專利名稱：印刷電路板用的邊緣連接器的制作方法
一般說來，本發(fā)明涉及電氣連接器的技術(shù)，具體地說，涉及印刷電路板用的高密度邊緣連接器。
廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)的通用型電氣連接器被稱為”邊緣插件”連接器。邊緣連接器接納具有配合邊緣并在接近邊緣處有許多接觸片的印刷電路板。這樣的邊緣連接器具有長形的外殼，后者形成長形的插座或插槽，用來接納印刷電路板配合的邊緣。多個端子沿著插槽的一邊或兩邊排列，彼此隔開，用來與印刷電路板配合邊緣附近的接觸片接觸。在許多應(yīng)用中，這樣的邊緣連接器裝在第二塊印刷電路板上。有配合邊緣的印刷電路板被稱為”子”板，而裝著連接器的印刷電路板一般稱為”母”板。
上述性質(zhì)邊緣連接器的問題之一集中在對高密度電子線路日益提高的要求。這樣的連接器的端子安裝在塑料等絕緣材料制成的外殼內(nèi)。不僅端子日益變小，而且它們在外殼內(nèi)的密度也變得愈來愈大。端子沿著外殼的插槽成排地安裝，端子彼此用作為外殼一部分的絕緣隔壁或隔墻隔開，而外殼包括包圍著端子的側(cè)壁。提供非常高密度的連接器的參數(shù)造成端子之間或圍繞端子的的外殼部分變得極薄。這一點不僅使這些外殼部分潛在地不能為端子提供充分的支持，而且端子頂住插入的印刷電路板而造成的應(yīng)力會使外殼扭曲、彎曲或其他外形損傷。這種連接器為適配特定形狀的端子用的外殼及其結(jié)構(gòu)特點的其他問題通常都是圍繞要求的小尺寸的參數(shù)而展開的。
本發(fā)明的目的在于改善這樣的邊緣連接器，具體地說，改善絕緣外殼與端子之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，包括為解決上述問題而作出的改善。
因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種新的和改進了的印刷電路板用的邊緣連接器。
具體地說，本發(fā)明針對印刷電路板具有配合邊緣而且該板邊緣附近的一側(cè)或兩側(cè)具有多個接觸片的應(yīng)用。
在本發(fā)明的示例的實施例中，邊緣連接器包括具有印刷電路板接納面的長形的絕緣外殼。長形插槽位于一般沿著外殼縱軸的印刷電路板接納面內(nèi)，用來接納印刷電路板的配合邊緣。在插槽的相對兩側(cè)設(shè)置了多對橫向彼此隔開的端子接納腔，沿著外殼的長度方向形成兩排空腔。橫向隔開的各對空腔被大體上垂直于縱軸而延伸的橫隔壁分裂開。多個端子被接納在橫向隔開的端子接納腔內(nèi)。端子成對地與印刷電路板兩側(cè)的接觸片嚙合。每一對端子中的一個設(shè)置在橫向隔開的各端子接納腔中的相應(yīng)的一個內(nèi)。在橫隔壁中某些位置上設(shè)有凹座，以適配從已接納在空腔內(nèi)的端子伸出的托架帶條切余部分。托架帶條切余部分位于端子相對的接觸端和尾端之間。在托架帶條切余部分的區(qū)域內(nèi)，凹座有足夠的尺寸讓端子能夠自由地作相對于外殼的運動。
從下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述中，本發(fā)明的其他目的、特征和優(yōu)點將會更加明顯。
相信是新的本發(fā)明的特點將在后附的權(quán)力要求書中具體提出。參照下面結(jié)合附圖的描述，對本發(fā)明連同它的目的、優(yōu)點會有更好的理解。在附圖中，相同的標(biāo)號指的是圖中類似的元件。附圖中

