.永磁轉(zhuǎn)子法蘭軸套；4-1.法蘭安裝孔；5.導(dǎo)體轉(zhuǎn)子法蘭軸套；5-1.法蘭安裝孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例1可調(diào)速磁力聯(lián)軸器，包括套裝在主動軸上的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子1和套裝在從動軸上的永磁轉(zhuǎn)子2，永磁轉(zhuǎn)子2與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子1相互套裝，且相互套裝的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子1與永磁轉(zhuǎn)子2之間留有間隙，并隨各自的旋轉(zhuǎn)軸獨(dú)立轉(zhuǎn)動；其中導(dǎo)體轉(zhuǎn)子1 沿其環(huán)向周壁設(shè)置有導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子相鄰的筒形壁間構(gòu)成導(dǎo)體轉(zhuǎn)子槽1-31 ； 永磁轉(zhuǎn)子2沿其環(huán)向周壁設(shè)置有永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁，永磁轉(zhuǎn)子相鄰的筒形壁間構(gòu)成永磁體安裝槽2-31 ；在永磁體安裝槽2-31內(nèi)鑲嵌有永磁體3，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子1與鑲嵌裝有永磁體3的永磁轉(zhuǎn)子2相互套裝。導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁由沿導(dǎo)體轉(zhuǎn)子1底盤延伸的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的內(nèi)筒形壁1-1和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的外筒形壁1-11構(gòu)成，鑲嵌有永磁體3的永磁轉(zhuǎn)子2套裝在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子1的內(nèi)外筒形壁之間。在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的內(nèi)筒形壁1-1內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)體轉(zhuǎn)子槽1-3。本實(shí)施例的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁為雙層，在雙層導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁間套裝有鑲嵌永磁體3的永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁。其中，永磁體3為圓弧形或方形，按同層相鄰的永磁體的極性N、S相間布置方式排列成圓筒形(見圖5所示)；并以鑲嵌、粘結(jié)或螺釘固定于永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁內(nèi)。本實(shí)施例中，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子1底盤和永磁轉(zhuǎn)子2的底盤上分別均布有導(dǎo)體轉(zhuǎn)子散熱孔 1-2、導(dǎo)體轉(zhuǎn)子散熱孔1-21和永磁轉(zhuǎn)子散熱孔2-2 ；所述散熱孔是圓形或異型孔。導(dǎo)體轉(zhuǎn)子 1底盤和永磁轉(zhuǎn)子2的底盤上設(shè)置有導(dǎo)體轉(zhuǎn)子安裝孔1-4和永磁轉(zhuǎn)子安裝孔2-1。并且，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子1和永磁轉(zhuǎn)子2分別通過導(dǎo)體轉(zhuǎn)子法蘭軸套5和永磁轉(zhuǎn)子法蘭軸套4套裝在主動軸和從動軸上。導(dǎo)體轉(zhuǎn)子法蘭軸套5和永磁轉(zhuǎn)子法蘭軸套4上分別設(shè)有法蘭安裝孔5-1和法蘭安裝孔4-1。本實(shí)用新型的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子采取良導(dǎo)體，優(yōu)選銅材質(zhì)；永磁轉(zhuǎn)子為非鐵磁金屬，優(yōu)選鋁或銅材質(zhì)；永磁體優(yōu)選釹鐵硼材質(zhì)；導(dǎo)體轉(zhuǎn)子法蘭軸套優(yōu)選鋼材質(zhì)。實(shí)施例1適合于通用場合，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子1底盤改變了現(xiàn)技術(shù)的結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子1的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子槽1-31的3個(gè)面充分利用了磁體的固有磁場，從而磁能利用效率更高。如圖2所示，本實(shí)用新型還給出了另一種結(jié)構(gòu)的可調(diào)速磁力聯(lián)軸器實(shí)施例2。圖2所示的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，所不同的是，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁為三層，由沿導(dǎo)體轉(zhuǎn)子1底盤延伸的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子內(nèi)外筒形壁(導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的內(nèi)筒形壁1-1、導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的外筒形壁1-11和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的外筒形壁1-12)構(gòu)成；該結(jié)構(gòu)的永磁轉(zhuǎn)子2是鑲嵌有永磁體 3和永磁體31的雙永磁體結(jié)構(gòu)，在三層導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁內(nèi)套裝有鑲嵌永磁體3的雙層永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁。[0038]在三層導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁內(nèi)套裝有鑲嵌永磁體3的雙層永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁，外層永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁鑲嵌的永磁體3與內(nèi)層永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁鑲嵌的永磁體3按徑向充磁的N、S極相對布置；所述同層相鄰的永磁體3的極性是N、S相間布置或相同布置。(見圖 6-1、圖6-2所示)。該結(jié)構(gòu)的可調(diào)速磁力聯(lián)軸器能夠最有效地利用磁場能量。如圖3所示，本實(shí)用新型還給出了第三種結(jié)構(gòu)的可調(diào)速磁力聯(lián)軸器實(shí)施例3。圖3所示的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，所不同的是，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的外筒形壁的高度為零，即導(dǎo)體轉(zhuǎn)子1僅僅在底盤上設(shè)置一個(gè)導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的內(nèi)筒形壁1-1。永磁體安裝槽為雙層(永磁體安裝槽2-3、永磁體安裝槽2-31)，在雙層永磁體安裝槽內(nèi)套裝有單層導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的內(nèi)筒形壁1-1。該結(jié)構(gòu)的可調(diào)速磁力聯(lián)軸器由永磁體3和永磁體31構(gòu)建成一個(gè)均勻的磁場，并且，該均勻磁場的磁力線垂直穿過導(dǎo)體轉(zhuǎn)子壁1-1，可以更高效率利用永磁的能量。適合于均勻調(diào)速、調(diào)扭矩的場合，便于使用電子或流體壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行自動控制調(diào)節(jié)。如圖4所示，本實(shí)用新型還給出了第四種結(jié)構(gòu)的可調(diào)速磁力聯(lián)軸器實(shí)施例4。