專利名稱：電機(jī)的制作方法
電機(jī)本發(fā)明涉及一種電機(jī)。電機(jī)通常包括固定于殼體的定子和可相對(duì)于定子運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子可被支撐為例如相對(duì)于定子能轉(zhuǎn)動(dòng)或相對(duì)于定子能線性移動(dòng)。電機(jī)屬于電-機(jī)械能量轉(zhuǎn)換器。在該上下文中，它們可作為電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)而操作。例如，電機(jī)可用于機(jī)動(dòng)車中的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。為達(dá)到此目的以及用于其它應(yīng)用，獲得電機(jī)操作表現(xiàn)的限定特性可是有利的。扭矩、聲學(xué)性能、鐵損、以及繞組損耗和磁體損耗均可包括在這些特性之中。具有集中繞組的電機(jī)的定子區(qū)別于具有分布繞組的電機(jī)的定子之處在于緊湊設(shè)計(jì)。在此，不同極對(duì)數(shù)可與定子中的不同槽口數(shù)相組合。轉(zhuǎn)子中的極對(duì)數(shù)量可理解為極對(duì)數(shù)。定子中的槽口作用為容納繞組。轉(zhuǎn)子中的每個(gè)磁極對(duì)通常包括兩個(gè)磁極，北極和南極。例如，文獻(xiàn)US 2007/0194650 Al描述一種包括十二個(gè)槽口和十個(gè)極的電機(jī)。在這種類型的電機(jī)中，定子在操作中感生的磁通勢(shì)不依照簡(jiǎn)易正弦波分布。而是，當(dāng)例如用傅立葉分解來分析磁通勢(shì)及其諧波分量時(shí)，明顯出現(xiàn)了很多非期望的諧波分量。在此，除用作電機(jī)的工作波外的所有諧波分量都是非期望的，因?yàn)樗鼈兛蓪?dǎo)致?lián)p耗，另外可造成非期望的聲學(xué)損傷。作為工作波施加于具有集中繞組的電機(jī)中的波不一定是主波。利用磁通勢(shì)的較高階諧波分量作為工作波可是相當(dāng)有利的。舉例而言，第五或第七諧波分量可用作包括具有集中繞組的定子的電機(jī)中的工作波，兩個(gè)相鄰齒設(shè)置有具有一個(gè)股線(有時(shí)也稱作“相”)并且繞組方向(winding sense) 相反的線圈。以基本形式，這導(dǎo)致形成具有十二個(gè)槽口和十個(gè)極、或十二個(gè)槽口和十四(14) 個(gè)極的電機(jī)。在此，槽口數(shù)量的整數(shù)倍數(shù)和極數(shù)的整數(shù)倍數(shù)也是可能的。本發(fā)明的目的是以較低花費(fèi)實(shí)現(xiàn)電機(jī)中的次諧波分量的減小。在本案中，術(shù)語“次諧波”與工作波相關(guān)。根據(jù)本發(fā)明，該目的由包括獨(dú)立權(quán)利要求的特征的電機(jī)實(shí)現(xiàn)。在從屬權(quán)利要求中分別限定了具體實(shí)施方式
和進(jìn)一步的改進(jìn)。在基于建議原理的一個(gè)實(shí)施方式中，電機(jī)包括定子和能相對(duì)于定子運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子。 定子包括用于容納電繞組的線圈的槽口。在第一槽口中，線圈具有第一匝數(shù)。同一線圈的特性是位于定子另一槽口內(nèi)的第二匝數(shù)，所述第二匝數(shù)與所述第一匝數(shù)不同。包括在定子各槽口內(nèi)具有不同匝數(shù)的線圈的繞組的建議示例容許例如磁通勢(shì)的傅立葉分解的第一次諧波分量顯著減少，或消除它。為達(dá)到此目的，既不需要待插入槽口內(nèi)的附加繞組，也不需要對(duì)定子幾何結(jié)構(gòu)或轉(zhuǎn)子進(jìn)行改動(dòng)。優(yōu)選地，線圈從定子的一主側(cè)插入定子，該主側(cè)與線圈退出定子所經(jīng)過的主側(cè)不同。換言之，線圈的這些端子并不類似于傳統(tǒng)方式設(shè)置在共同側(cè)，即不設(shè)置在定子的同一主側(cè)，而是設(shè)置在定子的不同主側(cè)上。例如，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，定子的一個(gè)主側(cè)包括沿軸向的曲面法線。
