本技術(shù)涉及刮膠設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種蝕刻去膠機(jī)用半導(dǎo)體刮膠設(shè)備。
背景技術(shù):
1、半導(dǎo)體封裝是指將通過(guò)測(cè)試的晶圓按照產(chǎn)品型號(hào)及功能需求加工得到獨(dú)立芯片的過(guò)程,具體的流程為,先將晶圓通過(guò)劃片工藝切割成晶片,然后將切割好的晶片用膠水貼裝到相應(yīng)的基板,再利用超細(xì)的金屬導(dǎo)線(xiàn)將晶片的接合焊盤(pán)連接到基板的相應(yīng)引腳,形成電路,在封裝過(guò)程中,需要通過(guò)膠水將晶片固定到基板表面,由于膠水在被擠壓時(shí)會(huì)出現(xiàn)溢邊,因此還需要將晶片邊緣的膠水刮除,在具體刮除膠水時(shí),是通過(guò)刮膠設(shè)備的刮片進(jìn)行操作的,然而晶片大小尺寸存在差異,一般是通過(guò)改變基板位置契合刮片的,而在晶片及基板被裝夾無(wú)法移動(dòng)時(shí),需要移動(dòng)刮膠設(shè)備使刮片對(duì)準(zhǔn)晶片邊緣,十分不便,因此需要設(shè)計(jì)一種可針對(duì)不同尺寸晶片的刮膠設(shè)備;
2、經(jīng)檢索,中國(guó)專(zhuān)利網(wǎng)公開(kāi)了一種蝕刻去膠機(jī)用半導(dǎo)體刮膠設(shè)備,其授權(quán)公告號(hào)為cn218498024u,該蝕刻去膠機(jī)用半導(dǎo)體刮膠設(shè)備,在對(duì)晶片進(jìn)行刮膠時(shí),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪的連接電機(jī),驅(qū)動(dòng)齒輪與調(diào)節(jié)齒板嚙合傳動(dòng),進(jìn)而在調(diào)節(jié)腔內(nèi)部移動(dòng),在移動(dòng)過(guò)程中,驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)連接軸及夾塊底部的刮片移動(dòng),通過(guò)限位板的限制,刮片對(duì)晶片側(cè)面溢出的膠水進(jìn)行刮除,當(dāng)晶片尺寸改變時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)刮片的位置再次對(duì)膠水刮除,不需要移動(dòng)晶片及基板,達(dá)到了在晶片及基板被裝夾固定時(shí),調(diào)節(jié)刮片位置便于對(duì)不同尺寸晶片刮膠的目的;
3、但是該專(zhuān)利在調(diào)節(jié)時(shí)操作較為不便,需要人工手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),而手動(dòng)調(diào)節(jié)比較耗費(fèi)時(shí)間,并且操作比較繁瑣,使用存在缺陷,因此,現(xiàn)在提出一種蝕刻去膠機(jī)用半導(dǎo)體刮膠設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了改善不便于對(duì)刮片的位置進(jìn)行調(diào)整的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種蝕刻去膠機(jī)用半導(dǎo)體刮膠設(shè)備。
2、本實(shí)用新型提供一種蝕刻去膠機(jī)用半導(dǎo)體刮膠設(shè)備,采用如下的技術(shù)方案:
3、一種蝕刻去膠機(jī)用半導(dǎo)體刮膠設(shè)備,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)內(nèi)腔的背面固定連接有第一電動(dòng)氣缸,所述第一電動(dòng)氣缸的伸縮端固定連接有推板,所述推板頂部的左右兩側(cè)均固定連接有立柱,所述立柱的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)箱,所述驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)腔設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有刮膠機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有存放臺(tái),所述存放臺(tái)的頂部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu);
4、所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)固定安裝于驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)腔的一側(cè),所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端與驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)腔一側(cè)的連接處通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋套;
5、所述刮膠機(jī)構(gòu)包括第二電動(dòng)氣缸,所述第二電動(dòng)氣缸固定安裝于螺紋套的底部,所述第二電動(dòng)氣缸的伸縮端固定連接有安裝板,所述安裝板的底部固定安裝有刮刀。
6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)膠水的刮除作業(yè),同時(shí)還能夠方便對(duì)刮刀的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),使其能夠?qū)Σ怀龀叽绲木M(jìn)行刮膠作業(yè)。
7、可選的,所述固定機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)滑道,兩個(gè)所述滑道分別開(kāi)設(shè)于存放臺(tái)頂部的前后位置,所述滑道內(nèi)表面的左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑桿,所述滑桿的一側(cè)固定連接有橫板,所述橫板的頂部螺紋連接有螺桿,所述螺桿的頂部固定連接有轉(zhuǎn)柄,所述螺桿的底部固定連接有壓板。
8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同尺寸的晶片進(jìn)行固定,避免晶片在刮膠過(guò)程中產(chǎn)生移動(dòng)。
9、可選的,所述工作臺(tái)內(nèi)腔的頂部固定連接有凹型框,所述凹型框內(nèi)腔的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂部與存放臺(tái)底部的連接處固定連接。
10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠方便帶動(dòng)存放臺(tái)和晶片旋轉(zhuǎn),使刮刀能夠?qū)牟煌恢眠M(jìn)行刮膠作業(yè)。
11、可選的,所述螺紋套的頂部固定連接有第一滑塊,所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)腔的頂部開(kāi)設(shè)有配合第一滑塊使用的第一滑槽,且第一滑塊的外表面與第一滑槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。
12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠?qū)β菁y套的移動(dòng)起到導(dǎo)向限位的作用。
13、可選的,所述推板底部的左右兩側(cè)均固定連接有第二滑塊,所述工作臺(tái)內(nèi)腔底部的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有配合第二滑塊使用第二滑槽,且第二滑塊的外表面與第二滑槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。
