專利名稱：變頻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于低壓電器結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變頻器。
背景技術(shù)：
目前變頻技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種不同領(lǐng)域的電子產(chǎn)品上，如家電產(chǎn)品中的變頻 冰箱、變頻洗衣機(jī)、變頻冷氣空調(diào)及工業(yè)用的各種電動機(jī)裝置和設(shè)備的驅(qū)動控制等。而用于 電動機(jī)控制的變頻裝置，既可以改變頻率，也可以控制電壓的變化，其成為在各電動機(jī)裝置 中不可或缺的一部分。而目前在變頻裝置的設(shè)計上，外形較為單一，例如專利文獻(xiàn)CN201038995Y公開的 變頻器結(jié)構(gòu)，在人性化操作以及檢修的便利性上存在明顯不足，其結(jié)構(gòu)亟需改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種組裝及檢修操作較為便捷的變頻器。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種變頻器，包括底座和面板，所述面板上設(shè) 有智能操作模塊；所述智能操作模塊包括顯示屏、操作按鈕、調(diào)節(jié)旋鈕以及相應(yīng)電路板，所 述智能操作模塊的前壁上設(shè)有彈性板，所述彈性板上設(shè)有兩個前壁卡孔，所述智能操作模 塊的后壁上設(shè)有兩個后壁卡孔；所述面板上設(shè)有用于嵌裝智能操作模塊的安裝槽，所述安 裝槽的前壁和后壁上各設(shè)有兩個朝著安裝槽內(nèi)部方向凸出的定位凸臺；所述各定位凸臺分 別插設(shè)在所述智能操作模塊的相應(yīng)的一個卡孔中。上述方案中，所述底座的前壁上設(shè)有兩個卡槽，所述底座的兩個側(cè)壁上各設(shè)有一 個向內(nèi)凸出的具有安裝孔的安裝凸板；所述面板的前壁上設(shè)有兩個形狀與所述卡槽相配合 的卡勾，所述面板的后壁處設(shè)有兩個與所述安裝凸板上安裝孔位置相對應(yīng)的兩個透孔；所 述面板前壁上的卡勾插設(shè)在相應(yīng)一個底座前壁的卡槽中，所述面板后端通過位于透孔和安 裝孔的螺紋緊固件固定連接。上述方案中，所述智能操作模塊的底壁上設(shè)有一個與其電路板電連接的排線插座。上述方案中，所述面板在其鄰接所述智能操作模塊前壁處，設(shè)有一個半球形凹槽， 所述智能操作模塊前壁上的彈性板位于該半球形凹槽中。本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型中，所述智能操作模塊包括顯示屏、 操作按鈕、調(diào)節(jié)旋鈕以及相應(yīng)電路板，所述智能操作模塊的前壁上設(shè)有彈性板，所述彈性板 上設(shè)有兩個前壁卡孔，所述智能操作模塊的后壁上設(shè)有兩個后壁卡孔；所述面板上設(shè)有用 于嵌裝智能操作模塊的安裝槽，所述安裝槽的前壁和后壁上各設(shè)有兩個朝著安裝槽內(nèi)部方 向凸出的定位凸臺；所述各定位凸臺分別插設(shè)在所述智能操作模塊的相應(yīng)的一個卡孔中。 這種結(jié)構(gòu)在本質(zhì)上將需要人工操作部分集成為一體，并將其設(shè)計成便于安裝和拆卸的卡裝 方式，在操作控制上較為人性化，尤其可以迅速拆卸或安裝整個智能操作模塊，在組裝及檢 修操作方面具有方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。用新型中，所述底座的前壁上設(shè)有兩個卡槽，所述底座的兩個側(cè)壁上各 設(shè)有一個向內(nèi)凸出的具有安裝孔的安裝凸板；所述面板的前壁上設(shè)有兩個形狀與所述卡槽 相配合的卡勾，所述面板的后壁處設(shè)有兩個與所述安裝凸板上安裝孔位置相對應(yīng)的兩個透 孔；所述面板前壁上的卡勾插設(shè)在相應(yīng)一個底座前壁的卡槽中，所述面板后端通過位于透 孔和安裝孔的螺紋緊固件固定連接。這種結(jié)構(gòu)在安裝操作上較為便利。(3)本實(shí)用新型中，所述面板在其鄰接所述智能操作模塊前壁處，設(shè)有一個半球形 凹槽，所述智能操作模塊前壁上的彈性板位于該半球形凹槽中。在使用中，操作人員可把手 指伸入該半球形凹槽，按下智能操作模塊前壁上的彈性板，使其內(nèi)凹變形，進(jìn)而使定位凸臺 不再位于前壁卡孔中，從而順利拆下智能操作模塊。

