專利名稱：中心控制臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及作為電力用設(shè)備等中使用的電機(jī)的啟動(dòng)控制·保護(hù)等的配電盤用的中心控制臺(tái)，具體涉及一種收納有多個(gè)控制單元的中心控制臺(tái)。
背景技術(shù)：
中心控制臺(tái)是用電線分別與電力用設(shè)備等使用的電機(jī)和照明等設(shè)備機(jī)器連接、在向各設(shè)備機(jī)器送配電力的同時(shí)對(duì)設(shè)備機(jī)器進(jìn)行控制。一般來講，在該中心控制臺(tái)內(nèi)，收納著用電線分別與各設(shè)備機(jī)器連接的控制單元以及向該控制單元供給電力的母線。
控制單元內(nèi)裝有斷路器或熔絲開關(guān)、以及繼電器、開關(guān)等，以單元單位的形式組成，用于控制上述的設(shè)備機(jī)器?？刂茊卧谙蛟O(shè)備機(jī)器配送來自母線電力的同時(shí)，按照從外部輸入的控制信號(hào)或者來自外部的手動(dòng)操作對(duì)該配電進(jìn)行控制。又，控制單元通過斷路器或保險(xiǎn)絲來保護(hù)設(shè)備機(jī)器，以防事故電流的傷害。
作為具有以單元單位組成的多個(gè)控制單元的中心控制臺(tái)，例如有一種日本專利特開昭58-33908號(hào)公報(bào)所記載的提案。但是，在這種中心控制臺(tái)中，各控制單元面向盤的左右方向太寬，故中心控制臺(tái)的體積非常大。
對(duì)此，近年來，為了實(shí)現(xiàn)中心控制臺(tái)的小型·集約化，要求在1個(gè)中心控制臺(tái)中高密度組裝多個(gè)控制單元。
為了解決上述的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可適當(dāng)?shù)貙?shí)現(xiàn)高密度組裝的中心控制臺(tái)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的中心控制臺(tái)具有單元室，在該單元室中收納有多段多列整列并可向前方引出的多個(gè)控制單元，所述控制單元在盤的前面設(shè)有開口部，深度方向的尺寸長(zhǎng)，在單元室的后部具有將控制單元的主回路與外部主回路連接的主回路連接部，其特征在于，控制單元包括具有操作柄的遮斷裝置；進(jìn)行控制動(dòng)作的電磁開閉器；將主回路與電源側(cè)及負(fù)荷側(cè)外部主回路連接的主回路連接器；以及將控制回路與外部回路連接的控制回路連接器，在控制單元的深度方向上按順序并列設(shè)置著操作柄、遮斷裝置、電磁開閉器、主回路連接器，在主回路連接器的下部并列設(shè)置著控制回路連接器。
又，主回路連接器將電源側(cè)、負(fù)荷側(cè)的連接器并列設(shè)置為各相端子呈上下方向。
又，主回路連接器將電源側(cè)、負(fù)荷側(cè)的連接器并列設(shè)置為各相端子呈水平方向。
又，控制回路連接器在控制單元的主回路連接位置和試驗(yàn)位置處可與外部回路連接。
又，遮斷裝置使用的是熔絲開關(guān)。
又，電磁開閉器使用的是無保險(xiǎn)絲斷路器。
附圖的簡(jiǎn)單說明

圖1為表示本發(fā)明的中心控制臺(tái)(配電盤)一實(shí)施例的主視圖。
圖2為中心控制臺(tái)(配電盤)的立體圖。
圖3為沿著圖1和圖2的III-III線的向視剖面圖。
圖4為沿著圖1的IV-IV線的向視剖面圖。
圖5為放大表示圖4的局部要部圖。
圖6為表示1個(gè)控制單元的立體圖。
圖7為從背后看控制單元的立體圖。
圖8為表示將控制單元從中心控制臺(tái)中全部取出后、再將配線室的門取下后狀態(tài)的立體圖。
圖9為表示將控制單元取出后的1個(gè)單元室的剖面圖。
圖10為形成單元室的棚板的立體圖。
圖11為棚板的俯視圖。
圖12為將單元室分隔的隔板的立體圖。
圖13為隔板的主視圖。
圖14為隔板的側(cè)面圖。
圖15為表示控制單元與電源分配器的連接狀態(tài)的立體圖。
圖16為電源分配器的立體圖。
圖17為局部放大表示中心控制臺(tái)內(nèi)部的控制單元側(cè)面部分的要部立體圖。
圖18為表示電源分配器與垂直分支母線的連接狀態(tài)的剖面圖。
圖19為表示盤內(nèi)的主要的構(gòu)成要素的分解立體圖。
圖20為電源分配器的俯視圖。
圖21為電源分配器的右側(cè)面圖。
