專利名稱：用于殼體框架的元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于配電盤殼體的框架的元件。
通常，低壓配電盤的殼體被特別地設(shè)計(jì)和建造，以便于滿足組成所述配電盤的部件的功能要求和安裝要求。實(shí)際上這個(gè)情況是已知的，即，配電盤使用相互平行的金屬桿系統(tǒng)，每個(gè)所述金屬桿與相應(yīng)極性的電源系統(tǒng)連接。在殼體內(nèi)部，所述桿與用于配電盤的裝置(例如斷路器)電連接，并且?guī)缀蔚嘏c適當(dāng)絕緣和支撐裝置接合；所述絕緣和支撐裝置，除了使所述桿相互電絕緣以外，還可將它們與殼體的結(jié)構(gòu)連接。以這種方式，由所述桿中的電流流動(dòng)產(chǎn)生的任何電動(dòng)應(yīng)力都被釋放到殼體的結(jié)構(gòu)上，因此所述殼體必須具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度性能。此外，在一個(gè)或多個(gè)固定導(dǎo)架上布置有電氣裝置，所述固定導(dǎo)架直接或通過使用輔助連接部件與殼體的框架連接。為了滿足這些要求，通常為殼體設(shè)置成一種形狀如平行六面體的結(jié)構(gòu)，在所述平行六面體結(jié)構(gòu)中，有足夠用于接納配電盤的部件的空間，并且其框架允許支撐所述部件的部件的錨固、覆層配電盤的錨固以及殼體的門的錨固。
具體地，所述框架包括分別構(gòu)成所述平行六面體結(jié)構(gòu)的下基底和上基底的兩個(gè)子框架；所述子框架典型地由四個(gè)通常被稱為三向角接頭的帶棱的部件構(gòu)成，依靠基本上布置于橫向位置并通常被稱為橫向構(gòu)件的構(gòu)型件(profile element)將所述四個(gè)帶棱的部件成對(duì)地連接。依次，用直立的構(gòu)型件或立柱件件將子框架互相連接，所述每個(gè)構(gòu)型件或立柱件件連接兩個(gè)相應(yīng)的接頭。為了電氣裝置的支撐部件和配電桿的直接固定，或?yàn)榱酥尾考c之連接的中間橫向構(gòu)件的固定，沿著立柱件件的垂直伸長(zhǎng)部分再設(shè)置多個(gè)孔。
在當(dāng)前技術(shù)發(fā)展水平下，盡管確保了一種便利的模塊結(jié)構(gòu)，但這種的方法是不完全令人滿意的，特別是在關(guān)于構(gòu)成子框架所需部件的形狀的巨大數(shù)量方面。每對(duì)部件之間的連接，例如角接頭和橫向構(gòu)件之間或立柱件件和接頭之間的連接，實(shí)際上是通過使用多個(gè)固定螺釘(每個(gè)連接需要至少兩個(gè))而實(shí)現(xiàn)的，這樣以使得所述兩個(gè)部件能夠適當(dāng)連接并相互準(zhǔn)確定位。
由于所用的構(gòu)型件的數(shù)量以及由于所要提供的大量的連接，這些操作需要很長(zhǎng)的執(zhí)行時(shí)間和大量的固定螺釘；此外，鑒于螺釘所受到的應(yīng)力，主要是剪切應(yīng)力，所述螺釘可能損壞，從而必然伴有技術(shù)缺陷。
還應(yīng)注意，為了正確執(zhí)行連接至少需要兩個(gè)操作人員，這樣第一個(gè)操作人員將待連接的部件控制在正確的位置，而第二個(gè)操作人員實(shí)際完成各種連接；因此配電盤的裝配和安裝成本增加了。否則，也就是說，如果只有一個(gè)操作人員工作，操作是非常費(fèi)時(shí)且難于執(zhí)行的。
本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種用于配電盤殼體框架的元件，所述元件能夠減少所述框架的部件的數(shù)量，從生產(chǎn)的角度看具有隨之而來的收益。
在本發(fā)明的目標(biāo)范圍內(nèi)，本發(fā)明的一目的是提供用于配電盤殼體框架的元件，所述元件能夠簡(jiǎn)化框架的各種元件之間的連接，從而易于裝配并減少生產(chǎn)時(shí)間。
本發(fā)明的另一目的是提供用于配電盤殼體框架的元件，所述元件適合于優(yōu)化生產(chǎn)所需使用的勞動(dòng)力，在成本角度看來具有隨之而來的收益。
