本發(fā)明涉及電阻片加工術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電阻片打磨裝置。
背景技術(shù):
電阻片是一種用途較廣的防電擊穿部件,具有嚴(yán)格配比的原料經(jīng)多道工序最終制成具有特定效果的電阻片,在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)有部分雜質(zhì)落到電阻片表面,在熱養(yǎng)過(guò)程中就附著到電阻片的端面上;或者由于溫度不均,端面形成氣孔,影響電阻片性能,這些氣孔或雜質(zhì)會(huì)使電阻片在未達(dá)到預(yù)定電壓就先被擊穿,需要將端面這部分性能較差的部分除去,保證電阻片的均衡性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種電阻片打磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種電阻片打磨裝置,包括支撐底座,所述支撐底座上方左右兩端均設(shè)有立柱,且立柱上端設(shè)有支撐框架,所述支撐底座中部設(shè)有打磨槽,且打磨槽位于支撐框架下方,所述支撐框架內(nèi)部中間設(shè)有螺桿,所述螺桿上下兩端均設(shè)有光桿,所述螺桿右端設(shè)有第一電動(dòng)機(jī),且第一電動(dòng)機(jī)位于支撐框架的右側(cè)壁上,所述螺桿上設(shè)有與之相適配的移動(dòng)臺(tái),所述移動(dòng)臺(tái)上下兩端從左至右分別貫穿上下光桿,所述移動(dòng)臺(tái)前端面設(shè)有凸板,所述凸板前端面設(shè)有第一液壓缸裝置,所述第一液壓缸裝置下方設(shè)有第一活塞桿,所述第一活塞桿下方設(shè)有安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)前端面設(shè)有第二電動(dòng)機(jī),所述第二電動(dòng)機(jī)下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有打磨圓盤(pán),所述打磨槽內(nèi)部設(shè)有電阻放置臺(tái),所述電阻片放置臺(tái)上方設(shè)有待打磨電阻片,所述打磨圓盤(pán)位于待打磨電阻片上方,所述打磨槽左右內(nèi)壁均設(shè)有靠板,所述靠板一側(cè)設(shè)有第二液壓缸裝置,所述第二液壓缸裝置一側(cè)設(shè)有第二活塞桿,所述第二活塞桿側(cè)壁設(shè)有夾塊,且左右?jiàn)A塊緊貼待打磨電阻片。
優(yōu)選的,所述支撐框架的下方左端設(shè)有水箱,所述水箱右側(cè)設(shè)有水管。
優(yōu)選的,所述水管右側(cè)設(shè)有水管安裝架,且水管安裝架上端連接支撐框架。
優(yōu)選的,所述水管下方從左至右均勻設(shè)有分流管,且分流管位于打磨槽上方。
優(yōu)選的,所述水管和水箱連接處設(shè)有抽水泵。
優(yōu)選的,所述打磨槽左側(cè)下方設(shè)有排水口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本電阻片打磨裝置,把待打磨電阻片放置在電阻放置臺(tái)上,啟動(dòng)第二液壓缸裝置和第二活塞桿上的夾塊夾緊待打磨電阻片,通過(guò)第二電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸下方的打磨圓盤(pán)對(duì)待打磨電阻片進(jìn)行打磨處理,其中啟動(dòng)第一電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)臺(tái)左右移動(dòng),可調(diào)節(jié)打磨圓盤(pán)的位置,進(jìn)而對(duì)待打磨電阻片上的不同位置進(jìn)行打磨,當(dāng)待打磨電阻片打磨完畢,把待打磨電阻片拿出打磨槽外,打開(kāi)抽水泵通過(guò)分流管給打磨槽內(nèi)送水,對(duì)打磨槽進(jìn)行清洗,最終污水通過(guò)排水口排出,可以對(duì)打磨粉塵進(jìn)行收集。