圖22為表示電源分配器的構(gòu)件分解立體圖。
圖23為詳細(xì)表示電源分配器內(nèi)部的立體圖。
圖24為表示電源分配器內(nèi)部的分支導(dǎo)體的引回狀態(tài)的主視圖。
圖25為沿著圖24的XXV-XXV線的向視剖面圖。
圖26為表示分支導(dǎo)體和分配導(dǎo)體的構(gòu)造的分解立體圖。
圖27為表示將1個(gè)控制單元引出至試驗(yàn)位置的狀態(tài)的剖面圖。
圖28為表示控制單元處于連接位置的圖27的、沿XXVIII-XXVIII線的向視剖面圖。
圖29為表示控制單元處于試驗(yàn)位置的圖27的、沿XXVIIII-XXVIIII線的向視剖面圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1圖1為表示本發(fā)明的中心控制臺(tái)(配電盤)一實(shí)施例的主視圖。圖2為中心控制臺(tái)(配電盤)的立體圖。在圖1和圖2中，在大致矩形箱狀的中心控制臺(tái)(配電盤)1的內(nèi)部收納著有規(guī)則配列成縱橫網(wǎng)紋狀的多個(gè)控制單元3。在本實(shí)施例的中心控制臺(tái)1中收納著水平方向4列、縱向10段的合計(jì)40個(gè)控制單元3。
圖3為沿著圖1和圖2的III-III線的向視剖面圖。圖4為沿著圖1的IV-IV線的向視剖面圖。圖5為放大表示圖4的局部要部圖。在圖3至圖5中，在水平方向4個(gè)并列的控制單元3的背面?zhèn)扰渲糜写笾卤》錉畹碾娫捶峙淦?。相對(duì)于各段并列的4個(gè)控制單元3，設(shè)置有1個(gè)電源分配器4。即在控制單元3的1段上設(shè)置1個(gè)電源分配器4。如后所述，電源分配器4起著向4個(gè)控制單元3配送電力的作用。
在電源分配器4上形成有后面將詳述的吸氣口4a以及排氣口4b、4c。
在電源分配器4的進(jìn)一步的里面，橫跨中心控制臺(tái)1的整個(gè)高度方向形成有母線室5。在母線室5內(nèi)沿上下方向延設(shè)有向電源分配器4供給電力的垂直分支母線(母線)16。垂直分支母線16從外部將3相4極的電力供給中心控制臺(tái)1的內(nèi)部。垂直分支母線16由3相及中性相的4根導(dǎo)體構(gòu)成，3根導(dǎo)體呈剖面L字形，1根導(dǎo)體呈剖面I字形。母線室5的內(nèi)部具有通風(fēng)空間。
另一方面，在控制單元3和電源分配器4的側(cè)方形成有橫跨中心控制臺(tái)1的整個(gè)高度方向的配線室6。在配線室6內(nèi)收納有從控制單元3向外部的設(shè)備機(jī)器延伸的未圖示的配線。配線室6的內(nèi)部具有通風(fēng)空間。
圖6為表示1個(gè)控制單元3的立體圖。圖7為從背后看控制單元3的立體圖。1個(gè)控制單元3的形狀是沿中心控制臺(tái)1的深度方向尺寸長(zhǎng)的大致長(zhǎng)方體?？刂茊卧?具有覆蓋前面的前板31、覆蓋底面和1個(gè)側(cè)面的單元底板32、覆蓋里面的主回路連接器安裝配件38、以及控制回路連接器安裝配件40。單元底板32具有形成于上部一側(cè)的細(xì)板部32a和將1側(cè)的側(cè)面全面覆蓋的側(cè)面部32b?？刂茊卧?的上面和與單元底板32反向側(cè)的側(cè)面不密閉，具有大的開口。這是為了提高控制單元3組裝時(shí)的作業(yè)性。
控制單元3的內(nèi)部搭載有各種機(jī)器，用于對(duì)外部的設(shè)備機(jī)器進(jìn)行控制。即，首先，在前部搭載有由熔絲開關(guān)或無保險(xiǎn)絲斷路器構(gòu)成的遮斷裝置34。其次，在后部搭載有電磁開閉器35。另外，電磁開閉器35具體是由電磁接觸器35a和熱動(dòng)繼電器35b構(gòu)成。
在控制單元3的前面配置有遮斷裝置34開/閉切換用的操作柄33。操作柄33貫通前板31后與遮斷裝置34連接，通過以軸為中心左右回轉(zhuǎn)，對(duì)遮斷裝置34進(jìn)行開/閉切換。
另一方面，在控制單元3的后部首先是在設(shè)于上側(cè)的主回路連接器安裝配件38上配置有上下方向并列的電源側(cè)主回路連接器(單元側(cè)電源夾)36和負(fù)荷側(cè)主回路連接器(負(fù)荷側(cè)電源夾)37。其次，在設(shè)于下側(cè)的控制回路連接器安裝配件40上配置有水平狀的單元側(cè)控制回路連接器39。
