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斷路器觸頭系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:7088765閱讀:164來源:國知局
斷路器觸頭系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】斷路器觸頭系統(tǒng),包括斷路器觸頭系統(tǒng)殼體、動(dòng)觸頭組件和靜觸頭,所述的動(dòng)觸頭組件安裝在斷路器觸頭系統(tǒng)殼體一端內(nèi)的轉(zhuǎn)軸安裝腔內(nèi),動(dòng)觸頭組件包括可相對于轉(zhuǎn)軸安裝腔轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸上安裝有延伸至斷路器觸頭系統(tǒng)殼體另一端內(nèi)的滅弧腔內(nèi)且與滅弧腔底部的靜觸頭對應(yīng)設(shè)置的動(dòng)觸頭,所述動(dòng)觸頭尾端和用于外部接線的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板之間通過軟連接相連。所述斷路器觸頭系統(tǒng)殼體一端的側(cè)壁上開設(shè)有與滅弧腔對應(yīng)設(shè)置用于排出電弧氣體的排氣口,斷路器觸頭系統(tǒng)殼體另一端的側(cè)壁上開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸安裝腔對應(yīng)設(shè)置的安裝口,所述的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板固定安裝在安裝口內(nèi)。本實(shí)用提供一種組裝效率高、裝配穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、工作性能可靠的斷路器觸頭系統(tǒng)。
【專利說明】斷路器觸頭系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及斷路器領(lǐng)域,特別是一種斷路器觸頭系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,斷路器觸頭系統(tǒng)中動(dòng)觸頭和靜觸頭封閉在一密封腔內(nèi),動(dòng)觸頭與外部聯(lián)結(jié)板之間采用硬聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu),但硬聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)使觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)過程中滑動(dòng)摩擦力增大,同時(shí)增加了生產(chǎn)加工的困難程度。而現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)了動(dòng)觸頭與外部聯(lián)結(jié)板之間采用軟連接結(jié)構(gòu),但動(dòng)觸頭與靜觸頭呈開放式固定在斷路器基座中,軟連接結(jié)構(gòu)所連接的外部聯(lián)結(jié)板直接放置在基座中,使裝配斷路器動(dòng)觸頭的工作帶來了一定的困難,從而降低了裝配效率,容易造成該元件擺動(dòng),造成裝配難度增大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種組裝效率高、裝配穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、工作性能可靠的斷路器觸頭系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]一種斷路器觸頭系統(tǒng),包括斷路器觸頭系統(tǒng)殼體1、動(dòng)觸頭組件2和靜觸頭3,所述的動(dòng)觸頭組件2安裝在斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I 一端內(nèi)的轉(zhuǎn)軸安裝腔110內(nèi),動(dòng)觸頭組件2包括可相對于轉(zhuǎn)軸安裝腔110轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸230,所述的轉(zhuǎn)軸230上安裝有延伸至斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I另一端內(nèi)的滅弧腔130內(nèi)且與滅弧腔130底部的靜觸頭3對應(yīng)設(shè)置的動(dòng)觸頭240,所述動(dòng)觸頭240尾端和用于外部接線的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210之間通過軟連接220相連。所述斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I 一端的側(cè)壁上開設(shè)有與滅弧腔130對應(yīng)設(shè)置用于排出電弧氣體的排氣口 131,斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I另一端的側(cè)壁上開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸安裝腔110對應(yīng)設(shè)置的安裝口 111,所述的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210固定安裝在安裝口 111內(nèi)。