專利名稱：用于將同軸電纜連接在殼體上的裝置和包括此裝置的殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將同軸電纜特別是天線同軸電纜連接在殼體上的裝置，以及涉及包括這種連接裝置的殼體。
背景技術(shù)：
由現(xiàn)有技術(shù)已知許多用以將同軸電纜、特別是同軸電纜的外導(dǎo)體固定在金屬的殼體上的連接裝置。例如公開文獻(xiàn)DE 102 59 803 B3披露一種電通連接，其中將一帶有滾花的階梯的插件壓入殼體中的插孔內(nèi)。
由公開文獻(xiàn)DE 92 16 192 U1已知一種同軸電纜連接器，其中一在一同軸導(dǎo)體上固定的插頭與一屏蔽板相連接。為此一接觸襯套以彈簧齒定位在插頭上并經(jīng)由一屏蔽套夾緊在屏蔽板中。
公開文獻(xiàn)DE 198 24 808 C1披露一種同軸電纜的固定件，其中同軸外導(dǎo)體與一夾緊套形式的連接件相連接；夾緊套具有凸出部，其又接觸一壁中的凹槽。
在按照現(xiàn)有技術(shù)的連接裝置中證明不利的是，為了外導(dǎo)體的接觸必須基本上沿軸向方向插入同軸電纜，從而在插入連接裝置時(shí)可能出現(xiàn)內(nèi)導(dǎo)體的損壞。
由現(xiàn)有技術(shù)還已知，同軸電纜的外導(dǎo)體釬焊在一連接件上，其中將該連接件再直接擰緊在一殼體上。在這種情況下成問題的是，由于外導(dǎo)體經(jīng)由螺紋連接點(diǎn)的單面的流動(dòng)通路放棄了同軸的原理。此外由于在螺紋連接中的安裝過程可能使電接觸變成不確定的。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，提供一種用于將同軸電纜連接在殼體上的裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)同軸外導(dǎo)體在殼體上的可靠而簡(jiǎn)單的接觸。
為此，本發(fā)明提出一種用于將同軸電纜連接在殼體上的裝置，其中所述裝置設(shè)有一個(gè)具有一軸向軸線的連接件；一同軸電纜可嵌入連接件中并且與同軸電纜的外導(dǎo)體導(dǎo)電地相連接，其中，嵌入的同軸電纜的軸向軸線基本上相當(dāng)于連接件的軸向軸線或與其平行，或者連接件構(gòu)成同軸電纜的外導(dǎo)體的一部分；所述裝置設(shè)有一可與殼體導(dǎo)電連接的或與殼體整體構(gòu)成的接合件；接合件具有一凹槽，用以嵌入連接件；其特征在于接合件的凹槽具有一插入口，連接件可沿著一個(gè)基本上垂直于連接件的軸向軸線的方向嵌入到所述插入口中；連接件和接合件的凹槽按下述方式成形，即，使一嵌入凹槽的連接件在凹槽內(nèi)接觸一個(gè)或多個(gè)接觸點(diǎn)，以便形成向殼體的導(dǎo)電接觸；接合件包括一夾緊裝置，借其可以在一夾緊位置可拆式將連接件夾緊于凹槽內(nèi)，其中，在該夾緊位置，夾緊裝置在插入口處向連接件施加壓力并借此將連接件壓向所述一個(gè)或多個(gè)接觸點(diǎn)。
本發(fā)明的裝置包括一具有軸向軸線的連接件，其中一同軸電纜嵌入該連接件中并且可以與同軸電纜的外導(dǎo)體導(dǎo)電地相連接。在這種情況下連接件的軸向軸線基本上符合嵌入的同軸電纜的軸向軸線或與其平行?；蛘?，連接件構(gòu)成同軸電纜的外導(dǎo)體的一部分。此外設(shè)置一可與殼體導(dǎo)電連接的或結(jié)合于殼體構(gòu)成的接合件，其具有一凹槽，其中可嵌入連接件。在本發(fā)明的裝置中該凹槽具有一插入口，其中可沿一個(gè)方向插入連接件。該方向基本上垂直于連接件的軸向軸線。此外，連接件和接合件的凹槽成形成使一嵌入凹槽的連接件在凹槽內(nèi)接觸一個(gè)或多個(gè)預(yù)定的接觸點(diǎn)，以便形成導(dǎo)電接觸。此外接合元件包括一夾緊裝置，借其可以在一夾緊位置可拆式將連接件夾緊于凹槽內(nèi)，其中，在該夾緊位置，夾緊裝置在插入口處向連接件施加壓力并借此將連接件壓向一個(gè)或多個(gè)接觸點(diǎn)。
本發(fā)明的裝置具有一系列優(yōu)點(diǎn)。通過確定的接觸點(diǎn)確定了外導(dǎo)體向殼體的一唯一確定的電流通路。此外可便于連接件并從而連接的同軸電纜的安裝，因?yàn)榭裳卮怪庇陔娎|的軸向軸線的方向插入同軸電纜。特別是因此避免了內(nèi)導(dǎo)體的損壞。此外，連接件借助于夾緊裝置自動(dòng)地壓向接合件的接觸點(diǎn)，從而確保向殼體的準(zhǔn)確而確定的導(dǎo)電接觸。
