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三芯電纜牽引頭的制作方法

文檔序號(hào):7319395閱讀:654來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:三芯電纜牽引頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種專用于安裝或拉緊電纜的配件,具體地說(shuō)是一種三芯電纜牽引頭。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,用于牽引敷設(shè)安裝三芯電纜,采用的方式較多,所用的不同牽引構(gòu)件也各有不同,有直接將三芯導(dǎo)體彎曲頭后札緊,牽引線直接穿過(guò)彎曲后環(huán)扣里的;有用兩半合成呈一頂面有吊拉孔的錐體,在開(kāi)合面上沿軸向制有半圓弧孔,用焊接定住三芯導(dǎo)體,兩半合擾(或直接)合擾后用螺釘固定壓緊,牽引線穿過(guò)吊拉孔的;還有用兩塊可開(kāi)合、有銳角且銳角處有吊孔的金屬板,以其開(kāi)合面壓/焊電纜三芯導(dǎo)體,用緊固件固定的。以上所述總的說(shuō)來(lái),電纜牽引頭都不具備防潮、防水能力,并且很容易劃傷護(hù)套層,有的還容易滑脫。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供抗拉強(qiáng)度大,可密封防潮、防水,不刮傷護(hù)套層的一種三芯電纜牽引頭。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的一種三芯電纜牽引頭,由電纜的導(dǎo)體芯線和牽引配件構(gòu)成,其特征是牽引頭構(gòu)件之牽引帽1由放線吊環(huán)和牽引罩兩部分構(gòu)成,其可制作成整體式或分體式連結(jié)成一體式結(jié)構(gòu);三芯電纜的三支導(dǎo)體芯線和前端直徑大于后段的牽引帽1的聯(lián)接構(gòu)件,a、牽引頭是以壓接式連結(jié)結(jié)構(gòu)之構(gòu)件方式有牽引帽1,緊固件2,連接板3、壓接管4、熱縮套管6、自粘帶8、將依次層剝的電纜頭所顯示出的導(dǎo)體芯線5、帶絕緣和鎧裝層7、護(hù)套層9成階梯形;在牽引帽1的另端為裙形,其內(nèi)上部制有內(nèi)螺紋孔;圓形連接板3有與其配合安裝的外螺紋,在連接板3上制有三個(gè)同心圓上均布的光孔;一端為柱頭螺紋、另端是帶有置放導(dǎo)體芯線5內(nèi)孔的三個(gè)壓接管4,柱頭穿過(guò)光孔由緊固件2將其固定在連接板3上,而電纜則以其帶絕緣層和鎧裝層6的臺(tái)階端面為壓接管4為基準(zhǔn)、帶護(hù)套層9臺(tái)階端口為止口,將導(dǎo)體芯線5裝在壓接管4中,用液壓鉗壓牢;在帶護(hù)套層9、和牽引帽1裙部端配合接縫處的外圓周面上,套裝著熱縮套管6,電纜層剝之內(nèi)臺(tái)階的、帶絕緣和鎧裝層7處裹札了自粘帶8,并且與電纜層剝各交界、接角處均涂覆了玻璃膠。
b、以錐銷壓接連結(jié)三芯電纜的牽引頭結(jié)構(gòu)件是將牽引帽1的裙部減短成內(nèi)止口的牽引帽1a,其止口內(nèi)帶螺紋內(nèi)孔,內(nèi)孔(頂部)上端面锪平,在與牽引帽1a內(nèi)螺紋相配合的帶外螺紋連接板3上,制有三個(gè)同心圓上均布、穿裝導(dǎo)體芯線的光孔,下底頂靠在牽引帽1內(nèi)孔上端的三個(gè)錐形銷10,其錐度是與三個(gè)帶錐孔的穿線管11相同,但配合段有異;層剝的電纜接頭部位成導(dǎo)體芯線5b、帶絕緣和鎧裝層7、不剝帶護(hù)套層9呈階梯形,其臺(tái)階端面分別抵靠在連接