一種耐海水侵蝕的光伏組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種耐海水侵蝕的光伏組件，屬于太陽(yáng)能技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的光伏組件一般采用玻璃/EVA/太陽(yáng)能電池/EVA/背板的結(jié)構(gòu)，然后在這樣的層壓件邊緣裝配鋁合金邊框，以對(duì)組件形成密封和保護(hù)作用。隨著太陽(yáng)能光伏應(yīng)用的日益廣泛，人們希望太陽(yáng)能光伏組件可以在一些特殊氣候下安裝使用。特別是在高濕度的沿海地區(qū)、高鹽堿地或畜牧區(qū)，需要開(kāi)發(fā)具有耐鹽霧、耐海水侵蝕的光伏組件。
[0003]現(xiàn)有的常規(guī)組件存在以下缺點(diǎn):(1)、現(xiàn)有常規(guī)組件背板的透氣透過(guò)率高，阻水性較差，水汽易透過(guò)背板進(jìn)入電池片背部，影響組件的電性能，降低組件的使用壽命；(2)、現(xiàn)有常規(guī)組件EVA封裝材料水汽透過(guò)率高，阻水性差，透過(guò)背板的水汽易透過(guò)EVA進(jìn)入電池片內(nèi)部，影響組件性能，降低組件使用壽命；(3)、現(xiàn)有常規(guī)組件邊框?yàn)閯傂圆牧?，用于密封組件邊緣時(shí)與組件存在縫隙，水汽易從縫隙進(jìn)入組件內(nèi)部，影響組件性能，降低組件的使用壽命;(4)、現(xiàn)有常規(guī)組件玻璃的鍍膜大多采用硅基顆粒堆積的方法，顆粒與顆粒之間有孔洞，是單層開(kāi)孔結(jié)構(gòu)，海水中的鹽類(lèi)易從孔洞進(jìn)入，使得玻璃中的鈉、鈣元素析出，削弱玻璃對(duì)電池片的保護(hù)，降低組件的使用壽命。同時(shí)，灰塵及其他污染物也容易從孔洞中進(jìn)入，影響組件外觀。
[0004]有鑒于此，開(kāi)發(fā)一種透水性低、耐海水侵蝕的光伏組件顯然具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種耐海水侵蝕的光伏組件。
[0006]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種耐海水侵蝕的光伏組件，包括由下往上依次層疊設(shè)置的背板層、第一封裝層、太陽(yáng)能電池串層、第二封裝層和玻璃層，所述背板層為玻璃，所述玻璃層的外表面還設(shè)有鍍膜層，所述鍍膜層為雙層閉孔結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述第一封裝層和第二封裝層均為Ρ0Ε封裝層。
[0008]優(yōu)選地，所述Ρ0Ε封裝層的克重范圍為350?450g/m2，透水率不大于3.5mg/(m2.day) ο
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述Ρ0Ε封裝層的克重范圍410?430g/m2。
[0010]優(yōu)選地，所述第一封裝層為白色Ρ0Ε封裝層，所述第二封裝層為透明Ρ0Ε封裝層。
[0011]優(yōu)選地，所述玻璃的上表面設(shè)有鋸齒狀凸起狀壓花。例如，在壓花玻璃的上表面印有棱狀花紋。
[00?2]優(yōu)選地，所述背板層的厚度為0.85?3.2mm。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述背板層的厚度為2.0?3.2mm。
[0014]優(yōu)選地，所述背板層和第一封裝層之間設(shè)有透明POE層，所述透明POE層預(yù)先層壓在壓花玻璃上，使得壓花玻璃與透明Ρ0Ε層緊密結(jié)合。
[0015]優(yōu)選地，所述背板層和玻璃層的四周側(cè)面設(shè)有封邊膠條，所述封邊膠條的內(nèi)側(cè)面與第一封裝層、太陽(yáng)能電池串層和第二封裝層形成密封結(jié)構(gòu)，所述封邊膠條的上下兩側(cè)分別與玻璃層和背板層形成密封結(jié)構(gòu);所述第一封裝層、太陽(yáng)能電池串層和第二封裝層的長(zhǎng)度相等，所述背板層和玻璃層的長(zhǎng)度相等，且第一封裝層的長(zhǎng)度小于背板層的長(zhǎng)度；
[0016]所述第一封裝層、太陽(yáng)能電池串層和第二封裝層的兩端設(shè)有封邊膠條，使得所述第一封裝層的長(zhǎng)度與封邊膠條的寬度之和等于背板層的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型中，封邊膠條的水汽透過(guò)率不大于1.1 g/(m2.day)。所述封邊膠條的厚度范圍為0.8?1.2mm。