圖1是用來裝入按照本發(fā)明制造的電氣端子的電氣連接器的透視圖，同時示出可以插入該連接器的印刷電路板的邊緣的局部圖；圖2是連接器外殼局部截斷正視圖；圖3是圖2連接器外殼局部截斷頂視圖；圖4是圖2連接器外殼局部截斷底視圖；圖5是總的沿著圖1線5-5切開的放大的垂直剖面圖；圖6是與圖5相似的視圖，但移走了端子；圖7是類似圖6的外殼垂直剖面圖，但顯示相鄰一對端子接納腔；圖8和9分別是兩個不同形狀的端子中的一個的側(cè)視圖和平面圖；圖10和11分別是第二種形狀的端子的側(cè)視圖和平面圖；圖12是仍舊由主托架帶條和中托架帶條連接著的電氣端子的長帶條的局部透視圖；圖13是在成形為圖12的構(gòu)形之前，剛好在沖壓步驟之后端子長帶條的平面圖；圖14是圖12所示端子帶條沖壓和成形后的平面圖；圖15是圖14中端子長形帶條側(cè)視圖；圖16A-16C是端子長帶條在制造及其隨后的使用過程的示意簡圖；圖17是與圖5相似的放大的垂直剖面圖，表示連接器外殼另一方案的實施例；圖18是連接器外殼一部分的局部放大的底視圖，表示多個端子接納腔和一個如圖17所示的經(jīng)過修改的腔；圖19是與圖5相似的放大的垂直剖面圖，表示連接器外殼另一方案的實施例；圖20是總的沿著圖4線20-20切開的放大的垂直剖面圖。
現(xiàn)仔細(xì)地參考附圖，首先參照圖1-4，其中示出了邊緣插件型長形電氣連接器，總的用20表示。所述連接器是這類電氣連接器的典型，它包括整體模制的長形外殼22，后者形成印刷電路板安裝的面或端接面22a和印刷電路板接納面22b。印刷電路板接納面22b包括長形插座或插件的插槽24，用來接納印刷電路板28的配合邊緣26。多個端子(后面還將描述)沿著插槽24的兩側(cè)排列，彼此隔開，用來嚙合印刷電路板28兩側(cè)鄰近配合邊緣26的接觸片30a和30b?？梢钥吹剑佑|片30a和30b排成兩排，接觸片30a的一排比接觸片30b的一排更接近邊緣26。30a和30b兩排中的每一排大體上平行于配合邊緣26。最后，定位肋32橫跨插槽24，用來插入印刷電路板邊緣26的定位槽34，以保證印刷電路板相對于長形連接器以正確的方向插入插槽內(nèi)。
在許多應(yīng)用中，像連接器20這樣的邊緣插件連接器都安裝在第二塊印刷電路板上。配合的印刷電路板28一般被稱為”子”板，而裝有連接器的板29(圖5)一般被稱為”母”板。連接器20就屬于這種類型，并包括三個板銷35，用來插入母板適當(dāng)?shù)陌惭b孔內(nèi)。多個墊塊36從外殼22的板安裝面22a向下伸出預(yù)定的距離，以便當(dāng)外殼放在母板上時使之與母板隔開。
圖1和3最清楚地表示，連接器20的長形外殼22有兩排端子接納腔或通道，它們沿著外殼的長度方向大體上平行于外殼縱軸而延伸，在插件插槽24的相對的兩側(cè)的每一側(cè)有一排。每一排都包括形狀不同的第一腔和第二腔38a和38b的交替系列。另外，一排內(nèi)的所述兩種形狀的腔相對于另一排錯開一個相鄰空腔之間的距離。結(jié)果，每一個第一空腔38a都在同排的兩側(cè)以及在橫跨插件插槽24的另一排空腔內(nèi)都有一個形狀不同的第二空腔38b。
更具體地說，結(jié)合圖1-4參照圖5-7，外殼22包括一系列成對的第一和第二空腔38a和38b，圖5，6和7中的每一個都顯示一對空腔。圖5和6在插槽24左手側(cè)顯示第一空腔38a，而在插槽右手側(cè)顯示第二空腔38b。相反，圖7在插槽24右手側(cè)顯示第一空腔38a，而在插槽左手側(cè)顯示第二空腔38b。圖中這些畫法舉例說明了在插槽相對兩側(cè)沿著連接器外殼的長度方向第一和第二空腔38a和38b是交替出現(xiàn)的。它們之中的每一排所有相鄰的空腔在外殼長度方向上都用橫隔壁40隔開。