圖1為本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示變頻器的一種爆炸圖；圖3為圖2所示變頻器在移除智能操作模塊后的從另一角度觀察時的爆炸圖。附圖所示標(biāo)記為底座1，卡槽11，安裝凸板12，安裝孔121，面板2，卡勾21，透孔 22，安裝槽23，定位凸臺231，半球形凹槽24，智能操作模塊3，顯示屏31，操作按鈕32，調(diào)節(jié) 旋鈕33，彈性板34，前壁卡孔341，排線插座35。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)圖1至圖3顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
，其中，圖1為本發(fā)明的一種立 體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示變頻器的一種爆炸圖；圖3為圖2所示變頻器在移除智能操 作模塊后的從另一角度觀察時的爆炸圖。本實(shí)用新型公開了一種變頻器，見圖1至圖3，包括底座1和面板2，所述面板2上 設(shè)有智能操作模塊3 ；所述智能操作模塊3包括顯示屏31、操作按鈕32、調(diào)節(jié)旋鈕33以及 相應(yīng)電路板，所述智能操作模塊3的前壁上設(shè)有彈性板34，所述彈性板34上設(shè)有兩個前壁 卡孔341，所述智能操作模塊3的后壁上設(shè)有兩個后壁卡孔；所述面板2上設(shè)有用于嵌裝智 能操作模塊3的安裝槽23，所述安裝槽23的前壁和后壁上各設(shè)有兩個朝著安裝槽23內(nèi)部 方向凸出的定位凸臺231 ；所述各定位凸臺231分別插設(shè)在所述智能操作模塊3的相應(yīng)的 一個卡孔中。所述底座1的前壁上設(shè)有兩個卡槽11，所述底座1的兩個側(cè)壁上各設(shè)有一個向內(nèi) 凸出的具有安裝孔121的安裝凸板12 ；所述面板2的前壁上設(shè)有兩個形狀與所述卡槽11相 配合的卡勾21，所述面板2的后壁處設(shè)有兩個與所述安裝凸板12上安裝孔121位置相對應(yīng) 的兩個透孔22 ；所述面板2前壁上的卡勾21插設(shè)在相應(yīng)一個底座1前壁的卡槽11中，所 述面板2后端通過位于透孔22和安裝孔121的螺紋緊固件固定連接。所述智能操作模塊3的底壁上設(shè)有一個與其電路板電連接的排線插座35。 所述面板2在其鄰接所述智能操作模塊3前壁處，設(shè)有一個半球形凹槽24，所述智 能操作模塊3前壁上的彈性板34位于該半球形凹槽24中。 本實(shí)施例具有積極的效果(1)本實(shí)施例中，所述智能操作模塊3包括顯示屏31、
4操作按鈕32、調(diào)節(jié)旋鈕33以及相應(yīng)電路板，所述智能操作模塊3的前壁上設(shè)有彈性板34， 所述彈性板34上設(shè)有兩個前壁卡孔341，所述智能操作模塊3的后壁上設(shè)有兩個后壁卡孔； 所述面板2上設(shè)有用于嵌裝智能操作模塊3的安裝槽23，所述安裝槽23的前壁和后壁上各 設(shè)有兩個朝著安裝槽23內(nèi)部方向凸出的定位凸臺231 ；所述各定位凸臺231分別插設(shè)在所 述智能操作模塊3的相應(yīng)的一個卡孔中。這種結(jié)構(gòu)在本質(zhì)上將需要人工操作部分集成為一 體，并將其設(shè)計成便于安裝和拆卸的卡裝方式，在操作控制上較為人性化，尤其可以迅速拆 卸或安裝整個智能操作模塊，在組裝及檢修操作方面具有方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。(2)本實(shí)施例中，所述底座1的前壁上設(shè)有兩個卡槽11，所述底座1的兩個側(cè)壁上 各設(shè)有一個向內(nèi)凸出的具有安裝孔121的安裝凸板12 ；所述面板2的前壁上設(shè)有兩個形狀 與所述卡槽11相配合的卡勾21，所述面板2的后壁處設(shè)有兩個與所述安裝凸板12上安裝 孔121位置相對應(yīng)的兩個透孔22 ；所述面板2前壁上的卡勾21插設(shè)在相應(yīng)一個底座1前壁 的卡槽11中，所述面板2后端通過位于透孔22和安裝孔121的螺紋緊固件固定連接。