一種線圈組裝機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種線圈組裝機。該線圈組裝機包括工作臺，工作臺上安裝有分割器，所述的分割器上側安裝有轉盤，所述轉盤的周圍均布有多個用于加持線圈的線圈夾具，在分割器的周圍分別設置有人工放料工位，對線圈的一端進行焊錫的第一搪錫工位，對線圈另一端進行焊錫的第二搪錫工位，對線圈兩端進行折彎的折彎工位，對線圈進行銅阻檢測的銅阻探測工位，對線圈進行耐壓測試的耐壓測試工位，還包括合格取料工位和不合格取料工位。分割器部件按設定的時間進行間歇運動，在分割器停歇的時間段里面8個工位的同時動作，完成后復位等待下一個循環(huán)，如此重復8次一個線圈流程完成，減少了人工的參與，降低了生產成本，能夠獲得較高的利潤。
【專利說明】
一種線圈組裝機
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種線圈組裝機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中的線圈繞線之后通過手工進行焊錫、折彎、銅阻測試和耐壓測試，需要較多的人工，導致生產成本過高，在市場競爭中很難獲得較好的利潤。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種能夠自動組裝線圈的線圈組裝機，降低線圈的生產成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明線圈組裝機采用的技術方案是:
[0005]—種線圈組裝機，包括工作臺，工作臺上安裝有分割器，所述的分割器上側安裝有轉盤，所述轉盤的周圍均布有多個用于加持線圈的線圈夾具，在分割器的周圍分別設置有人工放料工位，對線圈的一端進行焊錫的第一搪錫工位，對線圈另一端進行焊錫的第二搪錫工位，對線圈兩端進行折彎的折彎工位，對線圈進行銅阻檢測的銅阻探測工位，對線圈進行耐壓測試的耐壓測試工位，還包括合格取料工位和不合格取料工位。
[0006]所述的線圈夾具與轉盤鉸接。
[0007]所述的第一搪錫工位和第二搪錫工位均包括設置在工作臺上搪錫夾具，所述的搪錫夾具包括安裝在工作臺上的豎直導軌，豎直導軌上滑動連接有用于挑起焊錫的挑針，在豎直導軌上安裝有豎直氣缸，豎直氣缸的推桿與挑針連接將工作臺上的熔錫挑起焊接在線圈的端頭上。
[0008]所述的第一搪錫工位和第二搪錫工位還包括安裝在工作臺上定位夾具，所述定位夾具包括水平氣缸，所述的水平氣缸高度與線圈夾具的高度相當，水平氣缸的端部安裝有旋轉氣缸，旋轉氣缸的端部設置有用于夾持線圈的抓手。
[0009]所述的折彎工位包括安裝在工作臺上的固定架，固定架上側安裝有水平導軌，在水平導軌上安裝有與水平導軌滑動連接的壓板，所述壓板與安裝在固定架上的水平氣缸的推桿固定連接。
[0010]所述的銅阻探測工位包括豎直導軌，在豎直導軌上滑動連接有銅阻探針，所述的銅阻探針與安裝在豎直導軌上的豎直氣缸的推桿連接。
[0011 ] 所述的耐壓測試工位包括豎直導軌，在豎直導軌上滑動連接有耐壓探針，所述的耐壓探針與安裝在豎直導軌上的豎直氣缸的推桿連接。
[0012]所述的工作臺的旁邊安裝有用于輸送合格品的傳送帶。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:
[0014]分割器帶動轉盤旋轉，分割器部件按設定的時間進行間歇運動，在分割器停歇的時間段里面8個工位的同時動作，完成后復位等待下一個循環(huán);分割器每動停一次，上一個工位依次進入到下一個工位，繼續(xù)重復，如此重復8次一個線圈流程完成，合格品由合格取料工位的取出，不合格品由不合格取料工位的取出，減少了人工的參與，同時提高了生產效率，降低了生產成本，能夠獲得較高的利潤。
【附圖說明】
[0015]圖1是線圈組裝機的結構示意圖。
[0016]圖2是圖1的俯視圖。
[0017]圖3是第一、二搪錫工位的搪錫夾具示意圖。
[0018]圖4是第一、二搪錫工位的定位夾具示意圖。
[0019]圖5是銅阻探測工位的示意圖。
[0020]圖6是耐壓測試工位的示意圖。
[0021 ]圖7是分割器和轉盤的結構示意圖。
[0022]圖8是圖5的側視圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應理解這些實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領域技術人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0024]如圖1至圖8所示，一種線圈組裝機，包括工作臺I，工作臺I上安裝有分割器11，所述的分割器上側安裝有轉盤12，所述轉盤的周圍均布有多個用于加持線圈的線圈夾具13，線圈夾具13通過轉軸與轉盤鉸接，在分割器的周圍分別設置有人工放料工位2，對線圈的一端進行焊錫的第一搪錫工位3，對線圈另一端進行焊錫的第二搪錫工位4，對線圈兩端進行折彎的折彎工位5，對線圈進行銅阻檢測的銅阻探測工位6，對線圈進行耐壓測試的耐壓測試工位6，還包括合格取料工位8和不合格取料工位9，工作臺I的旁邊安裝有用于輸送合格品的傳送帶14，工作臺I的旁邊還設置有不合格品存放區(qū)15。