仍舊參照圖5-7，增強肋板42位于外殼的下半部，將每一對空腔38a和38b分隔開。增強肋板42不僅分隔空腔，而且橫跨空腔，并且在橫隔壁40之間整體模制，為隔壁提供支持，使得隔壁能夠模制得盡量薄，從而提高連接器的高密度性能。比較圖6和7就可以看到，在相鄰空腔38a和38b之間的所有增強肋板都位于沿著外殼22(圖3)縱向中心線”C”處，緊接在插槽24的下面。最后，每一塊增強肋板42在底部44處均呈楔形，如下所述，這提供一種三角面，用來與端子嚙合，并在端子插入第一和第二空腔38a和38b時起協(xié)助作用。因此，可以理解，增強肋板42起著多重功能的作用。
每一個第二空腔38b都包括在每一個橫隔壁40內(nèi)較大的凹槽46，和內(nèi)部壓配合端子定位槽48以及預(yù)加載壁50，全部都與各個插入空腔內(nèi)的端子配合，用于不同的目的。類似地，每一個空腔38a包括在每一個橫隔壁40內(nèi)較大的凹槽52，和外部壓配合端子定位槽54以及預(yù)加載壁56，也全部都與各個插入空腔內(nèi)的端子配合?？梢钥匆?，空腔38a的預(yù)加載壁56比空腔38b預(yù)加載壁50短。
多個定位凸臺57與外殼整體地模制在一起，與端子接納腔38b對齊，以此使空腔通過定位凸臺伸展。實際上，正如下面將要描述的，定位凸臺是外殼的”分隔”部分，它從與接納入空腔內(nèi)的端子定位段下部相鄰的端子接納腔38b對面一側(cè)的橫隔壁40向下突出。正如從圖5看得最清楚的，墊塊36從板安裝面22a向下伸出得比定位凸臺57向下伸出得稍微遠一些。結(jié)果，當(dāng)連接器20安裝在印刷電路板29上時，定位凸臺不與印刷電路板接觸。
如圖4和20所示，凹槽39位于各排端子接納腔38a和38b相對兩端附近。另外，一對凹槽39位于中心板銷35c相對兩側(cè)，與定位肋32對齊，并位于它的下面。這些凹槽39從外殼縱軸橫向伸展得至少和端子接納腔38a和38b一樣遠，最好伸得更遠一些。在垂直方向，它們像空腔38a和38b一樣伸展，盡管它們并不伸過外殼的印刷電路板接納面22b。這些凹槽39在接近外殼兩端和中心板銷35c內(nèi)、外壓配合槽48和54處，給塑料外殼提供額外的柔性，以便減少外殼開裂的可能性。另外，它們還減小塑料的收縮。
一般說來，電氣連接器20包括一系列沿著插槽24的每一側(cè)的簡單的懸臂端子。這一系列端子包括第一和第二種形狀，總的分別用58a和58b來表示，它們沿著(圖5)箭頭”A”的方向，分別插入空腔38a和38b。
更具體地說，結(jié)合圖5參照圖8和9，可插入空腔38a的第一端子58a包括大體上呈平板形的基部60，后者具有定位段62，在其相對兩側(cè)邊緣上都有向外伸的倒鉤62a(圖9)。尾部64從基部60的一端60a伸出，并包括呈錐形的末端64a。有彈性的彈簧臂或梁66從基部的第二相對端60b以24°角度伸展。正如從圖5看得最清楚的，彈簧臂包括一般是直的第一段66a向上伸展到向內(nèi)彎的接觸段66b，后者伸入插槽24。盡管在圖中很難看清，直段66a是呈錐形的，使得接近基部60處最寬，而接近接觸段66b處最窄。這減少了臂66應(yīng)力集中。比較陡的導(dǎo)入段66c位于接觸段66b的上部，在接近臂66端部有大體上垂直的上臂段66d。大體上呈弓形的過渡部分66e伸展在導(dǎo)入段66c與上臂段66d之間，以便使導(dǎo)入段相對與垂直線有一個要求的角度，以提供低的插入力，但使上臂段一般垂直地頂著預(yù)加載壁56。正如在圖5中看得最清楚的，導(dǎo)入部66c從插槽24稍稍伸入空腔38c，以保證印刷電路板28的邊緣26開始時與導(dǎo)入段66c嚙合。最后，對臂66的端部66f進行精壓或去角，以防止裝配過程中當(dāng)端子58a插入空腔38a時碰傷。
最后，圖9表示在基部60的第二端60b附近相對的兩側(cè)邊緣的一對突出物68，這是端子從中間托架帶條82(后面還將描述)切斷的結(jié)果。本質(zhì)上，這些突出物是托架帶條的切余部分。當(dāng)每一個端子58a插入它們各自空腔38a時，切余部分68與擴大的凹槽52對齊。凹槽足夠大和足夠深，以免妨礙切余部分，并使端子插入外殼的過程中在切余部分的區(qū)域內(nèi)可以自由移動。
