本公開涉及一種可再充電電池的電極板、用于其的壓制裝置以及壓制方法，更具體地，涉及一種使涂覆部分和未涂覆部分之間的應(yīng)力最小化的可再充電電池的電極板、用于其的壓制裝置以及壓制方法。

背景技術(shù)：

1、不同于一次電池，可再充電電池為重復(fù)充電和放電的電池。小型化可再充電電池用于小型便攜式電子裝置，諸如蜂窩電話、膝上型計算機和攝像機。

2、可再充電電池包括用于充電和放電的電極組件以及容納電極組件的殼體或袋。電極組件可以通過將正電極板和負電極板設(shè)置在隔膜的相反側(cè)并且將正電極板、隔膜和負電極板卷繞為極芯的形式來形成。

3、用于生產(chǎn)電極板的輥壓設(shè)施在電池生產(chǎn)中的極板工藝期間將電極板滾壓為預(yù)定厚度以提高漿料涂覆之后的涂覆部分的密度。然而，涂覆部分的形狀可能導(dǎo)致未涂覆部分的缺陷，從而使得難以應(yīng)用輥壓方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、實施例包括一種用于壓制可再充電電池的電極板的裝置。該裝置包括：開卷機，配置以從電極板的入口側(cè)供應(yīng)標簽，該電極板具有涂覆有活性物質(zhì)漿料的第一涂覆部分和第二涂覆部分以及在第一涂覆部分和第二涂覆部分之間的未涂覆部分；標簽涂敷器，配置以將標簽涂敷到未涂覆部分；輥壓機，配置以將其中標簽被涂敷到未涂覆部分的電極板的第一涂覆部分和第二涂覆部分與標簽一起壓制；以及標簽分離器，配置以將壓制的標簽與壓制的電極板的未涂覆部分分離。

2、裝置可以進一步包括重繞機，該重繞機被配置以重繞通過標簽分離器與未涂覆部分分離的標簽。

3、裝置可以進一步包括提供在標簽涂敷器和輥壓機之間的對準觀測部，該對準觀測部被配置以檢測附接到未涂覆部分的標簽與未涂覆部分的對準。

4、標簽涂敷器可以將標簽涂敷到未涂覆部分，同時保持設(shè)置在第一涂覆部分和標簽的一側(cè)之間的第一間隙，以及設(shè)置在第二涂覆部分和標簽的另一側(cè)之間的第二間隙，標簽的一側(cè)和另一側(cè)提供在標簽的寬度方向上的相反側(cè)。

5、標簽涂敷器可以由輥形成，并且標簽可以被轉(zhuǎn)印到輥的表面，然后被涂敷到未涂覆部分。

6、第一涂覆部分和第二涂覆部分以沿著電極板的長度方向的條帶型形成在電極板上且未涂覆部分介于第一涂覆部分和第二涂覆部分之間，并且標簽涂敷器可以以沿著電極板的長度方向的條帶型涂敷標簽。

7、標簽分離器可以沿著電極板的長度方向連續(xù)地去除標簽。

8、第一涂覆部分和第二涂覆部分可以以沿著電極板的寬度方向延伸并且沿著電極板的長度方向間隔開的圖樣型(pattern?type)形成在電極板上且未涂覆部分介于第一涂覆部分和第二涂覆部分之間，并且標簽涂敷器可以涂敷多個單位圖樣的標簽，該多個單位圖樣沿著電極板的寬度方向延伸并且沿著電極板的長度方向間隔開，以對應(yīng)于未涂覆部分的圖樣。

9、標簽分離器可以沿著電極板的寬度方向間歇地去除標簽。

10、實施例包括一種用于壓制可再充電電池的電極板的方法。該方法包括：第一操作，連續(xù)地供應(yīng)具有涂覆有活性物質(zhì)漿料的第一涂覆部分和第二涂覆部分以及在第一涂覆部分和第二涂覆部分之間的未涂覆部分的電極板并且供應(yīng)標簽；第二操作，將供應(yīng)的標簽涂敷到未涂覆部分；第三操作，將其中標簽被涂敷到未涂覆部分的電極板的第一涂覆部分和第二涂覆部分與標簽一起壓制；以及第四操作，將標簽與壓制的電極板的未涂覆部分分離。

11、該方法可以進一步包括：第五操作，重繞分離的標簽。

12、第二操作可以進一步包括：對準檢測操作，檢測附接到未涂覆部分的標簽與未涂覆部分的對準。

13、第二操作可以包括將標簽涂敷到未涂覆部分，同時保持設(shè)置在第一涂覆部分和標簽的一側(cè)之間的第一間隙，以及設(shè)置在第二涂覆部分和標簽的另一側(cè)之間的第二間隙，標簽的一側(cè)和另一側(cè)提供在標簽的寬度方向上的相反側(cè)。

14、第一涂覆部分和第二涂覆部分以沿著電極板的長度方向的條帶型形成在電極板上且未涂覆部分介于第一涂覆部分和第二涂覆部分之間，并且第二操作包括以沿著電極板的長度方向的條帶型涂敷標簽。

15、第四操作可以包括沿著電極板的長度方向連續(xù)地去除標簽。

16、第一涂覆部分和第二涂覆部分以沿著電極板的寬度方向延伸并且沿著所述電極板的長度方向間隔開的圖樣型形成在電極板上且未涂覆部分介于第一涂覆部分和第二涂覆部分之間，并且第二操作包括以沿著電極板的寬度方向的圖樣型涂敷標簽。