本發(fā)明的另一目的是提供用于配電盤殼體框架的元件，所述元件可減少需使用的輔助固定元件，因此減少了相應(yīng)的固定操作的次數(shù)。
本發(fā)明的另一目的是提供用于配電盤殼體框架的元件，其中各個(gè)連接所經(jīng)受的應(yīng)力是最優(yōu)分布的，以便于避免任何機(jī)械故障，同時(shí)確保所述連接的高強(qiáng)度。
本發(fā)明的另一目的是提供用于配電盤殼體框架的元件，所述元件是高可靠性的，相當(dāng)容易生產(chǎn)并且具有競(jìng)爭(zhēng)性成本。
在下文中將逐漸明晰的所述目標(biāo)、這些以及其它目的將通過一種用于配電盤殼體框架的元件來實(shí)現(xiàn)，其特征在于，所述元件包括第一角接頭和第二角接頭，所述角接頭形成為一整體的主體，所述主體具有縱向細(xì)長(zhǎng)的元件，第一臂、第二臂、第三臂和第四臂從該元件的相面對(duì)的端部突伸出，所述第一臂和第二臂基本上彼此平行并垂直于該細(xì)長(zhǎng)元件，用于與框架的附加部件連接的所述第三臂和第四臂基本上彼此平行，并基本上垂直于該細(xì)長(zhǎng)元件以及所述第一臂和第二臂；
具有細(xì)長(zhǎng)主體的第一連接元件，其相面對(duì)的端部適合于分別與第一角接頭的第一臂和第二角接頭的第一臂連接；具有細(xì)長(zhǎng)主體的第二連接元件，其相面對(duì)的端部適合于分別與第一角接頭的第二臂和第二角接頭的第二臂連接；以及其中在所述第一和第二角接頭上設(shè)有聯(lián)接裝置，該聯(lián)接裝置適合于助于它們與所述第一和第二連接元件的連接以及它們與框架的所述附加部件的連接。
因此與已知技術(shù)相比，本發(fā)明所涉及的元件可減少制造框架所需的部件；本發(fā)明所涉及的元件還包括部件，所述部件被構(gòu)造成便于促進(jìn)各種連接，從裝配的簡(jiǎn)單化、裝配速度和裝配成本的觀點(diǎn)看，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
從對(duì)本發(fā)明所涉及的支承框架優(yōu)選實(shí)施例(但不是排他的實(shí)施例)的描述中，本發(fā)明的其它的特征和優(yōu)點(diǎn)將逐漸清晰，所述優(yōu)選實(shí)施例僅通過附圖中的非限定性的例子表示，其中

圖1是本發(fā)明用于配電盤殼體框架的元件的分解透視圖；圖2是用在本發(fā)明元件中的角接頭的透視圖；圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的帶有連接裝置的角接頭的一部分的示意圖；圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例的帶有連接裝置的接頭的一部分的示意圖；圖5是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例在用連接裝置將其相互連接過程中的接頭的一部分和立柱件的示意性的分解圖；圖6是與配電盤連接過程中的本發(fā)明的元件的視圖；和圖7是與立柱件連接過程中的本發(fā)明的元件的視圖。
在隨后的描述中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的或技術(shù)上等效的零件。
參考附圖1，通常用附圖標(biāo)記100表示的本發(fā)明所涉及的框架元件，其包括第一角接頭和第二角接頭，所述兩個(gè)角接頭都用附圖標(biāo)記20表示。有利地，如在圖2中詳細(xì)示出的，兩個(gè)接頭20形成為一整體式的主體，所述主體具有縱向細(xì)長(zhǎng)的元件21，從所述元件21兩個(gè)相對(duì)端部伸出第一臂22和第二臂23，所述第一臂22和第二臂23基本上彼此平行并垂直于細(xì)長(zhǎng)元件21；此外，為了與框架的附加部件連接，每個(gè)接頭具有第三臂24和第四臂25。所述的附加部件可包括，例如，立柱件或面板，在下文中只是以這些具體部件作為參考，而不是想以任何方式限制本發(fā)明的申請(qǐng)范圍。如圖2中所示的，第三臂24和第四臂25基本上彼此平行，并基本上垂直于細(xì)長(zhǎng)元件21以及第一臂22和第二臂23。
