一種仿流明支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及LED支架領(lǐng)域，具體涉及一種仿流明支架。
【背景技術(shù)】
[0002]白光發(fā)光二極管(LightingEmitting D1de)具有效率高，壽命長(zhǎng)，可靠性高，環(huán)保節(jié)能，應(yīng)用靈活等諸多優(yōu)點(diǎn)，被普遍認(rèn)可為第四代的照明光源，具有廣闊的發(fā)展前景?，F(xiàn)在市面上的LED光源主要有仿流明型、貼片式、集成大功率型以及LAMP型四種，其中LAMP型為插腳式的燈珠，由于其散熱主要依靠引腳，因此只能做小功率的燈珠，主要應(yīng)用在裝飾燈、小功率便攜式燈具以及簡(jiǎn)易顯示屏等產(chǎn)品上。貼片式LED受制于支架較小的散熱面積，只能做小功率的封裝，如市面上主流的3528或者5050等，最大只能做到0.5W，如要制作大功率的燈具只能采取后期燈珠模組化陣列的方式，效率很低。目前制作大功率的光源主要以仿流明型以及集成大功率型為主，其中仿流明型主要用來制作IW及IW以上的大功率燈珠，仿流明型的LED制作工藝繁瑣、無法全面自動(dòng)化生產(chǎn)、生產(chǎn)效率低、價(jià)格高，以上這些缺點(diǎn)都是制約其推廣的技術(shù)難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種仿流明支架。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供了一種仿流明支架，包括導(dǎo)電金屬材料制成的支架，在所述支架的表面電鍍銀，所述支架上設(shè)有橫縱均勻排布的燈珠基座，所述燈珠基座的壁體由嵌于支架上的絕緣材料組成，在所述壁體的上下方設(shè)有導(dǎo)電桿孔，在所述壁體內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)電桿孔連通的平整的導(dǎo)電承載座，在所述導(dǎo)電承載座的中端設(shè)有阻隔條，所述阻隔條將所述導(dǎo)電承載座分隔成兩組互不導(dǎo)通的承載座，以該阻隔條的長(zhǎng)度為直徑在所述導(dǎo)電承載座上設(shè)有通過高溫尼龍制成的環(huán)槽壁體，所述環(huán)槽壁體組成錐形結(jié)構(gòu)的用于包裹熒光粉的內(nèi)凹環(huán)槽。
[0005]進(jìn)一步的，所述支架和導(dǎo)電承載座均設(shè)有電鍍銀層。
[0006]進(jìn)一步的，在所述燈珠基座的上下左右均設(shè)有硬力釋放孔，在所述支架上下端部均設(shè)有硬力釋放孔，所述硬力釋放孔為方形結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，在所述支架的上下端部形成折邊孔，該折邊孔與設(shè)于支架上下端部的硬力釋放孔間隔設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步的，所述折邊孔呈“V”字形，所述折邊孔的位置與設(shè)于燈珠基座左右兩側(cè)的硬力釋放孔處于同一軸線上。
[0009]進(jìn)一步的，所述橫向相鄰的兩個(gè)燈珠基座的中心距離為IOmm，所述縱向相鄰的兩個(gè)燈珠基座的中心距離為13.40mm。
[0010]進(jìn)一步的，所述阻隔條與內(nèi)凹環(huán)槽的軸心線重合，起到對(duì)稱結(jié)構(gòu)，能夠方便芯片安裝，以及散熱效果的增加。
[0011]本實(shí)用新型的仿流明支架，該支架I采用直接沖壓形成，通過設(shè)置硬力釋放孔釋放受力，降低支架損壞的幾率，由定位孔的設(shè)置方便各步驟的工作定位，快速方便;通過阻隔條將導(dǎo)電承載座間隔成形成兩組不導(dǎo)通的極座，方便芯片的封裝，只需直接裝入內(nèi)凹環(huán)槽即可，無需再額外接引腳，內(nèi)凹環(huán)槽的壁體采用高溫尼龍具備高剛性以及絕緣，能夠在高溫時(shí)保障芯片的安全，同時(shí)具有一定散熱功能，可延長(zhǎng)LED芯片的壽命，特別的是采用環(huán)形燈珠基座和導(dǎo)電承載座配合導(dǎo)電桿孔的傳導(dǎo)方式能夠增加導(dǎo)通的穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