板3端面與牽引帽1a止口內(nèi)端;牽引帽1a的外止口端恰抵壓在帶護(hù)套層9臺(tái)階端面上并成接界面縫,導(dǎo)體芯線5a穿過(guò)連接板3上的光孔,裝在穿線管11中;由錐形銷10的錐頂嵌入導(dǎo)體芯線5a的中心,逼其擴(kuò)口配合穿線管11內(nèi)錐孔將導(dǎo)體芯線5a牢牢夾緊;在帶絕緣和鎧裝層7外圓與牽引帽1a內(nèi)止口圓配合處裹有自粘帶8,在牽引帽1a止口外端面與帶護(hù)套層9接界面縫處套裝熱縮套管6進(jìn)行嚴(yán)格密封。
c、以頂(螺)絲固定三芯電纜的牽引頭結(jié)構(gòu)構(gòu)件是牽引帽1b的下端,制有在同心圓上均布三個(gè)帶有導(dǎo)孔,和安裝導(dǎo)體芯線的盲孔,層剝?nèi)倦娎|頭,其絕緣層的形狀配合安裝導(dǎo)孔,帶護(hù)套層9的臺(tái)階端面抵靠在牽引帽1b的下端面上,其接合處裹有自粘帶8,而其處外圓周面上套裝熱縮套管6;在牽引帽1b外圓、離盲孔導(dǎo)體芯線5距離最近處,軸向制有數(shù)個(gè)頂(螺)絲孔,以涂有玻璃膠的頂絲12、通過(guò)牽引帽1b頂壓住導(dǎo)體芯線5一側(cè),凡牽引帽1b與層剝?nèi)倦娎|所接觸處,均有涂覆玻璃膠,以保障密封的可靠性。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較的優(yōu)點(diǎn)是規(guī)范了三芯電纜牽引頭的結(jié)構(gòu),加工簡(jiǎn)單、零部件少、牽引頭強(qiáng)度大,工作可靠不滑脫,承受拉力≥70KN,密封性好、防潮防水,安裝方便,牽引頭的前段直徑大于尾段和電纜的帶護(hù)套層,所以防止了放線時(shí)刮傷熱縮套管。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1.是本實(shí)用新型導(dǎo)體芯線為壓接連結(jié)整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2.是本實(shí)用新型導(dǎo)體芯線為銷子壓接連結(jié)的整體剖視圖。
圖3.是本實(shí)用新型導(dǎo)體芯線為頂絲固定連結(jié)的整體剖視圖。
圖中1.牽引帽 2.緊固件 3.連接板 4.壓接管 5.導(dǎo)體芯線 6.熱縮套管 7.帶絕緣和鎧裝層 8.自粘帶 9.帶護(hù)套層1a.牽引帽 5a.導(dǎo)體芯線 10.錐形銷 11.穿線管 1b.牽引帽12.頂絲 7b.絕緣層具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1,三芯電纜牽引頭,其導(dǎo)體芯線5以壓接式連結(jié)的結(jié)構(gòu)件,吊環(huán)和牽引罩是整體結(jié)構(gòu)式的牽引帽1,層剝電纜頭成導(dǎo)體芯線5、帶絕緣和鎧裝層7,以及不剝的帶護(hù)套層9成階梯形;牽引帽1連接端為裙形,其內(nèi)上部是制有部分內(nèi)螺紋的環(huán)狀腔,帶有外螺紋的連接板3與其內(nèi)螺紋配合,連接板3上制有在同心圓上、3個(gè)互為120°的光孔;壓接管4上部是帶有螺紋的螺桿,下部是管形腔,將導(dǎo)體芯線5插裝到管形腔中,用液壓鉗夾壓接管4的管形腔、及至其內(nèi)的導(dǎo)體芯線5,螺桿部分穿過(guò)連接板3上的光孔,用緊固件2擰緊固定,將連接板3以其外螺紋安裝到牽引帽1環(huán)狀腔內(nèi),同時(shí)帶絕緣和鎧裝層7臺(tái)階端面抵靠在壓接管4端面上,牽引帽1裙端與帶護(hù)套層9臺(tái)階端面靠緊,在帶絕緣和鎧裝層7的外圓周與牽引帽1裙端內(nèi)之間裹纏有自粘帶8,而在牽引帽1裙端口與帶護(hù)套層9交接面縫處之前后,套裝包裹了密封的熱縮套管6,在各接觸處涂覆玻璃膠,進(jìn)行防潮防水,全面密封。