優(yōu)選地，第二匝數(shù)與第一匝數(shù)不同。第二匝數(shù)優(yōu)選地比第一匝數(shù)大。在一個(gè)實(shí)施方式中，第一槽口中的匝數(shù)總數(shù)與第二槽口中的匝數(shù)總數(shù)不同。在每槽口若干個(gè)線圈的情況下，位于各槽口內(nèi)的這些線圈的匝數(shù)總數(shù)可理解為匝數(shù)總數(shù)。第一和第二槽口優(yōu)選地設(shè)置成彼此相鄰。第一匝數(shù)nl優(yōu)選地在第二匝數(shù)n2的大于等于50%并小于100%之間的范圍內(nèi)。 換言之，第一匝數(shù)nl與第二匝數(shù)n2之比大于或等于0.5并小于1。舉例而言，線圈放置在定子中的第二槽口內(nèi)，并延伸穿過該第二槽口直到線圈在定子相對(duì)主側(cè)退出定子。然后，繞該第二槽口所在的齒纏繞另一 360°整匝。在這種配置中，該匝設(shè)置成穿過第一槽口并返回穿過第二槽口。這就是線圈不從線圈進(jìn)入定子的主側(cè)退出定子的原因。由此，第二匝數(shù)n2是第一匝數(shù)nl的兩倍。換言之，第一匝數(shù)nl是第二槽口內(nèi)的第二匝數(shù)n2的50%。優(yōu)選地，除了上述線圈外，具有第一匝數(shù)的另一線圈設(shè)置在第一槽口內(nèi)。在這種示例中，具有第二匝數(shù)的另一線圈設(shè)置在第二槽口內(nèi)。在一個(gè)實(shí)施方式中，無任何槽口示出不同匝數(shù)的組合形式。而是，在槽口內(nèi)插入線圈，這些線圈在所述槽口內(nèi)都具有相同匝數(shù)；這優(yōu)選地對(duì)于定子的所有槽口都符合。在一個(gè)示例中，第一槽口的線圈來自同一股線，位于第二槽口內(nèi)的線圈來自不同股線。在此，電機(jī)的各股線被分配于電機(jī)的一個(gè)電相，使得不同股線被分配于不同電相。例如，設(shè)置在一個(gè)槽口內(nèi)并來自同一股線的這些線圈在該槽口內(nèi)具有第一匝數(shù)。 在插入不同股線的線圈的這些槽口內(nèi)，這些線圈在該槽口內(nèi)具有第二匝數(shù)。優(yōu)選地，具有第一匝數(shù)和第二匝數(shù)的槽口沿轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)方向在定子內(nèi)周期性的交替。優(yōu)選地，同一股線的線圈在各槽口內(nèi)具有相同的電流方向。同一股線的相鄰線圈可布線成具有相反的繞組方向。不同股線的線圈在這些槽口內(nèi)具有相反電流方向。在這種配置中，不同股線的相鄰線圈可布線成相同繞組方向。定子優(yōu)選地包括具有三個(gè)股線的三相繞組，上述三個(gè)股線各自聯(lián)接一個(gè)電相。相關(guān)的電氣系統(tǒng)是具有三個(gè)相的三相系統(tǒng)，這三個(gè)相在各種情況下相移120°。定子優(yōu)選地為具有集中繞組的定子。在此優(yōu)選地，各自形成于定子的相鄰槽口之間的定子的兩個(gè)相鄰齒包括具有一個(gè)股線和相反繞組方向的線圈。在一個(gè)示例中，定子中的槽口等距分布。所有齒可具有相同的幾何結(jié)構(gòu)。 類似地，定子中的所有槽口可具有相同幾何結(jié)構(gòu)。建議原理優(yōu)選地可應(yīng)用于定子中具有十二個(gè)槽口并且轉(zhuǎn)子中具有十個(gè)磁極的電機(jī)。作為替代例，例如，電機(jī)可包括定子中的十二個(gè)槽口和轉(zhuǎn)子中的十四個(gè)(14)磁極。又替代地，可提供相同整數(shù)倍數(shù)的槽口數(shù)量和極數(shù)量。替代地或附加地，電機(jī)可包括下述類型之一線性電機(jī)、軸向通量型電機(jī)、徑向通量型電機(jī)、異步電機(jī)、同步電機(jī)。電機(jī)可構(gòu)造為具有內(nèi)部轉(zhuǎn)子的電機(jī)或具有外部轉(zhuǎn)子的電機(jī)。
