專利名稱：連接件及安裝有該連接件的紐扣型振動馬達(dá)的制作方法
專利說明
所述技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種紐扣型振動馬達(dá)的連接件；本實(shí)用新型還涉及一種安裝有該連接件的紐扣型振動馬達(dá)。
背景技術(shù)：
隨著科技日新月異的快速發(fā)展，在便攜式個(gè)人通訊系統(tǒng)中的移動電話、尋呼機(jī)等中也在進(jìn)行著向體積更小、功能更強(qiáng)大的趨勢發(fā)展；而向上述器具提供振動功能用的紐扣型振動馬達(dá)也在進(jìn)行著一場以毫米級為單位的激烈競爭。大家都知道，個(gè)人通訊系統(tǒng)中有一項(xiàng)很重要的功能就是提醒用戶有信息呼入，目前最為廣泛的就是采用音樂，振鈴功能，還有一種就是通過使機(jī)器本身顫抖的方式來提醒用戶有信息呼入。這種功能尤其適用于在人群密集的環(huán)境，或者在人們熟睡后的夜晚，以避免驚擾他人和產(chǎn)生噪音。本發(fā)明的主題就是向上述個(gè)人通訊系統(tǒng)提供振動功能的紐扣型振動馬達(dá)。
大家都知道，現(xiàn)在的紐扣型振動馬達(dá)通常都是通過導(dǎo)線與通訊器具中的電源相連的，而所述的導(dǎo)線又是通過焊接的方式把導(dǎo)線的一端與紐扣型振動馬達(dá)的焊點(diǎn)連接，另一端與通訊器具中的電源連接，通過這種連接使紐扣型振動馬達(dá)與通訊器具成為一個(gè)完整的電路。但是，由于受通訊器具中有效空間的影響，這種連接變得非常困難，其原因在于兩個(gè)焊點(diǎn)間的有效距離不會超過0.5毫米，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)小與實(shí)際焊接中焊點(diǎn)的高度，如果操作不當(dāng)，就會引起在兩個(gè)焊點(diǎn)之間的錫連接，從而引起短路。同時(shí)，由于有的導(dǎo)線非常短，而在實(shí)際操作中員工要一手拿導(dǎo)線，一手拿烙鐵進(jìn)行焊接，作業(yè)難度大，工作效率低，并且由此引起的不良品居高不下，從而直接導(dǎo)致了生產(chǎn)成本的提高。
為此，工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)了一種接插件，這種接插件包含有一個(gè)基座，基座內(nèi)的金屬導(dǎo)體，基座上的導(dǎo)線定位孔。通過把導(dǎo)線放入定位孔，然后用工具把基座內(nèi)金屬導(dǎo)體一側(cè)的金屬壓入導(dǎo)線使之成為一個(gè)完整的電路，最后把基座插入通訊器具中的電源，從而在兩者之間建立電聯(lián)系。但是，這種電連接技術(shù)作業(yè)難度大，安裝麻煩，并且其兼容性差，難以安裝在其它不同類型的的通訊器具上，因此其推廣受到很大的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種連接件，從而可方便地安裝在紐扣型振動馬達(dá)上。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的就是提供一種安裝有連接件的紐扣型振動馬達(dá)，從而可方便在安裝在通訊器具上。
本實(shí)用新型的連接件具有以下一些技術(shù)特征一個(gè)環(huán)狀絕緣基體；與環(huán)狀絕緣基體相連的基座，所述的基座延伸的部分與環(huán)狀絕緣基體成一定的夾角；一對接觸片，其端面接觸的部分為半圓形；所述的接觸片一個(gè)為“一”字型，一個(gè)為“Y”字型，并成一定的角度向基座的反方向延伸，接觸片另一端延伸的部分被所述的環(huán)狀絕緣基體所包裹；兩個(gè)焊接點(diǎn)，所述的焊接點(diǎn)位于基座延伸部分的頂端且向基座外側(cè)延伸一部分，并與所述的環(huán)狀絕緣基體相平行，所述的兩個(gè)焊接點(diǎn)通過基座與環(huán)狀絕緣基體內(nèi)的電路與上述的一對接觸片相連，形成一個(gè)完整的電路；所述基座與環(huán)狀絕緣基體的夾角為88度-92度；所述基座與環(huán)狀絕緣基體通過注塑成為一個(gè)整體。