圖8為表示將控制單元3從中心控制臺(tái)1中全部取出后、再將配線室6的門取下后狀態(tài)的立體圖。圖9為表示將控制單元3取出后的1個(gè)單元室2的剖面圖。在中心控制臺(tái)1中沿著上下方向形成有多段的由棚板1a劃分的多個(gè)單元室2。設(shè)于各段的單元室2由后述的隔板進(jìn)行分隔，并形成分別收納有4個(gè)控制單元3的區(qū)間。
圖10為形成單元室2的棚板1a的立體圖。圖11為棚板11a的俯視圖。圖12為將單元室2分隔的隔板1b的立體圖。圖13為隔板1b的主視圖。圖14為隔板1b的側(cè)面圖。在棚板1a上穿設(shè)有深度方向延伸的4組切槽1a1。隔板1b立設(shè)狀地插入在該切槽1a1下部形成的凸部1b1中。在各段的棚板1a上分別立設(shè)有4枚隔板1b，將各段的單元室2分隔為4個(gè)區(qū)間。隔板1b是大致剖面Γ(γ)的形狀，具有側(cè)面板1b2、從側(cè)面板1b2的上部水平狀折曲的水平部1b3和再從水平部1b3向下方折曲的寬度變小的引導(dǎo)部1b4。
深度方向尺寸長(zhǎng)的大致長(zhǎng)方體的控制單元3被收納在由隔板1b分隔的深度方向尺寸長(zhǎng)的大致長(zhǎng)方體的空間內(nèi)。并構(gòu)成向前面開口部方向引出。如后所述，當(dāng)控制單元3出入時(shí)，所述引導(dǎo)部1b4起著引導(dǎo)的作用。
圖15為表示控制單元3與電源分配器4的連接狀態(tài)的立體圖。電源分配器4可與4個(gè)控制單元3連接，但為了便于看清圖15，是將兩端分別與1個(gè)控制單元3連接。電源分配器4向連接的多個(gè)控制單元3供給電力。本實(shí)施例的電源分配器4相對(duì)于橫向并列的4個(gè)控制單元3配置了1個(gè)，其框體是厚度薄的長(zhǎng)方體形狀，與控制單元3鄰接配設(shè)，形成了由寬度廣的面將對(duì)應(yīng)的4個(gè)控制單元3的里面覆蓋狀。電源分配器4在各段的單元室2的后部配置了1個(gè)，即，沿上下方向并列設(shè)置有多個(gè)，形成由全體將配列成網(wǎng)紋狀的控制單元3群的里面覆蓋狀。
如圖4和圖5所示，在電源分配器4群的后側(cè)配置有母線室5。母線室5形成于中心控制臺(tái)1的上下方向，并橫跨中心控制臺(tái)1的整個(gè)高度方向。在母線室5內(nèi)收納有向電源分配器4供給電力的垂直分支母線16。
圖16為電源分配器4的立體圖。如圖16所示，在電源分配器4的前面即控制單元3側(cè)配置有吸入由控制單元3加熱的空氣的切槽狀吸氣口4a，而在電源分配器4的里面即母線室5側(cè)配置有排出來自控制單元3的熱氣的切槽狀排氣口4b。并且，在電源分配器4的內(nèi)部存在使來自控制單元3的熱氣流通的通風(fēng)空間。
在設(shè)置于電源分配器4群后部的母線室5中存在著上下方向延伸的通風(fēng)空間。并在母線室5的上方配置有未圖示的排氣口。來自控制單元3的熱氣經(jīng)由電源分配器4的母線室5向外部排出。即，母線室5起著將通過電源分配器4移動(dòng)來的熱氣向外部排出的排氣室的作用。
在這種結(jié)構(gòu)的中心控制臺(tái)1中，從單元室2的前面開口部流入的空氣在控制單元3中變熱，通過電源分配器4和作為排氣室的母線室5流向外部。即，可將電源分配器4用于讓熱氣放出的通風(fēng)路。這樣，本實(shí)施例的中心控制臺(tái)1可對(duì)多個(gè)控制單元3進(jìn)行高密度組裝，并在無特意設(shè)計(jì)通風(fēng)構(gòu)造的情況下可將來自控制單元3的熱氣向外部排出。
圖17為局部放大表示中心控制臺(tái)1內(nèi)部的控制單元3側(cè)面部分的要部立體圖。在控制單元3群和電源分配器4群的側(cè)面?zhèn)刃纬捎信渚€室6。配線室6是橫跨中心控制臺(tái)1上下方向全長(zhǎng)而形成的空間，收納有將控制單元3與外部的設(shè)備機(jī)器連接的配線。在配線室6的內(nèi)部存在使來自控制單元3的熱氣流通的通風(fēng)空間。
在電源分配器4的前面即控制單元3側(cè)配置有如上所述的吸入由控制單元3加熱的空氣的切槽狀吸氣口4a，而在電源分配器4的側(cè)面即配線室側(cè)，整個(gè)面呈開口狀。該開口形成了可將來自控制單元3的熱氣排出的排氣口4c。并且，在配線室6的內(nèi)部存在使來自控制單元3的熱氣流通的通風(fēng)空間。該通風(fēng)空間是沿中心控制臺(tái)1的上下方向延伸的通風(fēng)空間。該通風(fēng)空間沿著中心控制臺(tái)1的上下方向延伸，在配線室6的上方配置有未圖示的排氣口。來自控制單元3的熱氣經(jīng)由電源分配器4的配線室6向外部排出。即，配線室6起著將通過電源分配器4移動(dòng)來的熱氣向外部排出的排氣室的作用。
