本技術(shù)涉及電連接，尤其涉及一種能防止汗液、水及灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入且能縮短組裝總長的電子連接器。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，電連接器廣泛地應(yīng)用于電子產(chǎn)品中，以通過電連接器而實現(xiàn)電子元器件與電子元器件之間的電性連接，滿足充放電或數(shù)據(jù)傳輸?shù)囊蟆?/p>

2、其中，對于具有防止汗液、水及灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入的電連接器來說，例如中國專利申請?zhí)枮?02120731183.x所公開一種探針連接器，雖然該探針連接器能防止的水、汗液及灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入以確保工作的可靠性。但是，由于針頭的尾端端面與復(fù)位件直接抵接，這樣導(dǎo)致現(xiàn)有的探針連接器的總裝長度大，從而無法適應(yīng)于更精密和更小的電子設(shè)備。同時，由于針頭需要加工有供密封件套裝的內(nèi)槽，這樣增加了針頭的車削工序，相應(yīng)地降低了生產(chǎn)效率。再者，由于密封件為圓盤狀，故密封件的形狀相對復(fù)雜而帶來加工困難。

3、因此，急需要一種電子連接器來克服上述的一個或多個的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種電子連接器，具有組裝總長小的優(yōu)點，以適應(yīng)于更精密和更小型的電子設(shè)備。

2、為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型的電子連接器包括針軸、彈簧、具有收容腔和腔口的導(dǎo)電座體及位于所述收容腔中并與所述腔口相鄰的密封圈。所述腔口貫穿所述導(dǎo)電座體的頭端端面。所述針軸內(nèi)置于所述收容腔，所述針軸的頭端可從所述腔口做伸出或縮入所述導(dǎo)電座體的滑移，所述針軸上開設(shè)有貫穿所述針軸之尾端端面并與所述收容腔連通的裝配腔。所述密封圈的外側(cè)與所述導(dǎo)電座體密封配合，所述密封圈的內(nèi)側(cè)呈密封地外套于所述針軸上。所述彈簧的頭端置于所述裝配腔中并與所述針軸抵接，所述彈簧的尾端伸出所述裝配腔并與所述導(dǎo)電座體抵接。

3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于針軸上開設(shè)有貫穿針軸之尾端端面并與收容腔連通的裝配腔，且彈簧的頭端置于裝配腔中并與針軸抵接，彈簧的尾端伸出裝配腔并與導(dǎo)電座體抵接，這樣設(shè)計使得彈簧有一部分收容于針軸內(nèi)，故縮短了彈簧與針軸兩者的組裝總長，從而達(dá)到縮短本實用新型的電子連接器的組裝總長，因而使得本實用新型的電子連接器能適應(yīng)于更精密和更小的電子設(shè)備。

4、較佳地，所述裝配腔鄰近所述針軸之尾端端面的腔段之腔徑沿所述針軸的頭端至尾端的方向呈逐漸增大的布置。

5、較佳地，所述密封圈的外側(cè)還與所述導(dǎo)電座體固定連接，所述密封圈的內(nèi)側(cè)還與所述針軸滑動連接；或者，所述密封圈的外側(cè)還與所述導(dǎo)電座體滑動連接，所述密封圈的內(nèi)側(cè)還與所述針軸固定連接。

6、較佳地，所述導(dǎo)電座體包含彼此套裝固定的套筒和針管，所述收容腔形成于所述針管和套筒上，所述套筒上的收容腔之腔徑大于所述針管上的收容腔之腔徑，所述腔口貫穿所述套筒的頭端端面，所述密封圈的外側(cè)呈密封地夾持于所述針管和套筒之間，所述針軸的尾端位于所述針管的收容腔中，所述彈簧的尾端與所述針管抵接。

7、較佳地，所述套筒外套于所述針管的頭端處，所述套筒和針管中的一者側(cè)壁上設(shè)有固定凸耳，所述套筒及針管中的另一者側(cè)壁上設(shè)有與所述固定凸耳過盈配合的嵌接凹槽。

8、較佳地，所述固定凸耳為環(huán)形，所述固定凸耳上開設(shè)有使所述固定凸耳之頭端傾斜的倒角結(jié)構(gòu)。

9、較佳地，所述針管的頭端端面與所述針軸的軸心線相垂直，所述套筒上的收容腔之腔側(cè)壁與所述針軸的軸心線相平行，所述套筒上的收容腔之腔端壁朝靠近所述針軸之軸心線的方向向外相對該軸心線傾斜。

