一種內(nèi)部帶有框架結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度耐高溫電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電纜，具體是一種內(nèi)部帶有框架結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度耐高溫電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船業(yè)等行業(yè)規(guī)模的不斷礦大，對電纜的需求也迅速增長，同時(shí)對電纜的要求也越來越高，來滿足市場的需求。需要電纜具有較高的強(qiáng)度，較高的抗拉強(qiáng)度和耐高溫性能，同時(shí)還需要具有良好的絕緣性能，否則電纜在工作時(shí)的安全性得不到保證，容易發(fā)生危險(xiǎn)，電纜的壽命會降低不少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)部帶有框架結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度耐高溫電纜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種內(nèi)部帶有框架結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度耐高溫電纜，包括導(dǎo)體、鋼芯和外護(hù)套層，所述導(dǎo)體的直徑為l_3mm，所述導(dǎo)體外側(cè)包裹有玻璃纖維絕緣層，導(dǎo)體和玻璃纖維絕緣層組成絕緣內(nèi)芯，五個(gè)絕緣內(nèi)芯繞合在一起構(gòu)成電纜纜芯，所述電纜纜芯內(nèi)部設(shè)有陶瓷粉末填充層，所述電纜纜芯外部包裹有高密度聚乙烯絕緣層；所述鋼芯位于電纜纜芯中間，電纜纜芯外圍設(shè)有五邊形框架；所述五邊形框架內(nèi)外均填充有石棉填充物，所述五邊形框架包裹有鍍鋅鋼絲編織屏蔽層，所述鍍鋅鋼絲外側(cè)包裹有耐火云母層；所述耐火云母層外側(cè)包裹有外護(hù)套層，所述外護(hù)套層由以下重量份的成分制成:氯丁橡膠CR121 115-120、甲基乙烯基苯基硅橡膠40-45、丁二烯-乙烯基比丁橡膠35-38、納米二氧化硅18-20、丙烯酸酯橡膠12-16、天青石粉12-14、氫氧化鎂15-17、硅灰石粉8-10、聚乙烯蠟2-5、2_硫醇基苯咪唑2_3、明礬粉2-4、硬脂酸鋅3-5、乙酰檸檬酸三乙酯3-4、羧甲基纖維素鈉1.5-2.5、3_縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷0.6-0.8、抗氧劑DLTP 1.5-2.5、促進(jìn)劑TMTD 1-1.5、硫化機(jī)DCBP
0.5-0.7 和防老劑 TPPD 1.5-2。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)體為鍍銀銅絲。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述玻璃纖維絕緣層的厚度為0.2-0.3mm。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述高密度聚乙烯絕緣層的厚度為0.3-0.4mm。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述電纜纜芯共設(shè)有五個(gè)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:陶瓷粉末填充層能夠提高電纜的耐高溫性能，高密度聚乙烯絕緣層提高了電纜的絕緣性能，且有較高的耐熱性能和耐寒性能，提高了電纜的強(qiáng)度；所述五邊形框架包裹著電纜纜芯，大大提高了電纜的強(qiáng)度，有效的提高了電纜工作的穩(wěn)定性，延長了電纜的壽命，鍍鋅鋼絲編織屏蔽層大大的提高了電纜的屏蔽性能，所述鋼芯使電纜具有更好的抗拉性能，大大的提高了整個(gè)電纜的強(qiáng)度；所述耐火云母層有效的提高了電纜的耐高溫性能，外護(hù)套層具有很好的耐油、耐磨、耐日光、耐老化和耐酸堿性能，進(jìn)一步的增強(qiáng)了電纜的抗撕裂強(qiáng)度、回彈性能和電纜的整體強(qiáng)度，還具有良好的屏蔽性能，使電纜的工作更穩(wěn)定，大大的提高了電纜的強(qiáng)度，延長了電纜的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為內(nèi)部帶有框架結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度耐高溫電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為內(nèi)部帶有框架結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度耐高溫電纜中電纜纜芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_導(dǎo)體、2-玻璃纖維絕緣層、3-陶瓷粉末填充層、4-高密度聚乙烯絕緣層、5-電纜纜芯、6-鋼芯、8-五邊形框架、9-石棉填充物、10-鍍鋅鋼絲編織屏蔽層、11-耐火云母層、12-外護(hù)套層。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種內(nèi)部帶有框架結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度耐高溫電纜，包括導(dǎo)體1、鋼芯6和外護(hù)套層12，所述導(dǎo)體I為鍍銀銅絲，所述導(dǎo)體I的直徑為1-3_，所述導(dǎo)體I外側(cè)包裹有玻璃纖維絕緣層2，所述玻璃纖維絕緣層的厚度為0.2-0.3mm，導(dǎo)體I和玻璃纖維絕緣層2組成絕緣內(nèi)芯，五個(gè)絕緣內(nèi)芯繞合在一起構(gòu)成電纜纜芯5，所述電纜纜芯內(nèi)部設(shè)有陶瓷粉末填充層3，陶瓷粉末填充層3能夠提高電纜的耐高溫性能，所述電纜纜芯5外部包裹有高密度聚乙烯絕緣層4，所述高密度聚乙烯絕緣層4的厚度為0.3-0.4mm ；所述鋼芯6位于電纜纜芯5中間，所述鋼芯6使電纜具有更好的抗拉性能，大大的提高了整個(gè)電纜的強(qiáng)度；所述電纜纜芯5共設(shè)有五個(gè)，且外圍設(shè)有五邊形框架8，所述五邊形框架8包裹著電纜纜芯5，大大提高了電纜的強(qiáng)度，有效的提高了電纜工作的穩(wěn)定性，延長了電纜的壽命；所述五邊形框架8內(nèi)外均填充有石棉填充物9，所述五邊形框架8包裹有鍍鋅鋼絲編織屏蔽層10，鍍鋅鋼絲編織屏蔽層10大大的提高了電纜的屏蔽性能，所述鍍鋅鋼絲外側(cè)包裹有耐火云母層11，所述耐火云母層11有效的提高了電纜的耐高溫性能，使電纜工作更安全、更穩(wěn)定；所述耐火云母層11外側(cè)包裹有外護(hù)套層12，所述外護(hù)套層12由以下重量份的成分制成:氯丁橡膠CR121 115-120、甲基乙烯基苯基硅橡膠40-45、丁二烯-乙烯基比丁橡膠35-38、納米二氧化硅18-20、丙烯酸酯橡膠12-16、天青石粉12-14、氫氧化鎂15-17、硅灰石粉8-10、聚乙烯蠟2-5、2-硫醇基苯咪唑2-3、明礬粉2_4、硬脂酸鋅3_5、乙酰檸檬酸三乙酯3-4、羧甲基纖維素鈉1.5-2.5、3_縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷0.6-0.8、抗氧劑DLTP 1.5-2.5、促進(jìn)劑 TMTD 1-1.5、硫化機(jī) DCBP 0.5-0.7 和防老劑 TPPD 1.5-2，使用上述材料制成的外護(hù)套層具有很好的耐油、耐磨、耐日光、耐老化和耐酸堿性能，進(jìn)一步的增強(qiáng)了電纜的抗撕裂強(qiáng)度、回彈性能和電纜的整體強(qiáng)度，還具有良好的屏蔽性能，使電纜的工作更穩(wěn)定，大大的提高了電纜的強(qiáng)度，延長了電纜的使用壽命。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:陶瓷粉末填充層3能夠提高電纜的耐高溫性能，高密度聚乙烯絕緣層4提高了電纜的絕緣性能，且有較高的耐熱性能和耐寒性能，提高了電纜的強(qiáng)度；所述五邊形框架8包裹著電纜纜芯5，大大提高了電纜的強(qiáng)度，有效的提高了電纜工作的穩(wěn)定性，延長了電纜的壽命，鍍鋅鋼絲編織屏蔽層10大大的提高了電纜的屏蔽性能，所述鋼芯6使電纜具有更好的抗拉性能，大大的提高了整個(gè)電纜的強(qiáng)度；所述耐火云母層11有效的提高了電纜的耐高溫性能，外護(hù)套層具有很好的耐油、耐磨、耐日光、耐老化和耐酸堿性能，進(jìn)一步的增強(qiáng)了電纜的抗撕裂強(qiáng)度、回彈性能和電纜的整體強(qiáng)度，還具有良好的屏蔽性能，使電纜的工作更穩(wěn)定，大大的提高了電纜的強(qiáng)度，延長了電纜的使用壽命。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)部帶有框架結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度耐高溫電纜，包括導(dǎo)體、鋼芯和外護(hù)套層，其特征在于，所述導(dǎo)體的直徑為l-3mm，所述導(dǎo)體外側(cè)包裹有玻璃纖維絕緣層，導(dǎo)體和玻璃纖維絕緣層組成絕緣內(nèi)芯，五個(gè)絕緣內(nèi)芯繞合在一起構(gòu)成電纜纜芯，所述電纜纜芯內(nèi)部設(shè)有陶瓷粉末填充層，所述電纜纜芯外部包裹有高密度聚乙烯絕緣層；所述鋼芯位于電纜纜芯中間，電纜纜芯外圍設(shè)有五邊形框架；所述五邊形框架內(nèi)外均填充有石棉填充物，所述五邊形框架包裹有鍍鋅鋼絲編織屏蔽層，所述鍍鋅鋼絲外側(cè)包裹有耐火云母層；所述耐火云母層外側(cè)包裹有外護(hù)套層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)部帶有框架結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度耐高溫電纜，其特征在于，所述導(dǎo)體為鍍銀銅絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)部帶有框架結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度耐高溫電纜，其特征在于，所述玻璃纖維絕緣層的厚度為0.2-0.3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)部帶有框架結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度耐高溫電纜，其特征在于，所述高密度聚乙烯絕緣層的厚度為0.3-0.4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)部帶有框架結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度耐高溫電纜，其特征在于，所述電纜纜芯共設(shè)有五個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)部帶有框架結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度耐高溫電纜。本實(shí)用新型包括導(dǎo)體、鋼芯和外護(hù)套層，導(dǎo)體外側(cè)包裹有玻璃纖維絕緣層，電纜纜芯內(nèi)部設(shè)有陶瓷粉末填充層，電纜纜芯外部包裹有高密度聚乙烯絕緣層，鋼芯位于電纜纜芯中間，電纜纜芯外圍設(shè)有五邊形框架，五邊形框架內(nèi)外均填充有石棉填充物，五邊形框架包裹有鍍鋅鋼絲編織屏蔽層，鍍鋅鋼絲外側(cè)包裹有耐火云母層，耐火云母層外側(cè)包裹有外護(hù)套層；本實(shí)用新型帶有內(nèi)部框架結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度耐高溫電纜重量輕，耐高溫性能優(yōu)異，屏蔽性能好，抗拉強(qiáng)度高，耐油、耐日光、耐老化和耐酸堿性能好，增強(qiáng)了電纜的抗撕裂強(qiáng)度、回彈性能，內(nèi)部加入的框架結(jié)構(gòu)大大的提高了電纜的強(qiáng)度。
【IPC分類】H01B7-18, H01B7-28, H01B7-17, H01B7-02, H01B7-22, H01B7-29
【公開號】CN204423937
【申請?zhí)枴緾N201420859429
【發(fā)明人】林友會
【申請人】寧波神雕電纜有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月30日