一種能減小和穩(wěn)定斷路器脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣拉力的結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種能減小和穩(wěn)定斷路器脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣拉力的結(jié)構(gòu)，包括脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣半軸、與脫扣半軸固定連接的脫扣板和帶有產(chǎn)生脫扣動(dòng)作的觸動(dòng)件的致動(dòng)裝置，觸動(dòng)件的脫扣動(dòng)作驅(qū)動(dòng)脫扣板繞脫扣半軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)致使脫扣機(jī)構(gòu)脫扣，其特征在于：脫扣板上設(shè)有允許所述的觸動(dòng)件的一端穿過的加長(zhǎng)孔，所述的脫扣板通過觸動(dòng)件與加長(zhǎng)孔的連接，使得所述的觸動(dòng)件相對(duì)于脫扣半軸的力臂L可調(diào)，并且該力臂L的調(diào)節(jié)范圍由所述的加長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度s限定。通過增加脫扣力的力臂，能減小脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣動(dòng)作所需的最小脫扣力，同時(shí)增加了脫扣力的力臂可調(diào)的范圍，使所生產(chǎn)的斷路器產(chǎn)品之間的脫扣力大小的差異性可控，從而提高了斷路器的跳閘靈敏度和跳閘可靠性。
【專利說明】一種能減小和穩(wěn)定斷路器脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣拉力的結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于低壓斷路器制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種能減小和穩(wěn)定斷路器脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣拉力的結(jié)構(gòu)，特別適用于萬能式斷路器的脫扣機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]萬能式斷路器是常用的一種低壓斷路器，脫扣機(jī)構(gòu)是其重要的部件之一，它采用一個(gè)較小的脫扣力控制操作機(jī)構(gòu)的脫扣動(dòng)作，脫扣機(jī)構(gòu)在脫扣機(jī)構(gòu)的致動(dòng)裝置(如公知的電磁脫扣器、熱脫扣器等)的致動(dòng)力的作用下致使操作機(jī)構(gòu)的脫扣跳閘。而致動(dòng)力致使操作機(jī)構(gòu)脫扣跳閘的條件是，致動(dòng)裝置的致動(dòng)力必須克服脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣力。也就是說，脫扣機(jī)構(gòu)的能致使操作機(jī)構(gòu)脫扣的最小脫扣力是涉及斷路器跳閘靈敏度的重要性能指標(biāo)，而脫扣力的穩(wěn)定性是涉及斷路器跳閘可靠性的重要性能指標(biāo)。然而，由于現(xiàn)有的萬能式斷路器產(chǎn)品的脫扣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)存在一些不合理，使得在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對(duì)于脫扣力的控制十分困難，導(dǎo)致斷路器產(chǎn)品之間的脫扣力的大小差異很大，時(shí)有脫扣力偏大的情況發(fā)生，甚至造成斷路器產(chǎn)品出廠后出現(xiàn)無法脫扣的現(xiàn)象。此外，脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣力要求越大，則對(duì)于致動(dòng)裝置的致動(dòng)力的要求越高， 申請(qǐng)人:在制造中發(fā)現(xiàn)，不同致動(dòng)裝置之間的致動(dòng)力的大小實(shí)際上也存在較大的差異，每個(gè)致動(dòng)裝置輸出的致動(dòng)力的大小也由于各種原因存在不穩(wěn)定性。因此 申請(qǐng)人:認(rèn)為，減小脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣力，可改善對(duì)致動(dòng)裝置的致動(dòng)力要求的寬容度，有利于降低脫扣機(jī)構(gòu)的制造難度和生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種能減小和穩(wěn)定斷路器脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣拉力的結(jié)構(gòu)，它采用在脫扣板上設(shè)置加長(zhǎng)孔的結(jié)構(gòu)，增加脫扣力的力臂，以減小脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣動(dòng)作所需的最小脫扣力，同時(shí)增加了脫扣力的力臂可調(diào)的范圍，使所生產(chǎn)的斷路器產(chǎn)品之間的脫扣力大小的差異性可控，從而提高了斷路器的跳閘靈敏度和跳閘可靠性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案。
