專利名稱：110kv戶內(nèi)交流高壓隔離開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于高壓開關(guān)設(shè)備，特別是關(guān)于110kv戶內(nèi)變電站使用的高壓隔離開關(guān)的設(shè)計。
現(xiàn)有的110kv戶內(nèi)變電站中使用的隔離開關(guān)都是戶外型產(chǎn)品，沒有針對戶內(nèi)變電站的特點(diǎn)進(jìn)行專門的設(shè)計。如南京電瓷總廠生產(chǎn)的GW5-110型隔離開關(guān)即屬于典型的戶外產(chǎn)品用于戶內(nèi)的開關(guān)，此開關(guān)由接地靜觸頭、主閘刀、接地閘刀、絕緣子、導(dǎo)電帶、軸承座、傘齒輪組成。這種結(jié)構(gòu)的開關(guān)處在分閘狀態(tài)時明顯占用相間距離，使得戶內(nèi)變電站的占地面積和占用空間都相應(yīng)增大(如

圖1所示)，導(dǎo)致整個變電站造價上升。另外，采用傘齒輪傳動結(jié)構(gòu)也帶來加工精度高、費(fèi)力、費(fèi)時的問題。
本實(shí)用新型就是針對戶內(nèi)變電站的特點(diǎn)，分析了現(xiàn)有戶外隔離開關(guān)的各種結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)，而專門設(shè)計的一種戶內(nèi)隔離開關(guān)。采用這種開關(guān)后，戶內(nèi)變電站的占地面積和占用空間均能相應(yīng)縮小。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決關(guān)鍵在于在現(xiàn)有的GW5-110開關(guān)的基礎(chǔ)上，在兩固定支柱絕緣子間增設(shè)支柱絕緣子，且將齒輪傳動的改為連桿傳動。
下面參照附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
圖1為GW5-110型隔離開關(guān)分閘狀態(tài)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型分閘狀態(tài)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的A-A剖視圖。
如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型由接地靜觸頭1、靜觸頭2，轉(zhuǎn)動絕緣子5位于兩個固定支柱絕緣子3之間，其上端連接導(dǎo)電桿4，下端連接連桿8。固定支柱絕緣子3、導(dǎo)電桿4、轉(zhuǎn)動絕緣子5、接地刀桿6、底座7及連桿8組成。正常合閘狀態(tài)時，導(dǎo)電桿4兩端合入固定支柱絕緣子3上面的靜觸頭2中，分閘時由中間轉(zhuǎn)動絕緣子5帶動頂端的導(dǎo)電桿4轉(zhuǎn)動約70°完成分閘動作。
如圖2所示，由于本實(shí)用新型中間增加一轉(zhuǎn)動絕緣子5，開關(guān)分閘后基本不占用相間距離。
本實(shí)用新型利用在原GW5-110的型的基礎(chǔ)上中間增加一轉(zhuǎn)動絕緣子5，且每根支柱間由齒輪傳動結(jié)構(gòu)改成連桿傳動。這樣一方面節(jié)省占地面積和占用空間，另一方面降低其加工精度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約勞動力、降低成本、功耗。
最新實(shí)施例設(shè)計一種本實(shí)用新型所述之戶內(nèi)隔離開關(guān)，棒式支柱絕緣子材料為電瓷和上下附件材料組成，高度為1080mm，導(dǎo)電桿材料為φ42*5T2鋼管，接地刀桿為水煤氣管、底座為HT200灰鑄鐵，安裝尺寸為300*240，連桿材料為普通碳素鋼。
本實(shí)用新型隔離開關(guān)經(jīng)測試，符合GB1985-89《交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)》標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種高壓戶內(nèi)隔離開關(guān)，包括接地靜觸頭、靜觸頭、固定支柱絕緣子、導(dǎo)電桿、接地刀桿及底座，其特征在于在兩根固定支柱絕緣子3中間增設(shè)了一根轉(zhuǎn)動絕緣子5，其上端連接導(dǎo)電桿4，下端連接連桿8。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓開關(guān)設(shè)備中戶內(nèi)隔離開關(guān)的最新結(jié)構(gòu)。該開關(guān)在原有的GW5-110開關(guān)基礎(chǔ)上，在中間增加一根支柱，且使得原先支柱之間的齒輪傳動變?yōu)檫B桿傳動。這樣一方面節(jié)省占地面積和占用的空間，另一方面降低其加工精度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約勞動力、降低成本、功耗。
文檔編號H01H31/16GK2223523SQ94242049
公開日1996年3月27日 申請日期1994年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月14日
發(fā)明者朱鶴年 申請人:南京電瓷總廠