本技術(shù)涉及電位器,具體是指一種改良結(jié)構(gòu)的rca座。
背景技術(shù):
1、rca座是一種與rca端子插接配合以進(jìn)行音視頻信號(hào)傳輸?shù)慕涌谘b置。現(xiàn)有一種常見的rca座,其基本結(jié)構(gòu)包括一個(gè)或多個(gè)圓管狀的用于傳輸接地信號(hào)的導(dǎo)電軸套,所述導(dǎo)電軸套的頂端繞周成型有方便與rca端子插接的外倒角,從而形成縮口部,各導(dǎo)電軸套的底端鉚接固定于一接地外殼上,接地外殼上成型有第一導(dǎo)電端子,各導(dǎo)電軸套內(nèi)同心且適配地套設(shè)有一絕緣內(nèi)管,而絕緣內(nèi)管內(nèi)還套設(shè)有一傳輸電信號(hào)的導(dǎo)電內(nèi)管,各導(dǎo)電內(nèi)管的底端鉚接固定有第二導(dǎo)電端子,還包括一與接地外殼固定的用于隔離并安裝第二導(dǎo)電端子的絕緣座。其生產(chǎn)組裝生產(chǎn)方式是,需要將導(dǎo)電軸套與接地外殼鉚接固定,并將絕緣座與接地外殼固定,然后將絕緣內(nèi)管從頂端插入導(dǎo)電軸套內(nèi),再然后將導(dǎo)電內(nèi)管從底端插入絕緣內(nèi)管內(nèi),并將第二導(dǎo)電端子嵌置于絕緣座內(nèi),最后將導(dǎo)電軸套的頂端鉚壓倒角成型出縮口部,而將第二導(dǎo)電端子與導(dǎo)電內(nèi)管的底端鉚接固定。這種rca座存在幾個(gè)方面的問題:1、受結(jié)構(gòu)限制,導(dǎo)電軸套頂端鉚壓成型倒角,以及導(dǎo)電內(nèi)管與第二導(dǎo)電端子鉚接均需要在裝配后期進(jìn)行,若鉚壓力度稍大則容易損壞裝配結(jié)構(gòu),而鉚壓力度稍小則會(huì)使得絕緣內(nèi)管及導(dǎo)電內(nèi)管產(chǎn)生松動(dòng),無法滿足高品質(zhì)要求。2、零件多,導(dǎo)致生產(chǎn)效率不高、且結(jié)構(gòu)及信號(hào)傳輸穩(wěn)定性降低。3、對(duì)于品質(zhì)要求較高的rca座,其導(dǎo)電內(nèi)管需要保證長期的插拔彈性,現(xiàn)有做法是通過鋅合金模制成型,并進(jìn)行后期縮口及電鍍,使得工藝復(fù)雜且成本較高。因此有必要改良此類rca座產(chǎn)品結(jié)構(gòu),以提升該產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是改良現(xiàn)有rca座的結(jié)構(gòu),以降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品品質(zhì),更好地滿足市場(chǎng)需求。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
3、一種改良結(jié)構(gòu)的rca座,包括一個(gè)或多個(gè)圓管狀的導(dǎo)電軸套,所述導(dǎo)電軸套的頂端具有縮口部,各所述導(dǎo)電軸套的底端鉚接固定于一接地外殼上,所述接地外殼上成型有第一導(dǎo)電端子,各所述導(dǎo)電軸套內(nèi)同心且適配地套設(shè)有一絕緣內(nèi)管,各所述絕緣內(nèi)管的底端一體成型于一絕緣座上,且各所述絕緣內(nèi)管的中心孔軸向貫通所述絕緣座,各所述絕緣內(nèi)管的內(nèi)壁上從底端向上設(shè)有沿軸向的插置槽,而所述插置槽內(nèi)插置安裝有一沿軸向延伸的導(dǎo)電彈片,所述導(dǎo)電彈片具有徑向凸出于所述絕緣內(nèi)管內(nèi)壁的接觸部,各所述導(dǎo)電彈片的底端均一體成型有一嵌置于所述絕緣座上并向外伸出的第二導(dǎo)電端子,所述絕緣座的底面還固定有限制所述第二導(dǎo)電端子向下松動(dòng)的蓋板。
4、上述方案的有益效果在于:導(dǎo)電軸套的縮口部可以預(yù)先模制成型,裝配時(shí),先將導(dǎo)電軸套與接地外殼鉚接固定,其次將一體結(jié)構(gòu)的絕緣內(nèi)管及絕緣座從導(dǎo)電軸套的底部裝入,然后將一體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電彈片及第二導(dǎo)電端子從絕緣座的底部整體插入裝配,再然后將蓋板裝配于絕緣座底面,最后將接地外殼與絕緣座固定即可;相較于現(xiàn)有rca座結(jié)構(gòu),無需在裝配后期鉚壓成型縮口部、以及將導(dǎo)電彈片與第二導(dǎo)電端子的鉚接,因此導(dǎo)電軸套內(nèi)部各結(jié)構(gòu)之間不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng),另外,本方案的rca座零件整體性更強(qiáng)且裝配大大簡(jiǎn)化,不僅能降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,而且能增強(qiáng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