參看圖2,三芯電纜牽引頭,其導(dǎo)體芯線以錐形銷壓接式連結(jié)的結(jié)構(gòu),吊環(huán)和牽引罩是整體構(gòu)成牽引帽1a,連接端帶內(nèi)止口,空腔且在止口內(nèi)上部制有部分內(nèi)螺紋、上頂面锪平,與其內(nèi)螺配裝的是帶外螺紋的連接板3,連接板3上制有通穿導(dǎo)體芯線5a的光孔,三個(gè)光孔是在同心圓上互成120°,三個(gè)錐形銷的底面抵靠在牽引帽1a的內(nèi)上頂面上,其錐度和帶內(nèi)錐孔的穿線管11相同,配合段不相同,層剝電纜接頭部中心有孔段的導(dǎo)體芯線5a、帶絕緣和鎧裝層7和未剝表層的帶護(hù)套層9是呈階梯形,將導(dǎo)體芯線5a穿通過(guò)連接板3上的光孔,套裝上穿線管11,將錐形銷10的頂尖部插放入導(dǎo)體芯線5a頭部中心有孔段內(nèi),把連接板3以外螺紋安裝于牽引帽1a的內(nèi)螺紋上擰緊逼使錐形銷10與穿線管11配合楔入導(dǎo)體芯線5a中心,使之?dāng)U口變形,且?guī)Ы^緣和鎧裝層7臺(tái)階端面,壓靠在連接板3端面及牽引帽1a內(nèi)止口端,而其圓周面裹纏自粘帶8與內(nèi)止口環(huán)形面配合,帶護(hù)套層9臺(tái)階端面則與牽引帽1a止口外端面交接配合,交接界縫的前后均套裝有熱縮套管6,保障了結(jié)結(jié)構(gòu)件工作可靠性,及嚴(yán)密防潮防水的密封。
參看圖3,三芯電纜牽引頭,其導(dǎo)體芯線以頂絲排固定連結(jié)的結(jié)構(gòu),吊環(huán)和牽引罩是分體螺紋連接加焊接定位成牽引帽1b,在牽引帽1b和電纜連接端之端面上,制有三個(gè)同心圓上互成120°的帶有導(dǎo)孔的安裝導(dǎo)體芯線5b的盲孔,在和盲孔軸線距離最近的牽引帽1b外圓上制有頂絲孔排,層剝電纜接頭成導(dǎo)體芯線5b配裝導(dǎo)孔的絕緣層7b和有臺(tái)階端面的帶護(hù)套層9,將導(dǎo)體芯線5b安放在盲孔中,以項(xiàng)絲依靠牽引帽1b給予固定,同時(shí)絕緣層7b配裝在導(dǎo)孔內(nèi)、帶護(hù)套層9的臺(tái)階端面抵靠在牽引帽1b連接端面上,端面接觸縫處裹纏著自粘帶8,而該處的前后外圓周段面上套裝著熱縮套管6,以保障三芯電纜牽引頭的強(qiáng)度、防潮、防水的工作可靠性。
權(quán)利要求1.一種三芯電纜牽引頭,由電纜的導(dǎo)體芯線和牽引配件構(gòu)成,其特征是牽引頭構(gòu)件之牽引帽(1)由放線吊環(huán)和牽引罩兩部分構(gòu)成,其可制作成整體式或分體式連結(jié)成一體式結(jié)構(gòu);三芯電纜的三支導(dǎo)體芯線和前端直徑大于后段的牽引帽的聯(lián)接構(gòu)件,以壓接式連結(jié)結(jié)構(gòu)之構(gòu)件有牽引帽(1),緊固件(2),連接板(3)、壓接管(4)、熱縮套管(6)、自粘帶(8)、將依次層剝的電纜頭所顯示出的導(dǎo)體芯線(5)、帶絕緣和鎧裝層(7)、不剝帶護(hù)套層(9)成階梯形;在牽引帽的另端為裙形,內(nèi)上部制有內(nèi)螺紋孔;圓形連接板(3)有與其配合安裝的外螺紋,在連接板(3)上制有三個(gè)同心圓均布的光孔,一端為柱頭螺紋、另端是帶有置放導(dǎo)體芯線(5)內(nèi)孔的三個(gè)壓接管(4)、柱頭穿過(guò)光孔由緊固件(2)將其固定在連接板(3)上,而電纜則以其帶絕緣層和鎧裝層(6)的臺(tái)階端面為壓接管(4)為基準(zhǔn)、不剝帶護(hù)套層(9)臺(tái)階端口為止口,將導(dǎo)體芯線(5)裝在壓接管(4)中,用液壓鉗壓牢;在帶護(hù)套層(9)和牽引帽(1)裙部端配合接縫處的外圓周面上,套裝著熱縮套管,電纜層剝之內(nèi)臺(tái)階的帶絕緣和鎧裝層(7)處裹札了自粘帶(8),并且與電纜層剝各交界、接角處均涂覆了玻璃膠;