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建議電機(jī)的轉(zhuǎn)子可例如是下述類型之一籠型轉(zhuǎn)子、異步電機(jī)情況下的多層轉(zhuǎn)子、 或同步電機(jī)情況下的永磁體型轉(zhuǎn)子、具有埋入型磁體的轉(zhuǎn)子或供電型轉(zhuǎn)子，例如整極型轉(zhuǎn)子、凸極型轉(zhuǎn)子、異極轉(zhuǎn)子、同極轉(zhuǎn)子。在另一改進(jìn)中，定子具有對(duì)于給定的轉(zhuǎn)子極對(duì)數(shù)ρ而言所需最少槽口數(shù)的加倍的槽口數(shù)。關(guān)于所述的定子中槽口數(shù)加倍，參照本申請(qǐng)人在2008年10月9日向德國專利商標(biāo)局提交的專利申請(qǐng)10 2008 051 047.5。關(guān)于此方面，請(qǐng)整體參照該專利申請(qǐng)。以下將基于附圖通過若干示例性實(shí)施方式更詳細(xì)地解釋建議原理。就此而言，具有相同效果的相同部分設(shè)有相同參考標(biāo)號(hào)。

圖1基于定子的一部分示出建議原理的第一示例性實(shí)施方式，圖2示出根據(jù)建議原理的線圈的一示例性實(shí)施方式，圖3示出根據(jù)建議原理的線圈的另一示例性實(shí)施方式，圖4示出旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一示例性實(shí)施方式，圖5示出磁通勢(shì)與以弧度表示的角位置之間關(guān)系的一示例性圖表，圖6示出磁通勢(shì)與傅立葉分量的分布圖，圖7A示出具有補(bǔ)償繞組的圖4的電機(jī)的另一改進(jìn)，圖7B基于示例示出補(bǔ)償繞組與在槽口內(nèi)具有不同匝數(shù)的建議線圈之間的比較，圖8示出根據(jù)圖7A示例的磁通勢(shì)的第一諧波分量的分布圖，圖9和10分別示出根據(jù)建議原理的示例的磁通勢(shì)與以弧度表示的角位置之間關(guān)系、以及該磁通勢(shì)與傅立葉分量之間關(guān)系的圖表，圖11示出圖6的圖表與圖10的圖表之間比較的示例，圖12示出用于具有二十四(24)個(gè)槽口和十個(gè)極的電機(jī)的建議原理的一示例性實(shí)施方式，圖13示出具有附加集中繞組的建議原理的又另一改進(jìn)，圖14示出基于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的圖13的示例性實(shí)施方式，圖15示出用于圖14示例的磁通勢(shì)與角位置之間關(guān)系的一示例性圖表，圖16示出圖14示例中磁通勢(shì)與傅立葉分量之間關(guān)系的圖表的一示例性實(shí)施方式，圖17示出與傳統(tǒng)電機(jī)相比的圖16的圖表，以及圖18示出包括具有不同深度的槽口的圖1的另一示例性改進(jìn)。圖1基于截面視圖中的一部分示出根據(jù)建議原理的定子的一示例性實(shí)施方式。該電機(jī)示例性地設(shè)計(jì)為線性電機(jī)。電繞組的第一股線A的線圈插入第一槽口 1內(nèi)和第二槽口 2內(nèi)。股線A的線圈在第一槽口 1內(nèi)具有第一匝數(shù)nl，同一線圈在第二槽口 2內(nèi)具有第二匝數(shù)π2。第一股線A的另一線圈放置在第一槽口 1內(nèi)以及在第一槽口 1左側(cè)繪出的第三槽口 3內(nèi)。該另一線圈也在第一槽口 1內(nèi)具有匝數(shù)nl，而它在第三槽口內(nèi)具有第二匝數(shù)π2。除了上述匝數(shù)——在本示例中同一線圈情況下匝數(shù)在各個(gè)槽口內(nèi)不同——外，從繞組拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的角度看，當(dāng)它設(shè)置于具有十二個(gè)槽口、十個(gè)極以及三個(gè)股線的電機(jī)中時(shí)，這是一個(gè)傳統(tǒng)繞組拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的問題。在此，這些電股線標(biāo)示為A、B、C，且各自被分配于三相系統(tǒng)中的一個(gè)電相。