5、一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)電彈片為沿所述絕緣內(nèi)管軸線延伸的平面片狀,且導(dǎo)電彈片上成型有頂端開口并沿所述絕緣內(nèi)管軸線向下延伸的u型槽,使得所述導(dǎo)電彈片的兩側(cè)形成兩個(gè)嵌設(shè)于所述插置槽內(nèi)的導(dǎo)電片,所述導(dǎo)電片的外側(cè)沿與所述插置槽之間具有供導(dǎo)電片沿所述絕緣內(nèi)管徑向變形的間隙,而所述接觸部為成型于所述導(dǎo)電片內(nèi)側(cè)沿的弧形凸起。
6、該優(yōu)選方案的有益效果在于:該導(dǎo)電彈片結(jié)構(gòu)可通過金屬片直接沖壓成型,相比現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)電內(nèi)管結(jié)構(gòu)的成型方式,成型工藝極大簡(jiǎn)化、成本明顯降低,而且該導(dǎo)電彈片的兩個(gè)導(dǎo)電片是沿其寬度方向承受插拔形變,而導(dǎo)電片具有足夠的寬度,因此導(dǎo)電片不容易產(chǎn)生金屬疲勞,長期插拔過程中仍能使rca座保持良好的電接觸性。
7、一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)電彈片的底端還沿水平向彎折成型有限制其向上松動(dòng)的限位板。
8、該優(yōu)選方案的有益效果在于:限位板的頂面與絕緣內(nèi)管的底端面抵頂,而限位板的底面被所述蓋板限位,可以限制導(dǎo)電彈片沿絕緣內(nèi)管軸向松動(dòng),保證了插拔過程中導(dǎo)電彈片結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
9、一種優(yōu)選方案,所述絕緣座呈矩形塊狀,所述第二導(dǎo)電端子沿水平向設(shè)置并從所述絕緣座的側(cè)端伸出,所述第一導(dǎo)電端子亦成型于所述接地外殼的側(cè)端;而所述蓋板將所述絕緣座的底面整體覆蓋。
10、該優(yōu)選方案的有益效果在于:第二導(dǎo)電端子沿水平向設(shè)置,與導(dǎo)電彈片呈垂直狀態(tài),能通過絕緣座進(jìn)一步增強(qiáng)導(dǎo)電彈片的穩(wěn)定性;而蓋板將絕緣座底面整體覆蓋,相比于對(duì)應(yīng)每組絕緣內(nèi)管設(shè)置一單獨(dú)蓋板的方式,結(jié)構(gòu)的整體性更強(qiáng),裝配也更簡(jiǎn)單。
11、一種優(yōu)選方案,所述接地外殼包括鉚接固定所述導(dǎo)電軸套并貼合于所述絕緣座頂面的頂板,從所述頂板側(cè)邊向下彎折以貼合所述絕緣座及所述蓋板至少兩相對(duì)側(cè)壁的側(cè)板,以及由兩所述側(cè)板底邊相向彎折以貼合于所述蓋板底面的彎折部。
12、該優(yōu)選方案的有益效果在于:通過接地外殼的頂板、側(cè)板及彎折部可將絕緣座及蓋板整體包圍固定,相比各部分之間分別固定的方式,結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)組裝更為簡(jiǎn)單,同時(shí)結(jié)構(gòu)的可靠性更高,信號(hào)抗干擾能力更強(qiáng)。
13、一種優(yōu)選方案,所述絕緣座的底面具有與所述絕緣內(nèi)管位置對(duì)應(yīng)的內(nèi)沉凹槽,以及嵌置所述第二導(dǎo)電端子的嵌置槽,所述蓋板的頂面則具有與所述內(nèi)沉凹槽適配的凸塊。
14、該優(yōu)選方案的有益效果在于:內(nèi)沉凹槽及嵌置槽可方便導(dǎo)電彈片及第二導(dǎo)電彈片的安裝,同時(shí)也方便與蓋板的凸塊插接配合,不僅可避免蓋板水平向松動(dòng),而且蓋板與絕緣座之間插接配合固定后,可方便移動(dòng)進(jìn)行后續(xù)組裝生產(chǎn)。
15、一種優(yōu)選方案,所述絕緣內(nèi)管的頂端具有一分體結(jié)構(gòu)且具有顏色的標(biāo)識(shí)段,所述標(biāo)識(shí)段的頂端被所述縮口部軸向限位。
16、該優(yōu)選方案的有益效果在于:由于標(biāo)識(shí)段用于區(qū)分不同信號(hào),顏色會(huì)存在不同,采用分體結(jié)構(gòu)后,只需在各絕緣內(nèi)管上端配置不同的標(biāo)識(shí)段即可,無需將絕緣內(nèi)管分別注塑成不同顏色,尤其在具有多種不同顏色時(shí),使得絕緣內(nèi)管與絕緣座一體成型變得簡(jiǎn)單且可行。
17、一種優(yōu)選方案,所述縮口部的內(nèi)壁形成一環(huán)形的限位臺(tái)階,所述標(biāo)識(shí)段具有與所述限位臺(tái)階適配的外臺(tái)階。