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明打磨槽俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1支撐底座、2排水口、3立柱、4螺桿、5水箱、6抽水泵、7光桿、8支撐框架、9第一電動(dòng)機(jī)、10水管安裝架、11水管、12分流管、13打磨槽、14電阻放置臺(tái)、15轉(zhuǎn)軸、16打磨圓盤(pán)、17打磨電阻片、18夾塊、19第二活塞桿、20第二液壓缸裝置、21靠板、22移動(dòng)臺(tái)、23第一活塞桿、24第一液壓缸裝置、25凸板、26安裝臺(tái)、27第二電動(dòng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種電阻片打磨裝置,包括支撐底座1,所述支撐底座1上方左右兩端均設(shè)有立柱3,且立柱3上端設(shè)有支撐框架8,所述支撐底座1中部設(shè)有打磨槽13,且打磨槽13位于支撐框架8下方,所述支撐框架8內(nèi)部中間設(shè)有螺桿4,所述螺桿4上下兩端均設(shè)有光桿7,所述螺桿4右端設(shè)有第一電動(dòng)機(jī)9,且第一電動(dòng)機(jī)9位于支撐框架8的右側(cè)壁上,所述螺桿4上設(shè)有與之相適配的移動(dòng)臺(tái)22,所述移動(dòng)臺(tái)22上下兩端從左至右分別貫穿上下光桿7,所述移動(dòng)臺(tái)22前端面設(shè)有凸板25,所述凸板25前端面設(shè)有第一液壓缸裝置24,所述第一液壓缸裝置24下方設(shè)有第一活塞桿23,所述第一活塞桿23下方設(shè)有安裝臺(tái)26,所述安裝臺(tái)26前端面設(shè)有第二電動(dòng)機(jī)27,所述第二電動(dòng)機(jī)27下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸15,所述轉(zhuǎn)軸15下端設(shè)有打磨圓盤(pán)16,所述打磨槽13內(nèi)部設(shè)有電阻放置臺(tái)14,所述電阻片放置臺(tái)14上方設(shè)有待打磨電阻片17,所述打磨圓盤(pán)16位于待打磨電阻片17上方,所述打磨槽13左右內(nèi)壁均設(shè)有靠板21,所述靠板21一側(cè)設(shè)有第二液壓缸裝置20,所述第二液壓缸裝置20一側(cè)設(shè)有第二活塞桿19,所述第二活塞桿19側(cè)壁設(shè)有夾塊18,且左右?jiàn)A塊18緊貼待打磨電阻片17,所述支撐框架8的下方左端設(shè)有水箱5,所述水箱5右側(cè)設(shè)有水管11,所述水管11右側(cè)設(shè)有水管安裝架10,且水管安裝架10上端連接支撐框架8,所述水管11下方從左至右均勻設(shè)有分流管12,且分流管12位于打磨槽13上方,所述水管11和水箱5連接處設(shè)有抽水泵6,所述打磨槽13左側(cè)下方設(shè)有排水口2。
工作原理:把待打磨電阻片17放置在電阻放置臺(tái)14上,啟動(dòng)第二液壓缸裝置20和第二活塞桿19上的夾塊18夾緊待打磨電阻片17,通過(guò)第二電動(dòng)機(jī)27帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸15下方的打磨圓盤(pán)16對(duì)待打磨電阻片17進(jìn)行打磨處理,其中啟動(dòng)第一電動(dòng)機(jī)9帶動(dòng)螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)臺(tái)22左右移動(dòng),可調(diào)節(jié)打磨圓盤(pán)16的位置,進(jìn)而對(duì)待打磨電阻片17上的不同位置進(jìn)行打磨,當(dāng)待打磨電阻片17打磨完畢,把待打磨電阻片17拿出打磨槽13外,打開(kāi)抽水泵5通過(guò)分流管12給打磨槽13內(nèi)送水,對(duì)打磨槽13進(jìn)行清洗,最終污水通過(guò)排水口2排出,可以對(duì)打磨粉塵進(jìn)行收集。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。