在這種結(jié)構(gòu)的中心控制臺(tái)中，從單元室2的前面開口部流入的空氣在控制單元3中變熱，通過電源分配器4和作為排氣室的配線室6流向外部。即，可將電源分配器4用于讓熱氣放出的通風(fēng)路。這樣，能提供可對(duì)多個(gè)控制單元3進(jìn)行高密度組裝、并在無特意設(shè)計(jì)通風(fēng)構(gòu)造的情況下可將來自控制單元3的熱氣向外部排出的中心控制臺(tái)。
另一方面，形成于電源分配器4側(cè)面的排氣口4c可兼用于電源分配器4內(nèi)部發(fā)生的電弧放出用的開口。即，如圖17所示，在配置有吸氣口4a和排氣口4c的部分即電源分配器4的上部形成的區(qū)間全部是空間，沒有任何機(jī)器。該空間是為排氣專用而特意設(shè)置的。由此，由控制單元3事故發(fā)生的例如電弧氣體可容易地經(jīng)由該路徑而放出，不用擔(dān)心會(huì)對(duì)收納于母線室5內(nèi)的母線造成影響，可防止單元室2內(nèi)發(fā)生的事故的擴(kuò)大。
圖18為表示電源分配器4與垂直分支母線16的連接狀態(tài)的剖面圖。圖19為表示盤內(nèi)的主要的構(gòu)成要素的分解立體圖。在電源分配器4的進(jìn)一步的后側(cè)配置有與外部的母線連接并在中心控制臺(tái)1內(nèi)大致垂直狀延設(shè)的4根垂直分支母線16。垂直分支母線16采用導(dǎo)電材料制成，呈剖面L字狀或剖面I字狀，一側(cè)的寬度大的面相互對(duì)向，沿上下方向整列成1列并排設(shè)置。該4根垂直分支母線16大致橫跨中心控制臺(tái)1高度方向的全長(zhǎng)，垂直狀地延設(shè)在上下方向并列的多個(gè)電源分配器4的后側(cè)。該4根垂直分支母線16向中心控制臺(tái)1內(nèi)供給3相4極電力。
圖20為電源分配器4的俯視圖。圖21為電源分配器4的右側(cè)面圖。圖22為表示電源分配器4的構(gòu)件分解立體圖。圖23為詳細(xì)表示電源分配器4內(nèi)部的立體圖。圖24為表示電源分配器4內(nèi)部的分支導(dǎo)體的引回狀態(tài)的主視圖。圖25為沿著圖24的XXV-XXV線的向視剖面圖。圖26為表示分支導(dǎo)體和分配導(dǎo)體的構(gòu)造的分解立體圖。
在圖20和圖26中，電源分配器4是大致薄幅箱狀的長(zhǎng)方體，在前面即控制單元3側(cè)具有平板狀的前面板4d，在里面即垂直分支母線16側(cè)具有后面板4e。并且，在電源分配器4的里面立設(shè)有母線卡合裝置即、向垂直分支母線16側(cè)延伸的的4對(duì)共用電源夾頭7。
4對(duì)共用電源夾頭7分別配置在與4個(gè)垂直分支母線16對(duì)應(yīng)的位置。共用電源夾頭7具有對(duì)向的2個(gè)端子7a、7b，由該2個(gè)端子7a、7b將4個(gè)垂直分支母線16夾持狀地進(jìn)行所謂的夾持連接。2個(gè)端子7a、7b具有所定的間隔，大致并列設(shè)置，前端部?jī)?nèi)側(cè)進(jìn)行略微的倒角處理，又，在前端部和對(duì)向的內(nèi)側(cè)部形成有低一層的臺(tái)階。2個(gè)端子7a、7b在向立設(shè)方向移動(dòng)的同時(shí)即向中心控制臺(tái)1的深度方向移動(dòng)的同時(shí)，將垂直分支母線16夾持狀地與垂直分支母線16連接。
在將電源分配器4載置在中心控制臺(tái)1上時(shí)，使電源分配器4面向垂直分支母線16，在共用電源夾頭7的立設(shè)方向上進(jìn)行移動(dòng)，共用電源夾頭將垂直分支母線16夾持，共用電源夾頭7與垂直分支母線16連接。
下面說明電源分配器4的內(nèi)部。如圖23所示，4個(gè)分支導(dǎo)體8的一端8a由螺栓8c緊固，分別與共用電源夾頭7電氣連接。4個(gè)分支導(dǎo)體8分別在電源分配器4內(nèi)引回后，將另一端8b與4個(gè)分配導(dǎo)體9連接。4個(gè)分配導(dǎo)體9在電源分配器4內(nèi)呈水平方向平行配置。在4個(gè)分配導(dǎo)體9上的所定位置設(shè)有電源側(cè)主回路卡合裝置即分別4個(gè)分配器側(cè)電源夾頭引板10。各分配器側(cè)電源夾頭引板10具有向控制單元3側(cè)凸出的平板狀部。各分配器側(cè)電源夾頭引板10在與分別控制單元3對(duì)應(yīng)的位置沿上下方向整列為1列并配設(shè)成平板狀部位于同一平面內(nèi)。分配器側(cè)電源夾頭引板10的一側(cè)與分配導(dǎo)體9連接，另一側(cè)被后述的控制單元3的單元側(cè)電源夾頭36夾持進(jìn)行所謂的夾持連接，向控制單元3供給來自垂直分支母線16的電力。
