發(fā)明涉及變壓器領(lǐng)域,尤其涉及到絕緣紙纏繞,具體是指變壓器高壓線包層間絕緣紙自動切割方法。
背景技術(shù):
1、油浸式變壓器的整個線圈會浸泡在變壓器油中,一是為了絕緣,二是為了散熱。通常高壓線圈的導(dǎo)體是由紙包線或者帶有絕緣涂層的漆包線組成。由于高壓線圈匝數(shù)較多通常都是分多層繞制,同時由于層間電壓較高,通常層與層之間會加入絕緣紙。
2、目前比較新的工藝是用一定寬度的紙帶進行繞制。由于端部絕緣也是由該紙帶進行繞制的,并且端部絕緣的寬度受成本和工藝限制不能太寬。雖然現(xiàn)有方案也有端部絕緣補償裝置,但是很多情況下操作者會放棄使用補償裝置,而是采取手動補償端部絕緣的方式,這樣就降低了生產(chǎn)效率。設(shè)計人員在選擇紙帶寬度上也存在很大局限性,同時也增加了線圈設(shè)計的難度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供變壓器高壓線包層間絕緣紙自動切割方法,通過裁紙刀自動將較寬的紙帶裁切成窄紙帶進行端部絕緣的繞制,使層絕緣在選取上范圍更廣,同時端部絕緣可以更窄,繞制效果更佳,也降低了生產(chǎn)成本。
2、變壓器高壓線包層間絕緣紙自動切割方法,包括以下步驟:
3、a、上層的絕緣紙和下層的絕緣紙交錯設(shè)置且沿線圈的軸向進行纏繞;
4、b、在線圈末端時,上層的絕緣紙首先到達線圈末端,此時上層的裁紙刀插入上層的絕緣紙中,沿上層的絕緣紙傳送方向進行裁剪,此時上層的裁紙刀與上層的絕緣紙沿線圈軸向繼續(xù)同向同步移動,這就會使多余的絕緣紙纏繞在線圈外側(cè),因此驅(qū)動上層的裁紙刀沿絕緣紙移動的反向進行移動,使上層的絕緣紙被切除的寬度增大,從而保證纏繞在線圈外側(cè)的上層的絕緣紙被自動裁切;
5、c、下層的絕緣紙到達線圈末端時,由于此時絕緣紙的厚度還沒有達到要求,因此需要繼續(xù)纏繞,同時下層的絕緣紙的邊緣相對線圈末端也沒有對齊,因此同理,依靠下層的裁紙刀的反向移動對下層的絕緣紙進行自動裁切;
6、d、然后驅(qū)動上層的絕緣紙沿上層的裁紙刀的移動方向移動,使兩層絕緣紙完全重疊,此時兩層絕緣紙正好纏繞在線圈的端部,且兩層絕緣紙裁剪后的寬度即為線圈端部的寬度,然后停止兩層絕緣紙沿線圈軸向移動,同時停止上層和下層的裁紙刀的移動,使兩層絕緣紙在線圈端部進行纏繞,保證線圈端部絕緣紙的厚度;
7、e、當(dāng)絕緣紙達到需求厚度時,停止兩層絕緣紙的纏繞,然后使用上層的氣動壓紙機構(gòu)和下層的氣動壓紙機構(gòu)分別將上下兩層的絕緣紙夾住,然后人工裁斷絕緣紙,并使用膠帶將兩層絕緣紙的尾端部黏貼在線圈上。?作為優(yōu)選,所述裁紙刀插入絕緣紙的插入點到絕緣紙的邊緣存在一定的距離。
8、本優(yōu)選方案的設(shè)置,便于裁紙刀在線圈軸向上移動時,能夠?qū)^緣紙切割,避免裁紙刀從絕緣紙的一側(cè)切割絕緣紙,從而使絕緣紙與裁紙刀發(fā)生擠壓從而使部分絕緣紙不能被裁剪。
9、作為優(yōu)選,線圈的一側(cè)設(shè)置支架,所述支架沿線圈的軸向移動,支架上還連接有沿線圈軸向滑動連接且沿高度方向排布的兩個主板,上層的主板上設(shè)有供上層的絕緣紙繞過的轉(zhuǎn)輥,下層的主板上設(shè)有供下層的絕緣紙繞過的轉(zhuǎn)輥,所述支架上還設(shè)有帶動上層主板沿線圈軸向滑動的動力裝置。
10、本優(yōu)選方案在使用時,通過轉(zhuǎn)輥的設(shè)置,給予絕緣紙導(dǎo)向作用,同時通過動力裝置的設(shè)置便于實現(xiàn)兩層主板的相對滑動。
11、作為優(yōu)選,所述主板上設(shè)有沿線圈軸向移動的切紙氣缸,切紙氣缸的伸出端上設(shè)有插入對應(yīng)絕緣紙的對應(yīng)裁紙刀。
12、本優(yōu)選方案通過切紙氣缸的設(shè)置,便于帶動裁紙刀沿線圈軸向移動。
13、作為優(yōu)選,所述主板上設(shè)有與裁紙刀對應(yīng)設(shè)置的裁紙板,所述絕緣紙從裁紙刀和裁紙板之間穿過,所述裁紙板上開設(shè)有供裁紙刀插入的長孔。
14、本優(yōu)選方案通過裁紙板的設(shè)置,使絕緣紙從裁紙板的頂面上跨過裁紙板,在裁紙刀向下移動刺穿絕緣紙時,起到支撐絕緣紙的作用。
15、作為優(yōu)選,所述氣動壓紙機構(gòu)包括均設(shè)置在支架上且位于絕緣紙上下兩側(cè)的氣動缸和搭接板,所述氣動缸伸出將絕緣紙按壓在搭接板上。
16、本優(yōu)選方案在將絕緣紙切斷時,驅(qū)動氣動缸將絕緣紙壓在搭接板上,然后便于人工裁斷絕緣紙。
17、作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)輥包括靠近線圈的第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥,所述第一導(dǎo)向輥位于線圈和第二導(dǎo)向輥之間,所述絕緣紙順次繞過第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥后纏繞在線圈上。