此外在角接頭20上還形成有連接裝置，所述連接裝置適合于促進(jìn)所述角接頭與框架的所述附加部件的連接以及與第一和第二連接元件的連接，如以下詳細(xì)描述中將逐漸明晰的，在圖1中所述第一和第二連接元件都用附圖標(biāo)記30表示。
如圖1中所示的，典型地由兩個(gè)橫向構(gòu)件構(gòu)成的連接元件30具有細(xì)長(zhǎng)主體，所述細(xì)長(zhǎng)主體的相對(duì)端部31和32適合于分別與第一角接頭20的第一臂22和第二角接頭20的第一臂22連接，以及與第一角接頭20的第二臂23和第二角接頭20的第二臂23連接。
用這種方法，與已知技術(shù)相比，框架的構(gòu)成部件的數(shù)量減少了；此外，至少角接頭20可用塑料制成。以這種方式，盡管保持了接頭的功能和結(jié)構(gòu)特性，由于所述接頭的重量的減少和操作的改良，在節(jié)省制造成本和簡(jiǎn)化裝配方面是有效的。
依照一種從生產(chǎn)的角度看尤為有利的解決方法，特別是關(guān)于模具的構(gòu)造方面，第一臂22、第二臂23、第三臂24、第四臂25具有彼此相同的輪廓，帶有一個(gè)基本上為平面的壁35，兩個(gè)傾斜壁26沿基本上相反的方向從所述壁35處伸出。此外，橫向構(gòu)件30也具有與臂22、23、24和25基本上相同的外形輪廓，帶有一個(gè)基本上平面的壁5，兩個(gè)傾斜壁6沿基本上相反的方向從所述壁5處伸出；具體地，橫向構(gòu)件30具有中空形主體，以便于形成一個(gè)適合于接納接頭20的對(duì)應(yīng)臂的基座；依照應(yīng)用要求，所述橫向構(gòu)件可用金屬或塑料材料制成。
依照第一實(shí)施例，將連接裝置構(gòu)造成使其促進(jìn)至少接頭20和連接元件30之間的直接接合；具體地，如圖3中示意性地示出的，在每一個(gè)臂22和23的壁35上形成有至少一個(gè)突起27，所述突起27相對(duì)于所述壁35橫向地伸出，并適合于與形成于元件30中的對(duì)應(yīng)的基座11接合。在圖3所示的實(shí)施例中，在臂22的壁35上形成有兩個(gè)突起27，所述兩個(gè)突起27沿著臂的長(zhǎng)度方向相互對(duì)齊，并且所述兩個(gè)突起27適合于與形成于所述連接元件30的對(duì)應(yīng)端部中的兩個(gè)對(duì)應(yīng)的基座接合。為了描述方面的簡(jiǎn)化，在圖3中只示出了臂22；顯而易見，應(yīng)該理解的是本方法也適用于第二臂23。此外，有利地，該方法同樣可適用于臂24和25。以這種方式，在接頭20和框架的對(duì)應(yīng)部件之間可具有直接的接合，如圖6中所示的，接頭與面板80之間，或如圖7中所示的，接頭與立柱件10之間。
如圖3中詳細(xì)示出的，每個(gè)突起27包括一個(gè)主體，所述主體具有固定于壁35的第一底面以及第二端面28，所述端面28面對(duì)于底面設(shè)置在基本上沿著相對(duì)于所述壁35傾斜的平面上。以這種方式，局部地將底面與端面28連接的側(cè)面29構(gòu)造成用于對(duì)應(yīng)基座的至少一部分的鄰接表面。
顯然，根據(jù)各種應(yīng)用要求，突起27的形狀和布置可以是各種各樣的，例如如圖3中所示的通過采用具有基本上為圓形的橫截面的突起，或者如圖6和7所示的通過采用四邊形的橫截面的突起，或其它形狀，只要它們適合應(yīng)用的要求。
實(shí)際上，在裝配過程中，將接頭20布置得可插入到橫向構(gòu)件30的對(duì)應(yīng)基座中的每個(gè)臂(諸如臂22)中；當(dāng)將各個(gè)立柱件30安到相應(yīng)臂上時(shí)，突起27的傾斜面28起到用于橫向構(gòu)件和對(duì)應(yīng)基座11的滑動(dòng)的導(dǎo)軌作用，直到它們進(jìn)入了所述基座11。在這種情況下，連接兩個(gè)端面的所述突起的側(cè)面29起到鄰接元件的作用，相應(yīng)基座11邊緣的至少一個(gè)部分鄰接著所述側(cè)面29。因此，實(shí)際上用一種防止這兩個(gè)元件相互脫離的方法使得每個(gè)基座11與對(duì)應(yīng)的突起27接合。同樣地，如圖6和7中所示的，將立柱件10或面板80直接安到臂24和25上，以使得基座11與對(duì)應(yīng)突起27接合。