結(jié)合圖5參照圖10-11，每一個第二端子58b都包括大體上呈平板形的基部70，后者有一個在其相對兩側(cè)邊緣處有倒鉤的定位段72。尾部74從基部70的一端70a伸出，并包括錐形的末端74a。彈性的彈簧臂或梁從基部70的相對的第二端70b伸出。彈簧臂76包括大體上水平的第一段76a，后者從基部伸出與此成90°角度，并引向垂直的第二段76b，它們之間有弓形的過渡段76c。大體上直的第三段76d從垂直段76b伸出，與此成約38°角度，結(jié)束于向內(nèi)彎成弓形的接觸段76e。盡管很難看清楚，這樣的第三段是呈錐形的，以減少梁內(nèi)的應(yīng)力集中。比較陡的導(dǎo)入段76f從接觸段76e伸出，在這里與弓形的上部過渡段76g相交。在圖5中可以清楚地看到，導(dǎo)入段76f從插槽24稍稍伸進空腔38b，以保證開始時插件28邊緣26與導(dǎo)入段76f嚙合。用來嚙合預(yù)加載壁50的大體上垂直的上臂76h從上過渡段76g向上伸，并結(jié)束于彎成曲線形或弓形的末端76i。曲線形末端將裝配過程中端子58a插入空腔38b時端子碰傷的可能性減到最小。
和第一端子58a有點相似，每一個第二端子58b也包括中間托架帶條切余部分78，后者變成位于各自空腔擴大了的凹槽46之間。凹槽46足夠大和深，足以允許水平段76a和垂直段76b不論是在端子插入外殼時，還是在(端子)已經(jīng)完全插入其中而在操作過程中當(dāng)子印刷電路板28插入插槽24時，都能自由地作相對于外殼的運動。
比較圖6和7就可以看到，外殼22具有側(cè)壁22c和22d，形成空腔38a和38b的外側(cè)。因為空腔38a和38b是沿著外殼的長度交替出現(xiàn)的，所以側(cè)壁22c和22d的厚度也沿著外殼的長度交替變化。側(cè)壁22c和22d的較厚的部分用80a標(biāo)示，它與空腔38a相聯(lián)系，而較薄的部分用80b標(biāo)示，它與空腔38b相聯(lián)系。當(dāng)端子58a的定位段壓入配合到橫隔壁的凹槽54時，側(cè)壁變厚的部分80a為空腔38a的橫隔壁40提供額外的支撐。事實上，可以在圖6和7中看到，壓配合凹槽54位于緊靠近側(cè)壁變厚部分80a的地方。同樣地，在圖5中可以看到，第一端子58a的基部60靠近并由一側(cè)側(cè)壁較厚部分80a支持。這有助于防止除了彈簧臂66之外的端子任何部分的運動。
圖17和18表示另一個實施例，其中經(jīng)過修改的第一空腔38a’伸入側(cè)壁22c內(nèi)比未經(jīng)修改的第一空腔38a多一些。這在鄰近側(cè)壁22c’的橫隔壁40的一端提供額外的柔性?？涨?8a’的擴展部分59’在圖18看得最清楚，其中第二空腔38b畫在經(jīng)過修改的第一空腔38a’與未經(jīng)修改的第一空腔38a之間。橫隔壁40之間的擴展部分59’的寬度小于空腔38a’主要部分的寬度。在另一個方案中，如圖19所示，擴展部分59”可以加寬，使得橫隔壁40之間的寬度在整個空腔38”都是均勻的，包括擴展部分59”。無論在哪一種情況下，因為擴展部分59”的寬度仍舊小于跨越切余部分的距離，端子58a仍舊沿著基部60被支撐住，以防止它向外偏轉(zhuǎn)。
