一種手機玻璃后蓋注塑lds天線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種手機玻璃后蓋注塑LDS天線。
【背景技術】
[0002]智能手機內部的天線有很多種類，一般都各自獨立且天線載體為塑膠支架或雙色成型工藝，所以天線支架體積較大，需要較大的內部空間安裝，從而導致手機厚重，無法實現(xiàn)輕、薄等;全金屬材質的手機主體后殼為了保證天線能獲取優(yōu)質的發(fā)射、接收等信號，在金屬殼兩端適當部位設計塑膠條(如iPhone的“白條”另外，金屬中框+玻璃后蓋形式的手機，其金屬中框也要利用塑膠條(“白條”或“黑條”)對金屬進行多段隔斷設計，金屬殼與塑膠條的這兩種組合，難免會影響手機外觀設計效果的完整性。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種設計靈活、厚度薄的手機玻璃后蓋注塑LDS天線。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種手機玻璃后蓋注塑LDS天線，包括注塑成型在玻璃后蓋的內側上的LDS料塑料層，所述LDS料塑料層上具有在經激光激活的材料上鍍覆鍍層而形成的LDS天線線路，所述LDS天線線路的端頭觸點與手機內部線路觸點接通而形成具發(fā)射、接收信號功能的手機天線。
[0006]進一步地:
[0007]所述LDS料塑料層和所述玻璃后蓋之間通過膠水層粘結在一起。
[0008]所述膠水層為熱熔膠水層。
[0009]所述LDS天線線路上覆蓋有面漆層，但保留所述LDS天線線路的端頭觸點暴露在外。
[0010]所述面漆層為UV面漆層。
[0011]所述LDS料塑料層的厚度在0.5mm以內，所述鍍層的厚度為微米級。
[0012]所述玻璃后蓋的材料為強化玻璃。
[0013]在所述玻璃后蓋與所述LDS料塑料層之間還具有通過印刷形成LOGO和字符的印刷層。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型的手機玻璃后蓋注塑LDS天線是由注塑成型在玻璃后蓋上的LDS料塑料層形成LDS天線線路，LDS天線線路的端頭觸點可與手機中框的線路觸點連通，實現(xiàn)手機信號發(fā)射、接收等功能；同時，所形成的LDS天線與普通天線相比可減小手機殼體的整體厚度。
[0016]更具體來說，本實用新型可獲得如下優(yōu)點:
[0017]1.玻璃后蓋與注塑在其上的LDS料塑料層之間采用熱熔膠水層粘結，粘結效果牢固，粘結力可達120?150kgf/cm2;
[0018]2.由于LDS料塑料層的厚度可以達到很薄(一般為0.5mm以內)，而LDS料塑料層上的鍍層(如化學電鍍鍍層)的厚度可以達到微米級，因此可實現(xiàn)較薄的玻璃后蓋，使手機整體厚度也變得輕、薄；
[0019]3.天線位置可根據實際的手機中框觸點位置要求，調整到玻璃后蓋的任意區(qū)域，設計靈活；
[0020]4.可根據實際應用的天線阻值需求，設計任意形狀回路的天線圖案。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型手機玻璃后蓋注塑LDS天線一種實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下對本實用新型的實施方式作詳細說明。應該強調的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本實用新型的范圍及其應用。
[0023]參閱圖1，在一種實施例中，一種手機玻璃后蓋I注塑LDS天線，包括注塑成型在玻璃后蓋I的內側上的LDS料塑料層6，LDS料塑料層6上具有在經激光激活的材料上鍍覆鍍層而形成的LDS天線線路4，LDS天線線路4的端頭觸點5與手機內部線路觸點接通而形成具發(fā)射、接收信號功能的手機天線。
[0024]在優(yōu)選的實施例中，LDS料塑料層6和玻璃后蓋I之間通過膠水層3粘結在一起。在更優(yōu)選的實施例中，膠水層3為熱熔膠水層。