在電源分配器4與分別控制單元3對(duì)應(yīng)的位置還配置有負(fù)荷側(cè)主回路卡合裝置即分配器側(cè)負(fù)荷夾頭端子臺(tái)11。分配器側(cè)負(fù)荷夾頭端子臺(tái)11具有上下方向整列設(shè)置的4個(gè)連接卡合頭11a。該4個(gè)連接卡合頭11a被后述的控制單元3的單元側(cè)負(fù)荷夾頭37夾持進(jìn)行所謂的夾持連接，向外部輸出來自控制單元3的配電。在分配器側(cè)負(fù)荷夾頭端子臺(tái)11上還配置有與4個(gè)連接卡合頭對(duì)應(yīng)的螺紋固定部11b。該螺紋固定部11b通過未圖示的外部電纜端子臺(tái)與從設(shè)備機(jī)器延伸的電線連接。
在電源分配器4與分別控制單元3對(duì)應(yīng)的位置還配置有分配器側(cè)控制回路連接器12。分配器側(cè)控制回路連接器12由直線狀延伸的剖面呈凸?fàn)詈桶紶畹?個(gè)連接器構(gòu)成，與后述的控制單元3的單元側(cè)控制回路連接器39卡合連接，向控制單元3供給控制信號(hào)以及向外部輸出。分配器側(cè)控制回路連接器12通過未圖示的外部電纜端子臺(tái)與來自控制盤的控制信號(hào)線連接。
返回到圖16，上述電源分配器4的分配器側(cè)電源夾頭引板10、分配器側(cè)負(fù)荷夾頭端子臺(tái)11和分配器側(cè)控制回路連接器12都是大致同一面地配置在前面板4d上。再詳細(xì)地說，可從前面板4d上穿孔的切槽狀的孔中看到分配器側(cè)電源夾頭引板10和分配器側(cè)負(fù)荷夾頭端子臺(tái)11。又，分配器側(cè)控制回路連接器12凸設(shè)在前面板4d上。
下面說明與電源分配器4的前面板4d對(duì)向的控制單元3的里面構(gòu)造。如圖7所示，在控制單元3里面的與電源分配器4的分配器側(cè)電源夾頭引板10對(duì)應(yīng)的位置凸設(shè)有電源側(cè)主回路連接器(單元側(cè)電源夾頭)36，而在與分配器側(cè)負(fù)荷夾頭端子臺(tái)11對(duì)應(yīng)的位置凸設(shè)有負(fù)荷側(cè)主回路連接器(單元側(cè)負(fù)荷夾頭)37。
電源側(cè)主回路連接器36和負(fù)荷側(cè)主回路連接器37分別具有上下方向整列設(shè)置的4個(gè)夾頭連接端子。該夾頭配置端子由對(duì)向的2個(gè)剪子狀的端子構(gòu)成，該對(duì)向的2個(gè)端子的前端部間隔寬大。該對(duì)向的端子一旦向立設(shè)方向移動(dòng)，則將對(duì)向的分配器側(cè)電源夾頭引板10和分配器側(cè)負(fù)荷夾頭端子臺(tái)11的連接卡合頭11a夾持而將其連接。
在電源分配器4與分配器側(cè)控制回路連接器12對(duì)應(yīng)的位置還具有單元側(cè)控制回路連接器39。單元側(cè)控制回路連接器39由直線狀延伸的剖面呈凸?fàn)詈桶紶畹?個(gè)連接器構(gòu)成，與分配器側(cè)控制回路連接器12卡合連接。
如上所述，隔板1b為大致剖面Γ(γ)形狀，具有從水平狀折曲的水平部1b3再向下方折曲的寬度變小的引導(dǎo)部1b4。并且，立設(shè)狀的隔板1b形成了將控制單元3的細(xì)板部32a和側(cè)面部32b包入的形狀。在隔板1b的上部，下方具有開口的剖面呈コ字狀的引導(dǎo)部由水平部1b3和引導(dǎo)部1b4形成，該引導(dǎo)部相對(duì)于細(xì)板部32a具有微小的間隙，在控制單元的出入方向上可使細(xì)板部32a移動(dòng)狀地與其卡合。并且，控制單元被載置在棚板1a上時(shí)向該隔板1b引導(dǎo)，并以所定的精度插入中心控制臺(tái)1。這樣，設(shè)于控制單元3的單元側(cè)電源夾頭36、負(fù)荷側(cè)電源夾頭37和單元側(cè)控制回路連接器39可分別與設(shè)于電源分配器4的分配器側(cè)電源夾頭引板10、分配器側(cè)負(fù)荷夾頭引板11和分配器側(cè)控制回路連接器12良好卡合。由此，單元底板32的細(xì)板部32a和隔板1b構(gòu)成了引導(dǎo)裝置，在相對(duì)于電源分配器4的進(jìn)退運(yùn)動(dòng)方向上對(duì)控制單元3進(jìn)行引導(dǎo)。