在一優(yōu)選的實(shí)施形式中設(shè)置多個(gè)、特別是四個(gè)接觸點(diǎn)，其中一部分接觸點(diǎn)相對(duì)于另一部分接觸點(diǎn)沿連接件的軸向方向位錯(cuò)。特別是其中一部分接觸點(diǎn)位于殼體的內(nèi)面上而另一部分接觸點(diǎn)位于殼體的外面上。因此達(dá)到，在外導(dǎo)體的外面上流動(dòng)的外導(dǎo)體電流經(jīng)由在殼體外面上的接觸點(diǎn)流出，相反在外導(dǎo)體的內(nèi)面上流動(dòng)的外導(dǎo)體電流經(jīng)由在殼體內(nèi)面上的接觸點(diǎn)流出。
在本發(fā)明的另一方案中，各接觸點(diǎn)關(guān)于一對(duì)稱軸線對(duì)稱設(shè)置，該對(duì)稱軸線相當(dāng)于連接件向接合元件的插入口的嵌入方向。特別是各接觸點(diǎn)向連接件的軸向方向觀察相互位錯(cuò)一角度，其在90°至120°之間。此外各接觸點(diǎn)可以構(gòu)成一對(duì)或多對(duì)接觸點(diǎn)，其中每一對(duì)接觸點(diǎn)包括兩個(gè)沿連接件的軸向方向相互對(duì)準(zhǔn)的接觸點(diǎn)。
在一優(yōu)選的實(shí)施形式中，連接件是一具有環(huán)形成型槽的連接套，該成型槽與凹槽內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)表面元素相配合，從而一個(gè)或多個(gè)接觸點(diǎn)是在表面元素與成型槽之間的接觸點(diǎn)。特別是成型槽構(gòu)成楔形的，其中成型槽的圓錐形側(cè)面支承在凹槽中的相應(yīng)設(shè)置的圓柱表面上。因此按簡(jiǎn)單的方式通過形鎖合確定連接件在凹槽內(nèi)的軸向固定位置。其中成型槽的圓錐形側(cè)面相對(duì)于連接套的軸向軸線優(yōu)選傾斜+30°或-30°的角度。在一特別優(yōu)選的方案中各圓柱表面是一個(gè)或多個(gè)圓柱體的表面部分，其相對(duì)于連接件向插入口的嵌入方向的軸線是傾斜的，特別是傾斜+45°或-45°的角度，其中圓柱體或各圓柱體的軸線位于垂直于連接套的軸向軸線的一個(gè)平面內(nèi)。此外，凹槽可以具有兩個(gè)對(duì)置的凸出部，其嵌入連接件的楔形成型槽內(nèi)。
在本發(fā)明的裝置的另一實(shí)施形式中，連接件是一具有環(huán)形成型環(huán)的連接套，其與凹槽內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)切口相配合，使接觸點(diǎn)或各接觸點(diǎn)是各切口在成型環(huán)上的接觸點(diǎn)。在該實(shí)施形式中也按簡(jiǎn)單的方式達(dá)到連接套在凹槽內(nèi)的軸向固定。
在另一實(shí)施形式中，凹槽是一在兩凸緣部分之間構(gòu)成的凹部，其中在凸緣部分上可拆式固定一越過該凹部延伸的夾緊梁，其至少間接地壓到連接件上。特別是夾緊梁在一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選在兩個(gè)接觸點(diǎn)壓到連接件上。其中優(yōu)選夾緊梁至少擰緊在一個(gè)凸緣部分上。通過夾緊梁的應(yīng)用確保連接件在凹槽內(nèi)的簡(jiǎn)單的安裝，特別是在采用傳統(tǒng)的螺絲刀時(shí)。
在另一方案中，可以將夾緊梁預(yù)裝于接合件中，使其在一端可繞一凸緣部分的軸向軸線一直轉(zhuǎn)動(dòng)到一止擋位置，此時(shí)為了實(shí)現(xiàn)夾緊可將夾緊梁在止擋位置固定之。優(yōu)選在止擋位置一在夾緊梁的相反端設(shè)置的嵌接部分接觸另一凸緣部分，但也有可能，按其他的方式固定夾緊梁，而不需要夾緊梁的相反端接觸另一凸緣部分。通過夾緊梁的預(yù)裝確保夾緊梁在一個(gè)位置的設(shè)置，為了夾緊將梁固定在該位置。特別夾緊梁在一端具有一邊緣閉合的孔，其中嵌入第一螺釘以便與一凸緣部分螺釘連接，其中嵌接部分為一在夾緊梁的相反端設(shè)置的向夾緊梁邊緣敞開的孔，從而通過夾緊梁的轉(zhuǎn)動(dòng)可使該敞開的孔定位到第二螺釘上以便與另一凸緣部分螺釘連接，此時(shí)通過擰緊各螺釘實(shí)現(xiàn)夾緊。
