專利名稱：插座護(hù)閘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種插座護(hù)閘，尤指一護(hù)閘密閉性較佳的設(shè)計(jì)。
現(xiàn)有插座護(hù)匣的擋板僅受彈簧推抵，雖遇異物插置時(shí)，擋板可傾斜抵止，但若以細(xì)薄異物傾斜插置，極易令擋板偏移而致使觸及導(dǎo)電片，實(shí)為一美中不足之處。
本實(shí)有新型的主要目的在于提供一種插座護(hù)閘，旨為增進(jìn)護(hù)閘的密閉性。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型主要由上殼體、基座、擋板、下殼體配合彈簧組設(shè)而成，并搭配具有適量插腳的插頭而使用，其中，上殼體設(shè)有對(duì)應(yīng)插頭插腳的插孔，擋板對(duì)應(yīng)插孔而成型若干設(shè)具凸塊的凸耳，于擋板底緣凸伸設(shè)置具有斜導(dǎo)齒的軸管，且基座于適處凸伸設(shè)置具有斜導(dǎo)齒的套筒，軸管于管緣相對(duì)凸耳的對(duì)邊方向而成型若干凸垣，且基座的套筒于緣側(cè)開(kāi)設(shè)若干相應(yīng)擋板斜導(dǎo)齒的開(kāi)槽；上殼體內(nèi)置擋板配合彈簧套抵基座，擋板的凸耳適蓋抵插孔。
本實(shí)用新型擋板可分制成板體及軸管，板體相對(duì)上殼體的插孔而成型設(shè)具凸塊的凸耳，于板體中段穿設(shè)通孔，軸管于頂端相對(duì)通孔而成型卡掣端。且擋板還可于頂端中間凸伸一凸出部，擋板與前述上殼體略存間隙。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型于不平均受力時(shí)，擋板的軸管因偏移而致使軸管緣的凸垣適卡掣于基座套筒的開(kāi)槽內(nèi)，令擋板無(wú)法偏轉(zhuǎn)下移，且封閉插孔的開(kāi)口。本實(shí)用新型護(hù)閘密閉性較佳。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述。


圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖；圖2是本實(shí)用新型擋板的底視圖；圖3是本實(shí)用新型的組合示意圖；圖4是本實(shí)用新型的組合展開(kāi)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的另一組合示意圖；圖6是本實(shí)用新型的動(dòng)作示意圖；圖7是本實(shí)用新型的插置示意圖(一)；圖8是本實(shí)用新型的插置示意圖(二)；圖9是本實(shí)用新型的變化例圖(一)；圖10是本實(shí)用新型的變化例圖(二)；
圖11是本實(shí)用新型的變化部分視圖；圖12是本實(shí)用新型的實(shí)施例圖之一；圖13是本實(shí)用新型的實(shí)施例圖之二；圖14是本實(shí)用新型的實(shí)施例圖之三。
首先，請(qǐng)參閱圖1、2所示，本實(shí)用新型由上殼體1、基座2、擋板3等配合彈簧4組設(shè)而成，其中上殼體1于端面開(kāi)設(shè)若干插孔11，于一插孔11內(nèi)緣側(cè)設(shè)有向內(nèi)凸出的弧形斜導(dǎo)板12，且于端面適處凸伸一導(dǎo)引銷13；基座2于中間凸伸成型一套筒21，且于套筒21內(nèi)緣相對(duì)凸伸斜導(dǎo)齒211，于筒緣適處開(kāi)設(shè)若干開(kāi)槽212；擋板3對(duì)應(yīng)插孔11成型若干凸耳31、31A、31B，于各凸耳31、31A、31B面上分別設(shè)具凸塊311，且于底緣中段向外凸伸一內(nèi)空?qǐng)A管32，乃令該圓管32內(nèi)凸伸一緣側(cè)對(duì)應(yīng)凸耳31、31A、31B而成型若干斜導(dǎo)齒331的軸管33，且于每一凸耳31、31A、31B對(duì)邊方向的軸管33管緣分別凸設(shè)一長(zhǎng)條狀的凸垣322、332A、332B及于擋板3端面中間開(kāi)設(shè)一導(dǎo)孔334。