符號(hào)+、_表示繞組方向。以下將更詳細(xì)解釋可以根據(jù)建議原理顯著減少例如磁通勢(shì)的傅立葉分解的第一次諧波分量。圖2以俯視圖示出定子的一示例性實(shí)施方式。為更清楚觀察，僅示出了分別繞在第一槽口與第三槽口或第一槽口與第二槽口之間形成的兩個(gè)齒4、5放置的這兩個(gè)線圈?？梢钥吹?，在各個(gè)槽口 1、2、3內(nèi)獲得不同匝數(shù)nl、n2是因?yàn)?，線圈從主側(cè)6上進(jìn)入定子，主側(cè) 6不是線圈又退出的那一側(cè)即相對(duì)主側(cè)7。還可以看到，繞兩個(gè)齒4、5的兩個(gè)線圈均是同一股線A的線圈。在此，以共用槽口 1內(nèi)同一股線的線圈具有相同匝數(shù)nl的方式，實(shí)施繞組方法。參考標(biāo)號(hào)n2表示位于上述承載不同股線A、B、C的繞組線圈的槽口 2、3內(nèi)的線圈的匝數(shù)。圖2僅示出單個(gè)股線A，而在圖3中繪出若干個(gè)股線A、B、C?？梢钥吹剑趫D3中， 不同股線A、C位于第三槽口 3內(nèi)，且不同股線A、B位于第二槽口 2內(nèi)，這些線圈各自具有第二匝數(shù)π2。進(jìn)一步地，顯然，線圈布線成，使得在用同一股線A的線圈占據(jù)的這些槽口 1內(nèi)獲得沿同一方向前進(jìn)的電流，而在槽口 2、3內(nèi)的線圈布線成，使得不同股線在這些槽口內(nèi)具有相反的電流。在各種示例中形成于定子的相鄰槽口 1、2與2、14之間的定子的兩個(gè)相鄰齒5、10， 包括不同股線A、B的具有相同繞組方向的線圈。在這些線圈相對(duì)于定子主側(cè)具有不同引入部和引出部的情況下，第一匝數(shù)與第二匝數(shù)之比在此描述如下nl = n2-l以及50%彡nl/n2 < 100%。由于大于等于50%并小于100%之間范圍的可調(diào)匝數(shù)比，第一次諧波分量可減少到0，如圖10中示例性地示出的。如基于圖1至3示例性地示出的，可看出建議原理的優(yōu)點(diǎn)在于如下事實(shí)，即為了減小第一次諧波分量無需補(bǔ)償繞組或附加繞組。圖4示出基于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的整個(gè)定子8和轉(zhuǎn)子9的建議原理的示例。例如，定子包括十二個(gè)槽口，而轉(zhuǎn)子包括五個(gè)極對(duì)，即十個(gè)極S、N。根據(jù)如下方案沿逆時(shí)針方向施加具有集中繞組的繞組拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)-A、+A、+B、-B、-C、+C、+A、-A、-B、+B、+C、-C。圖5和6分別示出用于具有圖4的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)、但無圖1至3的不同匝數(shù)的傳統(tǒng)電機(jī)的磁通勢(shì)MMK與角位置(弧度)之間關(guān)系、以及該磁通勢(shì)MMK與傅立葉分量之間關(guān)系的圖表?？梢钥吹?，清楚的是利用第五諧波分量作為工作波。特別地，第一和第七諧波分量是非期望的諧波分量。在替代示例中，第七諧波分量可用作工作波。為達(dá)到此目的，將在定子中設(shè)置十四(14)個(gè)極而非示出的十個(gè)極，這14個(gè)極相似地沿圓周對(duì)稱分布。第一諧波分量的減少是極為重要的，尤其對(duì)于轉(zhuǎn)子損耗而言更是如此。圖7A示出具有不同匝數(shù)nl、n2的圖1至3中示例性實(shí)施方式的替代例。基于圖 7A的解釋用來更好地理解建議內(nèi)容的功能性原理。在圖7A中，所有主繞組具有與包括十二個(gè)槽口和十個(gè)極的傳統(tǒng)12/10型電機(jī)的匝數(shù)相同的匝數(shù)。然而，提供分布的附加繞組，這些附加繞組每隔一個(gè)地插入槽口，并作用為削弱第一次諧波分量。上述附加繞組在下文也稱作補(bǔ)償繞組。圖7B的圖的左半部示出在此以標(biāo)示的上述補(bǔ)償繞組的一部分。相應(yīng)地，還存在兩種補(bǔ)償繞組b和C。