在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征一個(gè)紐扣型振動馬達(dá)，一個(gè)環(huán)狀絕緣基體，所述的環(huán)狀絕緣基體的一平面與紐扣型振動馬達(dá)的一端面相重合，中間有一雙面膠；所述的環(huán)狀絕緣基體與基座相連，所述的基座延伸的部分與環(huán)狀絕緣基體成一定的夾角，并與紐扣型振動馬達(dá)的一圓型端面相接；一對接觸片，其端面接觸的部分為半圓形；所述的接觸片一個(gè)為“一”字型，一個(gè)為“Y”字型，并成一定的角度向基座的反方向延伸，接觸片另一端延伸的部分被所述的環(huán)狀絕緣基體所包裹；兩個(gè)焊接點(diǎn)，所述的焊接點(diǎn)位于基座延伸部分的頂端且向基座外側(cè)延伸一部分，并與所述的環(huán)狀絕緣基體相平行；所述的兩個(gè)焊接點(diǎn)通過基座與環(huán)狀絕緣基體內(nèi)的電路與上述的一對接觸片相連，并與紐扣型振動馬達(dá)上軟PCB板的兩個(gè)焊接點(diǎn)相重合，形成一個(gè)完整的電路；一個(gè)雙面膠，其一面與紐扣型振動馬達(dá)的底部平面相連，另一面與通訊器具的安裝面相連；一個(gè)環(huán)狀海綿墊，其一平面與環(huán)狀絕緣基體的端面通過雙面膠重合，另一面與通訊器具的另一安裝面相連；
所述基座與環(huán)狀絕緣基體的夾角為88度-92度；所述基座與環(huán)狀絕緣基體通過注塑成為一個(gè)整體。


圖1是本實(shí)用新型連接件與紐扣型振動馬達(dá)的整體解體圖。
圖2是本實(shí)用新型連接件與紐扣型振動馬達(dá)的整體組裝圖。
具體實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)用新型的連接件包括一個(gè)環(huán)狀絕緣基體8，一個(gè)基座5；環(huán)狀絕緣基體8與基座5可以通過注塑成為一個(gè)整體，為了使其安裝方便并與紐扣型振動馬達(dá)的良好結(jié)合，兩者之間應(yīng)有一個(gè)恰當(dāng)?shù)慕嵌龋@個(gè)角度應(yīng)該在88度至92度之間。
其中在環(huán)狀絕緣基體8內(nèi)有一對接觸片3、6；所述的接觸片3、6一個(gè)為“一”字型，一個(gè)為“Y”字型。為了保證其接觸面與其它導(dǎo)體的良好接觸，接觸面的接觸點(diǎn)2、4為半圓形；所述的接觸片3、6成一定的角度向基座5的反方向延伸；接觸片3、6另一端延伸的部分被所述的環(huán)狀絕緣基體8所包裹。
兩個(gè)焊接點(diǎn)7、10，所述的焊接點(diǎn)7、10位于基座5延伸部分的頂端且向基座5外側(cè)延伸一部分，并與所述的環(huán)狀絕緣基體8相平行，所述的兩個(gè)焊接點(diǎn)7、10通過基座5與環(huán)狀絕緣基體8內(nèi)的電路與上述的一對接觸片3、6相連，形成一個(gè)完整的電路。
在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，紐扣型振動馬達(dá)9還包括一個(gè)環(huán)狀絕緣基體8，所述的環(huán)狀絕緣基體8的一平面與紐扣型振動馬達(dá)9的一端面相重合，中間有一雙面膠11。
其中環(huán)狀絕緣基體8與基座5相連，所述基座5延伸的部分與環(huán)狀絕緣基體8成一定的夾角，并與紐扣型振動馬達(dá)9的一圓型端面相接。
從圖2中可以看到，環(huán)狀絕緣基體8內(nèi)有一對接觸片3、6，其端面接觸的接觸點(diǎn)2、4為半圓形，這樣設(shè)計(jì)是為了更方便地安裝并使其與其它導(dǎo)體保持良好的電接觸。
所述的接觸片3、6一個(gè)為“一”字型，一個(gè)為“Y”字型，并成一定的角度向基座5的反方向延伸，接觸片3、6另一端延伸的部分被所述的環(huán)狀絕緣基體8所包裹。
兩個(gè)焊接點(diǎn)7、10，所述的焊接點(diǎn)7、10位于基座5延伸部分的頂端且向基座5外側(cè)延伸一部分，并與所述的環(huán)狀絕緣基體8相平行，所述的兩個(gè)焊接點(diǎn)7、10通過基座5與環(huán)狀絕緣基體8內(nèi)的電路與上述的一對接觸片3、6相連，并與紐扣型振動馬達(dá)9上軟PCB板的兩個(gè)焊點(diǎn)12、13相重合，形成一個(gè)完整的電路。
可以理解兩個(gè)焊接點(diǎn)7、10與軟PCB板上的兩個(gè)焊點(diǎn)12、13可以通過材料本身的彈性結(jié)構(gòu)相連接，也可以通過焊錫或其他的方式焊接在一起。
有一個(gè)雙面膠14，其一面與紐扣型振動馬達(dá)9的底部平面相連，另一面與通訊器具的安裝面相連。
還有，在環(huán)狀絕緣基體8接觸片3、6延伸的端面，一個(gè)環(huán)狀海綿墊1，其一平面與環(huán)狀絕緣基體8的端面通過雙面膠重合，另一面與通訊器具的另一安裝面相連；這樣可以減少紐扣型振動馬達(dá)9在工作的過程中與通訊器具之間產(chǎn)生的不良共振所引起的噪聲。
如上所述，外部電源通過環(huán)狀絕緣基體8接觸片3、6上的接觸點(diǎn)2、4進(jìn)入，經(jīng)過環(huán)狀絕緣基體8與基座5內(nèi)部的電路到兩個(gè)焊接點(diǎn)7、10，然后通過軟PCB板的兩個(gè)焊點(diǎn)12、13進(jìn)入紐扣型振動馬達(dá)9，使紐扣型振動馬達(dá)9發(fā)生振動并使該振動傳遞到用戶身上，從而提醒用戶有外部信息呼入。