請(qǐng)參閱圖3、4所示，令擋板3的軸管33內(nèi)置彈簧4而相對(duì)套設(shè)于基座2的套筒21內(nèi)，其軸管33的斜導(dǎo)齒331的尖端適與套筒21內(nèi)的斜導(dǎo)齒211相對(duì)，此外，關(guān)于彈簧4的設(shè)作方式，亦可如圖5所示，令彈簧4可內(nèi)置于擋板3的軸管33與基座2的斜導(dǎo)齒211間，其功效亦同于上述設(shè)作，而后，復(fù)令上殼體1以其插孔11相對(duì)擋板3的凸耳31、31A、31B靠抵，且令上殼體1與基座2相對(duì)套設(shè)，擋板3套置于內(nèi)，并令擋板3受彈簧4撐頂而抵于上殼體1的插孔11，適令凸耳31、31A、31B的凸塊331蓋抵插孔11而呈一封閉狀態(tài)。
復(fù)當(dāng)插頭5的插腳51以正常方式插合于插孔11時(shí)，請(qǐng)參閱圖6、7所示，插腳51適抵于擋板3的凸塊311，通過(guò)插腳51平均施力于擋板3凸耳31、31A、31B，致使擋板3垂直下移，擋板3的每一斜導(dǎo)齒331齒峰隨即觸抵套筒21內(nèi)對(duì)應(yīng)的斜導(dǎo)齒211，令斜導(dǎo)齒331順沿基座2斜導(dǎo)齒211的斜度滑移，擋板3偏轉(zhuǎn)適當(dāng)角度，致使凸耳31、31A、31B偏離插孔11，插腳51得以穿經(jīng)凸耳31、31A、31B間而觸抵導(dǎo)電片6(該導(dǎo)電片6可視實(shí)際運(yùn)用場(chǎng)合而設(shè)為其它不同的型態(tài))；而于拔離插頭5時(shí)，請(qǐng)搭配參閱圖3所示，擋板3受彈簧4推抵，且擋板3的導(dǎo)孔334受上殼體1的導(dǎo)引銷13引導(dǎo)，令擋板3得以垂直上移，抵于上殼體1的弧形斜導(dǎo)板12，并沿弧形斜導(dǎo)板12而自動(dòng)旋閉復(fù)位，恢復(fù)原先插孔11的封閉狀態(tài)。
續(xù)請(qǐng)參閱圖8所示，當(dāng)導(dǎo)物插置于任一插孔11時(shí)，擋板3的凸耳31、31A、31B因受力不平均，而令擋板3略為偏斜，致使凸耳31對(duì)邊方向的凸垣332適可靠抵于套筒21緣側(cè)的開(kāi)槽212內(nèi)卡抵，令擋板3無(wú)法偏移，且由于每一凸耳31、31A、31B的對(duì)邊方向皆設(shè)有凸垣332、33A、33B，故無(wú)論異物由任一插孔11插置，皆因凸耳31、31A、31B的受力不均，而令凸耳31、31A、31B對(duì)邊方向的凸垣332、332A、332B得以卡掣于開(kāi)槽212內(nèi)固位，令擋板3無(wú)法偏轉(zhuǎn)下移，致使異物無(wú)從伸置于內(nèi)部，始達(dá)一安全防護(hù)的功效，再者，上殼體1的導(dǎo)引銷13與擋板3的導(dǎo)孔334存有間隙，故于擋板3受力不平均而偏斜時(shí)，亦無(wú)礙擋板3的動(dòng)作，更無(wú)因?qū)Э?34與導(dǎo)引銷13相互卡抵而導(dǎo)致?lián)醢?動(dòng)作不確實(shí)之虞。
此外，關(guān)于本實(shí)用新型擋板3的結(jié)構(gòu)，于此提供其它較佳的實(shí)施例，其一如圖9所示，令擋板3分制成板體36及軸管33，且板體36于適處相應(yīng)插孔11而成型凸耳31，于凸耳31端面凸設(shè)凸塊311，并于中間剖設(shè)一通孔35適供軸管33插置；軸管33于一端成型斜導(dǎo)齒331，并于每一齒面相應(yīng)凸耳31而凸伸方形凸垣332，且于另端凸設(shè)一形狀對(duì)應(yīng)通孔35的卡掣端333，由此，令卡掣端333相對(duì)板體36的通孔35插設(shè)，且令軸管33穿設(shè)彈簧4組設(shè)于套筒21內(nèi)，于上殼體1相對(duì)基座2套設(shè)時(shí)，擋板3適套置于內(nèi)，且彈簧4推抵擋板3貼抵上殼體1而適予封閉插孔11。