以這種方式，依照一種確保了連接的最優(yōu)強(qiáng)度的解決方法，實(shí)現(xiàn)了一種在構(gòu)件之間具有直接連接的方法，該方法可由一個(gè)操作人員在很短時(shí)間執(zhí)行，并且無需使用輔助固定零件(諸如螺釘)。此外，使得每個(gè)連接所必須承受的應(yīng)力(主要是剪切應(yīng)力)沿著突起27的壁與基座11的壁之間形成的接觸表面分布。
如在圖中示意性地示出的，為了使用輔助固定螺釘，例如出于安全性的原因，還可在接頭的臂中設(shè)置基座13以便使用。
在圖4中所示的第二實(shí)施例中，接頭20是這樣構(gòu)成的，即在臂22和23的至少壁35上有一個(gè)基本上為U形的切去中央部分45；在這種情況下，所述連接裝置包括至少一個(gè)撓性片31，所述撓性片31從切去部分45的底部沿著基本上平行于壁35的方向伸出。所述撓性片31具有端部32，所述端部32被構(gòu)成得使其易于與形成于連接元件30的對(duì)應(yīng)端部中的對(duì)應(yīng)的基座11接合。具體地，形成的端部32包括凸起部分，所述凸起部分具有圓形橫截面，并且具有固定于撓性片31的第一底面以及端面33，所述端面33面對(duì)于底面設(shè)置基本上沿著相對(duì)于所述壁35傾斜的平面上，所述凸起部分的形狀類似于前述突起27的形狀?；蛘?，也可以不同的形狀構(gòu)成撓性片31，例如U形的。
在這種情況下，有利地，該方法同樣可適用于臂24和25以易于其與面板80或與立柱件10的直接連接。
以近似于上述中的一種方式，將各個(gè)部件相互裝配，例如通過將橫向構(gòu)件30安在接頭20的對(duì)應(yīng)臂上，使得撓性片31朝向壁35彎曲，并與傾斜面33相配合促進(jìn)所述橫向構(gòu)件的滑動(dòng)；接著形成的端部32進(jìn)入到對(duì)應(yīng)的基座11中，并且側(cè)面34起到所述基座的邊緣的鄰接部分的作用，所述側(cè)面34將傾斜面33與固定于撓性片31的底面連接。撓性片的揉曲性還有助于兩個(gè)部件的接合脫離。接頭20和面板80的裝配，或者接頭20與立柱件10的裝配，是與上述一種方式完全相同的方式來進(jìn)行的。
在第三實(shí)施例中，連接裝置包括兩個(gè)至少形成于接頭20的臂22和23中的空腔4，所述空腔4適合于接納用于與連接元件30接合的裝置。具體地，如圖5中所示的，所述接合裝置包括基本上為平面的主體1，典型為一個(gè)平板，所述主體1具有基本上為四邊形的輪廓，并且兩個(gè)突出翼2沿相反的方向從其兩側(cè)伸出。所述突出翼2分別適合于進(jìn)入形成于連接元件30的壁6中的相應(yīng)的狹槽3以及適合于幾何地配合在所述空腔4中。以這種方式，通過使用一種可容易地生產(chǎn)并可更容易地安置的部件，接頭和橫向構(gòu)件30之間的連接非常快速簡(jiǎn)單地完成了；在實(shí)際上將接頭20的臂22充分地插入橫向構(gòu)件30的對(duì)應(yīng)基座中的情況中，移動(dòng)狹槽3以使得狹槽3重疊在基座4上，并使用平板1以使得所述翼2穿過所述狹槽3并進(jìn)入基座4。也是在這種情況下，所述連接必須承受的應(yīng)力(主要是剪切應(yīng)力)沿著所述翼2與基座4的壁之間形成的接觸表面被分散，避免了產(chǎn)生危險(xiǎn)的應(yīng)力集中。
或者根據(jù)具體要求和/或?qū)ｉT用途，可以適當(dāng)?shù)馗淖兤桨逯黧w1的形狀以及其數(shù)量、所述翼2的形狀以及布置。
如圖5中所示的，主體1可具有一個(gè)帶有圓形喇叭口邊緣7的孔，該孔適合于接納用于使橫向構(gòu)件30和角接頭20相互固定的輔助裝置；具體地，在圖示的實(shí)施例中，所述固定裝置包括帶有埋頭的螺紋螺釘8，所述螺紋螺釘8適合于被插入形成于壁5中的通孔9中，并被旋擰入形成于臂22中的螺紋孔13中。隨著所包含的用以分散應(yīng)力的一個(gè)附加表面以及隨著所述連接的可靠性方面的增強(qiáng)，這進(jìn)一步提高了這些部件之間的連接。此外，在完成了連接以后，事實(shí)上將螺釘8的埋頭部嵌在圓形邊緣7所形成的空隙中，避免了突出的尖銳零件的存在。
