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一種風(fēng)力發(fā)電用阻燃電力電纜及其制備方法與流程

文檔序號:40609280發(fā)布日期:2025-01-07 20:50閱讀:9來源:國知局
一種風(fēng)力發(fā)電用阻燃電力電纜及其制備方法與流程

本發(fā)明屬于電力電纜,具體地,涉及一種風(fēng)力發(fā)電用阻燃電力電纜及其制備方法。


背景技術(shù):

1、再生能源包括太陽能、水能、風(fēng)能、生物質(zhì)能、波浪能、潮汐能、海洋溫差能、地?zé)崮艿?。其中風(fēng)能(wind?energy)是因空氣流做功而提供給人類的一種可利用的能量,資源的總儲量非常巨大。

2、風(fēng)能的利用離不開風(fēng)力發(fā)電設(shè)備,而風(fēng)力發(fā)電設(shè)備離不開配套的電力電纜。風(fēng)力發(fā)電設(shè)備常常設(shè)置在高海拔等環(huán)境較為嚴(yán)苛的區(qū)域,因此對于電纜的性能有著較高的要求。電纜的組成總體上可分為導(dǎo)線、絕緣層和保護(hù)套這三個(gè)主要結(jié)構(gòu)組成部分。由于電纜的最外層為保護(hù)套,保護(hù)套直接與外界環(huán)境接觸,因此護(hù)套的性能決定了電纜的性能是否優(yōu)異;常見的電纜護(hù)套材料有聚丙烯、聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、聚氯乙烯等,其中聚丙烯是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂,具有耐化學(xué)性、耐熱性、電絕緣性、高強(qiáng)度機(jī)械性能和良好的高耐磨加工性能,是非常優(yōu)質(zhì)的保護(hù)套材料。但是聚丙烯的耐低溫性能較差,在高海拔等環(huán)境容易脆化;此外,聚丙烯的氧指數(shù)較低,阻燃性能較差,遇到明火容易發(fā)生燃燒,不僅如此,高海拔地區(qū)的大氣層稀薄,紫外線強(qiáng)度高電纜長期受到照射,導(dǎo)致力學(xué)性能喪失和電纜的開裂,嚴(yán)重影響電纜的使用安全性。因此,亟需解決以上問題,以滿足電力電纜技術(shù)領(lǐng)域的更高需求。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種風(fēng)力發(fā)電用阻燃電力電纜及其制備方法。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

3、一種風(fēng)力發(fā)電用阻燃電力電纜由從內(nèi)至外依次設(shè)置的導(dǎo)體、絕緣層和保護(hù)套構(gòu)成。

4、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)體材料為純銅。

5、進(jìn)一步地,所述絕緣層材料為云母帶。

6、絕緣層為云母帶,能一定程度的增強(qiáng)電纜的阻燃性能。

7、一種風(fēng)力發(fā)電用阻燃電力電纜的制備方法,包括以下步驟:

8、在導(dǎo)體外包覆絕緣層后,再將保護(hù)套材料擠壓包覆于絕緣層外表面,得到風(fēng)力發(fā)電用阻燃電力電纜。

9、進(jìn)一步地,所述保護(hù)套的材料通過以下步驟制得:

10、將聚丙烯樹脂和丁腈橡膠在80℃烘干箱中干燥12h,將干燥后的聚丙烯樹脂和丁腈橡膠與多效阻燃劑、引發(fā)劑和潤滑劑加入混合機(jī)中攪拌15min,再加入到雙螺桿擠出機(jī)中,熔融共混,擠出,得到保護(hù)套的材料。

11、進(jìn)一步地,各原料按照重量份數(shù)計(jì)如下:80-100份聚丙烯樹脂、20-30份丁腈橡膠、8-24份多效阻燃劑、0.1-0.3份引發(fā)劑、3-5份潤滑劑。

12、進(jìn)一步地,所述潤滑劑為硬脂酸鎂和硬脂酸鋅中的一種。

13、進(jìn)一步地,所述引發(fā)劑為過氧化二碳酸二異丙酯和過氧化二碳酸二環(huán)己酯中的一種。

14、制得的保護(hù)套材料以聚丙烯為基體,賦予了材料優(yōu)異的力學(xué)性能、電絕緣性能;加入的丁腈橡膠能大幅改善材料的耐低溫性能。

15、進(jìn)一步地,所述多效阻燃劑通過以下步驟制得:

16、s1、在裝有攪拌裝置的三口燒瓶中加入二乙基磷乙酸、1,3-雙(氨丙烷基)四甲基二硅醚、二環(huán)己基碳二亞胺(dcc,脫水劑)和n,n-二甲基甲酰胺(dmf),攪拌混合均勻后,置于50℃的水浴鍋中,水浴加熱6h,反應(yīng)結(jié)束后,過濾,減壓蒸餾去除溶劑,得到中間體1;二乙基磷乙酸、1,3-雙(氨丙烷基)四甲基二硅醚、二環(huán)己基碳二亞胺、n,n-二甲基甲酰胺的用量之比為19.6g:28.4g:20.6g:150ml;

17、在二環(huán)己基碳二亞胺的作用下,1,3-雙(氨丙烷基)四甲基二硅醚與二乙基磷乙酸發(fā)生酰胺化反應(yīng),通過控制二者的摩爾比接近1:1且1,3-雙(氨丙烷基)四甲基二硅醚略微過量,得到中間體1;具體反應(yīng)過程如下所示:

18、

19、s2、室溫,氮?dú)獗Wo(hù)下在裝有攪拌裝置的三口燒瓶中將中間體1、2-羥基-5-氯二苯甲酮、三乙胺與n,n-二甲基甲酰胺混合攪拌均勻,控制反應(yīng)溫度為70℃,保溫反應(yīng)8h,反應(yīng)完成,過濾,減壓蒸餾去除部分溶劑,再通過柱層析提純(洗脫液采用石油醚/乙酸乙酯的混合溶劑,二者的體積比為4:1),旋蒸除去洗脫液,得到中間體2;中間體1、2-羥基-5-氯二苯甲酮、三乙胺、n,n-二甲基甲酰胺的用量之比為42.6g:23.2g:15ml:150ml;

20、中間體1與2-羥基-5-氯二苯甲酮發(fā)生親核取代,三乙胺除去反應(yīng)生成的氯化氫,得到中間體2;具體反應(yīng)過程如下所示:

21、

22、s3、在三口瓶中將中間體2、三乙胺與n,n-二甲基甲酰胺攪拌混合均勻后,再向反應(yīng)體系中滴加烯丙基氯,邊滴加邊攪拌,滴加完成,升溫至75℃,保溫反應(yīng)8h,反應(yīng)完成,過濾,再通過柱層析提純(洗脫液采用石油醚/乙酸乙酯的混合溶劑,二者的體積比為5:1),旋蒸除去洗脫液,得到多效阻燃劑;中間體2、三乙胺、n,n-二甲基甲酰胺、烯丙基氯的用量之比為62.2g:15ml:150ml:7.6g;

23、中間體2與烯丙基氯發(fā)生反應(yīng),三乙胺作為縛酸劑,促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行,得到多效阻燃劑;具體反應(yīng)過程如下所示:

24、

25、制得的多效阻燃劑分子中含有磷酸酯、-si-o-si-鏈段、二苯甲酮和碳碳雙鍵結(jié)構(gòu),其中磷酸酯屬于一種阻燃劑,具有良好的阻燃性能,主要通過氣相阻燃機(jī)理和凝相阻燃機(jī)理來實(shí)現(xiàn)其阻燃效果,能增強(qiáng)聚丙烯基體的阻燃性能;此外,引入的si-o-si-鏈段,屬于較好的阻燃和抑煙成分,能與磷酸酯起協(xié)同作用,大幅增強(qiáng)基體的阻燃和抑煙性能;引入二苯甲酮類紫外吸收劑,能將基體吸收的紫外線輻射能通過酮-烯醇式互變異構(gòu)現(xiàn)象消耗,大大提升了基體的抗紫外性能;最后,多效阻燃劑分子中還含有碳碳雙鍵,能與基體產(chǎn)生化學(xué)鍵合作用,不僅提升了多效阻燃劑與基體的相容性,使多效阻燃劑的性能得以充分發(fā)揮,而且提升了助劑的耐遷移和耐滲出性能,保證了多效阻燃劑的長久穩(wěn)定性。

26、本發(fā)明的有益效果:

27、1、本發(fā)明制得的電纜絕緣層材料為云母帶,能一定程度的增強(qiáng)電纜的阻燃性能;