在圖5中可以看出，端子58a的尾部64的末端64a和端子58b的尾部74的末端74a全都基本上處在大體上與母板29平行的公共平面上。使用時，所有的尾部全都插入母板中的孔內(nèi)，而且大體上與母板上的電路線條同平面。最好兩種形狀的端子58a和58b的電通路具有相同的長度，而如上所述，使端子仍舊在兩個不同的高度上沿著印刷電路板28的邊緣26與接觸片30a和30b嚙合(圖1)?？梢钥闯?，端子58a的接觸段66b在與端子58b的接觸段76e不同的高度上與接觸片30a嚙合。這就可以在基本上不增大插入力的情況下增大端子密度。盡管端子58b的接觸段76e比端子58a的接觸段66b在垂直方向上更靠近母板，但是接觸段與尾部末端之間通過端子的電通路基本上相等。另外，端子58a和58b的彈簧臂的特定形狀對接觸片30a和30b提供了基本上相近的法向力，因為彈簧臂的彈簧剛度大體相近，并偏轉(zhuǎn)相等的數(shù)量。
在安裝過程中，端子58a和58b從外殼的底部或端接面22a插入它們各自的空腔38a和38b。當(dāng)端子進入各自的空腔時，它們各自的接觸段66b和76e開始時接觸將兩個空腔分開的中心增強肋板42的楔形下部44。接觸段66b和76e沿著中心肋板42滑動，直至它們達到插槽24。外形大體上與邊緣插件28相似的附件(未示出)被置于插槽24內(nèi)，以便使兩個端子58a和58b的接觸臂66和76進一步偏轉(zhuǎn)。通過與該附件嚙合，兩個端子大體上垂直的上臂66d和76h恰當(dāng)?shù)囟ㄎ唬沟盟鼈兓瑒拥剿鼈兏髯缘念A(yù)加載壁56和50的后面。
當(dāng)端子插入他們各自的空腔中時，它們各自的切余部分68和78進入凹槽52和46。因為空腔38a的粗對的兩側(cè)橫隔壁40中的凹槽52和46之間的距離大于切余部分68的寬度，所以插入時切余部分68不會粘結(jié)或嚙合所述凹槽。同樣，凹槽46處橫隔壁40之間的距離大于跨越切余部分78的距離，使得在第二端子58b插入時，切余部分78也不會粘結(jié)或嚙合所述凹槽壁。當(dāng)?shù)谝欢俗?8a插入它的最后位置時，定位段62包括倒鉤62a便壓配合進入外定位槽54(圖6)。這樣插入時，倒鉤62a鉆入凹槽54側(cè)壁內(nèi)，將端子定位在外殼內(nèi)。類似地，當(dāng)?shù)诙俗?8b插入時，定位段72包括倒鉤72a便壓配合進入內(nèi)定位槽48。這樣插入時，倒鉤72a也鉆入凹槽48側(cè)壁內(nèi)，將端子58b定位在外殼內(nèi)。
圖12顯示制造后并作為經(jīng)過沖壓和成形的長形帶條電氣端子的整體組件的端子58a和58b的不同形狀，總的標(biāo)示為81。第一和第二端子58a和58b分別沿著長形帶條81的長度方向交替形成。交替的端子系列用中部托架帶條82和第二托架帶條84聯(lián)結(jié)。
仍舊參照圖12，中部托架帶條82分別在第一端子58a的基部60和第二端子58b彈簧臂76的垂直段76b聯(lián)結(jié)第一和第二端子58a和58b。正如后面將要更加詳細(xì)描述的，這個中部托架帶條82使第二端子58b的下部的成形變得容易。
第二托架帶條84用來通過適當(dāng)?shù)募庸C械、以普通的方法將所述端子帶條轉(zhuǎn)移工位。為此目的，按照現(xiàn)有技術(shù)，托架帶條84包括多個定位孔86。應(yīng)該指出，托架帶條84只連接每隔一個交替出現(xiàn)的端子的尾部，亦即每個第一端子58a的尾部64。
圖13表示在端子成形前，制造電氣端子58a和58b長形帶條81(圖12)的方法中的沖壓步驟。具體地說，圖1 3表示扁平的坯料”B”，它已經(jīng)用金屬材料板材沖壓出來。在圖13中可以看到端子58a和58b成形之前的扁平輪廓，端子沿著長形帶條交替出現(xiàn)，并由中間托架帶條82和第二托架帶條84連接在一起。這個視圖清楚地表示，第二托架帶條84只連接第一種形狀的端子58a的尾部64的末端64a。這使端子58b中間托架帶條以下的部分在成形的過程中可以自由地作相對于第二托架帶條84的運動。