[0025]第一搪錫工位3和第二搪錫工位4均包括設置在工作臺上搪錫夾具34，搪錫夾具34包括安裝在工作臺I上的豎直導軌341，豎直導軌341上滑動連接有用于挑起焊錫的挑針342，挑針的端部固接有搪錫勺子343，在豎直導軌上安裝有豎直氣缸344，豎直氣缸344的推桿與挑針連接將工作臺上的熔錫挑起焊接在線圈的端頭上。第一搪錫工位3和第二搪錫工位4還包括安裝在工作臺上定位夾具35，定位夾具35包括安裝在工作臺上的固定架351，在固定架351上安裝有水平導軌352，水平導軌上滑動連接有旋轉氣缸353，旋轉氣缸的高度與線圈夾具的高度相當，在水平導軌上安裝有水平氣缸354，水平氣缸354的推桿與旋轉氣缸固定連接，旋轉氣缸的端部設置有用于夾持線圈的抓手355，旋轉氣缸的抓手夾持到線圈夾具后，旋轉線圈夾具將線圈的一端旋轉向下，挑針向上運動將焊錫焊接在線圈的端頭，然后旋轉氣缸將線圈夾具復位。
[0026]折彎工位5包括安裝在工作臺上的固定架51，固定架51上側安裝有水平導軌52，在水平導軌52上安裝有與水平導軌滑動連接的壓板53，壓板53與安裝在固定架上的水平氣缸54的推桿固定連接，壓板的端部開設有卡住線圈端頭的開口，水平氣缸帶動壓板滑移，壓板的開口抵住線圈的兩個端頭，將端頭折彎。
[0027]銅阻探測工位6，包括豎直導軌61，在豎直導軌61上滑動連接有銅阻探針62，銅阻探針62與安裝在豎直導軌上的豎直氣缸63的推桿連接。
[0028]耐壓測試工位7，包括豎直導軌71，在豎直導軌71上滑動連接有耐壓探針72，耐壓探針72與安裝在豎直導軌上的豎直氣缸73的推桿連接。
[0029]線圈組裝機還包括設置在工作臺下側的控制柜10和設置在工作臺上側的控制屏20，在控制屏上選擇線圈型號，啟動機器，分割器按設定的時間進行間歇運動，在分割器停歇的時間段里面，8個工位分別同時動作，完成后復位等待下一個循環(huán);分割器每動停一次，上一個工位的線圈依次進入到下一個工位，繼續(xù)重復，如此重復8次，一個工件流程完成，合格品由合格取料工位取至傳送帶，不合格品由不合格取料工位的取至不合格品區(qū)。如此依次循環(huán)，直至所有工件完成后停機。
【主權項】
1.一種線圈組裝機，其特征在于:包括工作臺，工作臺上安裝有分割器，所述的分割器上側安裝有轉盤，所述轉盤的周圍均布有多個用于加持線圈的線圈夾具，在分割器的周圍分別設置有人工放料工位，對線圈的一端進行焊錫的第一搪錫工位，對線圈另一端進行焊錫的第二搪錫工位，對線圈兩端進行折彎的折彎工位，對線圈進行銅阻檢測的銅阻探測工位，對線圈進行耐壓測試的耐壓測試工位，還包括合格取料工位和不合格取料工位。2.根據(jù)權利要求1所述的線圈組裝機，其特征在于:所述的線圈夾具與轉盤鉸接。3.根據(jù)權利要求1所述的線圈組裝機，其特征在于:所述的第一搪錫工位和第二搪錫工位均包括設置在工作臺上搪錫夾具，所述的搪錫夾具包括安裝在工作臺上的豎直導軌，豎直導軌上滑動連接有用于挑起焊錫的挑針，在豎直導軌上安裝有豎直氣缸，豎直氣缸的推桿與挑針連接將工作臺上的熔錫挑起焊接在線圈的端頭。4.根據(jù)權利要求3所述的線圈組裝機，其特征在于:所述的第一搪錫工位和第二搪錫工位還包括安裝在工作臺上定位夾具，所述定位夾具包括水平氣缸，所述的水平氣缸高度與線圈夾具的高度相當，水平氣缸的端部安裝有旋轉氣缸，旋轉氣缸的端部設置有用于夾持線圈的抓手。5.根據(jù)權利要求1所述的線圈組裝機，其特征在于:所述的折彎工位包括安裝在工作臺上的固定架，固定架上側安裝有水平導軌，在水平導軌上安裝有與水平導軌滑動連接的壓板，所述壓板與安裝在固定架上的水平氣缸的推桿固定連接。6.根據(jù)權利要求1所述的線圈組裝機，其特征在于:所述的銅阻探測工位包括豎直導軌，在豎直導軌上滑動連接有銅阻探針，所述的銅阻探針與安裝在豎直導軌上的豎直氣缸的推桿連接。7.根據(jù)權利要求1所述的線圈組裝機，其特征在于:所述的耐壓測試工位包括豎直導軌，在豎直導軌上滑動連接有耐壓探針，所述的耐壓探針與安裝在豎直導軌上的豎直氣缸的推桿連接。8.根據(jù)權利要求1所述的線圈組裝機，其特征在于:所述的工作臺的旁邊安裝有用于輸送合格品的傳送帶。
【文檔編號】H01F41/092GK105895361SQ201610438815
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】林宏華, 張俊, 馮秋明
【申請人】揚州德芬迪智能裝備有限公司