優(yōu)選夾緊梁具有一凸出部，借其通過使用者的手指可使之轉(zhuǎn)動(dòng)。在一優(yōu)選的方案中夾緊梁直接壓到連接件上以便實(shí)現(xiàn)夾緊。但為了實(shí)現(xiàn)夾緊也可以使夾緊梁壓到凹槽內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)夾緊頰面上，其中夾緊頰面在一個(gè)或多個(gè)接觸點(diǎn)接觸連接件。
為了實(shí)現(xiàn)夾緊，優(yōu)選夾緊梁可彈簧變形，其中通過可變形性提供高的公差補(bǔ)償并且補(bǔ)償接觸狀態(tài)中的全部變化，特別是由于安裝和熱膨脹引起的變化。因此確定始終高的接觸力。
優(yōu)選夾緊梁由不導(dǎo)電的材料、特別是由玻璃纖維增強(qiáng)塑料構(gòu)成，但也可設(shè)想，夾緊梁由金屬，優(yōu)選由彈簧青銅構(gòu)成。在這種情況下除在凹槽內(nèi)已存在的接觸點(diǎn)外還提供其他的電接觸點(diǎn)。此外夾緊梁相對(duì)于凸緣部分和/或連接件是絕緣的。
連接件可以是制造簡(jiǎn)單的金屬車削件(Drehteil)。接合件特別結(jié)合于殼體以鑄件的形式構(gòu)成。此外同軸電纜的外導(dǎo)體優(yōu)選焊接于連接件中。
本發(fā)明除上述的連接裝置外還涉及一殼體，特別是天線裝置的移相器的殼體，其包括本發(fā)明的連接裝置。其中連接裝置的各接觸點(diǎn)優(yōu)選設(shè)置成使一部分接觸點(diǎn)鄰接于殼體的內(nèi)面而另一部分接觸鄰接于殼體的外面。


以下借助附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的各實(shí)施例。其中圖1本發(fā)明的連接裝置包括嵌入的同軸電纜的第一實(shí)施形式的透視圖；圖2圖1的裝置無夾緊裝置時(shí)的俯視圖；圖3圖1的連接裝置的凹槽無嵌入的套筒時(shí)的透視圖；圖4圖1的連接裝置的凹槽包括嵌入的套筒的透視圖；圖5A和5B圖1的裝置中采用的連接套的透視圖；圖6本發(fā)明的連接裝置的第二實(shí)施形式的透視圖；圖7圖6的裝置的前面的俯視圖；圖8圖6的裝置包括嵌入的同軸電纜的沿垂直于同軸電纜的軸向軸線并在中間通過凹槽延伸的平面截取的剖視圖；圖9沿嵌入的同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體垂直于圖8的剖面截取的剖視圖；圖10本發(fā)明的裝置無嵌入的套筒時(shí)第三實(shí)施形式中的凹槽的透視圖；圖11按圖10的凹槽包括嵌入的套筒的透視圖；圖12A和12B圖11中所示套筒的透視圖；圖13本發(fā)明的連接裝置包括夾緊的套筒的第三實(shí)施形式的透視圖；圖14圖13的裝置的前面的俯視圖；圖15本發(fā)明的連接裝置的第四實(shí)施形式的前面的俯視圖。
具體實(shí)施方式
圖1中所示的本發(fā)明的同軸連接裝置的第一實(shí)施形式包括一接合件1，其優(yōu)選是一金屬殼體的部分并結(jié)合于殼體構(gòu)成為鑄件形式。接合件例如由鋁或鋅構(gòu)成，并且殼體是例如一在高頻天線裝置中所采用的移相器的殼體，利用移相器在移動(dòng)無線電天線中實(shí)現(xiàn)各個(gè)天線元件的輻射的相位差。接合件包括一底座區(qū)域1a，由其向上延伸兩個(gè)凸緣部分1b和1c。在各凸緣部分上分別連接壁1d和1e，其構(gòu)成殼體的部分并且向其他的凸緣部分延伸。凸緣部分分別包括一孔。其中擰入相應(yīng)的螺釘2。在凸緣部分1b與1c之間構(gòu)成一凹槽3，其在左邊和右邊通過兩個(gè)分別在一凸緣部分上連接的凸出部3a和3b限定。一連接套4從上面經(jīng)由兩凸緣間構(gòu)成的插入口嵌入該凹槽內(nèi)。連接套由導(dǎo)電的材料，例如由鍍錫的黃銅或鋅白銅構(gòu)成，并且其具有一凹槽4a形式的成型，其中凸出部3a和3b伸入該凹槽內(nèi)，借此防止套筒從凹槽3由沿軸向方向的移動(dòng)。在套筒內(nèi)嵌入包括內(nèi)導(dǎo)體5a、外導(dǎo)體5b和居中的電介質(zhì)5c的同軸電纜5。其中優(yōu)選外導(dǎo)體焊接于套筒4中。凹槽3和套筒4成形成使在套筒與凹槽之間規(guī)定各確定的接觸點(diǎn)，從而存在從外導(dǎo)體5b向殼體的一確定的電流通路，以下對(duì)此還要更詳細(xì)描述。