圖14表示圖13的長形帶條81完全成形之后的情況。圖14和15基本上相當(dāng)于圖12的透視圖。具體地說，坯料”B”(圖13)經(jīng)適當(dāng)?shù)某尚芜^程成形，以確定端子58a彈簧接觸部分66以及端子58b彈簧接觸部分76的構(gòu)形。圖15清楚地表示端子58b的成形如何有效地使尾部74的末端74a處于與端子58a的尾部64的末端64a同一個平面上。實質(zhì)上，從中間托架帶條伸出的端子58b的尾部74的垂直距離已經(jīng)縮短，因為中間托架帶條以下端子58b的各部分是相對于第二托架帶條84而成形的。圖12和15清楚地表示，這個成形步驟如何有效地將端子58b的定位段72和尾部74移到端子58a的定位段62和尾部64平面以外。
端子插入它們各自的38a和38b之前，將中間托架帶條82切斷。這個切斷步驟造成了切余部分68和78。不是進行成本較高的去毛刺工序，以去除切余部分68和78，而是將外殼22的凹槽46和52的尺寸定得使凹槽46和52能夠自由地接納突出的切余部分，以此使切余部分既不妨礙端子插入它們各自的空腔，又不妨礙端子58b一旦完全插入之后彈簧接觸部分76的運動。必要時，正如圖14的90所示，在端子插入它們各自空腔之前或之后，切斷托架帶條84，以便從端子58a去除托架帶條。
如上所述，定位凸臺57是整體地與外殼22一起模制的，與端子接納通道38b對齊，定位凸臺實際上是端子58b的定位段72下部附近端子接納腔38b對面一側(cè)外殼22的”分裂”部分。換句話說，為了把印刷電路板安裝面22a以上外殼利用來固定端子58b的垂直量減到最小(將端子58b的接觸梁可用的垂直高度加到最大)，定位凸臺57向下伸到印刷電路板安裝面22a以下，以便提供額外的材料來將端子固定在外殼內(nèi)。至少端子58b的一部分可以位于通過”分裂”定位凸臺57的通道內(nèi)?；旧希@使端子58b的定位段可以向下突出到外殼的印刷電路板安裝底面22a以下，并且還有足夠的外殼塑料材料包圍，為使端子保持在定位段與外殼之間起作用。結(jié)果，端子58b較長的部分可以用作彈性接觸部分76。在1995年1月3日發(fā)布并轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明的受讓人的美國專利No.5,378,175中充分地公開了這一概念。當(dāng)然，應(yīng)該明白，盡管端子58a和58b的形狀不同，但是從接觸部分到端子的尾部的電通路長度是一樣的。
最后，圖16A-16B表示端子58a和58b的長形帶條81(示于圖12，14和15)如何包括供下一步操作和/或使用的制造項目。具體地說，圖16A表示沖壓最后步驟之后離開模具92的帶條81，并將該帶條成形為圖12的構(gòu)形。該帶條按箭頭”B”的方向纏繞在軸94上，供下一步處理。圖16B表示按箭頭”C”的方向?qū)l81從軸94繞出至電鍍工段，在這里端子的某些部分，例如接觸段鍍以金等導(dǎo)電率高的材料。電鍍后的帶條按照箭頭”D”的方向繞在第二個軸98上。這個電鍍工序一般在與圖16A模具表示的沖壓和成形工序不同的地方進行。事實上，電鍍工序可能在不同于沖壓和成形工序的建筑物內(nèi)進行。然后，纏繞了已電鍍的帶條81的軸98運到如圖16C所示的其他地方，在這里帶條按箭頭”E”的方向從軸98繞出，供進一步使用。例如，帶條在它最后的地方繞出，用來如上所述將端子58a和58b插入連接器20的連接器外殼22。