[0005]一種能減小和穩(wěn)定斷路器脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣拉力的結(jié)構(gòu)，包括脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣半軸1、與脫扣半軸I固定連接的脫扣板2和帶有產(chǎn)生脫扣動(dòng)作的觸動(dòng)件3的致動(dòng)裝置，觸動(dòng)件3的脫扣動(dòng)作驅(qū)動(dòng)脫扣板2繞脫扣半軸I的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)致使脫扣機(jī)構(gòu)脫扣，其特征在于:所述的脫扣板2上設(shè)有允許所述的觸動(dòng)件3的一端穿過的細(xì)長(zhǎng)條狀的加長(zhǎng)孔21，所述的脫扣板2通過觸動(dòng)件3與條狀的加長(zhǎng)孔21的連接，使得所述的觸動(dòng)件3相對(duì)于脫扣半軸I的力臂L可調(diào)，并且該力臂L的調(diào)節(jié)范圍由所述的加長(zhǎng)孔21的長(zhǎng)度S限定。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式:所述的加長(zhǎng)孔21的長(zhǎng)度方向與脫扣半軸I的軸線垂直。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的再一種實(shí)施方式:所述的加長(zhǎng)孔21與脫扣半軸I的軸線之間的最近距離LI的范圍為13.5mm至14.5mm。
[0008]更進(jìn)一步優(yōu)選的:所述的加長(zhǎng)孔21與脫扣半軸I的軸線之間的最近距離LI為13.5mmο
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的又一種實(shí)施方式:所述的加長(zhǎng)孔21的長(zhǎng)度S的范圍為12_至15.5mmο
[0010]更進(jìn)一步優(yōu)選的:所述的加長(zhǎng)孔21的長(zhǎng)度S的尺寸為15.5mm。根據(jù)本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式:所述的觸動(dòng)件3與加長(zhǎng)孔21的連接是以拉動(dòng)或推動(dòng)的方式驅(qū)使脫扣板2繞脫扣半軸I的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]優(yōu)選的，加長(zhǎng)孔21的長(zhǎng)度S、所述的加長(zhǎng)孔21與脫扣半軸I的軸線之間的最近距離LI之間的關(guān)系為:S/L1彡0.85 ;更優(yōu)選的是S/L1彡1.1。
[0012]將加長(zhǎng)孔21的長(zhǎng)度S向下加長(zhǎng)，使觸動(dòng)件3在拉動(dòng)脫扣板2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，脫扣半軸I受到的旋轉(zhuǎn)力臂增加，因?yàn)槊摽哿κ亲饔迷诿摽郯胼SI上的，易于旋轉(zhuǎn)和脫扣，解決因脫扣力大導(dǎo)致產(chǎn)品不能分閘的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]從附圖所示實(shí)施例的描述中可更清楚地看出本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征，其中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型的能減小和穩(wěn)定斷路器脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣拉力的結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，示出了該結(jié)構(gòu)在斷路器內(nèi)的位置。
[0015]圖2是圖1中的A局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖1至2給出的實(shí)施例，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的能減小和穩(wěn)定斷路器脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣拉力的結(jié)構(gòu)的【具體實(shí)施方式】。以下實(shí)施例的描述僅起到具體描述的作用，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的限制。