本實(shí)用新型的斷路器觸頭系統(tǒng)的動(dòng)觸頭組件安裝在安裝腔內(nèi),并且動(dòng)觸頭通過軟連接與聯(lián)結(jié)板相連,此種設(shè)計(jì)將軟連接的動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu)得到了有效的固定,使組裝斷路器的加工過程簡便有效,提高了組裝效率。同時(shí),在斷路器觸頭系統(tǒng)殼體一端的側(cè)壁上開設(shè)有排氣口,增大了電弧氣體排出的途徑,提高了斷路器的工作性能。此外,斷路器觸頭系統(tǒng)殼體另一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有安裝口,動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板固定在安裝口內(nèi)使聯(lián)結(jié)板的裝配過程不易發(fā)生晃動(dòng),提高了動(dòng)觸頭裝配的穩(wěn)定性,同時(shí)安裝口的設(shè)置使觸頭系統(tǒng)內(nèi)外部想通,避免觸頭系統(tǒng)內(nèi)部的電弧氣體的壓力對軟連接的觸點(diǎn)的腐蝕和破壞。
[0006]進(jìn)一步,所述的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210設(shè)置在安裝口 111底部,并且動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210向兩側(cè)延伸設(shè)有聯(lián)結(jié)板凸起211向安裝口 111外部延伸有接線端212,所述的聯(lián)結(jié)板凸起211可限位固定在安裝口 111內(nèi)側(cè)壁與殼體底面100之間設(shè)有的定位槽113和凸臺112內(nèi)。動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板通過兩側(cè)延伸的聯(lián)結(jié)板凸起與殼體固定連接便于聯(lián)結(jié)板的裝配,同時(shí)提高了斷路器工作的穩(wěn)定性。
[0007]進(jìn)一步,所述動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210固定在安裝口 111內(nèi)的部分與軟連接220的一端相焊接,焊接處的第一焊點(diǎn)221與安裝口 111平行設(shè)置,并且所述第一焊點(diǎn)221的高度低于安裝口 111的高度。軟連接與動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板的焊接位置與安裝口平行且低于安裝口設(shè)置,即焊接點(diǎn)的位置隱藏在安裝口內(nèi)部,從而使焊接點(diǎn)不會(huì)受到與外界相通的安裝口的影響,提高了觸頭系統(tǒng)的穩(wěn)定性及安全性
[0008]進(jìn)一步,所述的滅弧腔130內(nèi)安裝有傾斜放置的滅弧組件4,所述的滅弧組件4由至少兩片滅弧柵片41組成并且滅弧柵片41之間形成的滅弧縱縫的出弧方向朝向排氣口131方向。傾斜放置的滅弧組件更有利于滅弧后產(chǎn)生的電弧氣體從排氣口排出,提高了觸頭系統(tǒng)的滅弧性能。
[0009]進(jìn)一步,所述的靜觸頭3包括靜觸頭限位部320,所述的靜觸頭限位部320固定安裝在滅弧腔130底部的靜觸頭安裝槽120內(nèi),靜觸頭限位部320的一端設(shè)有與動(dòng)觸頭240相對設(shè)置的觸頭部321,另一端設(shè)有延伸出斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I側(cè)壁的安裝口 121安裝且用于外部接線的靜觸頭聯(lián)結(jié)板310。靜觸頭安裝在靜觸頭安裝槽內(nèi),使斷路器的觸頭系統(tǒng)動(dòng)作的過程中,靜觸頭不易發(fā)生晃動(dòng)。此外,設(shè)置在安裝槽內(nèi)的靜觸頭使斷路器組裝的過程更為簡便提高了組裝效率。
[0010]進(jìn)一步,所述的靜觸頭限位固定部320的形狀與靜觸頭安裝槽120匹配,并且包括依次首尾連接的觸頭部321、U型彈性部322、連接部323和S型彈性部324,所述S型彈性部324的端部與靜觸頭聯(lián)結(jié)板310相連接。觸頭系統(tǒng)中靜觸頭的結(jié)構(gòu)為彈性結(jié)構(gòu)并且安裝在與之匹配的靜觸頭安裝槽內(nèi),具有彈性結(jié)構(gòu)的靜觸頭可以在觸頭系統(tǒng)吸合的過程中減少對殼體的振動(dòng),有效地保護(hù)了觸頭系統(tǒng),提高了斷路器的使用性能。
[0011]進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)軸230內(nèi)部貫穿安裝有用于支撐轉(zhuǎn)軸230旋轉(zhuǎn)的滾軸231,所述滾軸231上固定安裝有反力彈簧235且延伸出轉(zhuǎn)軸230兩側(cè)設(shè)置,轉(zhuǎn)軸230沿轉(zhuǎn)軸兩側(cè)面邊緣平行還開設(shè)的驅(qū)動(dòng)槽232,所述的驅(qū)動(dòng)槽232之間架設(shè)安裝有驅(qū)動(dòng)桿233,所述的驅(qū)動(dòng)桿233中部與滾軸231上固定的反力彈簧235彈性連接。轉(zhuǎn)軸的反力彈簧驅(qū)動(dòng)方式結(jié)構(gòu)簡單便于組裝,同時(shí)在脫扣過程中可使動(dòng)觸頭與靜觸頭迅速靈敏地分離脫扣,提高了動(dòng)觸頭組件的脫扣性能。