顯然，該方法還能適用于臂24、25與對(duì)應(yīng)的立柱件10或面板80之間的連接。
實(shí)際上已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由于本發(fā)明所涉及的框架元件使得減少了構(gòu)成框架的部件，并且簡(jiǎn)化了各個(gè)部件之間的相互連接，從經(jīng)濟(jì)角度考慮，獲得了勞動(dòng)力的使用與收益的最優(yōu)化；此外，消除或至少急劇地減少輔助固定零件的使用的可能性可進(jìn)一步降低成本并且提供更快的裝配操作，所以本發(fā)明所涉及的框架元件完全實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)和目的。
這樣構(gòu)思的框架元件可以有多種變型和變異，所有的變型和變異都在本發(fā)明原理的保護(hù)范圍內(nèi)；所有的零件都可用其它技術(shù)上等效的零件替換。實(shí)際上，所用的材料以及其尺寸可以是根據(jù)要求和工藝現(xiàn)狀的任何種類。
權(quán)利要求
1.一種用于配電盤殼體的框架的元件，其特征在于，其包括第一角接頭和第二角接頭，所述角接頭形成為一整體的主體，所述主體具有縱向細(xì)長(zhǎng)的元件，第一臂、第二臂、第三臂和第四臂從該元件的相面對(duì)的端部突伸出，所述第一臂和第二臂基本上彼此平行并垂直于該細(xì)長(zhǎng)元件，用于與框架的附加部件連接的所述第三臂和第四臂基本上彼此平行，并基本上垂直于該細(xì)長(zhǎng)元件以及所述第一臂和第二臂；具有細(xì)長(zhǎng)主體的第一連接元件，其相面對(duì)的端部適合于分別與第一角接頭的第一臂和第二角接頭的第一臂連接；具有細(xì)長(zhǎng)主體的第二連接元件，其相面對(duì)的端部適合于分別與第一角接頭的第二臂和第二角接頭的第二臂連接；以及其中在所述第一和第二角接頭上設(shè)有聯(lián)接裝置，該聯(lián)接裝置適合于助于它們與所述第一和第二連接元件的連接以及它們與框架的所述附加部件的連接。
2.如權(quán)利要求1所述的框架元件，其特征在于，該聯(lián)接裝置形成于所述第一和第二角接頭上，并適合于助于它們與所述第一和第二連接元件的直接接合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的框架元件，其特征在于，該聯(lián)接裝置形成于所述第一和第二角接頭上，并適合于助于它們與所述附加連接元件的直接接合。
4.如權(quán)利要求2所述的框架元件，其特征在于，所述第一和第二臂具有基本上平的壁，至少一個(gè)突起部從該壁橫截地突伸出，所述突起部適合與形成于所述第一和第二連接元件的端部中的對(duì)應(yīng)的基座接合。
5.如權(quán)利要求3所述的框架元件，其特征在于，所述第三和第四臂具有基本上平的壁，至少一個(gè)突起部從該壁橫截地突伸出，所述突起部適合與形成于框架的所述附加部件中的對(duì)應(yīng)的基座接合。
6.如權(quán)利要求4或5所述的框架元件，其特征在于，所述突起部具有形成于所述平壁中的第一底面；沿相對(duì)于所述平壁傾斜的一平面設(shè)置成面對(duì)該底面的第二端面；用于在所述第一和第二表面之間連接的第三表面，該第三表面形成一鄰接表面，其用于對(duì)應(yīng)基座的邊緣的至少一部分。
7.如權(quán)利要求2所述的框架元件，其特征在于，至少所述第一和第二臂具有一帶有U形切去中央部分的大致平的壁，至少一個(gè)撓性片從切去部分的底面沿大致平行于所述壁的方向伸出，所述撓性片具有端部，該端部如此成形，以便與形成于所述連接元件中的對(duì)應(yīng)的基座接合。
8.如權(quán)利要求3所述的框架元件，其特征在于，所述第三和第四臂具有一帶有U形切去中央部分的大致平的壁，至少一個(gè)撓性片從切去部分的底面沿大致平行于所述壁的方向伸出，所述撓性片具有端部，該端部如此成形，以便與形成于框架的所述附加部件中的對(duì)應(yīng)的基座接合。