[0017]參見圖1至圖2，本實(shí)用新型的能減小和穩(wěn)定斷路器脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣拉力的結(jié)構(gòu)包括脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣半軸1、與脫扣半軸I固定連接的脫扣板2和帶有觸動(dòng)件3的致動(dòng)裝置。斷路器的脫扣機(jī)構(gòu)的功能是，當(dāng)斷路器所控制的主電路出現(xiàn)故障時(shí)，脫扣機(jī)構(gòu)的致動(dòng)裝置驅(qū)使其觸動(dòng)件3產(chǎn)生脫扣動(dòng)作，觸動(dòng)件3的脫扣動(dòng)作驅(qū)動(dòng)脫扣板2繞脫扣半軸I的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，該脫扣半軸I的轉(zhuǎn)動(dòng)致使脫扣機(jī)構(gòu)脫扣，脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣致使斷路器的操作機(jī)構(gòu)執(zhí)行跳閘，斷開其所控制的主電路。為了減小脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣力，本實(shí)用新型的脫扣板2上設(shè)有如圖2所示的長(zhǎng)條狀的加長(zhǎng)孔21，脫扣板2通過細(xì)長(zhǎng)條狀的加長(zhǎng)孔21與觸動(dòng)件3連接，該連接使得觸動(dòng)件3相對(duì)于脫扣半軸I的力臂L可調(diào)，并且所述的力臂L的調(diào)節(jié)范圍由加長(zhǎng)孔21的長(zhǎng)度S限定。如前所述，現(xiàn)有斷路器產(chǎn)品的脫扣力在生產(chǎn)中一直未控制，時(shí)有偏大，導(dǎo)致產(chǎn)品出廠后無法脫扣，本實(shí)用新型通過增加力臂長(zhǎng)度的結(jié)構(gòu)使該問題得到了很好的解決。
[0018]具體的脫扣板2通過加長(zhǎng)孔21與觸動(dòng)件3連接的結(jié)構(gòu)可有以下多種實(shí)施方式:
[0019]一種優(yōu)選的方式如圖1和圖2所示，觸動(dòng)件3穿過加長(zhǎng)孔21，但在觸動(dòng)件3的端頭上設(shè)有一個(gè)限制觸動(dòng)件3從加長(zhǎng)孔21拉出的凸擋(圖中未示出)，致動(dòng)裝置驅(qū)使其觸動(dòng)件3產(chǎn)生的脫扣動(dòng)作拉動(dòng)脫扣板2繞脫扣半軸I的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)然，不排除采用推動(dòng)的方式驅(qū)使脫扣板2繞脫扣半軸I的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，即:所述的觸動(dòng)件3穿過加長(zhǎng)孔21，并以拉動(dòng)或推動(dòng)的方式驅(qū)使脫扣板2繞脫扣半軸I的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。由此可見，觸動(dòng)件3的中心與脫扣半軸I的軸線之間的垂直距離(如圖2所示)，也就是觸動(dòng)件3相對(duì)于脫扣半軸I的力臂L。由于加長(zhǎng)孔21具有可增加長(zhǎng)度S的結(jié)構(gòu)特征(如圖2所示)，而觸動(dòng)件3在加長(zhǎng)孔21內(nèi)的位置可調(diào)節(jié)到長(zhǎng)度S內(nèi)的任意一個(gè)位置，因此實(shí)現(xiàn)了觸動(dòng)件3相對(duì)于脫扣半軸I的力臂L可調(diào)，并且由加長(zhǎng)孔21的長(zhǎng)度S限定了力臂L的調(diào)節(jié)范圍。這種具體調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)可有多種方式，也可采用常規(guī)的手段實(shí)現(xiàn)，但不管采用何種方式，由于本實(shí)用新型采用細(xì)長(zhǎng)條狀的加長(zhǎng)孔21 (即具有增加的長(zhǎng)度S的孔)的特征，不僅使所述的力臂L可調(diào)，即:可使脫扣機(jī)構(gòu)脫扣所需的作用于脫扣板2上的脫扣力可調(diào)，而且還可使所述的力臂L增加。顯然，力臂L的增加，就可使脫扣機(jī)構(gòu)脫扣所需的作用于脫扣板2上的脫扣力減小，由此能有效提高斷路器的跳閘靈敏度和跳閘可靠性，并且還可改善對(duì)致動(dòng)裝置的致動(dòng)力要求的寬容度，有利于降低脫扣機(jī)構(gòu)的制造難度和生產(chǎn)成本。
[0020]所述的加長(zhǎng)孔21的具體結(jié)構(gòu)，特別是其長(zhǎng)度S的布設(shè)方向和長(zhǎng)度尺寸，以及加長(zhǎng)孔21的位置尺寸，可有多種具體形式。一種長(zhǎng)度S的布設(shè)方向的優(yōu)選形式如圖1和圖2所示，所述的加長(zhǎng)孔21的長(zhǎng)度方向與脫扣半軸I的軸線垂直。一種長(zhǎng)度S的長(zhǎng)度尺寸范圍的優(yōu)選形式是，所述的加長(zhǎng)孔21的長(zhǎng)度S的范圍為12_至15.5_，最好優(yōu)選采用的長(zhǎng)度S的尺寸為15.5_。一種加長(zhǎng)孔21的位置尺寸可選擇范圍的優(yōu)選形式是，所述的加長(zhǎng)孔21與脫扣半軸I的軸線之間的最近距離LI的范圍為13.5mm至14.5mm，其中最佳優(yōu)選采用的位置尺寸是，所述的加長(zhǎng)孔21與脫扣半軸I的軸線之間的最近距離LI為13.5_。作為最優(yōu)實(shí)施例，LI 為 13.5mm，S 為 15.5mm 為例，S/Ll 約為 1.148 ;以 LI 為 13.5mm，S 為 14.85mm 為例，S/L1 為 1.1 ;以 LI 為 14.5mm, S 為 14.5mm 為例，S/L1 為 I。