主繞組A、B、C的匝數(shù)稱作Ni，附加繞組a、b、c的匝數(shù)標(biāo)為N2。根據(jù)圖7A的附加繞組產(chǎn)生磁通勢(shì)，該磁通勢(shì)的大小形成為使得根據(jù)圖6的第一次諧波分量實(shí)際上被磁通勢(shì)的相反分量抵消了。借助于W與N2之間的比率，可完全消除所生成的磁通勢(shì)的第一諧波分量。這基于圖10示出。在圖8中進(jìn)一步解釋上述的相反曲線輪廓的原理，在圖8中，實(shí)線描繪圖7A的主繞組A、B、C的磁通勢(shì)的第一諧波分量，而虛線指示附加繞組a、b、c的磁通勢(shì)的第一諧波分量。該相反曲線輪廓從圖8中清楚看到，并導(dǎo)致第一次諧波分量實(shí)際上消失。圖7B還示出一方面根據(jù)圖7A包括附加繞組a、b、c的繞組拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)與另一方面基于圖1至3示例性地示出的繞組拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)可互相轉(zhuǎn)換。如基于圖7B清楚的，可通過替代補(bǔ)償繞組a、b、c而利用在各槽口內(nèi)具有不同匝數(shù)nl、n2的線圈，以等同方式實(shí)現(xiàn)第一次諧波分量的減少。參考標(biāo)號(hào)nl指示被引入容置同一股線的線圈的槽口內(nèi)的這些線圈的第一匝數(shù)，而n2指示容置不同股線A、B、C的線圈的槽口內(nèi)的第二匝數(shù)?？山柚谝韵聰?shù)學(xué)表達(dá)式、以股線A為例并基于圖7A，描述圖7B左側(cè)和圖7B右側(cè)的示例之間的轉(zhuǎn)換。在所形成的匝數(shù)方面，以下是正確的Σ I = Nl · ia+Nl · ia-N2 · ia =2 · Nl · ia-N2 · ia，其中附指示主繞組的匝數(shù)，N2指示附加繞組的匝數(shù)，Σ I是容置同一股線的線圈的槽口內(nèi)的總電流，而ia是股線A的并且也在補(bǔ)償繞組a內(nèi)流動(dòng)的電流。
N2以上公式可變形成Σ I = 2 · nl · ia，且nl = Nl—j ,其中nl指示容置同一
股線的線圈的槽口內(nèi)的線圈匝數(shù)。類似比應(yīng)用于另外兩個(gè)股線B、C的電流ib、ic。以類似方式，容置例如股線A、B等不同股線的線圈的這些槽口內(nèi)的線圈匝數(shù)將導(dǎo)致Σ I = -m · ia+Nl · ib = -n2 · ia+n2 · ib，且n2 = Ni，其中n2指示具有不同股線的線圈的槽口內(nèi)的線圈匝數(shù)。以上同樣適用于股線A和C、以及股線B和C。在將兩個(gè)等式比較之后，得出圖7B中的第一匝數(shù)nl和第二匝數(shù)n2必須不等。因此:nl乒η2·因此，可以看到，根據(jù)在相同的線圈中具有不同匝數(shù)但是這些線圈處于不同槽口的建議原理的實(shí)施方式，與具有補(bǔ)償繞組a、b、c的實(shí)施方式等同，并且使得這些補(bǔ)償繞組 a、b、c變得不必要。由此，可以利用這些優(yōu)點(diǎn)借助于簡(jiǎn)單繞組結(jié)構(gòu)就獲得期望的成功，即減少或避免第一次諧波分量。圖9和10分別示出磁通勢(shì)與以弧度表示的角位置的分布圖、以及基于傅立葉分量分解的該磁通勢(shì)的分布圖。這些附圖9和10適用于根據(jù)圖7A和7B左側(cè)的實(shí)施方式、以及根據(jù)圖7A和7B右側(cè)的以及根據(jù)建議原理的圖1至3的實(shí)施方式。圖11示出圖6和圖10的圖表的比較。圖12示出根據(jù)基于圖1示例性地圖示出的該原理的另一改進(jìn)。在此，電機(jī)的12/10 拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的原理轉(zhuǎn)換成24/10拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，該24/10拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)與具有二十四(24)個(gè)槽口和十個(gè)極的電機(jī)的繞組結(jié)構(gòu)相關(guān)。