在凸緣部分1b和1c的上面設(shè)置夾緊梁6形式的夾緊裝置，圖1中示出其打開的未夾緊的位置。夾緊梁在其一端包括一(由圖1看不到的)孔，其中嵌入一螺釘2。該螺釘擰入凸緣1c中使夾緊梁固定在螺釘2的下面與凸緣1c的上面之間。但在圖1中該螺釘并未擰緊，從而使夾緊梁仍可繞螺釘2的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。夾緊梁在其前端具有一凹部6a，其向夾緊梁的一邊緣那邊是敞開的。由凹部6a構(gòu)成一嵌接部分，其通過夾緊梁向凸緣部分1b那邊的偏轉(zhuǎn)嵌入另一嵌入凸緣部分1b的孔中的螺釘2的外螺紋內(nèi)。夾緊梁6越過凹槽3延伸到該嵌接位置。如果隨后擰緊兩螺釘2，則夾緊梁壓到套筒4的兩確定的接觸點(diǎn)上。借此套筒被牢固地壓到凹槽內(nèi)的各接觸點(diǎn)上，因此形成套筒向凹槽內(nèi)的接觸點(diǎn)的良好導(dǎo)電的接觸。
夾緊梁可以由導(dǎo)電的材料，例如由彈簧青銅構(gòu)成，從而可以形成套筒向夾緊梁并從而向殼體的兩個(gè)其他的電接觸點(diǎn)。或者，夾緊梁也可由不導(dǎo)電的或非金屬的材料例如玻璃纖維增強(qiáng)塑料構(gòu)成，從而在套筒與夾緊梁之間沒有提供其他的電接觸點(diǎn)。也有可能，雖然夾緊梁由金屬材料構(gòu)成，但相對(duì)于套筒和/或凸緣部分是絕緣的。通過圖1的連接裝置可以將同軸電纜簡(jiǎn)單地通過電纜的垂直于軸向方向的接合運(yùn)動(dòng)插入接合件1中，因此避免了內(nèi)導(dǎo)體5a的損壞。此外，可以按簡(jiǎn)單的方式確保電纜5的外導(dǎo)體5b與接合件1之間的可拆式電接觸。
圖2示出圖1的裝置的俯視圖，其中已略去了上面的螺釘2和夾緊梁6?？商貏e看出，套筒4的凹槽4a具有兩個(gè)對(duì)置的環(huán)形的圓錐側(cè)面4b，其中嵌入凸出部3a和3b的前面倒圓的邊緣。各邊緣此時(shí)決不接觸側(cè)面，因?yàn)橥ㄟ^套筒與凹槽之間的確定的(圖2中看不到的)接觸點(diǎn)達(dá)到套筒在凹槽內(nèi)的自動(dòng)定心，從而套筒只進(jìn)入在各確定的接觸點(diǎn)上的接觸。因此各凸出部只用于粗略的固定，由此可便于安裝套筒并且在為固定夾緊梁而擰緊螺釘2以前不軸向偏移。還可看出，套筒4具有一前面的圓柱部分4c，其中嵌入同軸電纜5的外導(dǎo)體5b。此外凸緣部分1b或1c中的孔1f是顯而易見的。
圖3和4示出接合件1的構(gòu)成凹槽的區(qū)域的透視圖。其中圖3示出無嵌入的連接套4時(shí)的視圖，相反圖4中示出嵌入凹槽3內(nèi)的連接套。由圖3明顯可見凹槽的詳細(xì)的形狀。該凹槽在下部包括一圓形的凹部3c，其上連接四個(gè)傾斜的圓柱表面3d。各兩個(gè)圓柱表面設(shè)置在凹部3c的左邊和右邊。其中在右邊的圓柱表面3d位于一直徑為4mm的圓柱體上，其圓柱體軸線相對(duì)于垂直于底座1a的垂直軸線傾斜+45°并且位于在中間通過兩凸緣部分1b和1c延伸的平面內(nèi)。類似地左邊的圓柱表面3d位于一圓柱體上，該圓柱體相對(duì)于垂直軸線傾斜-45°。在各圓柱表面3d上貼緊凹槽4a的圓錐表面4b，其中各圓錐表面4b相對(duì)于一垂直于套筒4的軸向軸線的軸線傾斜+30°或-30°。通過圓錐表面4b與圓柱表面3d的相配合按這種方式構(gòu)成套筒4與接合件1之間的四個(gè)點(diǎn)式的接觸點(diǎn)。其中兩前面的圓柱表面36位于(未示出的)殼體的外面上，相反后面的兩圓柱表面3d位于殼體的內(nèi)面上。因此在外導(dǎo)體的內(nèi)面上流動(dòng)的外導(dǎo)體電流經(jīng)由殼體內(nèi)面的圓柱表面流出，相反在外導(dǎo)體的外面上的外導(dǎo)體電流經(jīng)由殼體外面上的圓柱表面流出。
圖5A和5B再次示出按照剛剛描述的本發(fā)明的第一實(shí)施形式的連接套4的透視圖?？商貏e看出，在凹槽4a的各圓錐部分4b上分別連接窄的圓柱部分4d。如果套筒借助于上述夾緊梁6固定于連接裝置中，則夾緊梁分別在一個(gè)接觸點(diǎn)上壓到窄的部分4d上。由圖5B還顯而易見的是，套筒在對(duì)置于圓柱部分4c的一端4e構(gòu)成一具有孔4f的平面表面，其中在同軸電纜5嵌入時(shí)介電質(zhì)5c位于孔4f內(nèi)。不過，介電質(zhì)5c也可以不到達(dá)孔4f，而是在凹槽4a的區(qū)域便已終止。
