一種低壓螺旋式繞組變壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種變壓器，更具體地說(shuō)，涉及一種低壓螺旋式繞組變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)供電系統(tǒng)的要求也越來(lái)越高，如供電半徑的增大，變壓器容量的增大等等。而變壓器容量的增大，亦即是變壓器電流的要增大，也就是說(shuō)變壓器繞組的結(jié)構(gòu)型式要有根本的改變。因此一種介于雙螺旋和四螺旋之間的“三螺旋”式繞組應(yīng)運(yùn)而生。
[0003]并且，隨著變壓器容量的增大，對(duì)于大電流的低壓繞組、調(diào)壓繞組來(lái)說(shuō)，出現(xiàn)了采用傳統(tǒng)的雙螺旋或四螺旋式繞組存在如下缺點(diǎn):若采用雙螺旋，則單根導(dǎo)線的寬度過(guò)大，而采用四螺旋，則單根導(dǎo)線的寬度又過(guò)小，繞制工藝性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種更加合理、靈活的導(dǎo)線規(guī)格，使得螺旋式繞組的應(yīng)用進(jìn)一步拓寬。
[0006]本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是獲得更低的渦流損耗，節(jié)約電能。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種低壓螺旋式繞組變壓器，包括三個(gè)低壓繞組，所述三個(gè)低壓繞組為三條支線導(dǎo)線并行的三螺旋線圈結(jié)構(gòu)，所述三螺旋線圈結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有第一絕緣油道，所述第一絕緣油道設(shè)置在三螺旋線圈結(jié)構(gòu)的軸向方向，且與油流方向一致，所述三螺旋線圈結(jié)構(gòu)的兩個(gè)端部設(shè)有端絕緣，端絕緣上設(shè)有第二絕緣油道，所述第二絕緣油道與所述第一絕緣油道連通。
[0008]優(yōu)選地，所述第一絕緣油道的高度略小于整個(gè)螺旋式繞組的高度。
[0009]優(yōu)選地，所述第一絕緣油道采用絕緣紙粘長(zhǎng)條形墊塊構(gòu)成，所述長(zhǎng)條形墊塊的厚度為5mm，寬度為8mm。
[0010]優(yōu)選地，所述絕緣紙包含聚醚醚酮絕緣紙層、雙組分聚氨酯粘合劑層和聚酰胺薄膜層，所述聚醚醚酮絕緣紙層通過(guò)所述雙組分聚氨酯粘合劑層與所述聚酰胺薄膜層粘接。
[0011]優(yōu)選地，所述第二絕緣油道包括一條長(zhǎng)方形絕緣紙板和若干方形絕緣墊塊，所述長(zhǎng)方形絕緣紙板上配開若干圓孔，所述方形絕緣墊塊分兩面間隔均勻粘貼于所述長(zhǎng)方形絕緣紙板上。
[0012]所述第二絕緣油道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，油流順暢，增大了線圈出頭的散熱面積，有利于線圈出頭內(nèi)部熱量的擴(kuò)散，避免了局部過(guò)熱的發(fā)生
[0013]優(yōu)選地，所述長(zhǎng)條形絕緣紙板的材料為T4紙板。
[0014]優(yōu)選地，所述支線導(dǎo)線為鋁線卷繞而成。
[0015]本實(shí)用新型的三支路螺旋式繞組，由于采用三條支路導(dǎo)線同時(shí)并繞的三螺旋線圈結(jié)構(gòu)，三條支路導(dǎo)線均出一個(gè)起末頭，相當(dāng)于三個(gè)低壓支路繞組同時(shí)并列繞制，繞制工藝如普通螺旋式繞組一樣簡(jiǎn)便，滿足了大電流、三低壓變壓器低壓繞組的輸出要求，相比現(xiàn)有技術(shù)，工藝更為方便，大大減少了加工工時(shí)，同時(shí)減少了繞組數(shù)量，大大降低了變壓器的材料成本，因此其結(jié)構(gòu)緊湊、工藝簡(jiǎn)單、外形較小、且成本低廉。