[0012]進(jìn)一步,所述的斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I包括對應(yīng)匹配安裝的右殼體6和左殼體5,所述的右殼體6和左殼體5內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同可共同配合形成轉(zhuǎn)軸安裝腔110、靜觸頭安裝槽120、滅弧腔130、安裝口 111以及排氣口 131。斷路器觸頭系統(tǒng)殼體由左右結(jié)構(gòu)相同的兩部分殼體組成,且左右殼體共同配合形成的安裝槽和安裝腔有利于斷路器的裝配,提高了裝配效率。此外,僅由兩部分組成的斷路器觸頭系統(tǒng)殼體具有良好的密封性,提高了斷路器的使用性能。
[0013]進(jìn)一步,三個(gè)結(jié)構(gòu)相同的一相斷路器可并排放置組合成一個(gè)三相斷路器,其中每一個(gè)一相斷路器所對應(yīng)的斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I的側(cè)面上設(shè)有與相鄰的斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I相連接的連接裝置101,所述的三相斷路器上安裝有驅(qū)動(dòng)三個(gè)一相斷路器同時(shí)分合的操作機(jī)構(gòu)7,所述的操作機(jī)構(gòu)7包括分別與三個(gè)一相斷路器的轉(zhuǎn)軸230驅(qū)動(dòng)連接的聯(lián)動(dòng)裝置71,每個(gè)一相斷路器的斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I 一端側(cè)壁開設(shè)的安裝口 111內(nèi)固定安裝的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210,所述動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210延伸出安裝口 111的接線端212可與電磁脫扣器8的進(jìn)線端相連接,電磁脫扣器8的動(dòng)作機(jī)構(gòu)可與聯(lián)動(dòng)裝置71接觸,并且所述的電磁脫扣器8和三相斷路器安裝固定在斷路器基座9中。本實(shí)用新型一個(gè)具體應(yīng)用實(shí)施例,本實(shí)施例由三個(gè)一相的斷路器組成,每個(gè)斷路器的斷路器觸頭系統(tǒng)殼體均可與其他外殼進(jìn)行連接,提高了組合安裝的效率。同時(shí),聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過同時(shí)驅(qū)動(dòng)三個(gè)一相斷路器的轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)三相斷路器的分?jǐn)喾€(wěn)定。此外,三相斷路器可通過分別對應(yīng)設(shè)置的接線端與電磁脫扣器連接,并且接線端所對應(yīng)的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板穩(wěn)定地固定在安裝口內(nèi)以及電磁脫扣器和三相斷路器安裝在斷路器基座內(nèi)均可保證裝置工作穩(wěn)定脫扣靈敏,提高了裝置的工作性能。
[0014]本實(shí)用新型的斷路器觸頭系統(tǒng)通過動(dòng)觸頭組件安裝在安裝腔內(nèi)且動(dòng)觸頭通過軟連接與聯(lián)結(jié)板相連,使組裝斷路器的加工過程簡便有效,提高了組裝效率。此外,通過斷路器觸頭系統(tǒng)殼體一側(cè)開設(shè)的安裝口,使動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板在安裝時(shí)不易發(fā)生晃動(dòng),提高了動(dòng)觸頭裝配的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型斷路器觸頭系統(tǒng)殼體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是本實(shí)用新型動(dòng)觸頭組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3是本實(shí)用新型斷路器觸頭系統(tǒng)殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4是本實(shí)用新型動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板安裝示意圖;
[0019]圖5是本實(shí)用新型斷路器觸頭系統(tǒng)殼體內(nèi)部組裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖6是本實(shí)用新型斷路器觸頭系統(tǒng)殼體內(nèi)部組裝結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
[0021]圖7是本實(shí)用新型靜觸頭具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖8是本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖9是本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)施例與電磁脫扣器連接結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