[0017]本實(shí)用新型中，鍍膜層為雙層閉孔結(jié)構(gòu)的減反射鍍膜層，厚度范圍為100?150nm。鍍膜層包括上減反射鍍膜層和下減反射鍍膜層，上減反射鍍膜層的厚度范圍為30?50nm，折射率范圍為1.1?1.2;下減反射鍍膜層的厚度范圍為70?lOOnm，折射率為1.2?1.3。
[0018]本實(shí)用新型中，Ρ0Ε封裝層經(jīng)層壓后交聯(lián)度不小于60%。
[0019]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0020]1.本實(shí)用新型采用壓花玻璃取代了常規(guī)組件背板，降低了組件背板的水汽透過(guò)率，提高了組件的阻水性能和使用壽命，同時(shí)壓花玻璃上的鋸齒狀凸起一方面可以加強(qiáng)與Ρ0Ε的粘接，另一方面也增加了對(duì)光的反射效果，提高了組件的功率；
[0021]2.本實(shí)用新型的封裝層為Ρ0Ε封裝層，Ρ0Ε的透水率僅為EVA的十分之一，有效提高了組件的阻水性能，同時(shí)Ρ0Ε的耐候性?xún)?yōu)于EVA，提高了組件耐紫外老化和耐熱老化性能，另外白色Ρ0Ε封裝層保證組件背面對(duì)光的反射，提高了組件功率；
[0022]3.本實(shí)用新型的鍍膜層為雙層閉孔結(jié)構(gòu)減反射鍍膜，一方面其除了提高透光率增加了組件功率外，還可以有效地減緩海水中的水汽、鹽類(lèi)通過(guò)鍍膜層進(jìn)入玻璃，減少置換出玻璃中的鈉、鈣離子，另一方面其也可以減緩高溫高濕條件下玻璃本身鈉、鈣離子的析出，從而提高了組件的耐候性能，提高了組件使用壽命；
[0023]4.本實(shí)用新型的封邊膠條一方面與組件形成密封結(jié)構(gòu)，避免了水汽通過(guò)邊緣縫隙進(jìn)入組件內(nèi)部，提高了組件的密封性，另一方面降低了組件的重量，便于運(yùn)輸，節(jié)約了成本。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中:1、背板層;2、第一封裝層;3、太陽(yáng)能電池串層;4、第二封裝層;5、玻璃層;6、鍍膜層;7、封邊膠條;8、透明Ρ0Ε層。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0027]實(shí)施例一:
[0028]參見(jiàn)圖1所示，一種耐海水侵蝕的光伏組件，包括由下往上依次層疊設(shè)置的背板層
1、第一封裝層2、太陽(yáng)能電池串層3、第二封裝層4和玻璃層5，背板層1為壓花玻璃，玻璃層5的外表面還設(shè)有鍍膜層6，鍍膜層6為雙層閉孔結(jié)構(gòu)；
[0029]第一封裝層2、太陽(yáng)能電池串層3和第二封裝層4的長(zhǎng)度相等，背板層1和玻璃層5的長(zhǎng)度相等，第一封裝層2、太陽(yáng)能電池串層3和第二封裝層4的長(zhǎng)度均小于背板層1和玻璃層5的長(zhǎng)度；
[0030]第一封裝層2、太陽(yáng)能電池串層3和第二封裝層4的兩端設(shè)有封邊膠條7，使得第一封裝層2或太陽(yáng)能電池串層3或第二封裝層4的長(zhǎng)度與封邊膠條7的厚度之和等于背板層1或玻璃層5的長(zhǎng)度，封邊膠條7的內(nèi)側(cè)面與第一封裝層2、太陽(yáng)能電池串層3和第二封裝層4形成密封結(jié)構(gòu)，封邊膠條7的上下兩側(cè)分別與玻璃層5和背板層1形成密封結(jié)構(gòu)；
[0031 ]第一封裝層2和第二封裝層4均為Ρ0Ε封裝層。
[0032]本實(shí)施例中，Ρ0Ε封裝層的克重范圍為410?430g/m2，透水率不大于3.5mg/(m2.day) ο
[0033]本實(shí)施例中，第一封裝層2為白色POE封裝層，第二封裝層4為透明POE封裝層。
[0034]本實(shí)施例中，封邊膠條7的厚度為1.0mm。
[0035]本實(shí)施例中，壓花玻璃的上表面設(shè)有鋸齒凸起狀壓花。例如，本實(shí)施例中在壓花玻璃的上表面印有棱狀花紋。
[0036]本實(shí)施例中，背板層1的厚度為2.0mm。
[0037]本實(shí)施例中，背板層1和第一封裝層2之間設(shè)有透明POE層，透明POE層預(yù)先層壓在壓花玻璃上，層壓后使得透明Ρ0Ε層與白色Ρ0Ε層緊密結(jié)合，同時(shí)避免壓花玻璃鋸齒狀凸起在層壓過(guò)程中對(duì)電池片造成損傷。
[0038]本實(shí)施例中，封邊膠條7的水汽透過(guò)率不大于1.1g/(m2.day)。
[0039]本實(shí)施例中，鍍膜層6為雙層閉孔結(jié)構(gòu)的減反射鍍膜層，厚度為130nm。鍍膜層6包括上減反射鍍膜層和下減反射鍍膜層，上減反射鍍膜層的厚度40nm，折射率范圍為1.2;下減反射鍍膜層的厚度為90nm，折射率為1.3。