在這種結(jié)構(gòu)的中心控制臺(tái)中，從垂直分支母線16供給的電力由電源分配器4進(jìn)行分配，向多個(gè)控制單元3供給?？刂茊卧?根據(jù)向單元側(cè)控制回路連接器39輸入的控制信號(hào)或者來自外部的手動(dòng)操作將供給的電力輸出到單元側(cè)負(fù)荷夾頭37。輸出到單元側(cè)負(fù)荷夾頭37的電力通過分配器側(cè)負(fù)荷夾頭端子臺(tái)11，向外部的設(shè)備機(jī)器配電進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
這樣，在本實(shí)施例的電源分配器4中，由于具有分配器側(cè)電源夾頭引板10，該分配器側(cè)電源夾頭引板10一側(cè)與分支導(dǎo)體8連接，另一側(cè)被控制單元3的單元側(cè)電源夾頭36夾持而進(jìn)行夾頭連接，將來自垂直分支母線16的電力向控制單元3供給；分配器側(cè)負(fù)荷夾頭端子臺(tái)11，該分配器側(cè)負(fù)荷夾頭端子臺(tái)11被控制單元3的單元側(cè)電源夾頭37夾持而進(jìn)行夾頭連接，將來自控制單元3的配電向外部輸出；以及分配器側(cè)控制回路連接器12，該分配器側(cè)控制回路連接器12與控制單元3的單元側(cè)控制回路連接器39連接，將控制信號(hào)向控制單元3供給并向外部輸出，因此，在添加·變更控制單元3時(shí)，可使控制單元3相對(duì)電源分配器4進(jìn)退運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行連接·分開，可在垂直分支母線16不停電的情況下添加·變更控制單元3。
在電源分配器4中配置了與控制單元3對(duì)應(yīng)的多個(gè)分配器側(cè)電源夾頭引板10、分配器側(cè)負(fù)荷夾頭端子臺(tái)11和分配器側(cè)控制回路連接器12，這些構(gòu)件大致同一面地設(shè)置在前面板4d上。由此，在中心控制臺(tái)1內(nèi)可將多臺(tái)控制單元3并列收納在1段上，可提高收納效率。
圖27為表示將1個(gè)控制單元3引出至試驗(yàn)位置的狀態(tài)的剖面圖。圖28為表示控制單元3處于連接位置的圖27的、沿XXVIII-XXVIII線的向視剖面圖。圖29為表示控制單元處于試驗(yàn)位置的圖27的、沿XXVIIII-XXVIIII線的向視剖面圖。
控制單元3通過使配置于各控制單元3下部的棚板1a的上面沿前后方向移動(dòng)，利用主回路連接器安裝配件38上安裝有上下方向的各相端子的的電源側(cè)主回路連接器36和負(fù)荷側(cè)主回路連接器37與電源分配器4連接，可接受來自垂直分支母線16的主回路電源的供給。
并且，控制單元3即使在棚板1a向前方移動(dòng)、主回路連接器36、37從電源分配器4引出而使主回路處于斷路狀態(tài)時(shí)，使安裝有控制單元側(cè)控制回路連接器39的控制回路連接器安裝配件40在單元底板32上進(jìn)行前后方向的移動(dòng)，也可得到不與分配器側(cè)控制回路連接器12分離的試驗(yàn)位置狀態(tài)。
如圖7所示，主回路連接器36、37是將電源側(cè)主回路連接器36的各相端子與負(fù)荷側(cè)主回路連接器37的各相端子并列設(shè)置成各相端子呈上下方向。
采用這種結(jié)構(gòu)，可利用較小的占有空間來配置主回路連接器36、37，可確保高密度組裝。
又，該主回路連接器36、37也可將電源側(cè)主回路連接器36的各相端子與負(fù)荷側(cè)主回路連接器37的各相端子并列設(shè)置成各相端子呈水平左右方向。
采用這種結(jié)構(gòu)，可利用較小的占有空間來配置主回路連接器36、37，可確保高密度組裝。
如上所述，在本發(fā)明的實(shí)施例中，由于在控制單元3的前后方向上并列設(shè)置了遮斷裝置34和電磁開閉器35，在控制單元3的后面配置了電源側(cè)主回路連接器36、負(fù)荷側(cè)主回路連接器37和控制單元側(cè)控制回路連接器39，因此可實(shí)現(xiàn)高密度組裝，并且，通過使用大致L字形的控制單元底板32，可提高控制單元3組裝時(shí)的作業(yè)性，又，即使在主回路斷路狀態(tài)下，也能得到只單用控制回路操作的試驗(yàn)位置狀態(tài)，由此，不需要從外部供給電源，可獲得試驗(yàn)時(shí)的提高作業(yè)效率的效果。