[0024]圖10是本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)施例與電磁脫扣器連接結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖1至10給出本實(shí)用新型的實(shí)施例,進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的斷路器觸頭系統(tǒng)【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型的斷路器觸頭系統(tǒng)不限于以下實(shí)施例的描述。
[0026]本實(shí)用新型的斷路器觸頭系統(tǒng),包括斷路器觸頭系統(tǒng)殼體1、動(dòng)觸頭組件2和靜觸頭3,所述的動(dòng)觸頭組件2安裝在斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I 一端內(nèi)的轉(zhuǎn)軸安裝腔110內(nèi),動(dòng)觸頭組件2包括可相對于轉(zhuǎn)軸安裝腔110轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸230,所述的轉(zhuǎn)軸230上安裝有延伸至斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I另一端內(nèi)的滅弧腔130內(nèi)且與滅弧腔130底部的靜觸頭3對應(yīng)設(shè)置的動(dòng)觸頭240,所述動(dòng)觸頭240尾端和用于外部接線的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210之間通過軟連接220相連。所述斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I 一端的側(cè)壁上開設(shè)有與滅弧腔130對應(yīng)設(shè)置用于排出電弧氣體的排氣口 131,斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I另一端的側(cè)壁上開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸安裝腔110對應(yīng)設(shè)置的安裝口 111,所述的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210固定安裝在安裝口 111內(nèi)。本實(shí)用新型的斷路器觸頭系統(tǒng)的動(dòng)觸頭組件安裝在安裝腔內(nèi),并且動(dòng)觸頭通過軟連接與聯(lián)結(jié)板相連,此種設(shè)計(jì)將軟連接的動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu)得到了有效的固定,使組裝斷路器的加工過程簡便有效,提高了組裝效率。同時(shí),在斷路器觸頭系統(tǒng)殼體一端的側(cè)壁上開設(shè)有排氣口,增大了電弧氣體排出的途徑,提高了斷路器的工作性能。此外,斷路器觸頭系統(tǒng)殼體另一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有安裝口,動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板固定在安裝口內(nèi)使聯(lián)結(jié)板的裝配過程不易發(fā)生晃動(dòng),提高了動(dòng)觸頭裝配的穩(wěn)定性,同時(shí)安裝口的設(shè)置使觸頭系統(tǒng)內(nèi)外部想通,避免觸頭系統(tǒng)內(nèi)部的電弧氣體的壓力對軟連接的觸點(diǎn)的腐蝕和破壞。
[0027]如圖1所示本實(shí)用新型斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I結(jié)構(gòu)示意圖,所述的斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I包括對應(yīng)匹配安裝的右殼體6和左殼體5,所述的右殼體6和左殼體5內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同且共同配合所形成的安裝槽或安裝空腔可對動(dòng)觸頭組件、滅弧組件以及靜觸頭進(jìn)行限位固定,斷路器觸頭系統(tǒng)殼體由左右結(jié)構(gòu)相同的兩部分殼體組成,且左右殼體共同配合形成的安裝槽和安裝腔有利于斷路器的裝配,提高了裝配效率。此外,僅由兩部分組成的斷路器觸頭系統(tǒng)殼體具有良好的密封性,提高了斷路器的使用性能。同時(shí)斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I兩側(cè)分別延伸出用于與外部接線的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210和靜觸頭聯(lián)結(jié)板310。特別地,所述的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210安裝在斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I尾端側(cè)壁開設(shè)的安裝口 111內(nèi),動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210的接線端212延伸出安裝口 111外部設(shè)置。由于軟連接與動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板采用焊接的方式固定連接,而焊接部分的焊點(diǎn)會(huì)給安裝動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板的工作帶來一定的困難,因此本實(shí)用新型的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板安裝在斷路器觸頭系統(tǒng)殼體開設(shè)的安裝口內(nèi),從而增加了安裝聯(lián)結(jié)板所需的空間,使動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板的安裝更為輕松,提高了聯(lián)結(jié)板的裝配效率。
