一種電池極片制片裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池極片制片裝置，所述的電池極片制片裝置包括基座；設(shè)置在所述基座上的、用于輸送極耳至指定位置的極耳傳送組件；設(shè)置在所述基座上的、用于將極耳從所述指定位置依次夾持至焊接臺(tái)的夾持組件；設(shè)置在所述基座上的、用于將極片輸送至焊接臺(tái)的極片傳送組件；設(shè)置在所述基座上的、用于將傳輸至焊接臺(tái)上的極片及極耳焊接的焊接組件；設(shè)置在所述基座上的、用于將焊接后的極片及極耳進(jìn)行高溫貼膠的貼膠組件。本實(shí)用新型所述的電池極片制片裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)方式來(lái)放置極耳和極片并進(jìn)行焊接貼膠，提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種電池極片制片裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及軟包鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種電池極片制片裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002] 鋰電池是一種大容量高功率電池，主要用于小型設(shè)備上。聚合物鋰電池是分正負(fù)極的，極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來(lái)的金屬導(dǎo)電體，通俗的說(shuō)電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。正極耳使用鋁(A1)材料，故又成為鋁極耳;負(fù)極耳使用鎳(Ni)材料，故又稱為鎳極耳。將極耳與極片焊接，并貼膠后則形成電池極片。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通常通過(guò)人工方式來(lái)放置極耳和極片并進(jìn)行焊接貼膠，導(dǎo)致效率較低?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電池極片制片裝置， 旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)人工方式來(lái)放置極耳和極片并進(jìn)行焊接貼膠，導(dǎo)致效率較低的缺陷。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006] —種電池極片制片裝置，其中，包括:
[0007]基座；
[0008]設(shè)置在所述基座上的、用于輸送極耳至指定位置的極耳傳送組件；
[0009]設(shè)置在所述基座上的、用于將極耳從所述指定位置依次夾持至焊接臺(tái)的夾持組件；
[0010]設(shè)置在所述基座上的、用于將極片輸送至焊接臺(tái)的極片傳送組件；
[0011]設(shè)置在所述基座上的、用于將傳輸至焊接臺(tái)上的極片及極耳焊接的焊接組件；
[0012]設(shè)置在所述基座上的、用于將焊接后的極片及極耳進(jìn)行高溫貼膠的貼膠組件。
[0013]所述電池極片制片裝置，其中，還包括用于將貼膠后的極片及極耳輸送至回收臺(tái)的成品回收傳輸組件。
[0014]所述電池極片制片裝置，其中，所述極耳傳送組件包括:
[0015]設(shè)置在所述基座上的、用于牽引多個(gè)由PP膠粘結(jié)而成的極耳串至極耳傳送帶的極耳傳動(dòng)輥；
[0016]設(shè)置在所述基座上的、用于將極耳串傳送至指定位置的傳送帶；
[0017]設(shè)置在所述傳送帶正上方、用于將極耳串切割成多個(gè)極耳的切割裝置。
[0018]所述電池極片制片裝置，其中，所述夾持組件為由氣缸驅(qū)動(dòng)的氣動(dòng)機(jī)械手。
[0019]所述電池極片制片裝置，其中，所述焊接組件為超聲波焊接機(jī)。
[0020]所述電池極片制片裝置，其中，所述極片傳送組件包括多個(gè)設(shè)置在所述基座上的、 用于牽引極片運(yùn)動(dòng)至焊接臺(tái)的極片傳動(dòng)輥。