采用本發(fā)明的實(shí)施例，中心控制臺(tái)1是在盤的前面設(shè)有開口部，在安裝有可向前方引出的控制單元的多個(gè)單元室2的后部具有作為電源分配器4構(gòu)成要素設(shè)置的、將控制單元3的主回路與由母線16構(gòu)成的外部主回路連接的主回路連接部，由于中心控制臺(tái)1包括具有操作柄33的熔絲開關(guān)或無保險(xiǎn)絲斷路器構(gòu)成的遮斷裝置34；進(jìn)行控制動(dòng)作的電磁開閉器35；將控制單元3的主回路與電源側(cè)及負(fù)荷側(cè)外部主回路連接用的主回路連接器36、37；以及將控制單元3的控制回路與電機(jī)控制回路等的外部回路連接用的控制回路連接器39，在控制單元3的前后方向并列設(shè)置著所述操作柄33、遮斷裝置34、電磁開閉器35、主回路連接器36、37，在所述主回路連接器36、37的下部并列設(shè)置著所述控制回路連接器39，同時(shí)，所述主回路連接器36、37是將電源側(cè)、負(fù)荷側(cè)的連接器并列設(shè)置成各相端子沿上下方向或水平方向排列，并且，所述控制回路連接器39在控制單元3的主回路連接位置和試驗(yàn)位置上，可與電機(jī)控制回路等的外部回路連接，因此，在使用由熔絲開關(guān)或無保險(xiǎn)絲斷路器構(gòu)成的遮斷裝置的結(jié)構(gòu)中，不僅可確保實(shí)現(xiàn)高密度組裝，而且即使在主回路斷路狀態(tài)下，也能得到只單用控制回路操作的試驗(yàn)時(shí)的作業(yè)效率。
這樣，中心控制臺(tái)是在盤的前面設(shè)有開口部，在安裝有可向前方引出的單元的多個(gè)單元室的后部具有將單元的主回路與由外部主回路連接用的主回路連接部，由于中心控制臺(tái)包括具有操作柄的遮斷裝置；進(jìn)行控制動(dòng)作的電磁開閉器；將單元的主回路與電源側(cè)及負(fù)荷側(cè)連接的主回路連接器；以及將單元的控制回路與外部回路連接用的控制回路連接器，在單元的前后方向上并列設(shè)置著所述操作柄、遮斷裝置、電磁開閉器、主回路連接器，在所述主回路連接器的下部并列設(shè)置著所述控制回路連接器，因此，可提供能實(shí)現(xiàn)確保高密度組裝的中心控制臺(tái)。
又，由于所述主回路連接器將電源側(cè)、負(fù)荷側(cè)的連接器并列設(shè)置為各相端子呈上下方向，因此，可提供能實(shí)現(xiàn)確保高密度組裝的中心控制臺(tái)。
又，由于所述主回路連接器將電源側(cè)、負(fù)荷側(cè)的連接器并列設(shè)置為各相端子呈水平方向，因此，可提供能實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步確保高密度組裝的中心控制臺(tái)。
又，由于所述控制回路連接器在單元的主回路連接位置和試驗(yàn)位置上，可與所述外部回路連接，因此，不僅可確保實(shí)現(xiàn)高密度組裝，而且即使在主回路斷路狀態(tài)下，也能得到只單用控制回路操作的試驗(yàn)時(shí)的作業(yè)效率。
又，由于所述遮斷裝置使用的是熔絲開關(guān)，因此，在使用由熔絲開關(guān)構(gòu)成的遮斷裝置的結(jié)構(gòu)中，可提供能實(shí)現(xiàn)確保高密度組裝的中心控制臺(tái)。
并且，由于所述電磁開閉器使用的是無保險(xiǎn)絲斷路器，因此，在使用由無保險(xiǎn)絲斷路器構(gòu)成的遮斷裝置的結(jié)構(gòu)中，可提供能實(shí)現(xiàn)確保高密度組裝的中心控制臺(tái)。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的中心控制臺(tái)，具有單元室，在該單元室中收納有多段多列整列并可向前方引出的多個(gè)控制單元，所述控制單元在盤的前面設(shè)有開口部，深度方向的尺寸長(zhǎng)，在單元室的后部具有將控制單元的主回路與外部主回路連接的主回路連接部，其特征在于，控制單元包括具有操作柄的遮斷裝置；進(jìn)行控制動(dòng)作的電磁開閉器；將主回路與電源側(cè)及負(fù)荷側(cè)外部主回路連接的主回路連接器；以及將控制回路與外部回路連接的控制回路連接器，在控制單元的深度方向上按順序并列設(shè)置著操作柄、遮斷裝置、電磁開閉器、主回路連接器，在主回路連接器的下部并列設(shè)置著控制回路連接器。由此，可提供能實(shí)現(xiàn)確保高密度組裝的中心控制臺(tái)。