將會明白，本發(fā)明可以在不離開其精神和主要特征的情況下用其他特定的形式實現(xiàn)。因此，本示例和實施例應(yīng)該完全看作是例示性而不是限制性的，而本發(fā)明不限于這里給出的細(xì)節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種用來接納在邊緣附近有接觸片的印刷電路板邊緣的推拉式邊緣插件電 連接器，其特征在于包括長形外殼，它包括板接納面，長形插槽，位于板接納面內(nèi)，大體上沿著外殼縱軸伸展，用來接納印刷電路板的所述邊緣，多個端子接納腔，沿著插槽排列，用外殼的橫隔壁隔開，所述橫隔壁大體上垂直于縱軸線，多個端子，每個端子接納在一個端子接納腔內(nèi)，每個端子包括用來固定在電路元件上的尾部；具有接觸段以便與所述接觸片接觸的接觸段彈性彈簧臂；以及用來將端子固定在外殼內(nèi)用的定位段；端子是由導(dǎo)電材料長形帶條沖壓出來的，并用托架帶條聯(lián)結(jié)起來，所述托架帶條設(shè)計得可以切斷，切斷后形成托架帶條切余部分，后者從所述端子橫向伸出，所述托架帶條切余部分位于至少某些所述端子的所述彈簧臂上，以及所述外殼的橫隔壁內(nèi)的凹槽，將所述凹槽這樣定位和這樣確定尺寸，使得它與被接納入空腔內(nèi)的端子的所述托架帶條切余部分適配，至少某些所述凹槽具有足夠的尺寸，允許至少某些端子的彈性臂在托架帶條切余部分的區(qū)域內(nèi)自由地作相對于外殼的運動。
2.權(quán)利要求1的推拉式邊緣插件電 連接器，其特征在于所述托架帶條切余部分位于端子相對的接觸端和尾端之間。
3.權(quán)利要求1的推拉式邊緣插件電 連接器，其特征在于至少某些端子的定位段是壓配合進入各自一個端子接納腔的橫隔壁之間的，至少某些端子的托架帶條切余部分用的凹槽與它的定位段隔開。
4.權(quán)利要求1的推拉式邊緣插件電 連接器，其特征在于第二種形狀的端子的彈簧臂包括大體上水平的從基部大致垂直地伸展的第一段；大體上垂直的從所述第一段大致垂直伸展而且偏離所述基部平面的第二段；大體上成銳角地從所述第二段伸展的長的第三段；從所述第三段伸展并且處在插槽范圍內(nèi)的成曲線形的第四接觸段；從所述第四接觸段以相對于所述第三段的鈍角伸展的第五段；以及包括靠著所述外殼的預(yù)加載肋板的預(yù)加載臂并在所述接觸段以上的末端。
5.權(quán)利要求1的推拉式邊緣插件電 連接器，其特征在于所述端子是簡單的懸臂梁型。
6.權(quán)利要求4的推拉式邊緣插件電 連接器，其特征在于所述第二端子彈簧臂的所述末端一般呈S型。
7.權(quán)利要求4的推拉式邊緣插件電 連接器，其特征在于所述第二端子的所述第三段呈錐形。
8.權(quán)利要求4的推拉式邊緣插件電 連接器，其特征在于所述第二端子的所述第三段伸入插槽中并通過所述基部的平面。
9.權(quán)利要求4的推拉式邊緣插件電 連接器，其特征在于所述第二端子的所述末端包括從所述第五段伸展到所述預(yù)加載臂的第六曲線形過渡段。
10.權(quán)利要求1的推拉式邊緣插件電 連接器，其特征在于所述第一種形狀的每一個端子基部的所述定位段壓配合到第一空腔相對兩側(cè)所述一對橫隔壁之間。
全文摘要
推拉式邊緣插件電連接器適合于接納在接近邊緣處板兩側(cè)有接觸片的印刷電路板的邊緣。連接器包括具有板接納面的長形絕緣外殼。長形插槽位于板接納面內(nèi),大體上沿著外殼的縱軸線,用來接納印刷電路板的邊緣。多對橫向隔開的端子接納腔位于插槽兩側(cè),沿著外殼的長度方向形成兩排空腔。這些成對橫向隔開的空腔由大體上與外殼縱軸線垂直伸展的橫隔壁分開。多個端子被接納入橫向隔開的空腔內(nèi)。端子成對地用來與印刷電路板相對兩側(cè)的接觸片嚙合。
文檔編號H01R12/16GK1175101SQ97115420
公開日1998年3月4日 申請日期1997年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月16日
發(fā)明者K·E·雷尼爾, G·R·普拉特 申請人:莫列斯公司