[0021]本實(shí)用新型所述的電池極片制片裝置，所述的電池極片制片裝置包括基座;設(shè)置在所述基座上的、用于輸送極耳至指定位置的極耳傳送組件;設(shè)置在所述基座上的、用于將極耳從所述指定位置依次夾持至焊接臺(tái)的夾持組件;設(shè)置在所述基座上的、用于將極片輸送至焊接臺(tái)的極片傳送組件;設(shè)置在所述基座上的、用于將傳輸至焊接臺(tái)上的極片及極耳焊接的焊接組件;設(shè)置在所述基座上的、用于將焊接后的極片及極耳進(jìn)行高溫貼膠的貼膠組件。本實(shí)用新型所述的電池極片制片裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)方式來(lái)放置極耳和極片并進(jìn)行焊接貼膠，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型所述電池極片制片裝置第一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型所述電池極片制片裝置第一角度的結(jié)構(gòu)示意圖中A局部放大示意圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型所述電池極片制片裝置第二角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為本實(shí)用新型所述電池極片制片裝置第二角度的結(jié)構(gòu)示意圖中B局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型提供一種電池極片制片裝置，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]請(qǐng)同時(shí)參見(jiàn)圖1-圖4，其中圖1為本實(shí)用新型所述電池極片制片裝置第一角度的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型所述電池極片制片裝置第一角度的結(jié)構(gòu)示意圖中A局部放大示意圖，圖3為本實(shí)用新型所述電池極片制片裝置第二角度的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)用新型所述電池極片制片裝置第二角度的結(jié)構(gòu)示意圖中B局部放大示意圖。如圖1-圖4所示，所述電池極片制片裝置，包括:
[0028]基座10;
[0029]設(shè)置在所述基座10上的、用于輸送極耳至指定位置的極耳傳送組件100;
[0030]設(shè)置在所述基座10上的、用于將極耳從所述指定位置依次夾持至焊接臺(tái)的夾持組件 200;
[0031]設(shè)置在所述基座10上的、用于將極片輸送至焊接臺(tái)400的極片傳送組件300;
[0032]設(shè)置在所述基座10上的、用于將傳輸至焊接臺(tái)400上的極片及極耳焊接的焊接組件 500;
[0033]設(shè)置在所述基座10上的、用于將焊接后的極片及極耳進(jìn)行高溫貼膠的貼膠組件600。
[0034]本實(shí)用新型的實(shí)施例中，當(dāng)使用已完成貼膠的極耳與極片制作電池極片時(shí)，需將正極極耳及負(fù)極極耳分別焊接至極片的指定位置而得到電池極片?，F(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)通過(guò)極耳制造裝置生產(chǎn)出極耳后，需人工的將極耳分個(gè)(即由極耳串切割成單個(gè)極耳)后，再將極耳放置在極片上并焊接貼膠，得到電池極片。由于單個(gè)極耳體積較小，人工不易精確分個(gè)、焊接及粘貼，故導(dǎo)致電池極片生產(chǎn)效率低下。本實(shí)用新型中，由于極耳的分個(gè)、傳輸、與極片的焊接均是自動(dòng)完成，提高了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度，并極大的提高了電池極片的生產(chǎn)效率。
[0035]進(jìn)一步的，如圖3所示，所述電池極片制片裝置還包括用于將貼膠后的極片及極耳輸送至回收臺(tái)的成品回收傳輸組件700。
[0036]具體實(shí)施時(shí)，如圖1所示，所述極耳傳送組件100包括:
[0037]設(shè)置在所述基座10上的、用于牽引多個(gè)由PP膠粘結(jié)而成的極耳串至極耳傳送帶的極耳傳動(dòng)棍110;
[0038]設(shè)置在所述基座10上的、用于將極耳串傳送至指定位置的傳送帶120;
[0039]設(shè)置在所述傳送帶120正上方、用于將極耳串切割成多個(gè)極耳的切割裝置130。
[0040]當(dāng)通過(guò)極耳制造裝置生產(chǎn)出極耳后，需要在極耳傳動(dòng)輥110的牽引下提供極耳串平鋪的張力，并在極耳傳動(dòng)輥110的傳動(dòng)作用下傳輸至傳送帶120上。當(dāng)將極耳串傳輸至傳送帶120后，需將極耳串切割成單個(gè)極耳。故在所述傳送帶120上方設(shè)置有切割裝置130，切割裝置130按預(yù)先設(shè)定的周期運(yùn)動(dòng)至傳送帶120的極耳串上方，并將極耳串切割成單個(gè)的極耳。這樣，通過(guò)自動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)了極耳的切割，極大的提高了切割的精確度和效率。
[0041]進(jìn)一步的，請(qǐng)同時(shí)參考圖1和圖2，其中圖2為圖1中A局部放大示意圖。在所述電池極片制片裝置中，所述夾持組件200為由氣缸驅(qū)動(dòng)的氣動(dòng)機(jī)械手。