[0016]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研宄和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型中第二絕緣油道的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0020]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0021]如圖1所示，一種低壓螺旋式繞組變壓器，包括三個(gè)低壓繞組，所述三個(gè)低壓繞組為第一低壓繞組1、第二低壓繞組2和第三低壓繞組3，所述三個(gè)低壓繞組為三條支線導(dǎo)線并行的三螺旋線圈結(jié)構(gòu)，所述三條導(dǎo)線為第一支線導(dǎo)線4、第二支線導(dǎo)線5和第三支線導(dǎo)線6，所述第一支線導(dǎo)線4設(shè)有第一起始端41和第一末端42，所述第二支線導(dǎo)線5設(shè)有第二起始端51和第二末端52，所述第三支線導(dǎo)線6設(shè)有第三起始端61和第三末端62，所述第一支線導(dǎo)線、第二支線導(dǎo)線和第三支線導(dǎo)線同時(shí)并行且圍繞成三螺旋線圈結(jié)構(gòu)，所述三螺旋線圈結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有第一絕緣油7，所述第一絕緣油道7設(shè)置在三螺旋線圈結(jié)構(gòu)的軸向方向，且與油流方向一致，提高散熱效率。
[0022]所述三螺旋線圈結(jié)構(gòu)的兩個(gè)端部設(shè)有端絕緣8，端絕緣上設(shè)有第二絕緣油道9，所述第二絕緣油道9與所述第一絕緣油道7連通。
[0023]所述支線導(dǎo)線均設(shè)有起頭和末頭。其原理為:將三個(gè)低壓繞組合三為一，即采用第一支路導(dǎo)線4、第二支路導(dǎo)線5和第三之路導(dǎo)線6同時(shí)并繞的三螺旋線圈結(jié)構(gòu)，每一條導(dǎo)線繞的螺旋線圈形成的支路均代表一只低壓線圈，并且第一支路導(dǎo)線4、第二支路導(dǎo)線5和第三之路導(dǎo)線6均設(shè)有一個(gè)起末頭，相當(dāng)于三個(gè)低壓支路繞組同時(shí)并列繞制。
[0024]所述第一支路導(dǎo)線4為第一低壓繞組1，而第二支路導(dǎo)線5為第二低壓繞組2，也就是，所述第三支路導(dǎo)線6為第三低壓繞組3，每條支路導(dǎo)線均為一個(gè)低壓繞組。
[0025]所述第一絕緣油道的高度略小于整個(gè)螺旋式繞組的高度。
[0026]所述第一絕緣油道采用絕緣紙粘長(zhǎng)條形墊塊構(gòu)成，所述長(zhǎng)條形墊塊的厚度為5mm，寬度為8mm。
[0027]所述絕緣紙包含聚醚醚酮絕緣紙層、雙組分聚氨酯粘合劑層和聚酰胺薄膜層，所述聚醚醚酮絕緣紙層通過(guò)所述雙組分聚氨酯粘合劑層與聚酰胺薄膜層粘接，所述聚醚醚酮絕緣紙層是一種具有超高耐熱性，抗壓、絕緣性穩(wěn)定的材料，所述的聚酰胺薄膜層表面經(jīng)消除靜電處理，具有機(jī)械強(qiáng)度高，耐老化的特點(diǎn)。
[0028]所述第一絕緣油道采用絕緣紙粘長(zhǎng)條形墊塊構(gòu)成，所述長(zhǎng)條形墊塊隨三螺旋線圈結(jié)構(gòu)一同繞制，使其貫穿整個(gè)螺旋式繞組高度，散熱油道暢通。
[0029]如圖2所示，所述第二絕緣油道包括一條長(zhǎng)方形絕緣紙板91和若干方形絕緣墊塊92，所述長(zhǎng)方形絕緣紙板91上配開若干圓孔，所述方形絕緣墊塊92分兩面間隔均勻地粘貼于所述長(zhǎng)方形絕緣紙板91上。
[0030]所述第二絕緣油道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，油流順暢，增大了線圈出頭的散熱面積，有利于線圈出頭內(nèi)部熱量的擴(kuò)散，避免了局部過(guò)熱的發(fā)生
[0031]所述長(zhǎng)條形絕緣紙板的材料為T4紙板。