)在導(dǎo)電承載座設(shè)置用于包裹熒光粉的內(nèi)凹環(huán)槽，能夠加強(qiáng)燈光效果，實(shí)用性更佳，且支架采用鍍銀，能夠起到除油、防銹、增加導(dǎo)電性能、散熱快以及放射光譜更好的效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為仿流明支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中的C區(qū)域放大示意圖。
[0014]圖3為圖1中的E-E線剖面示意圖。
[0015]圖4為圖3中的B區(qū)域放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]圖1至圖4示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種仿流明支架。
[0018]本實(shí)施例提供的一種仿流明支架，包括導(dǎo)電金屬材料制成的支架001，在所述支架001的表面電鍍銀，所述支架001上設(shè)有橫縱均勻排布的燈珠基座002，所述橫向相鄰的兩個(gè)燈珠基座002的中心距離為10mm，所述縱向相鄰的兩個(gè)燈珠基座002的中心距離為13.40mm，所述燈珠基座002的壁體由嵌于支架001上的絕緣材料組成，在所述壁體的上下方設(shè)有導(dǎo)電桿孔003，在所述燈珠基座002的壁體內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)電桿孔003連通的平整的導(dǎo)電承載座004，所述導(dǎo)電承載座004和所述支架001由沖壓機(jī)沖壓形成一體式結(jié)構(gòu)，所述支架001和導(dǎo)電承載座004均設(shè)有電鍍銀層，在所述導(dǎo)電承載座的中端設(shè)有阻隔條005，所述阻隔條005將所述導(dǎo)電承載座分隔成兩組互不導(dǎo)通的承載座，以該阻隔條005的長(zhǎng)度為直徑在所述導(dǎo)電承載座上設(shè)有通過高溫尼龍制成的環(huán)槽壁體006，所述環(huán)槽壁體006組成錐形結(jié)構(gòu)的用于包裹熒光粉的內(nèi)凹環(huán)槽010，所述阻隔條005與內(nèi)凹環(huán)槽010的軸心線重合，起到對(duì)稱結(jié)構(gòu)，能夠方便芯片安裝，以及散熱效果的增加;在所述支架001上設(shè)有多個(gè)硬力釋放孔007以及定位孔008，具體的是在所述燈珠基座002的上下左右均設(shè)有硬力釋放孔007，在所述支架001上下端部均設(shè)有硬力釋放孔007，所述硬力釋放孔007為方形結(jié)構(gòu)，在所述支架001的上下端部形成折邊孔009，該折邊孔009與設(shè)于支架001上下端部的硬力釋放孔007間隔設(shè)置，所述折邊孔009呈“V”字形，所述折邊孔009的位置與設(shè)于燈珠基座002左右兩側(cè)的硬力釋放孔007處于同一軸線上。
[0019]本實(shí)用新型的仿流明支架001，該支架001采用直接沖壓形成，通過設(shè)置硬力釋放孔007釋放受力，降低支架001損壞的幾率，由定位孔008的設(shè)置方便各步驟的工作定位，快速方便;通過阻隔條005導(dǎo)電承載座間隔成形成兩組不導(dǎo)通的極座，方便芯片的封裝，只需直接裝入內(nèi)凹環(huán)槽010即可，無需再額外接引腳，內(nèi)凹環(huán)槽010的壁體采用高溫尼龍具備高剛性以及絕緣，能夠在高溫時(shí)保障芯片的安全，同時(shí)具有一定散熱功能，可延長(zhǎng)LED芯片的壽命，特別的是采用環(huán)形燈珠基座002和導(dǎo)電承載座004配合導(dǎo)電桿孔003的傳導(dǎo)方式能夠增加導(dǎo)通的穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)在導(dǎo)電承載座004設(shè)置用于包裹熒光粉的內(nèi)凹環(huán)槽010，能夠加強(qiáng)燈光效果，實(shí)用性更佳，且支架001采用鍍銀，能夠起到除油、防銹、增加導(dǎo)電性能、散熱快以及放射光譜更好的效果。