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的三芯電纜牽引頭,其特征在于以錐銷壓接連結(jié)三芯電纜的牽引頭結(jié)構(gòu)件是將牽引帽(1)的裙部減短成內(nèi)止口的牽引帽(1a),其止口內(nèi)帶螺紋內(nèi)孔,內(nèi)孔(頂部)上端面锪平,裝與牽引帽(1a)內(nèi)螺紋相配合的帶外螺紋連接板(3)上,制有三個(gè)同心圓上均布、穿裝導(dǎo)體芯線的光孔,下底頂靠在牽引帽(1)內(nèi)孔上端的三個(gè)錐形銷(10),其錐度是與三個(gè)帶錐孔的穿線管(11)相同,但配合段有異;層剝的電纜接頭部位成導(dǎo)體芯線(5b)、帶絕緣和鎧裝層(7)、不剝帶護(hù)套層(9)呈階梯形,其臺(tái)階端面分別抵靠在連接板(3)端面與牽引帽(1a)止口內(nèi)端,牽引帽(1a)的外止口端恰抵壓在帶護(hù)套層(9)臺(tái)階端面上,成接界面縫,導(dǎo)體芯線(5a)穿過(guò)連接板(3)上的光孔、裝在穿線管(11)由錐形銷(10)的錐頂嵌入導(dǎo)體芯線(5a)的中心,逼其擴(kuò)口配合穿線管(11)內(nèi)錐孔將導(dǎo)體芯線(5a)牢牢夾緊;在帶絕緣和鎧裝層(7)外圓與牽引帽(1a)內(nèi)止口圓配合處裹有自粘帶(8),在牽引帽(1a)止口外端面與帶護(hù)套層(9)接界面縫處套裝密封熱縮套管(6);
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)2所述的三芯電纜牽引頭,其特征在于以頂絲固定三芯電纜的牽引頭結(jié)構(gòu)構(gòu)件是牽引帽(1b)的下端制有在同心圓上均布三個(gè)帶有導(dǎo)孔和安裝導(dǎo)體芯線的盲孔,層剝?nèi)倦娎|頭其絕緣層的形狀配合安裝導(dǎo)孔,帶護(hù)套層(9)的臺(tái)階端面抵靠在牽引帽(1b)的下端面上,其接合處裹有自粘帶(8),其處外圓周面上套裝熱縮套管(6);在牽引帽(1b)外圓離盲孔導(dǎo)體芯線(5)距離最近、軸向制有數(shù)個(gè)頂絲孔,以涂有玻璃膠的頂絲(12),通過(guò)牽引帽(1b)頂壓住導(dǎo)體芯線(5)一側(cè),凡牽引帽(1b)與層剝?nèi)倦娎|所接觸處,均有涂覆玻璃膠。
專利摘要本實(shí)用新型為一種三芯電纜牽引頭,由放線吊環(huán)和牽引罩構(gòu)成牽引帽,配以與牽引帽相關(guān)、連結(jié)電纜接頭配合件構(gòu)成牽引頭;層剝電纜頭成導(dǎo)體芯線,帶絕緣和鎧裝層,及不剝的帶護(hù)套層呈階梯狀,以壓接管/錐銷/頂絲,頂/壓電纜的三支導(dǎo)體芯線,在牽引頭和電纜層剝或不層剝接觸處,均涂覆玻璃膠;在帶護(hù)套層與牽引帽接縫處的外圓周上套裝有熱縮套層,由此保障了電纜牽頭的全方位的防潮、防水性能,并且強(qiáng)度大,能承受拉力≥70KN。
文檔編號(hào)H02G3/22GK2606977SQ0320392
公開(kāi)日2004年3月17日 申請(qǐng)日期2003年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月13日
發(fā)明者鄭保忠, 鄭順山, 李繼濤, 王福志, 趙占紅, 鄭玉朋, 戚景贊 申請(qǐng)人:河北省線纜科學(xué)技術(shù)研究所有限公司
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