[0028]如圖2所示本實(shí)用新型動(dòng)觸頭組件2結(jié)構(gòu)示意圖,所述的動(dòng)觸頭組件2包括用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)觸頭240擺動(dòng)的轉(zhuǎn)軸230,具體地,轉(zhuǎn)軸230內(nèi)部貫穿安裝有用于支撐轉(zhuǎn)軸230旋轉(zhuǎn)的滾軸231,所述滾軸231上固定安裝有反力彈簧235且滾軸231延伸出轉(zhuǎn)軸230兩側(cè)設(shè)置,轉(zhuǎn)軸230沿轉(zhuǎn)軸兩側(cè)面邊緣平行還開設(shè)的驅(qū)動(dòng)槽232,所述的驅(qū)動(dòng)槽232之間架設(shè)安裝有驅(qū)動(dòng)桿233,所述的驅(qū)動(dòng)桿233中部與滾軸231上固定的反力彈簧235彈性連接,轉(zhuǎn)軸的反力彈簧驅(qū)動(dòng)方式結(jié)構(gòu)簡單便于組裝,同時(shí)在脫扣過程中可使動(dòng)觸頭與靜觸頭迅速靈敏地分離脫扣,提高了動(dòng)觸頭組件的脫扣性能。所述動(dòng)觸頭240 —端的動(dòng)觸頭連接部241安裝固定在轉(zhuǎn)軸230中間開設(shè)的動(dòng)觸頭安裝槽234中另一端向外側(cè)延伸,所述的動(dòng)觸頭連接部241與用于外部接線的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210相連接,特別地,動(dòng)觸頭連接部241與動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210之間采用軟連接220連接,其中軟連接與動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210的固定焊點(diǎn)為第一焊點(diǎn)221,軟連接220與動(dòng)觸頭連接部241的固定焊點(diǎn)為第二焊點(diǎn)222,并且動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210包括端部設(shè)置用于與外部連線的接線端212和尾部設(shè)置用于與斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I限位固定的聯(lián)結(jié)板凸起211。動(dòng)觸頭通過軟連接與聯(lián)結(jié)板連接的方式使動(dòng)觸頭的擺動(dòng)更為靈活,且動(dòng)觸頭的結(jié)構(gòu)更為簡單。此外,聯(lián)結(jié)板凸起使聯(lián)結(jié)板在裝配和使用的過程中不易晃動(dòng),提高了組裝效率和觸頭系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[0029]如圖3所示本實(shí)用新型斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖,所述的斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I內(nèi)包括一端設(shè)置的轉(zhuǎn)軸安裝腔110以及另一端設(shè)置的靜觸頭安裝槽120和滅弧腔130,所述的轉(zhuǎn)軸安裝腔110與滅弧腔130相連通可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸安裝腔110內(nèi)安裝的靜觸頭240延伸至滅弧腔130內(nèi),所述的靜觸頭安裝槽120設(shè)置在滅弧腔130底部且靜觸頭安裝槽120 —端與動(dòng)觸頭240對應(yīng)設(shè)置,另一端延伸至斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I側(cè)壁與外部相通。容易想到的是,為了使延伸至滅弧腔130的動(dòng)觸頭240具有足夠的空間進(jìn)行擺動(dòng)同時(shí)使斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I 一端可同時(shí)容納上下設(shè)置的滅弧腔130和靜觸頭安裝槽120,則斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I設(shè)有滅弧腔130和靜觸頭安裝槽120的一端體積大于設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝腔110的一端體積。斷路器觸頭系統(tǒng)殼體形狀依據(jù)內(nèi)部所需安裝腔及安裝槽實(shí)際形狀大小而定,使殼體內(nèi)的元件得到穩(wěn)定地限位固定,提高了斷路器工作的穩(wěn)定性。