14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠?qū)ν瓢宓囊苿?dòng)起到導(dǎo)向限位的作用。
15、可選的,所述工作臺(tái)頂部的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一通槽,所述立柱的外表面與第一通槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。
16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠方便立柱移動(dòng)。
17、可選的,所述驅(qū)動(dòng)箱的底部開(kāi)設(shè)有第二通槽,所述第二電動(dòng)氣缸的外表面與第二通槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。
18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠方便第二電動(dòng)氣缸移動(dòng)。
19、可選的,所述工作臺(tái)的正面通過(guò)螺絲固定連接有擋板,且擋板的正面設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)。
20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠方便對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行拆卸檢修。
21、綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
22、1.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置存放臺(tái),能夠方便存放需要刮膠的晶片,通過(guò)設(shè)置第二電動(dòng)氣缸、安裝板和刮刀,能夠?qū)砻娴哪z水進(jìn)行刮除,通過(guò)設(shè)置第一電動(dòng)氣缸和推板,能夠帶動(dòng)刮刀前后移動(dòng),便于對(duì)膠水進(jìn)行刮除,通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī)、螺紋桿和螺紋套,能夠帶動(dòng)第二電動(dòng)氣缸、安裝板和刮刀左右移動(dòng),對(duì)刮刀的左右位置進(jìn)行調(diào)節(jié),使其能夠?qū)Σ怀龀叽绲木M(jìn)行刮膠作業(yè)。
23、2.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置滑道、滑桿、橫板、轉(zhuǎn)柄、螺桿和壓板,能夠?qū)Υ娣排_(tái)頂部的晶片進(jìn)行固定,同時(shí)還能夠?qū)Σ煌叽绲木M(jìn)行固定,通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)和轉(zhuǎn)軸,能夠帶動(dòng)存放臺(tái)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)晶片旋轉(zhuǎn),使刮刀能夠?qū)牟煌恢眠M(jìn)行刮膠作業(yè)。
1.一種蝕刻去膠機(jī)用半導(dǎo)體刮膠設(shè)備,包括工作臺(tái)(1),其特征在于:所述工作臺(tái)(1)內(nèi)腔的背面固定連接有第一電動(dòng)氣缸(2),所述第一電動(dòng)氣缸(2)的伸縮端固定連接有推板(3),所述推板(3)頂部的左右兩側(cè)均固定連接有立柱(4),所述立柱(4)的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)箱(5),所述驅(qū)動(dòng)箱(5)的內(nèi)腔設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)的底部設(shè)置有刮膠機(jī)構(gòu)(7),所述工作臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有存放臺(tái)(8),所述存放臺(tái)(8)的頂部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)(9);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝕刻去膠機(jī)用半導(dǎo)體刮膠設(shè)備,其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)(9)包括兩個(gè)滑道(901),兩個(gè)所述滑道(901)分別開(kāi)設(shè)于存放臺(tái)(8)頂部的前后位置,所述滑道(901)內(nèi)表面的左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑桿(902),所述滑桿(902)的一側(cè)固定連接有橫板(903),所述橫板(903)的頂部螺紋連接有螺桿(904),所述螺桿(904)的頂部固定連接有轉(zhuǎn)柄(905),所述螺桿(904)的底部固定連接有壓板(906)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝕刻去膠機(jī)用半導(dǎo)體刮膠設(shè)備,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)內(nèi)腔的頂部固定連接有凹型框(10),所述凹型框(10)內(nèi)腔的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(11),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(11)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸(12),所述轉(zhuǎn)軸(12)的頂部與存放臺(tái)(8)底部的連接處固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝕刻去膠機(jī)用半導(dǎo)體刮膠設(shè)備,其特征在于:所述螺紋套(603)的頂部固定連接有第一滑塊,所述驅(qū)動(dòng)箱(5)內(nèi)腔的頂部開(kāi)設(shè)有配合第一滑塊使用的第一滑槽,且第一滑塊的外表面與第一滑槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝕刻去膠機(jī)用半導(dǎo)體刮膠設(shè)備,其特征在于:所述推板(3)底部的左右兩側(cè)均固定連接有第二滑塊,所述工作臺(tái)(1)內(nèi)腔底部的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有配合第二滑塊使用第二滑槽,且第二滑塊的外表面與第二滑槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝕刻去膠機(jī)用半導(dǎo)體刮膠設(shè)備,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)頂部的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一通槽,所述立柱(4)的外表面與第一通槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝕刻去膠機(jī)用半導(dǎo)體刮膠設(shè)備,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)箱(5)的底部開(kāi)設(shè)有第二通槽,所述第二電動(dòng)氣缸(701)的外表面與第二通槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝕刻去膠機(jī)用半導(dǎo)體刮膠設(shè)備,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)的正面通過(guò)螺絲固定連接有擋板,且擋板的正面設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)。