[0025]在優(yōu)選的實施例中，LDS天線線路4上覆蓋有面漆層7，但保留LDS天線線路4的端頭觸點5暴露在外。在更優(yōu)選的實施例中，面漆層7為UV面漆層。
[0026]在優(yōu)選的實施例中，LDS料塑料層6的厚度在0.5mm以內，鍍層的厚度為微米級。[0027 ]較佳地，玻璃后蓋I的材料可以米用強化玻璃。
[0028]在一些實施例中，在玻璃后蓋I與LDS料塑料層6之間還具有通過印刷形成L0G0、字符的印刷層2。
[0029]—種實施例的手機玻璃后蓋I注塑LDS天線的制備工藝流程如下:
[0030]1.使用強化玻璃制作玻璃后蓋I，在玻璃后蓋I的內表面印刷印刷層2，形成各類L0G0、字符等。
[0031]2.在玻璃后蓋I的內表面需要注塑LDS料塑料層6的區(qū)域印刷一層熱熔膠水。
[0032]印有L0G0、字符的玻璃為玻璃后蓋印刷半成品，在LDS料成型區(qū)域印刷熱熔膠水后常溫放置4小時固化。
[0033]3.將印刷膠水后的玻璃后蓋I放在模內與LDS料進行注塑成型;熱熔膠水接觸到注塑原料的高溫即可熔化而形成LDS料與玻璃間的黏結劑，使兩者粘結。
[0034]4.根據所需的天線功能，在LDS料塑膠層6上激光雕刻出天線圖案，圖案的尺寸可根據天線的功能來設計。
[0035]5.對雕刻后的玻璃后蓋I進行化學電鍍處理，鍍層則附著于天線圖案上，形成LDS天線線路4。
[0036]6.最后噴涂面漆層7，將LDS天線線路4覆蓋，僅留出LDS天線線路4的端頭觸點5。面漆層也使玻璃后蓋I的內表面更為美觀。
[0037]以上內容是結合具體/優(yōu)選的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，其還可以對這些已描述的實施方式做出若干替代或變型，而這些替代或變型方式都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種手機玻璃后蓋注塑LDS天線，其特征在于，包括注塑成型在玻璃后蓋的內側上的LDS料塑料層，所述LDS料塑料層上具有在經激光激活的材料上鍍覆鍍層而形成的LDS天線線路，所述LDS天線線路的端頭觸點與手機內部線路觸點接通而形成具發(fā)射、接收信號功能的手機天線。2.如權利要求1所述的手機玻璃后蓋注塑LDS天線，其特征在于，所述LDS料塑料層和所述玻璃后蓋之間通過膠水層粘結在一起。3.如權利要求2所述的手機玻璃后蓋注塑LDS天線，其特征在于，所述膠水層為熱熔膠水層。4.如權利要求1所述的手機玻璃后蓋注塑LDS天線，其特征在于，所述LDS天線線路上覆蓋有面漆層，但保留所述LDS天線線路的端頭觸點暴露在外。5.如權利要求4所述的手機玻璃后蓋注塑LDS天線，其特征在于，所述面漆層為UV面漆層。6.如權利要求1至5任一項所述的手機玻璃后蓋注塑LDS天線，其特征在于，所述LDS料塑料層的厚度在0.5mm以內，所述鍍層的厚度為微米級。7.如權利要求1至5任一項所述的手機玻璃后蓋注塑LDS天線，其特征在于，所述玻璃后蓋的材料為強化玻璃。8.如權利要求1至5任一項所述的手機玻璃后蓋注塑LDS天線，其特征在于，在所述玻璃后蓋與所述LDS料塑料層之間還具有通過印刷形成LOGO和字符的印刷層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種手機玻璃后蓋注塑LDS天線，包括注塑成型在玻璃后蓋的內側上的LDS料塑料層，所述LDS料塑料層上具有在經激光激活的材料上鍍覆鍍層而形成的LDS天線線路，所述LDS天線線路的端頭觸點與手機內部線路觸點接通而形成具發(fā)射、接收信號功能的手機天線。本實用新型所提供的LDS天線與普通天線相比可減小手機殼體的整體厚度，且可實現(xiàn)靈活的天線設計。
【IPC分類】H01Q1/24
【公開號】CN205335414
【申請?zhí)枴緾N201521041462
【發(fā)明人】賴愈華, 謝守德
【申請人】東莞華清光學科技有限公司, 東莞勁勝精密組件股份有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月14日