這 種結(jié)構(gòu)在安裝操作上較為便利。(3)本實(shí)施例中，所述面板2在其鄰接所述智能操作模塊3前壁處，設(shè)有一個半球 形凹槽24，所述智能操作模塊3前壁上的彈性板34位于該半球形凹槽24中。在使用中，操 作人員可把手指伸入該半球形凹槽，按下智能操作模塊3前壁上的彈性板，使其內(nèi)凹變形， 進(jìn)而使定位凸臺不再位于前壁卡孔中，從而順利拆下智能操作模塊。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而 并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明 的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以 窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種變頻器，包括底座(1)和面板(2)，所述面板(2)上設(shè)有智能操作模塊(3)；其特征在于所述智能操作模塊(3)包括顯示屏(31)、操作按鈕(32)、調(diào)節(jié)旋鈕(33)以及相應(yīng)電路板，所述智能操作模塊(3)的前壁上設(shè)有彈性板(34)，所述彈性板(34)上設(shè)有兩個前壁卡孔(341)，所述智能操作模塊(3)的后壁上設(shè)有兩個后壁卡孔；所述面板(2)上設(shè)有用于嵌裝智能操作模塊(3)的安裝槽(23)，所述安裝槽(23)的前壁和后壁上各設(shè)有兩個朝著安裝槽(23)內(nèi)部方向凸出的定位凸臺(231)；所述各定位凸臺(231)分別插設(shè)在所述智能操作模塊(3)的相應(yīng)的一個卡孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器，其特征在于所述底座(1)的前壁上設(shè)有兩個卡槽(11)，所述底座(1)的兩個側(cè)壁上各設(shè)有一個向內(nèi)凸出的具有安裝孔(121)的安裝凸板(12)；所述面板(2)的前壁上設(shè)有兩個形狀與所述卡槽(11)相配合的卡勾(21)，所述面板 (2)的后壁處設(shè)有兩個與所述安裝凸板(12)上安裝孔(121)位置相對應(yīng)的兩個透孔(22)； 所述面板(2)前壁上的卡勾(21)插設(shè)在相應(yīng)一個底座(1)前壁的卡槽(11)中，所述面板 (2)后端通過位于透孔(22)和安裝孔(121)的螺紋緊固件固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器，其特征在于所述智能操作模塊(3)的底壁上設(shè)有 一個與其電路板電連接的排線插座(35)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器，其特征在于所述面板(2)在其鄰接所述智能操作 模塊(3)前壁處，設(shè)有一個半球形凹槽(24)，所述智能操作模塊(3)前壁上的彈性板(34) 位于該半球形凹槽(24)中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種變頻器，包括底座和面板，所述面板上設(shè)有智能操作模塊；所述智能操作模塊包括顯示屏、操作按鈕、調(diào)節(jié)旋鈕以及相應(yīng)電路板，所述智能操作模塊的前壁上設(shè)有彈性板，所述彈性板上設(shè)有兩個前壁卡孔，所述智能操作模塊的后壁上設(shè)有兩個后壁卡孔；所述面板上設(shè)有用于嵌裝智能操作模塊的安裝槽，所述安裝槽的前壁和后壁上各設(shè)有兩個朝著安裝槽內(nèi)部方向凸出的定位凸臺；所述各定位凸臺分別插設(shè)在所述智能操作模塊的相應(yīng)的一個卡孔中。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是組裝及檢修操作較為便捷。
文檔編號H02M1/00GK201742289SQ20102028933
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者卓亦民 申請人:浙江西普電氣有限公司