[0032]所述支線導(dǎo)線為鋁線卷繞而成。
[0033]本實(shí)用新型在一定的電流范圍內(nèi)，克服了傳統(tǒng)雙螺旋或四螺旋單根導(dǎo)線寬度過(guò)大或過(guò)小帶來(lái)的繞制工藝性差的缺點(diǎn)。再者，在一定程度上提高了繞制效率，使得導(dǎo)線規(guī)格的選擇上更加合理、靈活，有效的降低了渦流損耗，節(jié)省電能。
[0034]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用。它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域。對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低壓螺旋式繞組變壓器，其特征在于，包括三個(gè)低壓繞組，所述三個(gè)低壓繞組為三條支線導(dǎo)線并行的三螺旋線圈結(jié)構(gòu)，所述三螺旋線圈結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有第一絕緣油道，所述第一絕緣油道設(shè)置在三螺旋線圈結(jié)構(gòu)的軸向方向，且與油流方向一致，所述三螺旋線圈結(jié)構(gòu)的兩個(gè)端部設(shè)有端絕緣，端絕緣上設(shè)有第二絕緣油道，所述第二絕緣油道與所述第一絕緣油道連通。
2.如權(quán)利要求1所述的低壓螺旋式繞組變壓器，其特征在于，所述第一絕緣油道的高度略小于整個(gè)螺旋式繞組的高度。
3.如權(quán)利要求2所述的低壓螺旋式繞組變壓器，其特征在于，所述第一絕緣油道采用絕緣紙粘長(zhǎng)條形墊塊構(gòu)成，所述長(zhǎng)條形墊塊的厚度為5_，寬度為8_。
4.如權(quán)利要求3所述的低壓螺旋式繞組變壓器，其特征在于，所述絕緣紙包含聚醚醚酮絕緣紙層、雙組分聚氨酯粘合劑層和聚酰胺薄膜層，所述聚醚醚酮絕緣紙層通過(guò)所述雙組分聚氨酯粘合劑層與所述聚酰胺薄膜層粘接。
5.如權(quán)利要求4所述的低壓螺旋式繞組變壓器，其特征在于，所述第二絕緣油道包括一條長(zhǎng)方形絕緣紙板和若干方形絕緣墊塊，所述長(zhǎng)方形絕緣紙板上配開若干圓孔，所述方形絕緣墊塊分兩面間隔均勻粘貼于所述長(zhǎng)方形絕緣紙板上。
6.如權(quán)利要求5所述的低壓螺旋式繞組變壓器，其特征在于，所述長(zhǎng)條形絕緣紙板的材料為T4紙板。
7.如權(quán)利要求6所述的低壓螺旋式繞組變壓器，其特征在于，所述支線導(dǎo)線為鋁線卷繞而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低壓螺旋式繞組變壓器，包括三個(gè)低壓繞組，所述三個(gè)低壓繞組為三條支線導(dǎo)線并行的三螺旋線圈結(jié)構(gòu)，所述三螺旋線圈結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有第一絕緣油道，所述第一絕緣油道設(shè)置在三螺旋線圈結(jié)構(gòu)的軸向方向，且與油流方向一致。本實(shí)用新型在一定的電流范圍內(nèi)，克服了傳統(tǒng)雙螺旋或四螺旋單根導(dǎo)線寬度過(guò)大或過(guò)小帶來(lái)的繞制工藝性差的缺點(diǎn)。再者，在一定程度上提高了繞制效率，使得導(dǎo)線規(guī)格的選擇上更加合理、靈活，有效的降低了渦流損耗，節(jié)省電能。
【IPC分類】H01F27-30, H01F27-32
【公開號(hào)】CN204596599
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520278882
【發(fā)明人】時(shí)永昭, 李德榮, 盧永安, 梁湖, 李俊利, 潘占崇, 姜丹, 陽(yáng)葵
【申請(qǐng)人】柳州索能特種變壓器有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日