特別地,斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I兩側(cè)壁分別開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸安裝腔110對應(yīng)設(shè)置的安裝口 111以及與滅弧腔130對應(yīng)設(shè)置的排氣口 131。所述排氣口增大了電弧氣體排出的途徑,提高了斷路器的滅弧性能。所述的安裝口 111內(nèi)側(cè)壁與殼體底面100之間設(shè)有用于與動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210兩側(cè)延伸的聯(lián)結(jié)板凸起211限位固定的定位槽113和凸臺112,并且動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210設(shè)置在安裝口 111底部,動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板通過兩側(cè)延伸的聯(lián)結(jié)板凸起與殼體固定連接便于聯(lián)結(jié)板的裝配,同時(shí)提高了斷路器工作的穩(wěn)定性。此外,安裝口使轉(zhuǎn)軸安裝腔與外部相同可緩解安裝腔內(nèi)的氣體壓力。
[0030]具體地,如圖4所示本實(shí)用新型動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210安裝示意圖,所述的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210沿圖中虛線A的箭頭所指示的方向?qū)⒙?lián)結(jié)板凸起211插入到安裝口 111內(nèi)側(cè)壁的定位槽113中并通過凸臺112限位固定,動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210 —端放置在安裝口 111底部的安裝凸臺111 a上另一端延伸出安裝口 111設(shè)置。連接板固定在安裝口內(nèi)使聯(lián)結(jié)板的裝配過程不易發(fā)生晃動(dòng),提高了裝配效率。
[0031]如圖5所示本實(shí)用新型斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I內(nèi)部組裝結(jié)構(gòu)示意圖,所述的動(dòng)觸頭組件2的轉(zhuǎn)軸230安裝在斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I 一側(cè)的轉(zhuǎn)軸安裝腔100內(nèi),轉(zhuǎn)軸230上固定安裝的動(dòng)觸頭240延伸至滅弧腔130內(nèi)安裝的滅弧組件4內(nèi),動(dòng)觸頭240尾端通過軟連接220與安裝在安裝口 111底部限位固定的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210相連接,所述動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210的接線端延伸出安裝口 111設(shè)置。靜觸頭3設(shè)置在滅弧組件4底部并且靜觸頭3的靜觸頭聯(lián)結(jié)板310延伸出斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I設(shè)置。特別地,斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I的側(cè)壁上開設(shè)有與對應(yīng)滅弧腔130對應(yīng)設(shè)置的排氣口 131,滅弧腔130內(nèi)安裝有傾斜放置的滅弧組件4,滅弧組件4由至少兩片滅弧柵片41組成并且滅弧柵片41之間形成的滅弧縱縫的出弧方向朝向排氣口 131方向,傾斜放置的滅弧組件更有利于滅弧后產(chǎn)生的電弧氣體從排氣口排出,提高了觸頭系統(tǒng)的滅弧性能。
[0032]具體地,如圖6所示本實(shí)用新型斷路器觸頭系統(tǒng)殼體內(nèi)部組裝結(jié)構(gòu)側(cè)視圖,所述的靜觸頭3包括靜觸頭限位部320,所述的靜觸頭限位部320固定安裝在滅弧腔130底部的靜觸頭安裝槽120內(nèi),靜觸頭限位部320的一端設(shè)有與動(dòng)觸頭240相對設(shè)置的觸頭部321,另一端設(shè)有延伸出斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I側(cè)壁的安裝口 121安裝且用于外部接線的靜觸頭聯(lián)結(jié)板310,靜觸頭安裝在靜觸頭安裝槽內(nèi),使斷路器的觸頭系統(tǒng)動(dòng)作的過程中,靜觸頭不易發(fā)生晃動(dòng),同時(shí)設(shè)置在安裝槽內(nèi)的靜觸頭使斷路器組裝的過程更為簡便提高了組裝效率。動(dòng)觸頭240安裝在轉(zhuǎn)軸230上其尾端通過軟連接220與安裝在安裝口 111底部的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210固定連接且軟連接220與動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210的電連接點(diǎn)為第一焊點(diǎn)221。特別地,所述的第一焊點(diǎn)221與安裝口 111平行設(shè)置,并且第一焊點(diǎn)221的高度低于安裝口111的高度。軟連接與動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板的焊接位置與安裝口平行且低于安裝口設(shè)置,即焊接點(diǎn)的位置隱藏在安裝口內(nèi)部,從而使焊接點(diǎn)不會(huì)受到與外界相通的安裝口的影響,提高了觸頭系統(tǒng)的穩(wěn)定性及安全性。