28、2、制得的保護(hù)套材料以聚丙烯為基體,賦予了電纜優(yōu)異的力學(xué)性能、電絕緣性能;

29、3、加入的丁腈橡膠能增強(qiáng)電纜的耐低溫性能;

30、4、制得的多效阻燃劑分子中各項(xiàng)基團(tuán)能起協(xié)同作用,顯著增強(qiáng)了電纜的阻燃抑煙性能和抗紫外性能,并且性能穩(wěn)定,不易脫落;

31、因此,本發(fā)明制得的電纜耐低溫和力學(xué)性能優(yōu)異,還具有穩(wěn)定高效的阻燃、抑煙和抗紫外性能,并且無鹵環(huán)保,在電力電纜技術(shù)領(lǐng)域具備重要應(yīng)用價(jià)值。



技術(shù)特征:

1.一種風(fēng)力發(fā)電用阻燃電力電纜,由從內(nèi)至外依次設(shè)置的導(dǎo)體、絕緣層和保護(hù)套構(gòu)成,其特征在于,所述保護(hù)套的材料包括以下重量份原料:80-100份聚丙烯樹脂、20-30份丁腈橡膠、8-24份多效阻燃劑、0.1-0.3份引發(fā)劑、3-5份潤滑劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電用阻燃電力電纜,其特征在于,所述多效阻燃劑通過以下步驟制得:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)力發(fā)電用阻燃電力電纜,其特征在于,步驟s1中二乙基磷乙酸、1,3-雙(氨丙烷基)四甲基二硅醚、二環(huán)己基碳二亞胺、n,n-二甲基甲酰胺的用量之比為19.6g:28.4g:20.6g:150ml。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)力發(fā)電用阻燃電力電纜,其特征在于,步驟s2中;中間體1、2-羥基-5-氯二苯甲酮、三乙胺、n,n-二甲基甲酰胺的用量之比為42.6g:23.2g:15ml:150ml。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)力發(fā)電用阻燃電力電纜,其特征在于,步驟s3中中間體2、三乙胺、n,n-二甲基甲酰胺、烯丙基氯的用量之比為62.2g:15ml:150ml:7.6g。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電用阻燃電力電纜,其特征在于,所述導(dǎo)體的材料為純銅。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電用阻燃電力電纜,其特征在于,所述絕緣層的材料為云母帶。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電用阻燃電力電纜,其特征在于,所述潤滑劑為硬脂酸鎂和硬脂酸鋅中的一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電用阻燃電力電纜,其特征在于,所述引發(fā)劑為過氧化二碳酸二異丙酯和過氧化二碳酸二環(huán)己酯中的一種。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電用阻燃電力電纜,其特征在于,在導(dǎo)體外包覆絕緣層后,再將保護(hù)套材料擠壓包覆于絕緣層外表面,得到風(fēng)力發(fā)電用阻燃電力電纜。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種風(fēng)力發(fā)電用阻燃電力電纜及其制備方法,屬于電力電纜技術(shù)領(lǐng)域。由從內(nèi)至外依次設(shè)置的導(dǎo)體、絕緣層和保護(hù)套構(gòu)成。其中絕緣層材料為云母帶,能一定程度的增強(qiáng)電纜的阻燃性能;保護(hù)套材料以聚丙烯為基體,賦予了電纜優(yōu)異的力學(xué)性能、電絕緣性能;保護(hù)套材料中還含有丁腈橡膠和多效阻燃劑,其中丁腈橡膠能增強(qiáng)電纜的耐低溫性能;其中多效阻燃劑分子中各項(xiàng)基團(tuán)能起協(xié)同作用,顯著增強(qiáng)了電纜的阻燃抑煙性能和抗紫外性能,并且性能穩(wěn)定,不易脫落;因此,本發(fā)明制得的電纜耐低溫和力學(xué)性能優(yōu)異,還具有穩(wěn)定高效的阻燃、抑煙和抗紫外性能,并且無鹵環(huán)保,在電力電纜技術(shù)領(lǐng)域具備重要應(yīng)用價(jià)值。

技術(shù)研發(fā)人員:陶天寶,何晶晶,魯男子,張生,王敏,李業(yè)勝,何金鳳,吳勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽華通電纜集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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