圖6示出本發(fā)明的連接裝置包括嵌入其中的并借助于夾緊梁6夾緊的套筒4的第二實(shí)施形式的透視圖。圖6的實(shí)施形式基本上相當(dāng)于第一實(shí)施形式，區(qū)別是，凹部6a由一(看不見的)具有閉合邊緣的孔取代，從而夾緊梁現(xiàn)在具有兩個(gè)包括連續(xù)邊緣的孔，其中分別嵌入螺釘2。各螺釘在圖6中是擰緊的，從而通過夾緊梁實(shí)現(xiàn)夾緊。特別顯而易見的是，夾緊梁在其在連接套4上的接觸點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)是彎曲的。通過這樣的彈性變形補(bǔ)償接觸狀態(tài)中的全部變化，例如因熱膨脹出現(xiàn)的變化。借此確保高的接觸力。此外梁的塑性變形提供制造公差的高度的補(bǔ)償。
圖7示出圖6的裝置的前面的俯視圖。在套筒上設(shè)有總共6個(gè)接觸點(diǎn)3d和6b，其中由圖明顯可見向凹槽3那邊的前面的兩接觸點(diǎn)3d和向夾緊梁6那邊的前面的上接觸點(diǎn)6b。各接觸點(diǎn)關(guān)于垂直的通過套筒中心的軸線A對(duì)稱地設(shè)置。
圖8示出圖7的裝置包括嵌入的同軸電纜的沿垂直于套筒的軸向方向通過相應(yīng)的接觸點(diǎn)6b和3d延伸的平面截取的剖視圖?？煽闯?，套筒在該區(qū)域內(nèi)與內(nèi)導(dǎo)體5a和介電質(zhì)5c相比是較厚的。此外顯而易見的是，在該區(qū)域內(nèi)不再有同軸的外導(dǎo)體，亦即外導(dǎo)體在該區(qū)域內(nèi)是去掉絕緣的。這也再次由圖9得出，其是圖8沿套筒和同軸電纜的軸向方向截取的縱剖面?？煽闯觯S外導(dǎo)體5b的前端5d不通過全套筒4延伸，而已終止在套筒的圓柱部分4c后面不遠(yuǎn)處。在同軸外導(dǎo)體5b安裝于部分4c的區(qū)域內(nèi)，外導(dǎo)體釬焊在外導(dǎo)體上。釬焊可以在套筒嵌入接合件以前完成。但也有可能將套筒首先嵌入接合件而隨后才焊接外導(dǎo)體。由圖還顯而易見的是，夾緊梁6在兩個(gè)上面的軸向位錯(cuò)的接觸點(diǎn)6b壓到套筒4上。
圖10和11示出一個(gè)在本發(fā)明的裝置中采用的凹槽3的另一實(shí)施形式的兩個(gè)透視圖。圖10示出接合件無嵌入的套筒4的凹槽的視圖，相反圖11中示出連接件定位于接合件的凹槽內(nèi)。按圖10和11的實(shí)施形式與上述各實(shí)施形式的區(qū)別在于，連接套4代替成型槽4a具有環(huán)形的成型環(huán)4a’，其嵌入相應(yīng)的切口內(nèi)，其中切口的傾斜表面在連接套4與接合件1之間構(gòu)成四個(gè)接觸點(diǎn)3d’。類似于上述的實(shí)施形式構(gòu)成兩對(duì)接觸點(diǎn)，其中每對(duì)的各接觸點(diǎn)軸向相互位錯(cuò)。特別是前面的接觸點(diǎn)位于(未示出的)殼體的外面上而后面的接觸點(diǎn)位于(未示出的)殼體的內(nèi)面上。與上述各實(shí)施形式的另一區(qū)別在于，凸出部3a和3b是未倒圓的，而分別具有平面的垂直的終端。
圖12A和12B示出圖11的連接套4的兩個(gè)透視圖。可看出，成型環(huán)4a’基本上構(gòu)成一桶形的區(qū)域，其連接于套筒4的圓柱端4c。桶形的區(qū)域終接于圓柱端4c的對(duì)置的具有平面表面4e的一端，其中設(shè)有孔4f，在該孔中定位同軸電纜5的介電質(zhì)5c。在該實(shí)施形式中也有可能使介電質(zhì)不進(jìn)入孔4f中，而已終止于凹槽4a的區(qū)域內(nèi)。
圖13示出連接裝置包括圖10和11的接合件的透視圖，其中在接合件內(nèi)具有成型環(huán)4a’的套筒4經(jīng)由夾緊梁6夾緊于凹槽3內(nèi)。其中夾緊梁相當(dāng)于圖6至9的實(shí)施形式中采用的夾緊梁。顯而易見的是，夾緊梁為了實(shí)現(xiàn)夾緊在其中間是彈性變形的。其中夾緊梁在唯一的接觸點(diǎn)6b上壓到連接套4的成型環(huán)4a’上。這特別由圖14可看出，該圖示出圖13的裝置的前面的俯視圖。顯而易見的是，成型環(huán)4a’在其最上面的點(diǎn)6b貼緊變形的夾緊梁6并且成型環(huán)4a’還支承在切口內(nèi)的各接觸點(diǎn)3d’上。因此形成成型環(huán)向凹槽3的四個(gè)接觸點(diǎn)和成型環(huán)向夾緊梁6的一個(gè)接觸點(diǎn)。
