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高壓真空開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的扣結(jié)裝置的制作方法

文檔序號(hào):6821930閱讀:296來源:國(guó)知局
專利名稱:高壓真空開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的扣結(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高壓真空開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的扣結(jié)裝置,尤其涉及一種戶內(nèi)高壓真空開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的扣結(jié)裝置。
高壓真空開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)扣結(jié)裝置,主要用于實(shí)現(xiàn)對(duì)開關(guān)合閘狀態(tài)的保持和釋放?,F(xiàn)有的該類裝置均存在不同程度的缺點(diǎn)或不足?,F(xiàn)有的一種空斷路器的扣結(jié)裝置,其拐臂一端與大軸固定,另一端通過固定于其上的滾輪與“L”狀摯子的下端斜面接觸配合,摯子的另一端與半軸作扣結(jié)配合。合閘時(shí),主動(dòng)力帶動(dòng)大軸沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)拐臂帶動(dòng)滾輪由摯子下部側(cè)面向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)滾輪開始抵于摯子的下端斜面時(shí),摯子復(fù)位,此謂第一級(jí)復(fù)位;繼續(xù)運(yùn)動(dòng)至摯子的上端面脫出半軸時(shí),半軸復(fù)位,此謂第二級(jí)復(fù)位。主動(dòng)力作用完畢,大軸帶動(dòng)滾輪向回逆轉(zhuǎn),頂于摯子下端面,并使摯子逆轉(zhuǎn),摯子上端面被半軸擋住,完成扣結(jié),機(jī)構(gòu)處于合閘狀態(tài)。反之,外力使半軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),摯子被釋放,反力使大軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),通過滾輪作用于摯子下端斜面,迫使摯子逆時(shí)針運(yùn)動(dòng),釋放滾輪,機(jī)構(gòu)完成分閘。由于這種扣結(jié)裝置有二級(jí)復(fù)位過程,即需要二倍復(fù)位時(shí)間,而主動(dòng)力作用時(shí)間很短,因此,易造成半軸來不及復(fù)位。在滾輪回轉(zhuǎn)的過程中,半軸擋不住摯子的端面,使機(jī)構(gòu)合閘后又立即分閘,將導(dǎo)致合閘失敗,因而合閘的可靠性較低。半軸未完全復(fù)位時(shí),其扣結(jié)部位接觸面很小,在巨大的回轉(zhuǎn)力沖擊下,將逐漸使扣結(jié)面損壞,故產(chǎn)品使用壽命較短,另有一種真空斷路器的扣結(jié)裝置,其結(jié)構(gòu)及合閘原理基本同上,所不同的是僅有一級(jí)摯子保持。其合閘時(shí),雖復(fù)位時(shí)間充裕,可確保合閘,且不易損壞摯子,但分閘時(shí)所需力量較大,滾輪的正壓力全部作用于摯子端面,盡管摩擦系數(shù)小,但摩擦力很大,若將摯子端面的圓弧改作偏心,使之有分閘趨勢(shì),該偏心結(jié)構(gòu)又易導(dǎo)致不穩(wěn)定狀態(tài),使之較難控制。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,而提供一種半軸復(fù)位時(shí)間充裕,半軸所受沖擊力較小,大大提高了合閘的可靠性及機(jī)構(gòu)使用壽命的高壓真空開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的扣結(jié)裝置。
本實(shí)用新型的目的可通過以下措施來達(dá)到一種高壓真空開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的扣結(jié)裝置,包括大軸(1)及半軸扣結(jié)機(jī)構(gòu),所述半軸扣結(jié)機(jī)構(gòu)包括半軸(8)及可與之作扣結(jié)配合的扣板(7),所述扣板(7)設(shè)置于軸(10)上,該軸(10)上設(shè)置有扭簧(9),扭簧(9)的兩端分別固定于扣板(7)側(cè)面及固定桿上,所述的扣板(7)還設(shè)有置扣板限位桿,其特殊之處在于所述大軸(1)通過四連桿機(jī)構(gòu)與扣板(7)相聯(lián)結(jié)。
本實(shí)用新型的四連桿機(jī)構(gòu)可包括與所述大軸(1)相聯(lián)結(jié)的拐臂(2),與拐臂(2)通過銷(3)相聯(lián)結(jié)的連桿(4),與連桿(4)通過銷釘(5)及條孔(12)滑動(dòng)配合相聯(lián)、并固定于軸(10)上的扣板連動(dòng)板(11)。
本實(shí)用新型的扣板(7)及扣板連動(dòng)板(11)可由一塊板的兩端構(gòu)成。