在此還有，次諧波分量可通過第一匝數(shù)nl與第二匝數(shù)n2之間的比率減少到0。在前述示例中已示例性地解釋了，可實(shí)現(xiàn)基于具有十二個(gè)槽口和十個(gè)極的繞組拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的次諧波分量的減少，是因?yàn)樵诓煌劭趦?nèi)插入同一線圈的不同匝數(shù)的匝。以此方法，可免去基于圖7A示出的附加繞組a、b、C。作為替代例，也可借助基于圖13示出的附加集中繞組實(shí)現(xiàn)不同的有效匝數(shù)。為簡(jiǎn)化起見，僅圖示出股線A。主繞組的匝數(shù)稱作η' 2，而附加集中繞組的匝數(shù)標(biāo)示為η' 1。圖13圖示相對(duì)于置于槽口 11和13之間的槽口 12而言，在槽口 11和13內(nèi)所產(chǎn)生的匝數(shù)增加。由于主繞組的匝數(shù)η' 2與集中附加繞組的匝數(shù)n' 1之間的比率，由整個(gè)繞組拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)產(chǎn)生的磁通勢(shì)的第一諧波分量可減少到0。圖14示出在包括十二個(gè)槽口和十個(gè)極的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的情況下基于圖13原理的完整繞組拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。圖15和16分別示出關(guān)于圖14的示例性實(shí)施方式的磁通勢(shì)與以弧度表示的角位置之間關(guān)系、以及該磁通勢(shì)與對(duì)應(yīng)分解的傅立葉分量之間關(guān)系。圖17圖示關(guān)于將磁通勢(shì)分解成傅立葉分量的圖表的比較。根據(jù)圖16和6的示例性實(shí)施方式在此互相比較。圖18示出圖1的示例性的另一改進(jìn)，其中這些槽口具有不同深度。在此，第二和第三槽口 2、3與圖1示例相比具有未變的槽口深度T2。然而，第一槽口 Γ具有第一槽口深度Tl，第一槽口深度Tl比第二和第三槽口 2、3的槽口深度Τ2深。在圖18中，所有包括具有第一匝數(shù)nl的線圈的槽口，基本上形成為在這種相應(yīng)槽口內(nèi)具有較深深度Tl。這就容許主波進(jìn)一步減少。作為圖18中示出的實(shí)施例的替代例，在如下實(shí)施例(在此未示出)中，即從圖1 開始，第一槽口 1具有未變深度；替代地，第二和第三槽口的深度增加，也是可以的。借助于上述措施，例如，在考慮了較高匝數(shù)n2時(shí)，第二和第三槽口內(nèi)的電流密度可與第一槽口 1內(nèi)的一樣高。替代地或附加地，具有較深深度的槽口可用于更好的冷卻效果，例如通過在較深槽口內(nèi)引入冷卻管道。參考標(biāo)號(hào)列表1 第一槽口1'第一槽口2 第二槽口3第三槽口4 齒5 齒6第一主側(cè)7第二主側(cè)8 定子9 轉(zhuǎn)子10 齒11 槽口12 槽口
8
13 槽口14 槽口A 股線B 股線C 股線a、b、c附加分布繞組的股線+，_繞組方向nl第一匝數(shù)n2第一匝數(shù)Nl主繞組匝數(shù)N2附加繞組匝數(shù)n' 1集中附加繞組匝數(shù)η' 2主繞組匝數(shù)Tl第一槽口深度T2第二槽口深度
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)，包括定子(8)，定子⑶包括用于容納電繞組的線圈的槽口(1、2)，以及轉(zhuǎn)子(9)，轉(zhuǎn)子(9)能相對(duì)于所述定子運(yùn)動(dòng)，其中，位于第一槽口(1)內(nèi)的線圈具有第一匝數(shù)(nl)，以及位于第二槽口(2)內(nèi)的線圈具有第二匝數(shù)(π2)。