圖15示出本發(fā)明的連接裝置的另一實(shí)施形式的前面的俯視圖。類似于圖1至9的實(shí)施形式采用一具有成型槽4a的連接套4。但不同于那些實(shí)施形式，通過凹槽3中的兩個(gè)夾緊頰面3e產(chǎn)生夾緊力，其中在頰面的內(nèi)面上設(shè)置的楔3f嵌入凹槽內(nèi)，借此又預(yù)定確定的接觸點(diǎn)。其中夾緊梁在下面具有兩個(gè)包括楔形內(nèi)表面的凸緣部分6c和6d，當(dāng)螺釘2在凸緣1b和1c中擰緊時(shí)，該楔形內(nèi)表面壓向頰面3e。底座1a還包括一具有倒圓的表面的凸起部1g，在其上支承套筒4的窄的圓柱部分4d并因此構(gòu)成向殼體的另一接觸點(diǎn)。圖15的實(shí)施形式也可以與圖10至14的實(shí)施形式中的套筒組合。在這種情況下夾緊頰面3e代替楔3f具有切口，其上貼緊套筒4的成型環(huán)4a’。
權(quán)利要求1.用于將同軸電纜(5)連接在殼體上的裝置，其中所述裝置設(shè)有一個(gè)具有一軸向軸線的連接件(4)；一同軸電纜(5)可嵌入連接件(4)中并且與同軸電纜(5)的外導(dǎo)體(5b)導(dǎo)電地相連接，其中，嵌入的同軸電纜(5)的軸向軸線基本上相當(dāng)于連接件(4)的軸向軸線或與其平行，或者連接件(4)構(gòu)成同軸電纜(5)的外導(dǎo)體(5b)的一部分；所述裝置設(shè)有一可與殼體導(dǎo)電連接的或與殼體整體構(gòu)成的接合件(1)；接合件(1)具有一凹槽(3)，用以嵌入連接件(4)；其特征在于接合件(1)的凹槽(3)具有一插入口，連接件(4)可沿著一個(gè)基本上垂直于連接件(4)的軸向軸線的方向嵌入到所述插入口中；連接件(4)和接合件(1)的凹槽(3)按下述方式成形，即，使一嵌入凹槽(3)的連接件(4)在凹槽(3)內(nèi)接觸一個(gè)或多個(gè)接觸點(diǎn)(3d、3d’)，以便形成向殼體的導(dǎo)電接觸；接合件(1)包括一夾緊裝置(6)，借其可以在一夾緊位置可拆式將連接件(4)夾緊于凹槽(3)內(nèi)，其中，在該夾緊位置，夾緊裝置(6)在插入口處向連接件(4)施加壓力并借此將連接件(4)壓向所述一個(gè)或多個(gè)接觸點(diǎn)(3d、3d’)。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，設(shè)有多個(gè)、特別是四個(gè)接觸點(diǎn)(3d、3d’)，其中一部分接觸點(diǎn)(3d、3d’)相對(duì)于另一部分接觸點(diǎn)(3d、3d’)沿連接件(4)的軸向方向位錯(cuò)。
3.按照權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，一部分接觸點(diǎn)(3d、3d’)位于殼體的內(nèi)面上，而另一部分接觸點(diǎn)(3d、3d’)位于殼體的外面上。
4.按照權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，各接觸點(diǎn)(3d、3d’)關(guān)于一對(duì)稱軸線對(duì)稱地設(shè)置，該對(duì)稱軸線相當(dāng)于連接件(4)嵌入凹槽(3)的方向。
5.按照權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，各接觸點(diǎn)(3d、3d’)向連接件(4)的軸向方向觀察相互位錯(cuò)90°與120°之間的一個(gè)角度。
6.按照權(quán)利要求1至4之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，各接觸點(diǎn)(3d、3d’)構(gòu)成一對(duì)或多對(duì)接觸點(diǎn)，其中每一對(duì)接觸點(diǎn)包括兩個(gè)沿連接件(4)的軸向方向相互對(duì)準(zhǔn)的接觸點(diǎn)(3d、3d’)。