[0020]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種仿流明支架，其特征在于，包括導(dǎo)電金屬材料制成的支架，在所述支架的表面電鍍銀，所述支架上設(shè)有橫縱均勻排布的燈珠基座，所述燈珠基座的壁體由嵌于支架上的絕緣材料組成，在所述壁體的上下方設(shè)有導(dǎo)電桿孔，在所述壁體內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)電桿孔連通的平整的導(dǎo)電承載座，在所述導(dǎo)電承載座的中端設(shè)有阻隔條，所述阻隔條將所述導(dǎo)電承載座分隔成兩組互不導(dǎo)通的承載座，以該阻隔條的長(zhǎng)度為直徑在所述導(dǎo)電承載座上設(shè)有通過高溫尼龍制成的環(huán)槽壁體，所述環(huán)槽壁體組成錐形結(jié)構(gòu)的用于包裹熒光粉的內(nèi)凹環(huán)槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿流明支架，其特征在于，所述支架和導(dǎo)電承載座均設(shè)有電鍍銀層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿流明支架，其特征在于，在所述支架上設(shè)有多個(gè)硬力釋放孔以及定位孔，在所述燈珠基座的上下左右均設(shè)有硬力釋放孔，在所述支架上下端部均設(shè)有硬力釋放孔，所述硬力釋放孔為方形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的仿流明支架，其特征在于，在所述支架的上下端部形成折邊孔，該折邊孔與設(shè)于支架上下端部的硬力釋放孔間隔設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的仿流明支架，其特征在于，所述折邊孔呈“V”字形，所述折邊孔的位置與設(shè)于燈珠基座左右兩側(cè)的硬力釋放孔處于同一軸線上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿流明支架，其特征在于，所述橫向相鄰的兩個(gè)燈珠基座的中心距離為I Omm，所述縱向相鄰的兩個(gè)燈珠基座的中心距離為13.40mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿流明支架，其特征在于，所述阻隔條與內(nèi)凹環(huán)槽的軸心線重入口 ο
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種仿流明支架，包括導(dǎo)電金屬材料制成的支架，在支架的表面電鍍銀，支架上設(shè)有橫縱均勻排布的燈珠基座，燈珠基座的壁體由嵌于支架上的絕緣材料組成，在壁體的上下方設(shè)有導(dǎo)電桿孔，在壁體內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)電桿孔連通的平整的導(dǎo)電承載座，在導(dǎo)電承載座的中端設(shè)有阻隔條，阻隔條將所述導(dǎo)電承載座分隔成兩組互不導(dǎo)通的承載座，以該阻隔條的長(zhǎng)度為直徑在導(dǎo)電承載座上設(shè)有通過高溫尼龍制成的環(huán)槽壁體，環(huán)槽壁體組成錐形結(jié)構(gòu)的用于包裹熒光粉的內(nèi)凹環(huán)槽。本實(shí)用新型在導(dǎo)電承載座設(shè)置用于包裹熒光粉的內(nèi)凹環(huán)槽，能夠加強(qiáng)燈光效果，實(shí)用性更佳，且支架采用鍍銀，能夠起到除油、防銹、增加導(dǎo)電性能、散熱快以及放射光譜更好的效果。
【IPC分類】H01L33/64, F21Y115/10, H01L33/62, H01L33/48, F21S2/00
【公開號(hào)】CN205355071
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520817219
【發(fā)明人】張家寶
【申請(qǐng)人】東莞市當(dāng)盛電子有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日