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求做出的技術(shù)等效變化與修改，皆應(yīng)視為本實(shí)用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種能減小和穩(wěn)定斷路器脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣拉力的結(jié)構(gòu)，包括脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣半軸(I)、與脫扣半軸(I)固定連接的脫扣板(2)和帶有產(chǎn)生脫扣動(dòng)作的觸動(dòng)件(3)的致動(dòng)裝置，觸動(dòng)件(3)的脫扣動(dòng)作驅(qū)動(dòng)脫扣板(2)繞脫扣半軸(I)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)致使脫扣機(jī)構(gòu)脫扣，其特征在于:所述的脫扣板(2)上設(shè)有允許所述的觸動(dòng)件(3)的一端穿過的細(xì)長(zhǎng)條狀的加長(zhǎng)孔(21)，所述的脫扣板(2)通過觸動(dòng)件(3)與加長(zhǎng)孔(21)的連接，使得所述的觸動(dòng)件(3)相對(duì)于脫扣半軸(I)的力臂L可調(diào)，并且該力臂L的調(diào)節(jié)范圍由所述的加長(zhǎng)孔(21)的長(zhǎng)度S限定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能減小和穩(wěn)定斷路器脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣拉力的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述細(xì)長(zhǎng)條狀的加長(zhǎng)孔(21)的長(zhǎng)度方向與脫扣半軸(I)的軸線垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能減小和穩(wěn)定斷路器脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣拉力的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的加長(zhǎng)孔(21)與脫扣半軸(I)的軸線之間的最近距離LI的范圍為13.5mm至14.5mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能減小和穩(wěn)定斷路器脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣拉力的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的加長(zhǎng)孔(21)的長(zhǎng)度S的范圍為12mm至15.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能減小和穩(wěn)定斷路器脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣拉力的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的觸動(dòng)件(3)與加長(zhǎng)孔(21)的連接是以拉動(dòng)或推動(dòng)的方式驅(qū)使脫扣板(2)繞脫扣半軸(I)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能減小和穩(wěn)定斷路器脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣拉力的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的加長(zhǎng)孔(21)與脫扣半軸(I)的軸線之間的最近距離LI為13.5_。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的能減小和穩(wěn)定斷路器脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣拉力的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的加長(zhǎng)孔(21)的長(zhǎng)度S的尺寸為15.5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任何一個(gè)權(quán)利要求所述的能減小和穩(wěn)定斷路器脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣拉力的結(jié)構(gòu)，其特征在于:加長(zhǎng)孔(21)的長(zhǎng)度S、加長(zhǎng)孔(21)與脫扣半軸(I)的軸線之間的最近距尚LI之間的關(guān)系為:S/L1 ^ 0.85。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任何一個(gè)權(quán)利要求所述的能減小和穩(wěn)定斷路器脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣拉力的結(jié)構(gòu)，其特征在于:加長(zhǎng)孔(21)的長(zhǎng)度S、加長(zhǎng)孔(21)與脫扣半軸(I)的軸線之間的最近距離LI之間的關(guān)系為:S/L1彡1.1。
【文檔編號(hào)】H01H71/12GK204257553SQ201420669825
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】張應(yīng)波 申請(qǐng)人:浙江正泰電器股份有限公司