[0040]本實(shí)施例中，Ρ0Ε封裝層經(jīng)層壓后交聯(lián)度不小于60%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐海水侵蝕的光伏組件，包括由下往上依次層疊設(shè)置的背板層(1)、第一封裝層(2)、太陽(yáng)能電池串層(3)、第二封裝層(4)和玻璃層(5)，其特征在于:所述背板層(1)為玻璃，所述玻璃層(5)的外表面還設(shè)有鍍膜層(6)，所述鍍膜層(6)為雙層閉孔結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐海水侵蝕的光伏組件，其特征在于:所述第一封裝層(2)和第二封裝層(4)均為POE封裝層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐海水侵蝕的光伏組件，其特征在于:所述POE封裝層的克重范圍為350?450g/m2，透水率不大于3.5mg/(m2.day)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐海水侵蝕的光伏組件，其特征在于:所述第一封裝層(2)為白色POE封裝層，所述第二封裝層(4)為透明POE封裝層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐海水侵蝕的光伏組件，其特征在于:所述玻璃的上表面設(shè)有鋸齒凸起狀壓花。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐海水侵蝕的光伏組件，其特征在于:所述背板層(1)的厚度為0.85?3.2mm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐海水侵蝕的光伏組件，其特征在于:所述背板層(1)的厚度為2.0?3.2mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐海水侵蝕的光伏組件，其特征在于:所述背板層(1)和第一封裝層(2)之間設(shè)有透明POE層。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐海水侵蝕的光伏組件，其特征在于:所述背板層(1)和玻璃層(5)的四周側(cè)面設(shè)有封邊膠條(7)，所述封邊膠條(7)的內(nèi)側(cè)面與第一封裝層(2)、太陽(yáng)能電池串層(3)和第二封裝層(4)形成密封結(jié)構(gòu)，所述封邊膠條(7)的上下兩側(cè)分別與玻璃層和背板層形成密封結(jié)構(gòu);所述第一封裝層(2)、太陽(yáng)能電池串層(3)和第二封裝層(4)的長(zhǎng)度相等，所述背板層(1)和玻璃層(5)的長(zhǎng)度相等，且第一封裝層(2)的長(zhǎng)度小于背板層(1)的長(zhǎng)度， 所述第一封裝層(2)、太陽(yáng)能電池串層(3)和第二封裝層(4)的兩端設(shè)有封邊膠條(7)，使得所述第一封裝層的長(zhǎng)度與封邊膠條(7)的寬度之和等于背板層(1)的長(zhǎng)度。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的耐海水侵蝕的光伏組件，其特征在于:所述封邊膠條(7)的厚度范圍為0.8?1.2mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐海水侵蝕的光伏組件，包括由下往上依次層疊設(shè)置的背板層、第一封裝層、太陽(yáng)能電池串層、第二封裝層和玻璃層，所述背板層為玻璃，所述玻璃層的外表面還設(shè)有鍍膜層，所述鍍膜層為雙層閉孔結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用壓花玻璃取代了常規(guī)組件背板，降低了組件背板的水汽透過(guò)率，提高了組件的阻水性能和使用壽命，同時(shí)壓花玻璃上的鋸齒狀凸起一方面可以加強(qiáng)與POE的粘接，另一方面也增加了對(duì)光的反射效果，提高了組件的功率。
【IPC分類(lèi)】H01L31/049, H02S40/22, H02S40/20, H01L31/048
【公開(kāi)號(hào)】CN205140998
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520951019
【發(fā)明人】鄒亮, 陳軍, 張建峰, 夏正月, 王栩生, 邢國(guó)強(qiáng)
【申請(qǐng)人】蘇州阿特斯陽(yáng)光電力科技有限公司, 常熟阿特斯陽(yáng)光電力科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日