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其中，所述定子(8)包括用于接觸所述電繞組的兩個(gè)相對(duì)主側(cè)(6、7)，所述線圈的第一端子形成在所述相對(duì)主側(cè)中的第一主側(cè)(6)上，所述線圈的第二端子形成在所述相對(duì)主側(cè)中的第二主側(cè)(7)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)，其中，在相鄰槽口(1、2)內(nèi)，位于所述槽口(1、2)內(nèi)的匝數(shù)(nl、n2)的總數(shù)不同。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其中，具有第一匝數(shù)(nl)的另一線圈設(shè)置在所述第一槽口(1)內(nèi)，具有第二匝數(shù)(n2)的另一線圈設(shè)置在所述第二槽口(2)內(nèi)，所述第一匝數(shù)(nl)與所述第二匝數(shù)(n2)不同。
5.如權(quán)利要求4所述的電機(jī)，其中，位于所述第一槽口(1)內(nèi)的線圈來自同一股線 (A)，且位于所述第二槽口⑵內(nèi)的線圈來自不同股線(Α、Β)。
6.如權(quán)利要求5所述的電機(jī)，其中，所述定子設(shè)計(jì)為具有集中繞組的定子，其中各自形成于所述定子的相鄰槽口(1、2 ；2,14)之間的所述定子的兩個(gè)相鄰齒(5、10)設(shè)置有具有不同股線(Α、Β)和相同繞組方向的線圈。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其中，所述定子(8)包括具有三個(gè)股線(Α、 B、C)的三相繞組，所述三個(gè)股線(A、B、C)各自聯(lián)接一個(gè)電相。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其中，所述定子設(shè)計(jì)為具有集中繞組的定子，其中各自形成于所述定子的相鄰槽口(1、2;1、3)之間的所述定子的兩個(gè)相鄰齒(4、5) 設(shè)置有具有一個(gè)股線(A)和相反繞組方向的線圈。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其中，所述定子的槽口(1、2、3)數(shù)量與所述轉(zhuǎn)子中的磁極(S、N)數(shù)量之比是12/10或12/14、或者表示所述槽口(1、2、3)的數(shù)量的整數(shù)倍數(shù)和所述磁極(S、N)的數(shù)量的整數(shù)倍數(shù)。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其中，所述電機(jī)包括下述類型之一線性電機(jī)、軸向通量型電機(jī)、徑向通量型電機(jī)、異步電機(jī)、同步電機(jī)。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，構(gòu)造為具有內(nèi)部轉(zhuǎn)子的電機(jī)或具有外部轉(zhuǎn)子的電機(jī)。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其中，所述轉(zhuǎn)子是下述類型之一籠型轉(zhuǎn)子、異步電機(jī)情況下的多層轉(zhuǎn)子、或同步電機(jī)情況下的永磁體型轉(zhuǎn)子、具有埋入型磁體的轉(zhuǎn)子或供電型轉(zhuǎn)子、特別是整極型轉(zhuǎn)子、凸極型轉(zhuǎn)子、異極轉(zhuǎn)子、同極轉(zhuǎn)子。
13.如權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其中，所述第一槽口(1')具有第一槽口深度(Tl)，所述第一槽口深度(Tl)與第二槽口(2)的第二槽口深度(T2)不同。
全文摘要
公開一種包括定子(8)和轉(zhuǎn)子(9)的電機(jī)。定子包括用于容納電繞組的線圈的槽口(1、2)。線圈在第一槽口(1)內(nèi)具有第一匝數(shù)(n1)，在第二槽口(2)內(nèi)具有第二匝數(shù)(n2)。
文檔編號(hào)H02K3/20GK102217172SQ200980145694
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者古拉克·達(dá)亞庫 申請(qǐng)人:菲艾姆股份有限公司