綜上所述，本實(shí)用新型的連接件可以在紐扣型振動馬達(dá)9與通訊器具之間建立方便快捷的電聯(lián)系，從而可以避免以前麻煩的焊接工藝。這一方面極大的提升了工作效率，降低了產(chǎn)品的不良率；另一方面由于紐扣型振動馬達(dá)9安裝了該連接件，將更方便，更快速地安裝到各種通訊器具上。
權(quán)利要求1紐扣型振動馬達(dá)的連接件，其特征在于包含一個(gè)環(huán)狀絕緣基體；與環(huán)狀絕緣基體相連的基座，所述的基座延伸的部分與環(huán)狀絕緣基體成一定的夾角；一對接觸片，其端面接觸的部分為半圓形；所述的接觸片一個(gè)為“一”字型，一個(gè)為“Y”字型，并成一定的角度向基座的反方向延伸，接觸片另一端延伸的部分被所述的環(huán)狀絕緣基體所包裹；兩個(gè)焊接點(diǎn)，所述的焊接點(diǎn)位于基座延伸部分的頂端且向基座外側(cè)延伸一部分，并與所述的環(huán)狀絕緣基體相平行，所述的兩個(gè)焊接點(diǎn)通過基座與環(huán)狀絕緣基體內(nèi)的電路與上述的一對接觸片相連，形成一個(gè)完整的電路。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣型振動馬達(dá)的連接件，其特征在于基座與環(huán)狀絕緣基體的夾角為88度-92度。
3根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣型振動馬達(dá)的連接件，其特征在于所述基座與環(huán)狀絕緣基體通過注塑成為一個(gè)整體。
4安裝有連接件的紐扣型振動馬達(dá)，其特征在于包含一個(gè)紐扣型振動馬達(dá)，一個(gè)環(huán)狀絕緣基體，所述的環(huán)狀絕緣基體的一平面與紐扣型振動馬達(dá)的一端面相重合，中間有一雙面膠；所述的環(huán)狀絕緣基體與基座相連，所述的基座延伸的部分與環(huán)狀絕緣基體成一定的夾角，并與紐扣型振動馬達(dá)的一圓型端面相接；一對接觸片，其端面接觸的部分為半圓形；所述的接觸片一個(gè)為“一”字型，一個(gè)為“Y”字型，并成一定的角度向基座的反方向延伸，接觸片另一端延伸的部分被所述的環(huán)狀絕緣基體所包裹；兩個(gè)焊接點(diǎn)，所述的焊接點(diǎn)位于基座延伸部分的頂端且向基座外側(cè)延伸一部分，并與所述的環(huán)狀絕緣基體相平行；所述的兩個(gè)焊接點(diǎn)通過基座與環(huán)狀絕緣基體內(nèi)的電路與上述的一對接觸片相連，并與紐扣型振動馬達(dá)上軟PCB板的兩個(gè)焊接點(diǎn)相重合，形成一個(gè)完整的電路；一個(gè)雙面膠，其一面與紐扣型振動馬達(dá)的底部平面相連，另一面與通訊器具的安裝面相連；一個(gè)環(huán)狀海綿墊，其一平面與環(huán)狀絕緣基體的端面通過雙面膠重合，另一面與通訊器具的另一安裝面相連。
5根據(jù)權(quán)利要求4所述安裝有連接件的紐扣型振動馬達(dá)，其特征在于基座與環(huán)狀絕緣基體的夾角為88度-92度。
6根據(jù)權(quán)利要求4所述安裝有連接件的紐扣型振動馬達(dá)，其特征在于所述基座與環(huán)狀絕緣基體通過注塑成為一個(gè)整體。
專利摘要連接件及安裝有該連接件的紐扣型振動馬達(dá)，包含有一個(gè)紐扣型振動馬達(dá)，一個(gè)環(huán)狀絕緣基體，與環(huán)狀絕緣基體相連的基座，一對接觸片，所述的接觸片一個(gè)為“一”字型，一個(gè)為“Y”字型，并成一定的角度向基座的反方向延伸；接觸片另一端延伸的部分被所述的環(huán)狀絕緣基體所包裹；兩個(gè)焊接點(diǎn)，所述的焊接點(diǎn)位于基座延伸部分的頂端且向基座外側(cè)延伸一部分，并與所述的環(huán)狀絕緣基體相平行；所述的兩個(gè)焊接點(diǎn)通過基座與環(huán)狀絕緣基體內(nèi)的電路與上述的一對接觸片相連，并與紐扣型振動馬達(dá)上軟PCB板的兩個(gè)焊接點(diǎn)相重合，形成一個(gè)完整的電路。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、快捷，可以提升產(chǎn)品的質(zhì)量及工作效率。
文檔編號H02K7/06GK2772106SQ200520007420
公開日2006年4月12日 申請日期2005年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月8日
發(fā)明者連仕云 申請人:連仕云