7.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，連接件(4)是一具有環(huán)形成型槽(4a)的套筒，該成型槽(4a)與接合件的凹槽(3)內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)表面元素(3d)相配合，從而各接觸點(diǎn)是在表面元素(3d)與成型槽(4a)之間的接觸點(diǎn)。
8.按照權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，成型槽(4a)構(gòu)成為基本上楔形的，其中成型槽(4a)的圓錐形側(cè)面(4b)支承在凹槽中的相應(yīng)設(shè)置的圓柱表面(3d)上。
9.按照權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，成型槽(4a)的圓錐形側(cè)面(4b)相對(duì)于套筒(4)的軸向軸線傾斜+30°和/或-30°的角度。
10.按照權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，各圓柱表面(3d)構(gòu)成一個(gè)或多個(gè)圓柱體的表面部分，其相對(duì)于連接件(4)嵌入凹槽(3)的插入口的方向的軸線是傾斜的，特別是傾斜+45°和/或-45°的角度，其中，所述圓柱體的軸線位于一個(gè)垂直于套筒的軸向軸線的平面內(nèi)。
11.按照權(quán)利要求7至10之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，凹槽(3)具有兩個(gè)對(duì)置的凸出部(3a、3b)，它們嵌入到一嵌在凹槽(3)中的連接件(4)的成型槽(4a)內(nèi)。
12.按照權(quán)利要求1至4之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，連接件(4)是一具有環(huán)形成型環(huán)(4a’)的套筒，其與凹槽內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)切口相配合，使各接觸點(diǎn)(3d’)是各切口在成型環(huán)(4a’)上的接觸點(diǎn)。
13.按照權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，凹槽(3)是一在兩凸緣部分(1b、1c)之間構(gòu)成的凹部，其中，在凸緣部分(1b、1c)上可拆式固定一越過凹部延伸的夾緊梁(6)，該夾緊梁至少間接地壓到連接件(4)上。
14.按照權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，夾緊梁(6)在一個(gè)或多個(gè)接觸點(diǎn)(6b)優(yōu)選在兩個(gè)接觸點(diǎn)壓到連接件(4)上。
15.按照權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，夾緊梁(6)擰緊在至少一個(gè)凸緣部分(1b、1c)上。
16.按照權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，可以將夾緊梁(6)預(yù)裝在接合件(1)上，使其在一端可繞一凸緣部分(1c)的軸向軸線一直轉(zhuǎn)動(dòng)到一止擋位置，此時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)夾緊，可將夾緊梁(6)在止擋位置進(jìn)行固定，并且優(yōu)選在止擋位置一在夾緊梁(6)的相反端設(shè)置的嵌接部分(6a)接觸另一凸緣部分(1b)。
17.按照權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，夾緊梁(6)在一端具有一邊緣閉合的孔，其內(nèi)嵌入一第一螺釘(2)，以便與一凸緣部分(1c)螺釘連接，其中嵌接部分(6a)為一在夾緊梁(6)的相反端設(shè)置的向夾緊梁(6)邊緣敞開的孔(6a)，從而通過夾緊梁(6)繞第一螺釘(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)可使該敞開的孔(6a)定位到一第二螺釘(2)上，以便與另一凸緣部分(1b)螺釘連接，此時(shí)通過擰緊兩螺釘(2)實(shí)現(xiàn)夾緊。