18、本優(yōu)選方案的設(shè)置,便于實現(xiàn)對絕緣紙的張緊。
19、作為優(yōu)選,所述支架上設(shè)有帶動下層主板沿高度方向移動的第一氣缸。
20、本優(yōu)選方案通過第一氣缸的設(shè)置,便于帶動兩個主板在高度上的移動,從而便于將絕緣紙纏繞在線圈上。
21、作為優(yōu)選,所述支架上還設(shè)有沿高度方向延伸的第二滑軌,第二滑軌上滑接有第二滑塊,上層主板沿線圈軸向滑接在第二滑塊上。
22、本優(yōu)選方案通過第二滑塊和第二滑軌的設(shè)置,給與主板在高度方向移動時以導(dǎo)向作用。
23、作為優(yōu)選,所述主板上還設(shè)有擋板,所述裁紙刀位于擋板和主板之間。
24、本優(yōu)選方案通過擋板的設(shè)置,便于起到保護裁紙刀的作用。
25、發(fā)明的有益效果為:通過裁紙刀自動將較寬的紙帶裁切成窄紙帶進行端部絕緣的繞制,使層絕緣在選取上范圍更廣,同時端部絕緣可以更窄,繞制效果更佳,也降低了生產(chǎn)成本;通過裁紙刀插入絕緣紙的設(shè)置,便于裁紙刀在線圈軸向上移動時,能夠?qū)^緣紙切割,避免裁紙刀從絕緣紙的一側(cè)切割絕緣紙,從而使絕緣紙與裁紙刀發(fā)生擠壓從而使部分絕緣紙不能被裁剪;通過轉(zhuǎn)輥的設(shè)置,給予絕緣紙導(dǎo)向作用,同時通過動力裝置的設(shè)置便于實現(xiàn)兩層主板的相對滑動;通過裁紙板的設(shè)置,使絕緣紙從裁紙板的頂面上跨過裁紙板,在裁紙刀向下移動刺穿絕緣紙時,起到支撐絕緣紙的作用。
1.變壓器高壓線包層間絕緣紙自動切割方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器高壓線包層間絕緣紙自動切割方法,其特征在于:所述裁紙刀(5)插入絕緣紙的插入點到絕緣紙的邊緣存在一定的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2?所述的變壓器高壓線包層間絕緣紙自動切割方法,其特征在于:線圈的一側(cè)設(shè)置支架(1),所述支架(1)沿線圈的軸向移動,支架(1)上還連接有沿線圈軸向滑動連接且沿高度方向排布的兩個主板(4),上層的主板(4)上設(shè)有供上層的絕緣紙繞過的轉(zhuǎn)輥,下層的主板(4)上設(shè)有供下層的絕緣紙繞過的轉(zhuǎn)輥,所述支架(1)上還設(shè)有帶動上層主板(4)沿線圈軸向滑動的動力裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3?所述的變壓器高壓線包層間絕緣紙自動切割方法,其特征在于:所述主板(4)上設(shè)有沿線圈軸向移動的切紙氣缸(7),切紙氣缸(7)的伸出端上設(shè)有插入對應(yīng)絕緣紙的對應(yīng)裁紙刀(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變壓器高壓線包層間絕緣紙自動切割方法,其特征在于:所述主板(4)上設(shè)有與裁紙刀(5)對應(yīng)設(shè)置的裁紙板(10),所述絕緣紙從裁紙刀(5)和裁紙板(10)之間穿過,所述裁紙板(10)上開設(shè)有供裁紙刀(5)插入的長孔(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?所述的變壓器高壓線包層間絕緣紙自動切割方法,其特征在于:所述氣動壓紙機構(gòu)包括均設(shè)置在支架(1)上且位于絕緣紙上下兩側(cè)的氣動缸(8)和搭接板(9),所述氣動缸(8)伸出將絕緣紙按壓在搭接板(9)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3?所述的變壓器高壓線包層間絕緣紙自動切割方法,其特征在于:所述轉(zhuǎn)輥包括靠近線圈的第一導(dǎo)向輥(11)和第二導(dǎo)向輥(12),所述第一導(dǎo)向輥(11)位于線圈和第二導(dǎo)向輥(12)之間,所述絕緣紙順次繞過第一導(dǎo)向輥(11)和第二導(dǎo)向輥(12)后纏繞在線圈上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?所述的變壓器高壓線包層間絕緣紙自動切割方法,其特征在于:所述支架(1)上設(shè)有帶動下層主板(4)沿高度方向移動的第一氣缸(18)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8?所述的變壓器高壓線包層間絕緣紙自動切割方法,其特征在于:所述支架(1)上還設(shè)有沿高度方向延伸的第二滑軌(14),第二滑軌(14)上滑接有第二滑塊(13),上層主板(4)沿線圈軸向滑接在第二滑塊(13)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1?所述的變壓器高壓線包層間絕緣紙自動切割方法,其特征在于:所述主板(4)上還設(shè)有擋板(6),所述裁紙刀(5)位于擋板(6)和主板(4)之間。