10、較佳地，所述密封圈的外側(cè)分別與所述腔側(cè)壁、腔端壁及所述針管的頭端端面抵接。

11、較佳地，所述密封圈的內(nèi)側(cè)外套于所述針軸位于該針軸的頭端和尾端之間的軸段處，所述針軸的尾端還徑向凸出于該軸段，所述裝配腔延伸至所述針軸的頭端處，所述密封圈為圓環(huán)形。

12、較佳地，所述軸段為直線段。

技術(shù)特征：

1.一種電子連接器，包括針軸、彈簧、具有收容腔和腔口的導(dǎo)電座體及位于所述收容腔中并與所述腔口相鄰的密封圈，所述腔口貫穿所述導(dǎo)電座體的頭端端面，所述針軸內(nèi)置于所述收容腔，所述針軸的頭端可從所述腔口做伸出或縮入所述導(dǎo)電座體的滑移，所述密封圈的外側(cè)與所述導(dǎo)電座體密封配合，所述密封圈的內(nèi)側(cè)呈密封地外套于所述針軸上，其特征在于，所述針軸上開設(shè)有貫穿所述針軸之尾端端面并與所述收容腔連通的裝配腔，所述彈簧的頭端置于所述裝配腔中并與所述針軸抵接，所述彈簧的尾端伸出所述裝配腔并與所述導(dǎo)電座體抵接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接器，其特征在于，所述裝配腔鄰近所述針軸之尾端端面的腔段之腔徑沿所述針軸的頭端至尾端的方向呈逐漸增大的布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接器，其特征在于，所述密封圈的外側(cè)還與所述導(dǎo)電座體固定連接，所述密封圈的內(nèi)側(cè)還與所述針軸滑動連接；或者，所述密封圈的外側(cè)還與所述導(dǎo)電座體滑動連接，所述密封圈的內(nèi)側(cè)還與所述針軸固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接器，其特征在于，所述導(dǎo)電座體包含彼此套裝固定的套筒和針管，所述收容腔形成于所述針管和套筒上，所述套筒上的收容腔之腔徑大于所述針管上的收容腔之腔徑，所述腔口貫穿所述套筒的頭端端面，所述密封圈的外側(cè)呈密封地夾持于所述針管和套筒之間，所述針軸的尾端位于所述針管的收容腔中，所述彈簧的尾端與所述針管抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子連接器，其特征在于，所述套筒外套于所述針管的頭端處，所述套筒和針管中的一者側(cè)壁上設(shè)有固定凸耳，所述套筒及針管中的另一者側(cè)壁上設(shè)有與所述固定凸耳過盈配合的嵌接凹槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子連接器，其特征在于，所述固定凸耳為環(huán)形，所述固定凸耳上開設(shè)有使所述固定凸耳之頭端傾斜的倒角結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子連接器，其特征在于，所述針管的頭端端面與所述針軸的軸心線相垂直，所述套筒上的收容腔之腔側(cè)壁與所述針軸的軸心線相平行，所述套筒上的收容腔之腔端壁朝靠近所述針軸之軸心線的方向向外相對該軸心線傾斜。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子連接器，其特征在于，所述密封圈的外側(cè)分別與所述腔側(cè)壁、腔端壁及所述針管的頭端端面抵接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接器，其特征在于，所述密封圈的內(nèi)側(cè)外套于所述針軸位于該針軸的頭端和尾端之間的軸段處，所述針軸的尾端還徑向凸出于該軸段，所述裝配腔延伸至所述針軸的頭端處，所述密封圈為圓環(huán)形。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子連接器，其特征在于，所述軸段為直線段。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種電子連接器，包括針軸、彈簧、具有收容腔和腔口的導(dǎo)電座體及位于收容腔中并與腔口相鄰的密封圈。腔口貫穿導(dǎo)電座體的頭端端面，針軸內(nèi)置于收容腔，針軸上開設(shè)有貫穿針軸之尾端端面并與收容腔連通的裝配腔，針軸的頭端可從腔口做伸出或縮入導(dǎo)電座體的滑移。密封圈的外側(cè)與導(dǎo)電座體密封配合，密封圈的內(nèi)側(cè)呈密封地外套于針軸上。彈簧的頭端置于裝配腔中并與針軸抵接，彈簧的尾端伸出裝配腔并與導(dǎo)電座體抵接。本技術(shù)的電子連接器具有組裝總長小的優(yōu)點，以適應(yīng)于更精密和更小型的電子設(shè)備。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡宗明,王云,劉文娟,肖大庭,李堯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中探探針(福建)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2025/1/9