[0042]進(jìn)一步的，請(qǐng)同時(shí)參考圖3和圖4，其中圖4為圖3中B局部放大示意圖。在所述電池極片制片裝置中，所述焊接組件500為超聲波焊接機(jī)。
[0043]超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào)，通過(guò)換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于極片與極耳相接觸的位置，通過(guò)極耳和極片表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到極耳和極片的熔點(diǎn)時(shí)，使極耳和極片接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙。當(dāng)震動(dòng)停止，極耳和極片同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，以實(shí)現(xiàn)焊接。
[0044]進(jìn)一步的，如圖3所示，在所述電池極片制片裝置中，所述極片傳送組件300包括多個(gè)設(shè)置在所述基座10上的、用于牽引極片運(yùn)動(dòng)至焊接臺(tái)400的極片傳動(dòng)輥310。
[0045]綜上所述，本實(shí)用新型所述的電池極片制片裝置，所述的電池極片制片裝置包括基座;設(shè)置在所述基座上的、用于輸送極耳至指定位置的極耳傳送組件;設(shè)置在所述基座上的、用于將極耳從所述指定位置依次夾持至焊接臺(tái)的夾持組件;設(shè)置在所述基座上的、用于將極片輸送至焊接臺(tái)的極片傳送組件；設(shè)置在所述基座上的、用于將傳輸至焊接臺(tái)上的極片及極耳焊接的焊接組件;設(shè)置在所述基座上的、用于將焊接后的極片及極耳進(jìn)行高溫貼膠的貼膠組件。本實(shí)用新型所述的電池極片制片裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)方式來(lái)放置極耳和極片并進(jìn)行焊接貼膠，提高了生產(chǎn)效率。
[0046]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池極片制片裝置，其特征在于，包括:基座；設(shè)置在所述基座上的、用于輸送極耳至指定位置的極耳傳送組件；設(shè)置在所述基座上的、用于將極耳從所述指定位置依次夾持至焊接臺(tái)的夾持組件； 設(shè)置在所述基座上的、用于將極片輸送至焊接臺(tái)的極片傳送組件；設(shè)置在所述基座上的、用于將傳輸至焊接臺(tái)上的極片及極耳焊接的焊接組件；設(shè)置在所述基座上的、用于將焊接后的極片及極耳進(jìn)行高溫貼膠的貼膠組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電池極片制片裝置，其特征在于，還包括用于將貼膠后的極片及 極耳輸送至回收臺(tái)的成品回收傳輸組件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電池極片制片裝置，其特征在于，所述極耳傳送組件包括:設(shè)置在所述基座上的、用于牽引多個(gè)由PP膠粘結(jié)而成的極耳串至極耳傳送帶的極耳傳動(dòng)輥；設(shè)置在所述基座上的、用于將極耳串傳送至指定位置的傳送帶；設(shè)置在所述傳送帶正上方、用于將極耳串切割成多個(gè)極耳的切割裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電池極片制片裝置，其特征在于，所述夾持組件為由氣缸驅(qū)動(dòng)的 氣動(dòng)機(jī)械手。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述電池極片制片裝置，其特征在于，所述焊接組件為超聲波焊接 機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述電池極片制片裝置，其特征在于，所述極片傳送組件包括多個(gè)設(shè) 置在所述基座上的、用于牽引極片運(yùn)動(dòng)至焊接臺(tái)的極片傳動(dòng)輥。
【文檔編號(hào)】H01M4/04GK205657116SQ201521122664
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日 公開(kāi)號(hào)201521122664.1, CN 201521122664, CN 205657116 U, CN 205657116U, CN-U-205657116, CN201521122664, CN201521122664.1, CN205657116 U, CN205657116U
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