另有一種如圖10、11所示，主要運(yùn)用于一般雙插頭的場(chǎng)合(如延長(zhǎng)線插座)，令擋板3順應(yīng)插孔11而成型為一長(zhǎng)矩形板體于底側(cè)凸伸軸管33，并于兩側(cè)板端相對(duì)凸設(shè)二對(duì)應(yīng)插孔11形狀的凸塊311，且于中間凸設(shè)凸出部34，由此，令軸管33內(nèi)置彈簧4組設(shè)于基座2的套筒21，并令下殼體4內(nèi)置基座2相對(duì)上殼體1套設(shè)，其凸出部34適抵于上殼體1內(nèi)端面，而上殼體1與擋板3間略存間隙，于不平均受力時(shí)，擋板3的凸出部34適提供一些間隙令擋板3易于偏移，通過(guò)擋板3的軸管33偏移而致使凸垣332卡設(shè)于開(kāi)槽212內(nèi)，令擋板3無(wú)法下移。
再者，如圖12所示，主要運(yùn)用于三孔插頭的場(chǎng)所(如無(wú)線電氣熨斗)，令上殼體1于端面開(kāi)設(shè)插孔11，令基座2對(duì)應(yīng)上殼體1外形而成型，且擋板3對(duì)應(yīng)插孔11而成型若干設(shè)具凸塊311的凸耳31，并于底側(cè)凸伸設(shè)置具有凸垣332的軸管33，且于基座2成型內(nèi)具斜導(dǎo)齒331的套筒21，于套筒21緣側(cè)開(kāi)設(shè)若干相應(yīng)軸管33斜導(dǎo)齒331的開(kāi)槽212，令上殼體1及基座2內(nèi)置擋板3相互蓋抵，而于異物插抵任一插孔11致使受力不平均時(shí)，擋板3因偏斜而令軸管33的凸坦332適卡掣于套筒21開(kāi)槽212內(nèi)定位，致使擋板3無(wú)法偏轉(zhuǎn)下移，封閉插孔11。
權(quán)利要求1.一種插座護(hù)閘，主要由上殼體、基座、擋板、下殼體配合彈簧組設(shè)而成，并搭配具有適量插腳的插頭而使用，其中，上殼體設(shè)有對(duì)應(yīng)插頭插腳的插孔，擋板對(duì)應(yīng)插孔而成型若干設(shè)具凸塊的凸耳，于擋板底緣凸伸設(shè)置具有斜導(dǎo)齒的軸管，且基座于適處凸伸設(shè)置具有斜導(dǎo)齒的套筒，其特征在于軸管于管緣相對(duì)凸耳的對(duì)邊方向而成型一個(gè)以上凸垣，且基座的套筒于緣側(cè)開(kāi)設(shè)一個(gè)以上對(duì)應(yīng)擋板斜導(dǎo)齒的開(kāi)槽；上殼體內(nèi)置擋板配合彈簧套抵基座，擋板的凸耳適蓋抵插孔。
2.如權(quán)利要求1所述的插座護(hù)閘，其特征在于擋板分制成板體及軸管，板體相對(duì)上殼體的插孔而成型設(shè)具凸塊的凸耳，于板體中段穿設(shè)通孔，軸管于頂端相對(duì)通孔而成型卡掣端。
3.如權(quán)利要求1或2所述的插座護(hù)閘，其特征在于擋板于頂端中間凸伸一凸出部，擋板與前述上殼體略存間隙。
專利摘要一種插座護(hù)閘,包括基座、擋板、彈簧、上殼體及下殼體等構(gòu)件,令擋板對(duì)應(yīng)插座的插孔而成型設(shè)具凸塊的凸耳,且于底緣凸伸設(shè)具斜導(dǎo)齒的軸管,軸管于各齒間相對(duì)凸耳對(duì)邊分別凸設(shè)凸垣,于基座的套筒側(cè)相應(yīng)斜導(dǎo)齒而剖設(shè)開(kāi)槽。本實(shí)用新型組設(shè)時(shí),擋板的凸耳適受彈簧推頂而蓋抵插孔,于異物插置任一插孔時(shí),擋板因受力不平均而傾斜偏置,致使擋板的凸垣靠抵于開(kāi)槽,而令擋板無(wú)法旋開(kāi)下移,護(hù)閘密閉性較佳。
文檔編號(hào)H01R13/46GK2308976SQ9722497
公開(kāi)日1999年2月24日 申請(qǐng)日期1997年8月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月29日
發(fā)明者曾蘭珍 申請(qǐng)人:曾蘭珍