圖4所示的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，所不同的是，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的內(nèi)筒形壁 1-1的高度大于導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的外筒形壁1-11和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的外筒形壁1-12的高度；雙層鑲嵌裝有永磁體3和永磁體31的永磁轉(zhuǎn)子2以插指方式與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子1套裝。該結(jié)構(gòu)的可調(diào)速磁力聯(lián)軸器將圖2所示的結(jié)構(gòu)做了簡單變形，將導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的外筒形壁1-11、導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的外筒形壁1-12的高度縮短，適合于需要扭矩急劇變化或速度急劇變化的場合。盡管以上對本實(shí)用新型的實(shí)施方案進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方案。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本說明書的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下，還可以做出很多種的形式，這些均屬于本實(shí)用新型保護(hù)之列。
權(quán)利要求1.可調(diào)速磁力聯(lián)軸器，包括套裝在主動軸上的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和套裝在從動軸上的永磁轉(zhuǎn)子，永磁轉(zhuǎn)子與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子相互套裝，且相互套裝的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子之間留有間隙，并隨各自的旋轉(zhuǎn)軸獨(dú)立轉(zhuǎn)動；其特征在于所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子沿其環(huán)向周壁設(shè)置有導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子相鄰的筒形壁間構(gòu)成導(dǎo)體轉(zhuǎn)子槽；所述永磁轉(zhuǎn)子沿其環(huán)向周壁設(shè)置有永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁，永磁轉(zhuǎn)子相鄰的筒形壁間構(gòu)成永磁體安裝槽；在永磁體安裝槽內(nèi)鑲嵌有永磁體，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與鑲嵌裝有永磁體的永磁轉(zhuǎn)子相互套裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)速磁力聯(lián)軸器，其特征在于所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁由沿導(dǎo)體轉(zhuǎn)子底盤延伸的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的內(nèi)外筒形壁構(gòu)成，鑲嵌有永磁體的永磁轉(zhuǎn)子套裝在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的內(nèi)外筒形壁之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)速磁力聯(lián)軸器，其特征在于所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的內(nèi)筒形壁的高度大于導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的外筒形壁的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)速磁力聯(lián)軸器，其特征在于所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子僅設(shè)導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的內(nèi)筒形壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)速磁力聯(lián)軸器，其特征在于所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁為雙層，在雙層導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁間套裝有鑲嵌永磁體的永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)速磁力聯(lián)軸器，其特征在于所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁為三層，在三層導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁內(nèi)套裝有鑲嵌永磁體的雙層永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)速磁力聯(lián)軸器，其特征在于所述永磁體為圓弧形或方形，按同層相鄰的永磁體的極性N、S相間布置方式排列成圓筒形，并以鑲嵌、粘結(jié)或螺釘固定于永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)速磁力聯(lián)軸器，其特征在于所述在三層導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁內(nèi)套裝有鑲嵌永磁體的雙層永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁，外層永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁鑲嵌的永磁體與內(nèi)層永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁鑲嵌的永磁體按徑向充磁的N、S極相對布置；所述同層相鄰的永磁體的極性是N、S相間布置或相同布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)速磁力聯(lián)軸器，其特征在于所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子底盤和永磁轉(zhuǎn)子的底盤上均布有散熱孔，所述散熱孔是圓形或異型孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)速磁力聯(lián)軸器，其特征在于所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子分別通過導(dǎo)體轉(zhuǎn)子法蘭軸套和永磁轉(zhuǎn)子法蘭軸套套裝在主動軸和從動軸上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)速磁力聯(lián)軸器，包括套裝在主動軸上的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和套裝在從動軸上的永磁轉(zhuǎn)子，永磁轉(zhuǎn)子與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子相互套裝，且相互套裝的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子之間留有間隙，并隨各自的旋轉(zhuǎn)軸獨(dú)立轉(zhuǎn)動；其特征在于所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子沿其環(huán)向周壁設(shè)置有導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的筒形壁，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子相鄰的筒形壁間構(gòu)成導(dǎo)體轉(zhuǎn)子槽；所述永磁轉(zhuǎn)子沿其環(huán)向周壁設(shè)置有永磁轉(zhuǎn)子的筒形壁，永磁轉(zhuǎn)子相鄰的筒形壁間構(gòu)成永磁體安裝槽；在永磁體安裝槽內(nèi)鑲嵌有永磁體，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與鑲嵌裝有永磁體的永磁轉(zhuǎn)子相互套裝。該結(jié)構(gòu)的可調(diào)速磁力聯(lián)軸器能夠使得永磁調(diào)速器體積更小，磁能利用效率更高，更便于實(shí)現(xiàn)自動調(diào)速。
文檔編號H02K51/00GK202160092SQ20112029481
公開日2012年3月7日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者馬小安 申請人:西安巨舟電子設(shè)備有限公司