專利名稱：一種電機(jī)定子端板的沖制槽形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機(jī)定子端板的沖制槽形模具，具體地說是用于定子端 板槽形及內(nèi)孔切圓弧在高速沖槽機(jī)上同時進(jìn)行沖制加工，屬于電機(jī)部件的加
工ZC藝裝備。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，用于加工電機(jī)定子端板上的槽形模具通常是由上模部分、
下模部分兩部分組成。上模部分包括卸料板、凸模及模柄；下模部分包括凹 模。使用時，上模部分利用模柄固定在高速沖槽機(jī)的模柄孔中，下模部分用 壓板及螺絲固定在高速沖槽機(jī)的下臺面上。其動作過程如下把待沖工件放
在凹模上，隨著模柄下行，上模部分的卸料板壓住凹模，凸模在待沖工件上 沖制出槽形，完成一個工作循環(huán)，接著高速沖槽機(jī)定位芯軸轉(zhuǎn)過一個角度，
重復(fù)上述動作過程，當(dāng)高速沖槽機(jī)轉(zhuǎn)至360度時，在定子端板上完成沖制槽 形。若完成電機(jī)定子端板的槽形沖制，依靠上述模具是無法進(jìn)行，還需另外 配制工藝裝備和占用其它設(shè)備，因此，生產(chǎn)效率低，制造成本高，需增加模 具費(fèi)用和延長生產(chǎn)周期，而且沖制槽形的同時不能沖切內(nèi)孔。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種能提高工作效率， 節(jié)約模具生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，沖制的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求的一種
電機(jī)定子端板的沖制槽形模具。
本發(fā)明的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明由上模部分及下模部分組成。上模部分包括模柄、固定板、分切 凸模、卸料板、槽形凸模及卸料橡皮；槽形凸模、分切凸模用無機(jī)粘結(jié)劑固
定于固定板上，其卸料板通過六角螺母、螺釘與模柄相連，固定板與模柄通 過螺釘、銷釘連接，卸料橡皮置于卸料板及固定板之間。
下模部分包括凹模、頂塊、彈簧及下模座；凹模、下模座通過螺釘、銷 釘連接，在凹模內(nèi)設(shè)置頂塊，頂塊下端設(shè)置彈簧，頂塊通過彈簧、螺釘與凹 模、下模座連接。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；由于定子端板槽形及內(nèi)孔切圓弧在 高速沖槽機(jī)上同時進(jìn)行沖制加工，在定子槽形沖制完成的同時內(nèi)孔沖切也相 應(yīng)完成，克服了現(xiàn)工藝裝備沖制槽形不能沖切內(nèi)孔的缺陷，提高了生產(chǎn)效率， 降低了沖制產(chǎn)品的模具費(fèi)用，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。


圖1為電機(jī)定子端板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明上模部分結(jié)構(gòu)剖面圖。 圖3為本發(fā)明下模部分結(jié)構(gòu)剖面圖。 圖4為本發(fā)明下模部分結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述
如圖2 圖3所示包括銷釘l、螺釘2、模柄3、螺釘4、固定板5、分 切凸模6、卸料板7、六角螺母8、凹模9、螺釘10、頂塊ll、螺釘12、彈 簧13、下模座14、銷釘15、卸料橡皮16及凸模17等組成。
本發(fā)明由上模部分及下模部分組成。上模部分包括模柄3、固定板5、分 切凸模6、卸料板7、槽形凸模17及卸料橡皮16;槽形凸模17、分切凸模6 用無機(jī)粘結(jié)劑固定于固定板5上，其卸料板7通過六角螺母8、螺釘4與模 柄3相連，固定板5與模柄3通過螺釘2、銷釘1連接，卸料橡皮16置于卸 料板7及固定板5之間。
下模部分包括凹模9、頂塊11、彈簧13及下模座14;凹模9、下模座 14通過螺釘10、銷釘15連接，在凹模9內(nèi)設(shè)置頂塊11，頂塊11下端設(shè)置 彈簧13,頂塊11通過彈簧13、螺釘12與凹模9、下模座14連接。
本發(fā)明的動作過程
將上模部分的模柄3安裝于高速沖槽機(jī)的滑塊孔中，用螺栓固定，下模 部分安裝于高速沖槽機(jī)下工作臺面，調(diào)整好槽形凸模17、分切凸模6與凹模 9之間隙后，用螺栓固定。將待沖裁的定子端板片內(nèi)孔置于高速沖槽機(jī)的定 位器，使定子端板置于凹模9之上，啟動高速沖槽機(jī)電源，本發(fā)明開始工作， 上模隨著高速沖槽機(jī)滑塊下行，卸料板7開始壓緊凹模9，卸料橡皮16受到 壓縮，上模繼續(xù)下行，槽形凸模17進(jìn)入凹模9開始沖制槽形，同時分切凸模
6也進(jìn)入凹模9沖剪出圓弧，頂塊ll受壓下行，槽形沖剪、圓弧分切完成， 上模上行，卸料板7在卸料橡皮16的作用下開始卸料，頂塊ll 在彈簧13的作用下復(fù)位，完成一個工作循環(huán)。高速沖槽機(jī)定位器轉(zhuǎn)過一個角 度，開始與上述同樣的動作，當(dāng)高速沖槽機(jī)轉(zhuǎn)至360度時，槽形沖裁與分切 圓弧結(jié)束，直接得到電機(jī)定子端板產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1、一種電機(jī)定子端板的沖制槽形模具，由上模部分及下模部分組成，上模部分包括模柄(3)、卸料板(7)；下模部分包括凹模(9)；其特征是上模部分采用槽形凸模(17)、分切凸模(6)用無機(jī)粘結(jié)劑固定于固定板(5)上，卸料板(7)通過六角螺母(8)、螺釘(4)與模柄(3)相連，固定板(5)與模柄(3)通過螺釘(2)、銷釘(1)連接，卸料橡皮(16)置于卸料板(7)及固定板(5)之間；下模部分采用凹模(9)、下模座(14)通過螺釘(10)、銷釘(15)連接，在凹模(9)內(nèi)設(shè)置頂塊(11)，頂塊(11)下端設(shè)置彈簧(13)，頂塊(11)通過彈簧(13)、螺釘(12)與凹模(9)、下模座(14)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電機(jī)定子端板的沖制槽形模具，具體地說是用于定子端板槽形及內(nèi)孔切圓弧在高速沖槽機(jī)上同時進(jìn)行沖制加工，屬于電機(jī)部件的加工工藝裝備。特征是上模部分采用槽形凸模、分切凸模分別固定于固定板上，卸料板與模柄相連接，固定板與模柄連接，卸料橡皮置于卸料板及固定板之間；下模部分采用凹模與下模座連接，在凹模內(nèi)設(shè)置頂塊，頂塊下端設(shè)置彈簧，通過彈簧與下模座連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；由于定子端板槽形及內(nèi)孔切圓弧在高速沖槽機(jī)上同時進(jìn)行沖制加工，在定子槽形沖制完成的同時內(nèi)孔沖切也相應(yīng)完成，克服了現(xiàn)工藝裝備沖制槽形不能沖切內(nèi)孔的缺陷，提高了生產(chǎn)效率，降低了沖制產(chǎn)品的模具費(fèi)用，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
文檔編號H02K15/02GK101345457SQ20081002528
公開日2009年1月14日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
發(fā)明者杭玉華, 鮑健榮 申請人:無錫市中達(dá)電機(jī)有限公司