本實(shí)用新型的扭簧(9)的固定桿與扣板限位桿可為同一共用桿,其設(shè)置于扣板(7)側(cè)面構(gòu)成限位固定桿(6)。
本實(shí)用新型的聯(lián)結(jié)連桿(4)及扣板連動(dòng)板(11)的條孔(12)可設(shè)置于連桿(4)上,所述的與條孔(12)配合的銷釘(5)設(shè)置于扣板連動(dòng)板(11)上。
本實(shí)用新型的聯(lián)結(jié)連桿(4)及扣板連動(dòng)板(11)的銷釘(5)可設(shè)置于連桿(4)上,所述的與銷釘(5)滑動(dòng)配合的條孔(12)設(shè)置于扣板連動(dòng)板(11)上。
本實(shí)用新型的大軸(1)以花鍵軸為宜。
附圖圖面說明如下

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例合閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例分閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述參見圖1,本實(shí)用新型主要由與大軸1連接在一起的四連桿機(jī)構(gòu)和半軸扣結(jié)機(jī)構(gòu)組成??郯?和扣板連動(dòng)板11可由固定于軸10上的一塊板的兩端構(gòu)成,亦可由分別固定于軸10上的兩塊板構(gòu)成。在四連桿機(jī)構(gòu)中,大軸1為固定軸,大軸1以采用花鍵軸為宜,其可帶動(dòng)拐臂2一起轉(zhuǎn)動(dòng)。若扣板7和扣板連動(dòng)板11由一塊板構(gòu)成,軸10可采用光軸,使扣板7可繞軸10轉(zhuǎn)動(dòng)。連桿4通過銷3及銷釘5分別與拐臂2和扣板連動(dòng)板11連接在一起,連桿4上與銷釘5滑動(dòng)配合的銷釘孔為條孔12,銷釘5可在其中上下滑動(dòng)。
半軸扣接機(jī)構(gòu)由扣板7和半軸8組成。半軸8在外力和扭簧9的作用下,可以繞其由心轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可以擋住扣板7或釋放扣板7。
扭簧固定桿與扣板限位桿可采用一根限位固定桿6,在合閘過程中,使扣板7在接觸到限位固定桿6后不再隨四連桿機(jī)構(gòu)一起運(yùn)動(dòng)。
扭簧9的作用是在扣板7接觸固定桿6之前,使連接在扣板7上的銷釘5保持與桿4上條孔12的下部貼緊。
機(jī)構(gòu)合閘時(shí),大軸1在主動(dòng)力的作用下,沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),與大軸1固結(jié)在一起的拐臂2帶動(dòng)四連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),扣板7繞軸10中心轉(zhuǎn)動(dòng),在扣板7右邊緣脫出半軸8后,半軸8在扭簧9的作用下開始沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)并復(fù)位。當(dāng)扣板7的左邊緣接觸到限位固定桿6時(shí),停止運(yùn)動(dòng)。此后,大軸1的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)將使連桿4上的條孔12與銷釘5產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng),當(dāng)條孔12上端接近銷釘5時(shí),加在大軸1上的主動(dòng)力作用完畢,大軸1在機(jī)構(gòu)的反力作用下,開始沿順時(shí)針方向回轉(zhuǎn),當(dāng)連桿4上的條孔12下端接觸到銷釘5時(shí),兩者間產(chǎn)生沖撞,又帶動(dòng)扣板7一起轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)由于半軸8已可靠復(fù)位,因此,當(dāng)扣板7的右端碰到半軸8時(shí),即被阻位,四連桿機(jī)構(gòu)與大軸1將停止運(yùn)動(dòng),則機(jī)構(gòu)處于扣結(jié)狀態(tài)。條孔12與銷釘5間的沖撞可減緩整個(gè)四連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度,在扣板7與半軸8接觸的瞬間,扣板7撞擊半軸8的速度已大大降低,半軸8所受沖擊力非常小,因而可避免半軸扣結(jié)機(jī)構(gòu)的損壞。條孔12的作用,是使扣板7被限位時(shí),大軸1仍可繼續(xù)運(yùn)動(dòng),使四連桿機(jī)構(gòu)不會(huì)被拉過死點(diǎn)。
限位固定桿6的作用,一是在大軸1繼續(xù)運(yùn)動(dòng)中,四連桿機(jī)構(gòu)不被拉過死點(diǎn)二是保證扣板7與半軸8之間較小的間隙,在機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)過程中,減小扣板7對(duì)半軸8的沖擊力。