17、第四操作可以包括沿著電極板的寬度方向間歇地去除標簽。

18、實施例包括一種可再充電電池的電極板。該電極板包括：第一涂覆部分和第二涂覆部分，涂覆有活性物質(zhì)漿料；和未涂覆部分，通過暴露電極板設(shè)置在第一涂覆部分和第二涂覆部分之間，其中未涂覆部分包括通過壓制第一涂覆部分和第二涂覆部分與附接到未涂覆部分的標簽然后將標簽去除而形成的皺褶，并且其中皺褶被形成在電極板的寬度方向上設(shè)置的寬度為w的未涂覆部分的相反側(cè)的每側(cè)在0.05w的最大范圍內(nèi)。

19、未涂覆部分的寬度為60mm，并且皺褶被形成在寬度方向上的相反側(cè)的每側(cè)在3mm的最大范圍內(nèi)。

20、最多3個皺褶可以被形成在寬度方向的相反側(cè)的每側(cè)彼此相交的寬度方向和電極板的長度方向上設(shè)置的10×10mm2的單位區(qū)域內(nèi)。

21、皺褶可以以10mm的最大長度形成在單位區(qū)域內(nèi)。

22、第一涂覆部分、未涂覆部分和第二涂覆部分可以以條帶型或圖樣型形成。

技術(shù)特征：

1.一種用于壓制可再充電電池的電極板的裝置，所述裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，進一步包括重繞機，所述重繞機被配置以重繞通過所述標簽分離器與所述未涂覆部分分離的所述標簽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，進一步包括提供在所述標簽涂敷器和所述輥壓機之間的對準觀測部，所述對準觀測部被配置以檢測附接到所述未涂覆部分的所述標簽與所述未涂覆部分的對準。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述標簽涂敷器將所述標簽涂敷到所述未涂覆部分，同時保持設(shè)置在所述第一涂覆部分和所述標簽的一側(cè)之間的第一間隙，以及設(shè)置在所述第二涂覆部分和所述標簽的另一側(cè)之間的第二間隙，所述標簽的所述一側(cè)和所述另一側(cè)提供在所述標簽的寬度方向上的相反側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其中：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其中所述標簽分離器沿著所述電極板的所述長度方向連續(xù)地去除所述標簽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其中所述標簽分離器沿著所述電極板的所述寬度方向間歇地去除所述標簽。

10.一種用于壓制可再充電電池的電極板的方法，所述方法包括：

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，進一步包括：第五操作，重繞分離的所述標簽。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述第二操作進一步包括：對準檢測操作，檢測附接到所述未涂覆部分的所述標簽與所述未涂覆部分的對準。

13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述第二操作包括將所述標簽涂敷到所述未涂覆部分，同時保持設(shè)置在所述第一涂覆部分和所述標簽的一側(cè)之間的第一間隙，以及設(shè)置在所述第二涂覆部分和所述標簽的另一側(cè)之間的第二間隙，所述標簽的所述一側(cè)和所述另一側(cè)提供在所述標簽的寬度方向上的相反側(cè)。

14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述第一涂覆部分和所述第二涂覆部分以沿著所述電極板的長度方向的條帶型形成在所述電極板上且所述未涂覆部分介于所述第一涂覆部分和所述第二涂覆部分之間，并且所述第二操作包括以沿著所述電極板的所述長度方向的條帶型涂敷所述標簽。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中所述第四操作包括沿著所述電極板的所述長度方向連續(xù)地去除所述標簽。

16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述第一涂覆部分和所述第二涂覆部分以沿著所述電極板的寬度方向延伸并且沿著所述電極板的長度方向間隔開的圖樣型形成在所述電極板上且所述未涂覆部分介于所述第一涂覆部分和所述第二涂覆部分之間，并且所述第二操作包括以沿著所述電極板的所述寬度方向的圖樣型涂敷所述標簽。

17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中所述第四操作包括沿著所述電極板的所述寬度方向間歇地去除所述標簽。

18.一種可再充電電池的電極板，所述電極板包括：

19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的電極板，其中所述未涂覆部分的所述寬度為60mm，并且所述皺褶被形成在所述寬度方向上的所述相反側(cè)的每側(cè)在3mm的最大范圍內(nèi)。

20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電極板，其中最多3個皺褶被形成在所述寬度方向上的所述相反側(cè)的每側(cè)彼此相交的所述寬度方向和所述電極板的長度方向上設(shè)置的10×10mm2的單位區(qū)域內(nèi)。

21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的電極板，其中所述皺褶以10mm的最大長度形成在所述單位區(qū)域內(nèi)。

22.根據(jù)權(quán)利要求18所述的電極板，其中所述第一涂覆部分、所述未涂覆部分和所述第二涂覆部分以條帶型或圖樣型形成。

技術(shù)總結(jié)
公開一種可再充電電池的電極板、用于其的壓制裝置以及壓制方法。該用于壓制可再充電電池的電極板的裝置包括：開卷機，配置以從電極板的入口側(cè)供應(yīng)標簽，該電極板具有涂覆有活性物質(zhì)漿料的第一涂覆部分和第二涂覆部分以及在第一涂覆部分和第二涂覆部分之間的未涂覆部分；標簽涂敷器，配置以將標簽涂敷到未涂覆部分；輥壓機，配置以將其中標簽被涂敷到未涂覆部分的電極板的第一涂覆部分和第二涂覆部分與標簽一起壓制；以及標簽分離器，配置以將壓制的標簽與壓制的電極板的未涂覆部分分離。

技術(shù)研發(fā)人員：李濬燮,全筆句
受保護的技術(shù)使用者：三星SDI株式會社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9