9.如權(quán)利要求7或8所述的框架元件，其特征在于，所述成形的端部具有凸起部分，所述凸起部分具有圓形橫截面，并且具有固定于撓性片的第一底面；大致沿相對(duì)于所述平壁傾斜的一平面設(shè)置成面對(duì)該底面的端面；以及連接所述底面和所述端面的第三表面，以用于所述對(duì)應(yīng)基座的邊緣的一部分的鄰接部分。
10.如權(quán)利要求1所述的框架元件，其特征在于，所述聯(lián)接裝置包括形成于所述第一和第二臂中的至少兩個(gè)空腔，所述空腔適合于接納一用于與所述第一和第二連接元件接合的裝置。
11.如權(quán)利要求10所述的框架元件，其特征在于，所述接合裝置包括平板，所述平板具有基本上為四邊形的輪廓，并且兩個(gè)翼部沿相互相反的方向從平板兩側(cè)突伸出，所述翼部適合于與形成于對(duì)應(yīng)連接元件中的相應(yīng)的狹槽接合，并且適合于幾何地配合在所述空腔中，一孔形成在所述板中，所述孔適合于接納螺紋螺釘，所述螺紋螺釘可插入到形成于對(duì)應(yīng)連接元件中的對(duì)應(yīng)孔中，并旋入一形成于該接頭的臂中的螺紋孔中。
12.如權(quán)利要求1所述的框架元件，其特征在于，所述聯(lián)接裝置包括形成于所述第三和第四臂中的兩個(gè)空腔，所述空腔適合于接納一用于與框架的所述附加部件接合的裝置。
13.如權(quán)利要求12所述的框架元件，其特征在于，所述接合裝置包括平板，所述平板具有基本上為四邊形的輪廓，并且兩個(gè)翼部沿相互相反的方向從平板兩側(cè)突伸出，所述翼部適合于與形成于框架的所述附加部件中的相應(yīng)的狹槽接合，并且適合于幾何地配合在所述空腔中，一孔形成在所述板中，所述孔適合于接納螺紋螺釘，所述螺紋螺釘可插入到形成于框架的所述附加部件中的對(duì)應(yīng)孔中，并旋入一形成于該接頭的臂中的螺紋孔中。
14.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的框架元件，其特征在于，所述接頭由塑料制成。
15.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的框架元件，其特征在于，所述第一、第二、第三和第四臂具有彼此相同的輪廓。
16.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的框架元件，其特征在于，所述第一和第二連接元件是具有與所述臂大致相同輪廓的橫向構(gòu)件。
17.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的框架元件，其特征在于，所述附加結(jié)構(gòu)部件包括至少一個(gè)立柱件。
18.如權(quán)利要求1到16中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的框架元件，其特征在于，所述附加結(jié)構(gòu)部件包括至少一個(gè)面板。
全文摘要
一種用于配電盤殼體的框架的元件，其具體構(gòu)成如下，即，其包括第一角接頭和第二角接頭，所述角接頭形成為一整體的主體，所述主體具有縱向細(xì)長(zhǎng)的元件，第一臂、第二臂、第三臂和第四臂從該元件的相面對(duì)的端部突伸出，所述第一臂和第二臂基本上彼此平行并垂直于該細(xì)長(zhǎng)元件，用于與框架的附加部件連接的所述第三臂和第四臂基本上彼此平行，并基本上垂直于該細(xì)長(zhǎng)元件以及所述第一臂和第二臂；具有細(xì)長(zhǎng)主體的第一連接元件，其相面對(duì)的端部適合于分別與第一角接頭的第一臂和第二角接頭的第一臂連接；具有細(xì)長(zhǎng)主體的第二連接元件，其相面對(duì)的端部適合于分別與第一角接頭的第二臂和第二角接頭的第二臂連接；以及在所述第一和第二角接頭上設(shè)有聯(lián)接裝置，該聯(lián)接裝置適合于助于它們與所述第一和第二連接元件的連接以及它們與框架的所述附加部件的連接。
文檔編號(hào)H02B1/01GK1434999SQ00819139
公開日2003年8月6日 申請(qǐng)日期2000年11月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月21日
發(fā)明者R·豐塔納, C·卡利亞尼 申請(qǐng)人:Abb服務(wù)有限公司