[0033]如圖7所示本實(shí)用新型靜觸頭3的具體實(shí)施例,所述的靜觸頭限位固定部320的形狀與靜觸頭安裝槽120匹配,并且包括依次首尾連接的觸頭部321、U型彈性部322、連接部323和S型彈性部324,所述的觸頭部321上安裝有與動(dòng)觸頭240對應(yīng)設(shè)置的銀觸點(diǎn)321a,所述U型彈性部322的兩端分別連接上下對應(yīng)設(shè)置的觸頭部321和連接部323,所述S型彈性部324的端部與靜觸頭聯(lián)結(jié)板310相連接。觸頭系統(tǒng)中靜觸頭的結(jié)構(gòu)為彈性結(jié)構(gòu)并且安裝在與之匹配的靜觸頭安裝槽內(nèi),具有彈性結(jié)構(gòu)的靜觸頭可以在觸頭系統(tǒng)吸合的過程中減少對殼體的振動(dòng),有效地保護(hù)了觸頭系統(tǒng),提高了斷路器的使用性能。
[0034]如圖8所示,本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,三個(gè)結(jié)構(gòu)相同的一相斷路器可并排放置組合成一個(gè)三相斷路器,其中每一個(gè)一相斷路器所對應(yīng)的斷路器觸頭系統(tǒng)殼體
I的側(cè)面上設(shè)有與相鄰的斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I相連接的連接裝置101,所述的三相斷路器上安裝有驅(qū)動(dòng)三個(gè)一相斷路器同時(shí)分合的操作機(jī)構(gòu)7,所述的操作機(jī)構(gòu)7包括分別與三個(gè)一相斷路器的轉(zhuǎn)軸230驅(qū)動(dòng)連接的聯(lián)動(dòng)裝置71。本實(shí)施例由三個(gè)一相的斷路器組成,每個(gè)斷路器的斷路器觸頭系統(tǒng)殼體均可與其他外殼進(jìn)行連接,提高了組合安裝的效率。如圖9至圖10所示,每個(gè)一相斷路器的斷路器觸頭系統(tǒng)殼體I 一端側(cè)壁開設(shè)的安裝口 111內(nèi)固定安裝的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210,所述動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板210延伸出安裝口 111的接線端212可與電磁脫扣器8的進(jìn)線端相連接,電磁脫扣器8的動(dòng)作機(jī)構(gòu)可與聯(lián)動(dòng)裝置71接觸,并且所述的電磁脫扣器8和三相斷路器安裝固定在斷路器基座9中。聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過同時(shí)驅(qū)動(dòng)三個(gè)一相斷路器的轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)三相斷路器的分?jǐn)喾€(wěn)定。此外,三相斷路器可通過分別對應(yīng)設(shè)置的接線端與電磁脫扣器連接,并且接線端所對應(yīng)的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板穩(wěn)定地固定在安裝口內(nèi)以及電磁脫扣器和三相斷路器安裝在斷路器基座內(nèi)均可保證裝置工作穩(wěn)定脫扣靈敏,提高了裝置的工作性能。
[0035]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種斷路器觸頭系統(tǒng),包括斷路器觸頭系統(tǒng)殼體(I)、動(dòng)觸頭組件(2)和靜觸頭(3),其特征在于:所述的動(dòng)觸頭組件(2)安裝在斷路器觸頭系統(tǒng)殼體(I) 一端內(nèi)的轉(zhuǎn)軸安裝腔(110)內(nèi),動(dòng)觸頭組件(2)包括可相對于轉(zhuǎn)軸安裝腔(110)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(230),所述的轉(zhuǎn)軸(230)上安裝有延伸至斷路器觸頭系統(tǒng)殼體(I)另一端內(nèi)的滅弧腔(130)內(nèi)且與滅弧腔(130)底部的靜觸頭(3)對應(yīng)設(shè)置的動(dòng)觸頭(240),所述動(dòng)觸頭(240)尾端和用于外部接線的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板(210)之間通過軟連接(220)相連; 所述斷路器觸頭系統(tǒng)殼體(I) 一端的側(cè)壁上開設(shè)有與滅弧腔(130)對應(yīng)設(shè)置用于排出電弧氣體的排氣口(131),斷路器觸頭系統(tǒng)殼體(I)另一端的側(cè)壁上開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸安裝腔(110)對應(yīng)設(shè)置的安裝口(111),所述的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板(210)固定安裝在安裝口(111)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器觸頭系統(tǒng),其特征在于:所述的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板(210)設(shè)置在安裝口(111)底部,并且動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板