專利名稱：一種低壓開關(guān)設(shè)備的投切開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電力配送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及低壓開關(guān)設(shè)備的技術(shù)，更具體地 說，本實用新型涉及一種低壓開關(guān)設(shè)備的投切開關(guān)。
背景技術(shù)：
以下結(jié)合附圖對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題進行分析圖1和圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的晶閘管投切開關(guān)。如其所示，在現(xiàn)有技術(shù)的TSC低壓 動態(tài)補償柜系統(tǒng)中，采用晶閘管15作為投切開關(guān)，其中用安裝板11安裝。這種投切開關(guān)存 在以下缺陷1、晶閘管15因過熱產(chǎn)生熱疲勞現(xiàn)象，造成晶閘管的過電壓及過流擊穿、電感器單 相發(fā)生過流燒損等電氣事故；2、投切開關(guān)也時常因散熱器12溫度過高而退出運行狀態(tài)，散熱器12出現(xiàn)破損及 漏孔；3、阻容保護14回路安裝在支撐件13上，離晶閘管較遠，線路冗余，阻容保護14的 支撐件13在投切過程中易發(fā)生與電容柜的共振，不僅影響外觀，更降低了元器件的使用壽 命，此嚴重影響了電容補償柜的產(chǎn)品質(zhì)量；4、觸發(fā)器16與晶閘管15安裝同一面上，外形尺寸較大，信號干擾大，占空間，單臺 柜體設(shè)計容量小，不便于安裝。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是提供一種低壓開關(guān)設(shè)備的投切開關(guān)，其目的是提高 投切開關(guān)的通風、散熱能力。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為本實用新型所提供的低壓開關(guān)設(shè)備的投切開關(guān)，包括可控硅、散熱器，所述的投切 開關(guān)中設(shè)風冷裝置。為使本實用新型更加完善，還進一步提出了以下更為詳盡和具體的技術(shù)方案，以 獲得最佳的實用效果，更好地實現(xiàn)發(fā)明目的，充分體現(xiàn)了本實用新型的新穎性和創(chuàng)造性所述的投切開關(guān)設(shè)兩塊U型安裝板，所述的U型安裝板遮擋在所述的散熱器的兩 側(cè)。所述的投切開關(guān)還設(shè)有溫度邏輯保護電路，所述的溫度邏輯保護電路設(shè)常開溫度 繼電器和常閉溫度繼電器，所述的常開溫度繼電器和常閉溫度繼電器設(shè)在所述的散熱器 上，所述的常開溫度繼電器接通所述的風冷裝置的電源；所述的常閉溫度繼電器與所述的 投切開關(guān)的回路連接。所述的投切開關(guān)設(shè)過零觸發(fā)電路板，所述的投切開關(guān)中的阻容保護回路及每個晶 閘管上的觸發(fā)器設(shè)在所述的過零觸發(fā)電路板上。所述的過零觸發(fā)電路板設(shè)在通風罩內(nèi)。
3[0016]所述的投切開關(guān)上設(shè)二次接線端子，通過所述的二次接線端子將所述的投切開關(guān) 與控制器連接。本實用新型采用上述技術(shù)方案，形成通風通道，便于散熱器散熱；強制風冷裝置具 有良好通風、散熱功能，保證晶閘管在要求的溫度控制下工作，提高開關(guān)的使用壽命；采用 觸發(fā)電路板，觸發(fā)性能可靠；提高柜內(nèi)空間利用率，擴大散熱面積；具有可互換性能的電容 器組投切開關(guān)，互換性能強，可做獨立抽屜單元；柜內(nèi)線路清晰、明朗，一、二次接線簡潔、安 裝方便，性能可靠，便于檢修?？梢詮V泛用于低壓系列中GGD、GCS、麗S、GDMlA等電容補償 柜。
下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明圖1為本說明書背景技術(shù)中所述結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖；圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示結(jié)構(gòu)的立體圖。圖1和圖2中的標記為11、安裝板，12、散熱器，13、支撐件，14、阻容保護，15、晶閘管，16、觸發(fā)器。圖3和圖4中的標記為1、U型安裝板，2、風冷裝置，3、二次接線端子，4、過零觸發(fā)電路板，5、通風罩，6、常 開溫度繼電器，7、常閉溫度繼電器，8、散熱器，9、可控硅。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的 各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造 工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的 發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解。如圖3、圖4所表達的本實用新型的結(jié)構(gòu)，為一種低壓開關(guān)設(shè)備的投切開關(guān)，包括 可控硅9、散熱器8。為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服其缺 陷，實現(xiàn)提高投切開關(guān)的通風、散熱能力的發(fā)明目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為如圖3所示，本實用新型所提供的低壓開關(guān)設(shè)備的投切開關(guān)，所述的投切開關(guān)中 設(shè)風冷裝置2?？筛鶕?jù)實際的補償容量設(shè)計可控硅9的大小及散熱器8的散熱面積及結(jié)溫，組裝 好的元件如圖3所示。