又，主回路連接器將電源側(cè)、負(fù)荷側(cè)的連接器并列設(shè)置為各相端子呈上下方向。由此，可提供能實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步確保高密度組裝的中心控制臺(tái)。
又，主回路連接器將電源側(cè)、負(fù)荷側(cè)的連接器并列設(shè)置為各相端子呈水平方向，由此，可提供能實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步確保高密度組裝的中心控制臺(tái)。
又，控制回路連接器在控制單元的主回路連接位置和試驗(yàn)位置處可與所述外部回路連接，由此，不僅可確保實(shí)現(xiàn)高密度組裝，而且即使在主回路斷路狀態(tài)下也能得到只單用控制回路操作的試驗(yàn)時(shí)的作業(yè)效率。
又，遮斷裝置使用的是熔絲開關(guān)，由此，在使用由熔絲開關(guān)構(gòu)成的遮斷裝置的結(jié)構(gòu)中，可提供能實(shí)現(xiàn)確保高密度組裝的中心控制臺(tái)。
并且，電磁開閉器使用的是無保險(xiǎn)絲斷路器，由此，在使用由無保險(xiǎn)絲斷路器構(gòu)成的遮斷裝置的結(jié)構(gòu)中，可提供能實(shí)現(xiàn)確保高密度組裝的中心控制臺(tái)。
權(quán)利要求
1.一種中心控制臺(tái)，具有單元室，在該單元室中收納有多段多列整列并可向前方引出的多個(gè)控制單元，所述控制單元在盤的前面設(shè)有開口部，深度方向的尺寸長(zhǎng)，在該單元室的后部具有將所述控制單元的主回路與外部主回路連接的主回路連接部，其特征在于，所述控制單元包括具有操作柄的遮斷裝置；進(jìn)行控制動(dòng)作的電磁開閉器；將所述主回路與電源側(cè)及負(fù)荷側(cè)外部主回路連接的主回路連接器；以及將控制回路與外部回路連接的控制回路連接器，在所述控制單元的深度方向上按順序并列設(shè)置著所述操作柄、所述遮斷裝置、所述電磁開閉器、所述主回路連接器，在所述主回路連接器的下部并列設(shè)置著所述控制回路連接器。
2.如權(quán)利要求1所述的中心控制臺(tái)，其特征在于，所述主回路連接器將電源側(cè)、負(fù)荷側(cè)的連接器并列設(shè)置為各相端子呈上下方向。
3.如權(quán)利要求1所述的中心控制臺(tái)，其特征在于，所述主回路連接器將電源側(cè)、負(fù)荷側(cè)的連接器并列設(shè)置為各相端子呈水平方向。
4.如權(quán)利要求1所述的中心控制臺(tái)，其特征在于，所述控制回路連接器在所述控制單元的主回路連接位置和試驗(yàn)位置上可與外部回路連接。
5.如權(quán)利要求1所述的中心控制臺(tái)，其特征在于，所述遮斷裝置使用的是熔絲開關(guān)。
6.如權(quán)利要求1所述的中心控制臺(tái)，其特征在于，所述電磁開閉器使用的是無保險(xiǎn)絲斷路器。
全文摘要
一種中心控制臺(tái)，具有單元室，在該單元室中收納有多段多列整列并可向前方引出的多個(gè)控制單元，所述控制單元在盤的前面設(shè)有開口部，深度方向的尺寸長(zhǎng)，在單元室的后部具有將控制單元的主回路與外部主回路連接的主回路連接部，其特征在于，控制單元包括具有操作柄的遮斷裝置；進(jìn)行控制動(dòng)作的電磁開閉器；將主回路與電源側(cè)及負(fù)荷側(cè)外部主回路連接的主回路連接器；以及將控制回路與外部回路連接的控制回路連接器，在控制單元的深度方向上按順序并列設(shè)有操作柄、遮斷裝置、電磁開閉器、主回路連接器，在主回路連接器的下部并列設(shè)有控制回路連接器。
文檔編號(hào)H02B1/21GK1483233SQ02803365
公開日2004年3月17日 申請(qǐng)日期2002年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月30日
發(fā)明者林和史, 秋山幸宏, 宏 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社