(210)向兩側(cè)延伸設(shè)有聯(lián)結(jié)板凸起(211)向安裝口(111)外部延伸有接線端(212),所述的聯(lián)結(jié)板凸起(211)可限位固定在安裝口(111)內(nèi)側(cè)壁與殼體底面(100)之間設(shè)有的定位槽(113)和凸臺(112)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器觸頭系統(tǒng),其特征在于:所述動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板(210)固定在安裝口(111)內(nèi)的部分與軟連接(220)的一端相焊接,焊接處的第一焊點(diǎn)(221)與安裝口(111)平行設(shè)置,并且所述第一焊點(diǎn)(221)的高度低于安裝口(111)的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器觸頭系統(tǒng),其特征在于:所述的滅弧腔(130)內(nèi)安裝有傾斜放置的滅弧組件(4),所述的滅弧組件(4)由至少兩片滅弧柵片(41)組成并且滅弧柵片(41)之間形成的滅弧縱縫的出弧方向朝向排氣口(131)方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器觸頭系統(tǒng),其特征在于:所述的靜觸頭(3)包括靜觸頭限位部(320),所述的靜觸頭限位部(320)固定安裝在滅弧腔(130)底部的靜觸頭安裝槽(120)內(nèi),靜觸頭限位部(320)的一端設(shè)有與動(dòng)觸頭(240)相對設(shè)置的觸頭部(321),另一端設(shè)有延伸出斷路器觸頭系統(tǒng)殼體(I)側(cè)壁的安裝口(121)安裝且用于外部接線的靜觸頭聯(lián)結(jié)板(310)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器觸頭系統(tǒng),其特征在于:所述的靜觸頭限位固定部(320)的形狀與靜觸頭安裝槽(120)匹配,并且包括依次首尾連接的觸頭部(321)、U型彈性部(322)、連接部(323)和S型彈性部(324),所述S型彈性部(324)的端部與靜觸頭聯(lián)結(jié)板(310)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器觸頭系統(tǒng),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(230)內(nèi)部貫穿安裝有用于支撐轉(zhuǎn)軸(230)旋轉(zhuǎn)的滾軸(231),所述滾軸(231)上固定安裝有反力彈簧(235)且延伸出轉(zhuǎn)軸(230)兩側(cè)設(shè)置,轉(zhuǎn)軸(230)沿轉(zhuǎn)軸兩側(cè)面邊緣平行還開設(shè)的驅(qū)動(dòng)槽(232),所述的驅(qū)動(dòng)槽(232)之間架設(shè)安裝有驅(qū)動(dòng)桿(233),所述的驅(qū)動(dòng)桿(233)中部與滾軸(231)上固定的反力彈簧(235)彈性連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器觸頭系統(tǒng),其特征在于:所述的斷路器觸頭系統(tǒng)殼體(I)包括對應(yīng)匹配安裝的右殼體(6)和左殼體(5),所述的右殼體(6)和左殼體(5)內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同可共同配合形成轉(zhuǎn)軸安裝腔(110)、靜觸頭安裝槽(120)、滅弧腔(130)、安裝口(111)以及排氣口(131)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的斷路器觸頭系統(tǒng),其特征在于:三個(gè)結(jié)構(gòu)相同的一相斷路器可并排放置組合成一個(gè)三相斷路器,其中每一個(gè)一相斷路器所對應(yīng)的斷路器觸頭系統(tǒng)殼體(I)的側(cè)面上設(shè)有與相鄰的斷路器觸頭系統(tǒng)殼體(I)相連接的連接裝置(101),所述的三相斷路器上安裝有驅(qū)動(dòng)三個(gè)一相斷路器同時(shí)分合的操作機(jī)構(gòu)(7),所述的操作機(jī)構(gòu)(7)包括分別與三個(gè)一相斷路器的轉(zhuǎn)軸(230)驅(qū)動(dòng)連接的聯(lián)動(dòng)裝置(71),每個(gè)一相斷路器的斷路器觸頭系統(tǒng)殼體(I) 一端側(cè)壁開設(shè)的安裝口(111)內(nèi)固定安裝的動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板(210),所述動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié)板(210)延伸出安裝口(111)的接線端(212)可與電磁脫扣器(8)的進(jìn)線端相連接,電磁脫扣器(8)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)可與聯(lián)動(dòng)裝置(71)接觸,并且所述的電磁脫扣器(8)和三相斷路器安裝固定在斷路器基座(9)中。
【文檔編號】H01H73/18GK204189747SQ201420513199
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】林誠, 付居典 申請人:浙江正泰電器股份有限公司
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