機(jī)構(gòu)分閘時(shí),在外力作用下使半軸8順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),釋放扣板7,機(jī)構(gòu)的反力將促使大軸1向回轉(zhuǎn)動(dòng),扣結(jié)裝置將回到合閘前的分閘狀態(tài)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、僅有一級(jí)半軸復(fù)位,復(fù)位時(shí)間充裕,避免了合閘時(shí)扣結(jié)不住而造成合閘失敗的現(xiàn)象,可確保機(jī)構(gòu)可靠合閘。
2、半軸每次都有充裕的時(shí)間復(fù)位到位,可保證有較大的扣結(jié)面積,不會(huì)造成半軸或扣板因局部受力而損壞,機(jī)構(gòu)使用壽命長(zhǎng)。
3、在大軸回轉(zhuǎn)時(shí),限位固定桿使得扣板與半軸之間的間隙很小,扣板不會(huì)產(chǎn)生很高的速度,其對(duì)半軸的沖擊力較小。
4、大軸上較大的反力矩經(jīng)四連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換后,至軸10上已成為較小的轉(zhuǎn)矩,再通過扣板將軸10上的反力矩轉(zhuǎn)換成很小的力量作于半軸上,由于半軸的直徑較小。因此,分閘作用于半軸上的力矩需要的會(huì)更小,因而,減力效果明顯。
權(quán)利要求1.一種高壓真空開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的扣結(jié)裝置,包括大軸(1)及半軸扣結(jié)機(jī)構(gòu),所述半軸扣結(jié)機(jī)構(gòu)包括半軸(8)及可與之作扣結(jié)配合的扣板(7),所述扣板(7)設(shè)置于軸(10)上,該軸(10)上設(shè)置有扭簧(9),扭簧(9)的兩端分別固定于扣板(7)側(cè)面及固定桿上,所述的扣板(7)還設(shè)有置扣板限位桿,其特征在于所述大軸(1)通過四連桿機(jī)構(gòu)與扣板(7)相聯(lián)結(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓真空開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)扣結(jié)裝置,其特征在于所述四連桿機(jī)構(gòu)包括與所述大軸(1)相聯(lián)結(jié)的拐臂(2),與拐臂(2)通過銷(3)相聯(lián)結(jié)的連桿(4),與連桿(4)通過銷釘(5)及條孔(12)滑動(dòng)配合相聯(lián)、并固定于軸(10)上的扣板連動(dòng)板(11)。
3.如權(quán)利要求2所述的高壓真空開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的扣結(jié)裝置,其特征在于所述扣板(7)及扣板連動(dòng)板(11)由一塊板的兩端構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的高壓真空開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的扣結(jié)裝置,其特征在于所述扭簧(9)的固定桿與扣板限位桿為同一共用桿,其設(shè)置于扣板(7)側(cè)面構(gòu)成限位固定桿(6)。
5.如權(quán)利要求4所述的高壓真空開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的扣結(jié)裝置,其特征在于所述聯(lián)結(jié)連桿(4)及扣板連動(dòng)板(11)的條孔(12)設(shè)置于連桿(4)上,所述的與條孔(12)配合的銷釘(5)設(shè)置于扣板連動(dòng)板(11)上。
6.如權(quán)利要求4所述的高壓真空開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的扣結(jié)裝置,其特征在于所述聯(lián)結(jié)連桿(4)及扣板連動(dòng)板(11)的銷釘(5)設(shè)置于連桿(4)上,所述的與銷釘(5)滑動(dòng)配合的條孔(12)設(shè)置于扣板連動(dòng)板(11)上。
7.如權(quán)利要求4所述的高壓真空開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的扣結(jié)裝置,其特征在于所述大軸(1)為花鍵軸。
專利摘要一種高壓真空開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的扣結(jié)裝置,包括大軸及半軸扣結(jié)機(jī)構(gòu),半軸扣結(jié)機(jī)構(gòu)包括半軸及可與之作扣結(jié)配合的扣板,扣板設(shè)置于軸上,該軸上設(shè)置有扭簧,扭簧的兩端分別固定于扣板側(cè)面及固定桿上,扣板還設(shè)有置扣板限位桿,大軸通過四連桿機(jī)構(gòu)與扣板相聯(lián)結(jié)。本實(shí)用新型的半軸復(fù)位時(shí)間充裕,半軸所受沖擊力較小,大大提高了合閘的可靠性及機(jī)構(gòu)使用壽命。
文檔編號(hào)H01H33/42GK2349658SQ98233138
公開日1999年11月17日 申請(qǐng)日期1998年11月11日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月11日
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