強制風冷裝置具有良好通風、散熱功能，保證晶閘管在要求的溫度控 制下工作，提高開關(guān)的使用壽命。本實用新型所述的投切開關(guān)設(shè)兩塊U型安裝板1，所述的U型安裝板1遮擋在所述 的散熱器8的兩側(cè)。散熱器8兩側(cè)被U型安裝板1遮擋起來，形成了風冷裝置的通風道，便于散熱器8 散熱，達到散熱和提高晶閘管壽命的目的。[0034]本實用新型所述的投切開關(guān)還設(shè)有溫度邏輯保護電路，所述的溫度邏輯保護電路 設(shè)常開溫度繼電器6和常閉溫度繼電器7，所述的常開溫度繼電器6和常閉溫度繼電器7設(shè) 在所述的散熱器8上，所述的常開溫度繼電器6接通所述的風冷裝置2的電源；所述的常閉 溫度繼電器7與所述的投切開關(guān)的回路連接。通過將常開溫度繼電器6涂上導(dǎo)熱硅脂，并安裝在散熱器8上，感應(yīng)可控硅9工作 時產(chǎn)生的熱量，控制風冷裝置2，溫度超出常閉溫度繼電器7溫限后，整個回路保護并強制 退出運行狀態(tài)。本實用新型所述的投切開關(guān)設(shè)過零觸發(fā)電路板4，所述的投切開關(guān)中的阻容保護 回路及每個晶間管上的觸發(fā)器設(shè)在所述的過零觸發(fā)電路板4上。將現(xiàn)有技術(shù)中零散的阻容保護回路及每個晶閘管上的觸發(fā)器移植到過零觸發(fā)電 路板4上，在減少空間占用率的同時，增大了晶閘管的散熱面積，提高了阻容回路及觸發(fā)電 路的穩(wěn)定性。本實用新型所述的過零觸發(fā)電路板4設(shè)在通風罩5內(nèi)。通風罩5確保風冷裝置2提供冷卻氣流對過零觸發(fā)電路板4進行充分的冷卻。本實用新型所述的投切開關(guān)上設(shè)二次接線端子3，通過所述的二次接線端子3將 所述的投切開關(guān)與控制器連接。通過二次接線端子3連接控制器與投切開關(guān)，使投切開關(guān)成為一個獨立元器件， 只要是容量相同，即可以實現(xiàn)元器件間的互換，便于維護，使得整個投切開關(guān)具有了互換 性。此外，它集成了晶閘管，觸發(fā)板、散熱器、軸流風機、溫度控制器、接線端子等，用戶 使用時只需接上電源，下接電容，二次端子接控制器，接線簡潔，安裝方便。如圖3所示是實用新型的結(jié)構(gòu)圖，該裝置由以下部分組成U型安裝板1風冷裝置 2、二次接線端子3、過零觸發(fā)電路板4、通風罩5、常開溫度繼電器6、常閉溫度繼電器7、散熱 器8和可控硅9，按照圖3所示進行外殼裝配。本實用新型提供的新型投切開關(guān)可以安裝到各種低壓配電動態(tài)補償系統(tǒng)中，可以 像元器件一樣放置在GCS、GCK、MNS等抽屜柜中，互換性能好，安全等級高。上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受 上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改 進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種低壓開關(guān)設(shè)備的投切開關(guān)，包括可控硅(9)、散熱器(8)，其特征在于所述的投切開關(guān)中設(shè)風冷裝置(2)。
2.按照權(quán)利要求1所述的低壓開關(guān)設(shè)備的投切開關(guān)，其特征在于所述的投切開關(guān)設(shè) 兩塊U型安裝板(1)，所述的U型安裝板(1)遮擋在所述的散熱器(8)的兩側(cè)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的低壓開關(guān)設(shè)備的投切開關(guān)，其特征在于所述的投切開 關(guān)還設(shè)有溫度邏輯保護電路，所述的溫度邏輯保護電路設(shè)常開溫度繼電器(6)和常閉溫度 繼電器(7)，所述的常開溫度繼電器(6)和常閉溫度繼電器(7)設(shè)在所述的散熱器⑶上， 所述的常開溫度繼電器(6)接通所述的風冷裝置(2)的電源；所述的常閉溫度繼電器(7) 與所述的投切開關(guān)的回路連接。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的低壓開關(guān)設(shè)備的投切開關(guān)，其特征在于所述的投切開 關(guān)設(shè)過零觸發(fā)電路板(4)，所述的投切開關(guān)中的阻容保護回路及每個晶閘管上的觸發(fā)器設(shè) 在所述的過零觸發(fā)電路板(4)上。
5.按照權(quán)利要求4所述的低壓開關(guān)設(shè)備的投切開關(guān)，其特征在于所述的過零觸發(fā)電 路板(4)設(shè)在通風罩(5)內(nèi)。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的低壓開關(guān)設(shè)備的投切開關(guān)，其特征在于所述的投切開 關(guān)上設(shè)二次接線端子(3)，通過所述的二次接線端子(3)將所述的投切開關(guān)與控制器連接。
專利摘要本實用新型公開了一種低壓開關(guān)設(shè)備的投切開關(guān)，包括可控硅(9)、散熱器(8)，所述的投切開關(guān)中設(shè)風冷裝置(2)。所述的投切開關(guān)還設(shè)有溫度邏輯保護電路。采用上述技術(shù)方案，形成通風通道，便于散熱器散熱；強制風冷裝置具有良好通風、散熱功能，保證晶閘管在要求的溫度控制下工作，提高開關(guān)的使用壽命；采用觸發(fā)電路板，觸發(fā)性能可靠；提高柜內(nèi)空間利用率，擴大散熱面積；具有可互換性能的電容器組投切開關(guān)，互換性能強。
文檔編號H02J3/18GK201733107SQ20102028320
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者周建祥, 張榮炳 申請人:蕪湖明遠電力設(shè)備制造有限公司