18.按照權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，夾緊梁(6)具有一凸出部，借其通過使用者的手指可使夾緊梁(6)轉(zhuǎn)動(dòng)。
19.按照權(quán)利要求13至18之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，夾緊梁(6)直接壓到連接件(4)上，以便實(shí)現(xiàn)夾緊。
20.按照權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，為了實(shí)現(xiàn)夾緊，夾緊梁(6)壓到凹槽(3)內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)夾緊頰面(3e)上，其中夾緊頰面(3e)在一個(gè)或多個(gè)接觸點(diǎn)接觸連接件(4)。
21.按照權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，為了實(shí)現(xiàn)夾緊，夾緊梁(6)可彈性變形。
22.按照權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，夾緊梁(6)由不導(dǎo)電的材料特別是由玻璃纖維增強(qiáng)塑料構(gòu)成。
23.按照權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，夾緊梁(6)由導(dǎo)電的材料特別是由金屬優(yōu)選由彈簧青銅構(gòu)成。
24.按照權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，夾緊梁(6)相對(duì)于凸緣部分(1b、1c)和/或連接件(4)是絕緣的。
25.按照權(quán)利要求1至4之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，連接件(4)是一金屬車削件，特別是鍍錫的黃銅和/或鋅白銅構(gòu)成的車削件。
26.按照權(quán)利要求1至4之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，接合件(1)以鑄件的形式與殼體整體構(gòu)成。
27.按照權(quán)利要求1至4之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，同軸電纜(5)的外導(dǎo)體(5b)焊接于連接件(4)中。
28.殼體，其特征在于，所述殼體包括上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的連接裝置。
29.按照權(quán)利要求28所述的殼體，其特征在于，所述殼體是天線裝置的移相器的殼體。
30.按照權(quán)利要求28或29所述的殼體，其特征在于，連接裝置的一部分接觸點(diǎn)鄰接于殼體的內(nèi)面，而連接裝置的另一部分接觸點(diǎn)鄰接于殼體的外面設(shè)置。
專利摘要用于將同軸電纜(5)連接在殼體上的裝置和包括此裝置的殼體。所述裝置具有下列特征一可與殼體連接的接合件(1)的一凹槽(3)具有一插入口，其中可沿一方向嵌入一同軸電纜定位于其中的連接件(4)，該方向基本上垂直于連接件(4)的軸向軸線；連接件(4)和接合件(1)的凹槽(3)成形成一嵌入凹槽(3)的連接件在凹槽(3)內(nèi)接觸一個(gè)或多個(gè)接觸點(diǎn)(3d、3d’)以便形成向殼體的導(dǎo)電接觸；接合件(1)包括一夾緊裝置(6)，借其可以在一夾緊位置可拆式將連接件(4)夾緊于凹槽(3)內(nèi)，其中在該夾緊位置夾緊裝置(6)在插入口處向連接件(6)施加壓力并借此將連接件(4)壓向一個(gè)或多個(gè)接觸點(diǎn)(3d、3d’)。
文檔編號(hào)H02G15/068GK2817150SQ20052000265
公開日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2005年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月8日
發(fā)明者沃爾夫?qū)ず２紶柪? 斯特凡·伯格 申請(qǐng)人:凱瑟雷恩工廠兩合公司