18、該優(yōu)選方案的有益效果在于:限位臺(tái)階相比現(xiàn)有通過倒角成型的弧形限位面,能更好地對(duì)絕緣內(nèi)管及標(biāo)識(shí)段進(jìn)行軸向向上的限位,增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)可靠性及穩(wěn)定性。
19、一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)電軸套下段部分的外壁設(shè)有外螺紋,并螺紋配合有裝配用的螺母組件。
20、該優(yōu)選方案的有益效果在于:將導(dǎo)電軸套穿設(shè)于產(chǎn)品的安裝孔內(nèi),并通過螺母組件將rca座鎖緊,保證了rca座安裝的可靠性。
1.一種改良結(jié)構(gòu)的rca座,包括一個(gè)或多個(gè)圓管狀的導(dǎo)電軸套,所述導(dǎo)電軸套的頂端具有縮口部,各所述導(dǎo)電軸套的底端鉚接固定于一接地外殼上,所述接地外殼上成型有第一導(dǎo)電端子,各所述導(dǎo)電軸套內(nèi)同心且適配地套設(shè)有一絕緣內(nèi)管,其特征在于:各所述絕緣內(nèi)管的底端一體成型于一絕緣座上,且各所述絕緣內(nèi)管的中心孔軸向貫通所述絕緣座,各所述絕緣內(nèi)管的內(nèi)壁上從底端向上設(shè)有沿軸向的插置槽,而所述插置槽內(nèi)插置安裝有一沿軸向延伸的導(dǎo)電彈片,所述導(dǎo)電彈片具有徑向凸出于所述絕緣內(nèi)管內(nèi)壁的接觸部,各所述導(dǎo)電彈片的底端均一體成型有一嵌置于所述絕緣座上并向外伸出的第二導(dǎo)電端子,所述絕緣座的底面還固定有限制所述第二導(dǎo)電端子向下松動(dòng)的蓋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良結(jié)構(gòu)的rca座,其特征在于:所述導(dǎo)電彈片為沿所述絕緣內(nèi)管軸線延伸的平面片狀,且導(dǎo)電彈片上成型有頂端開口并沿所述絕緣內(nèi)管軸線向下延伸的u型槽,使得所述導(dǎo)電彈片的兩側(cè)形成兩個(gè)嵌設(shè)于所述插置槽內(nèi)的導(dǎo)電片,所述導(dǎo)電片的外側(cè)沿與所述插置槽之間具有供導(dǎo)電片沿所述絕緣內(nèi)管徑向變形的間隙,而所述接觸部為成型于所述導(dǎo)電片內(nèi)側(cè)沿的弧形凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改良結(jié)構(gòu)的rca座,其特征在于:所述導(dǎo)電彈片的底端還沿水平向彎折成型有限制其向上松動(dòng)的限位板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良結(jié)構(gòu)的rca座,其特征在于:所述絕緣座呈矩形塊狀,所述第二導(dǎo)電端子沿水平向設(shè)置并從所述絕緣座的側(cè)端伸出,所述第一導(dǎo)電端子亦成型于所述接地外殼的側(cè)端;而所述蓋板將所述絕緣座的底面整體覆蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改良結(jié)構(gòu)的rca座,其特征在于:所述接地外殼包括鉚接固定所述導(dǎo)電軸套并貼合于所述絕緣座頂面的頂板,從所述頂板側(cè)邊向下彎折以貼合所述絕緣座及所述蓋板至少兩相對(duì)側(cè)壁的側(cè)板,以及由兩所述側(cè)板底邊相向彎折以貼合于所述蓋板底面的彎折部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改良結(jié)構(gòu)的rca座,其特征在于:所述絕緣座的底面具有與所述絕緣內(nèi)管位置對(duì)應(yīng)的內(nèi)沉凹槽,以及嵌置所述第二導(dǎo)電端子的嵌置槽,所述蓋板的頂面則具有與所述內(nèi)沉凹槽適配的凸塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良結(jié)構(gòu)的rca座,其特征在于:所述絕緣內(nèi)管的頂端具有一分體結(jié)構(gòu)且具有顏色的標(biāo)識(shí)段,所述標(biāo)識(shí)段的頂端被所述縮口部軸向限位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種改良結(jié)構(gòu)的rca座,其特征在于:所述縮口部的內(nèi)壁形成一環(huán)形的限位臺(tái)階,所述標(biāo)識(shí)段具有與所述限位臺(tái)階適配的外臺(tái)階。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良結(jié)構(gòu)的rca座,其特征在于:所述導(dǎo)電軸套下段部分的外壁設(shè)有外螺紋,并螺紋配合有裝配用的螺母組件。